第一章工程概況、施工準備及布置 第二章施工主要技術措施 第三節鋼筋工程施工方案 第七節鋼結構工程施工 第八節腳手架工程施工 第三章施工進度計劃及保證措施 第四章項目經理履歷表及項目部其他主要技術人員配備情 第五章工程質量保證措施 第六章勞動力安排計劃 第七章計劃用于本工程的設備清單 第八章安全生產及文明施工措施 第二節文明施工措施 3第一節工程概況45、混凝土強度等級:基礎混凝土強度等級為C20砼，其余混凝土強度等級均為第二節施工準備目經理部在公司總部領導下，按照項目法精心組全生產、確保工程質量為總指導思想，全面完成組織機構體系。根據管理體系圖，我們建立了職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其5圖，了解設計要求，針對工程特點及實際情況半成品等材料加工計劃，提早落實各種材料的貨提前編制工程材料需求計劃單，并交材料科采購，外購料規格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，確6可以減輕勞動強度，提高勞動生產率，有利第三節施工布置水管網引入，施工單位自行引入，可以滿足筑物前，砂石料就近堆放；鋼筋及木作均集中統一制棚、模板及腳手架工具堆場，小型周轉材料庫房。但第一節施工測量72.所有進場的測量儀器均需經過計量部門3.場區沿邊緣設3個臨時水準點，按照水準點的高程用S3水準儀引入第二節土方工程施工8達不到設計要求的干容重r≥16KN/檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當第三節鋼筋工程施工方案為了加快施工進度，本工程地上結構部分水平直徑小于16mm的鋼筋采用搭接綁扎，鋼筋搭9E.鋼筋綁扎時必需設置墊塊或撐鐵，保證鋼筋保護層在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋部位和綁扎時間，做好木工的配合，以不影響木應按時完成自己的工作，為鋼筋綁扎提供工作面第四節、模板工程施工在本工程矩形柱、梁板、樓梯、洞口等選用多層側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模。模方法，為防止澆筑混凝土時模板鼓脹，影響外墻平（2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應根據模設計強度以后，樓板模板方可拆除。拆除后應按編號理；同一層模板拆除應遵循“先支的后拆，后支承重部分”的原則，脫模困難時，嚴禁在上口破第五節砼工程施工本工程的混凝土運輸由有生產和供應能力的混凝嚴禁直接踩踏鋼筋。通道隨打隨拆。振搗器須讓混凝土在柱位置向外多澆1M范圍而形成第六節砌體工程施工第七節鋼結構工程施工構件尺寸進行復驗，以得出準確的構件的相關位和運輸的要求，進行鋼柱、鋼梁等構件及機加工焊接要求、精度要求、涂裝要求及相應的材料表計劃采購到廠，并按標準進行質量驗收。指定專鋼結構構件生產流程明細表；零件加工工藝過程單在加工過程中，為保證工程質量及安裝順序，在和引出板，三者的對接焊縫不應設置在同一截面上6)H鋼梁焊完校正后，梁一端（與柱連9)分段加工的鋼梁應在加工廠拼裝臺上2)貼角焊縫：焊接H型鋼翼緣板與腹板的局工字鋼活動卡具調節墊塊拼接平臺工字鋼拼接示意圖軌道平臺拼接平臺工字鋼4)半自動CO2氣體保護焊：用于各種位置的直減少鋼構件的變形。在預制平臺上組裝，剛架間隔30選擇合理的焊接順序。收縮量大的焊縫先焊，對七、焊接變形后的矯正方法:采用翼緣校正機進行校正（校正局部變形）。采認真熟悉施工圖紙，工藝技術文件機有關標質、污損缺陷進行復查；變形較大的零件為確保裝配應保證零件相互間的正確位置要求；裝順序，采取相應的防止變形措施，按焊接變形三檢制，必須自檢合格簽字后方可交專職檢驗員樣桿號，并明確編號。在氣割割完底部坡口后，立即兩端與長邊成90度。底部割好坡口后找號料工坡口線，按圖紙卡片的要求割成，用樣板檢查，腹板的刨邊，按卡片要求已割好和大坡口找）；鋼柱全部鉆模孔，加工邊對齊，二端均開鉆孔。所最后裝上面板，當四塊板全部點固之后在四角應了解清楚工程圖紙的焊接符號。通過實驗工藝要求，了解焊接次序、焊接材料。方法、規不應有超過1mm的間隙。原有點焊不合格的應清所有構件除規定不油漆部分外，均按設計規焊接工藝文件應對焊接方法、條件、材料、焊條和焊劑在使用前，必須按規定進行烘焙條受潮，應在70~1500C烘陪l小時方可使C0.8～l.l1ll11l7l9351213225和牢固性，焊件表面清潔度，預熱范圍和溫度超聲波探傷檢驗，質量等級為二級。當有不允許缺陷定出修補措施后方可處理，當查出的裂紋界限清楚時，），4)矯正后鋼材表面不得有明顯的凹痕和損傷，對于不噴涂油漆的表面，如長時間暴露于風、雨位噴上構件編號，字跡清晰可見，便于現場安裝鋼構件的表面油漆未徹底干燥前，不得移動搬運。外小心搬運，以免損傷油漆面或造成其它缺陷鋼構件進場后，現場施工質檢員應組織對構件自檢質量保證資料是否齊全有效；構件的外形幾何尺寸是否與圖紙相符；誤差是否超標：軸線偏移度是否有超標現象，如有偏差，應書面通知鋼構件拼裝、安裝前，施工單位尚應與土建單位辦梁與柱的連接：翼緣板為焊接，腹板為高強柱子校正支撐安裝安裝腳手架高強螺栓連接頂梁安裝梁柱焊接6.主要施工工藝:出基礎表面中心線----畫出柱底腳中心線----調整裝標高的位置并緊固----鋼架預埋板安裝就位在調整螺架預埋板標高使之在同----水平標高上----剛架柱底腳就架柱標高----調整螺母焊接固定，以防灌漿時移動然后移交土建壓力灌漿.的中心環節。該工程安裝精度要求高，其中鋼構件制度控制、水平標高等要求較高。測量控制難度大，在21柱子吊裝時應先調整標高，再調整位移，最柱子時，必須使纜繩處于松馳狀態，使柱子保持度的校正，用兩臺經緯儀，站在相互垂直位置投點校高，再調整鋼構件位移，最后調整垂直偏差的順序，柱與梁連接時先用臨時螺栓進行臨時固定，待整個安裝區段單元的構件安裝校a)鋼梁為一層梁，柱與梁連接采用腹板腳螺栓定位數據進行檢測、按標準偏差進行校核，達加強加工車間質檢工作，嚴格控制外形尺寸量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修，鋼柱吊完后，必須及時安裝臨時支撐，并緊接著校初校——安裝鋼梁時觀測——擰緊連接定位螺栓并驗校復核——按圖紙要求8)高空作業中的螺栓、螺帽、手動工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝安裝單位的具體要求，參照主體結構圖紙，經a.檁托安裝。檁托根據設計要求，現場制要對準柱上劃出的標線。砼柱上的檁托安裝，b.墻面高度在8m以上時，可采用電動吊藍，掛梯和雙排腳手的平面上。因此，該防水件就作為夾芯板的水平基準。根在柱的相應位置設一道粉線，一人用手按住防水件，②自攻釘位置要劃線確定，每塊板各道墻檁均為兩⑥中層板的安裝同底層板。中層板安裝完成后，要行鋼結構偏差的測量，根據測量數據加工主、次標高、弧度、撓度、間距應符合屋面板安裝精度磨墊，每種規格的板材根據使用情況合理吊放在檁條上固定在檁條上；同時需要注意，為有效防止室內第八節腳手架工程施工撐橫桿→安橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→著安裝→設置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設剪力第九節裝飾工程施工基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊滑的砼墻，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。可先制陽角方正過曲（可用方尺規方）的情況下大），）：之間做寬約30-50mm的砂漿帶，并以上下砂用壓尺刮平找直，用木槎磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補（），抹平。待灰漿稍干“收身”時（即經過灰匙磨壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光4）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加面磚鑲貼前要清掃干凈，而后置于清水中浸泡燈具、衛生設備支承等部位，應用整磚套割吻合，不面磚尺寸做灰餅，同時注意飾面的兩邊坡度。抹底層砂格，控制面層出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼面砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰巖板)振實砂漿至鋪設高度后，將花崗巖掀起移至一旁，檢查砂漿上表面是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補(10)冬期施工：原材料和操作環境溫度不得低于＋5℃,不得使用有凍塊砂子，地磚地面工藝流程：準備工作→彈線→試拼砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹G、鋪地磚：一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應漿至鋪設高度后，將花崗巖掀起移至一旁，檢查砂漿上如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先H、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據地磚顏色選擇相同顏色礦物顏都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求基B、盡端出現大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方工序不得損壞其保護膜，防止砂漿、污物對其極易出現滲漏，影響其使用功能。因此，本工程施工耐熱度80℃,不流淌：－二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠涂層表面，涂量略少于第一道，用量為1kg/㎡,厚要求位置準確、不遺漏、不拖延施工進度。配畢預檢合格后分系統、分段充壓，并會同建3.管道功能試驗：根據各系統的試驗壓力，分項、分段進行試壓。采暖系統的4.管道沖洗介質為自來水，沖洗應連續進行，管道出口的水色和透明度與入口合圖，特別是在走道部位，保證走道標高，并根據各栓固定，支架安裝前均應放線定位，保證水平和豎直電用鐵件要做連接與搭接，槽架之間用BV-4導線螺栓槽架各處與多個接地點連接成電氣通路。在吊頂內、拉出，強電豎井敷設時，在頂部固定手動葫蘆并及時在電纜終端頭、接頭，拐彎處豎井兩端加裝標或規格型號，標志牌規格統一，掛裝牢固。電纜在進出口、入口應封閉。在電纜的接頭處應作好標記，便施工，剝電纜時不得損傷絕緣層和導線線芯，銅鼻子母線安裝前先檢測其相間電阻和相對地、相對零之間干凈，測試相間、相地絕緣電阻，使之>10MΩ。檢安裝元氣件和面板，配電箱面板緊貼墻面。落地式配筋焊接固定，基礎槽鋼要作防腐防銹處理，并刷紅丹漆。基礎槽鋼與箱體螺紋連接。及頂板。燈具安裝橫平豎直，安裝牢固、美觀。嵌入預留燈具安裝位置等工作。成排燈具先放線再安裝，線上。安置時注意開關切斷相線，面隊插座，二孔插筋作為接地裝置。45米及以上的建筑物利用結構鋼筋施。建筑物內各種豎向金屬管道及金屬物的頂端和底端與防電位接線箱。有洗浴設備的衛生間、消防控制室電位連接。電氣系統的變壓器中性點接地、防雷接地線可靠連接。在電纜橋架上由始至終敷設一條40×消防控制室、光纖機房、電腦室和向電腦房供電頂上的廣告照明和泛光照明的配電箱內裝設電涌40×4在屋頂設避雷帶，避雷帶與引下線焊接。45米a.照明系統調試先用臨時電按區、按層將不帶設備，單體調試正常；再帶設備空轉試運行，檢查常后用正式電由高壓柜→變壓器→低壓柜→各區、各層進行供電，帶負荷運行，檢查其運轉是否平穩，測試其第十一節室外工程施工本工程需挖除現有場地上的表層土，挖除厚度準我公司擬首先采用推土機后掛鏵犁進行松土，離析現象。用壓路機在已初平的區段上快速碾壓一遍再用振動壓路機或輪胎壓路機碾壓4~6遍。碾壓時壓一直進行到規定的壓實度為止。終壓時靜壓1~2遍為聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料②攪拌：將各組份按比例加入專用機械中充分攪c.根據膠的熟化程度決定撒粒時間，以膠制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。層接縫處應做成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～1.0m抹灰餅：以墻面+50cm水平標高線為準，測出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上墊木板，用劃均要滿足其編制的控制節點，具有指導、規范其它各派生出一系列技術保障計劃、物資保障計劃后勤保障計劃，在各項工作中作到未雨綢繆資源、商務、質量檢驗、安全檢查等方面的因素，因此項工程的工程量制定出技術保障、商務合同、物資采購全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮案，及時檢查驗收，做到隨時檢查，整理歸檔專人逐項落實，做到解決問題不過夜，人、財一次由業主、設計院、監理、施工單位參加的生行情況。對存在的問題，提出切實可行的解決辦際安排下周生產計劃。通過例會，使施工各方信立工期獎罰制度，工序交接檢驗制度，施工樣板置圖、平面圖涉及現場循環道路的布置、各階段大型機方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設相配合，對現場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，材料需用量計劃，構件生產進場吊裝計劃等，做到計劃完成的班組給予獎勵，對未完成計劃延誤工期的標。同時，將采取全面系統的計劃協調措施，解在安排施工生產時，按照分階段目標制定日、周總工期、階段控制節點工期、所有指定專業作業工期何問題，并在下次會議中檢查落實情況。編制計劃（工方案有所了解，對各專業的施工計劃進行綜合協調做到現場用料落手清，對作業隊伍按月考核，各質量，不合格材料堅決退貨。材料進場時會同甲方及干的管理人才和雄厚的技術力量，人員技術水平起點律性強、技術素質高、實際操作經驗豐富，每一道工任務，均作到安全生產、文明施工，工程的每一施工男心三河市職業教育中心一期鍋項目技術負責人簡歷表男樓質檢員薄德亮2130810208237#職工宿舍樓0013122取樣員0835劉桂無安全員造價員取樣員無6取樣員無豐趙金豐趙金會計會計311037無6會計會計311037無亮孟凡亮孟凡造價員冀080R00292無造價員冀080R00292無建趙會建趙會造價員無冀060R01057造價員造價員無冀060R01057造價員新新一旦我單位中標，將實行項目經理負責制，并配備上述項目管理機構。我方保證