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篇一：泰華phc管樁進場質量檢驗標準

phc管樁進場檢驗標準

一、管樁各部位尺寸偏差的規定

管樁的尺寸允許偏差

二、管樁的外觀質量要求應符合的規定

管樁的外觀質量要求

篇二：靜壓預應力管樁試樁及檢測要求

靜壓預應力管樁試樁及檢測要求

一、試樁及其檢測條件：

在設計有要求或滿足下列條件時，樁基工程施工前應采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：設計等級為甲級、乙級的樁基；

地質條件復雜，樁施工質量可靠性低；

本地區采用新樁型或新工藝。

二、檢測數量：

檢測數量在同一條件下不應少于3根，且不宜少于總樁數的1%；當工程樁總數在50根內時，不少于2根。

三、樁基檢測開始時間：

承載力檢測前受檢樁的混凝土齡期達到28天或預留同條件養護試塊強度達到設計強度，同時休止時間應滿足以下要求：

四、檢測費用：

基樁檢測采用堆載法，檢測費用按堆載噸位取費，噸位按試驗荷重計，試驗荷載按設計有關參數確定。根據江蘇省

建設廳《關于核定〈江蘇省建設工程質量測和建筑材料試驗收費標準〉的通知》（蘇價服[20xx]113號）規定，檢測價格：荷重≤100噸，100元每噸；100噸＜荷重≤300噸，90元每噸；300噸＜荷重≤1000噸，80元每噸。泰州現行市場價約30-60元每噸之間。荷載運輸費按運距10km計，市區內不作調整，樁頭處理、試坑開挖、疏干排水另計。

篇三：phc預制管樁施工及檢測

phc預制管樁施工及檢測

一、執行質量標準（本樁基工程）

gbj202—83《地基與基礎工程施工及驗收規范》

jgj94—94《建筑樁基技術規范》

gbj301—88《建筑工程質量檢驗評定標準》

dbj/t15-22-98《預應力砼管樁基礎技術規程》（廣東省標準）

二、質量目標控制點及預檢項目：

1.監理人員對如下質量控制點進行控制

①防止樁傾斜及偏位

②防止樁頂壓碎

③保證樁端條件符合設計要求

④預應力管樁的制作應符合設計與規范要求

2.監理人員以如下內容作為預檢項目

①施工方案：施工進度計劃表，

施工樁位順序；

②堆放場地：平整堅實，地基良好，排水順暢；

③樁基質量檢查：按質量標準進行；

④樁位復核：檢查樁位的平面位置。

四、施工準備

1建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料。

2樁基工程施工圖。

3建筑場地和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）等的調查資料。

4認真檢查打樁設備各部件的性能，以保證正常作業。

5樁基工程的施工組織設計或施工方案。

6水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質檢報告。

7有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。

8成樁機械必須經鑒定合格，不得使用不合格機械。

9樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等開工前準備就緒，場地平整，以保證施工機械正常作業。

10基樁軸線的控制點和水準點應在不受施工影響的地方，開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。

五、樁的驗收：

1、樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積

不得超過樁表面全部面積的0.5%。并且不得過分集中。

2、由于收縮產生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。

3、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

4、管樁檢查時，應參照《地基與基礎工程施工和驗收規范》做好記錄，樁上應注明編號、制作日期和吊點位置。

5、在現場驗收運來的管樁觀感時，應附出廠合格證、并做入場登記。

六、樁基實施細則：

1、樁基的軸線應從基準線引出，水準點位置的設置應不受樁基影響，其數量不得少于2個。

2、樁基軸線的控制樁，應設在不受度壓樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線應采取系統檢查，每10天不少于1次，控制樁應妥善保護，移動時應先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應復核位置是否符合設計要求。

3、樁基施工時場地應平整，樁錘、樁帽、樁身應在同一中心線上，樁身垂直度應符合規范要求，打樁時宜采用2臺經緯儀(或線錘)以正交方向觀測樁身垂直度。

4、打樁順序的確定原則：①根據樁的密集程度，由中間向兩邊方向對稱進行，或由中間向四周進行，由一側向另一側進行。②根據樁的入土深度，宜先長后短。③根據樁的規格，宜先大后小。

5、phc管樁的焊接

①管樁接長時，宜在樁頭高出地面0.5m至1m處進行。

②接樁時，上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。

③對接前，應清理干凈接駁面和坡口。

④焊接時，先對稱點焊4~6點，再由兩個焊工對稱施焊；焊接層數不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能施焊一層；焊接應飽滿連續。接樁采用端板式焊接接頭。當下節樁的樁頭距地面0.6～0.8m左右時，開始進行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節樁頭上安裝導向箍引導就位，當phc樁對好后，對稱點焊4～6點加以固定，然后拆除導向箍。由2名電焊工手工對稱施焊，焊接層數應大于等于二層，內層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續。焊條采用j422焊條，焊條直徑為φ4.0mm、φ3.2mm。焊接具體操作與要求按Fgj94-94中的有關條款之規定執行。

⑤焊接后自然冷卻時間不得少于8分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好即打。

6、樁打好后，注意保護好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。

7、打樁完后基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁位移和傾斜。機械開挖時，應制定對已完工程樁的保護措施。

七、樁基驗收（phc管樁施工后的檢查驗收）

phc管樁在施打（壓）完成后，必須由具有資質的檢測單位對樁的完好情況以及單樁承載力進行檢測、復合地基承載力檢測。在進行靜載試驗時，試驗設備安裝必須穩定牢固，試驗時不應產生傾斜或偏心，千斤頂墊座應與試樁頂全部接觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經過截樁處理，應采用在樁內壁澆注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整，保證受力均勻。

1、控制標準本工程樁基采用靜壓phc管樁。根據試打樁結果，施工中終壓壓力取單樁設計承載力的2倍，沉樁標準以壓力表讀數為主，設計樁長為參考，達到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘到穩定為止，同時最短樁長不小于13米。

2、質量檢查管樁基礎的工程樁成樁質量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標高、樁身質量，并應符合下列規定：

①樁身垂直度允許偏差為1%。

②截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm。

③樁頂平面位置允許偏差為80mm。

工程驗收①管樁基礎工程驗收程序應符合下列規定：

a當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。b當樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。

②管樁基礎工程竣工驗收時，應具備下列文件和資料：

a樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；

b樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；

c工程地質和