歡迎下載內(nèi)容僅供參考B法氨檢漏試驗(yàn)方案安 全：總 檢：審 核：批 準(zhǔn)：氨檢漏B法試驗(yàn)方案一、總則1、氨檢漏試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：1.1、氨氣有毒,試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切實(shí)做好防毒和隔離操作的工作.清理干凈.二、準(zhǔn)備工作1、液氨壓力鋼瓶1只〔液氨400kg〕,2、氨閥JK25-25C不少于5只,管路材質(zhì)20,管路32*3.5若干.30.7Mpa300同上；4、氨用壓力表0-4.0MPa,3只,氨用真空表0~-0.1MPa,2只〔真空表〕；5、帶溢流入地溝管路的水箱；6、帶閥門的排出管路,材質(zhì)管徑同上；7、補(bǔ)充自來(lái)水的臨時(shí)管路<或軟管>;8、活動(dòng)扳手等裝卸工具；9、真空泵1臺(tái)10、酚酞試紙或酚酞液試劑<也可以用石蕊試劑>,酚酞液的配方為:1%酚酞、49%酒精、50%水.二、試驗(yàn)程序說(shuō)明1、按圖安裝和連接;23~5出口氧含量小于或等于0.5%,15%~18%0.2MPa,0.05MPa,關(guān)閉排氣閥,防止空氣入罐.3、啟動(dòng)真空泵抽真空至真空度20KPa[608mmHg〔絕壓〕]；4、先緩慢充入氨氣〔約50Kg0.15Mpa,0.7MPa0.5MPa,0.1MPa,查一次,當(dāng)氣源無(wú)法充入氮?dú)鈺r(shí),更換氮?dú)馄砍錃?至氨氣濃度10%,試驗(yàn)壓力1.0MPa,進(jìn)行保壓檢查.保壓時(shí)間不少于4氨濃度,達(dá)到指標(biāo)后開始保壓；5、將泄漏顯示劑〔或試紙〕緊密涂敷在筒體縱環(huán)縫上,并始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)；6、關(guān)閉三通進(jìn)氣管路閥門；在試驗(yàn)壓力下,保壓時(shí)間按第二條第4款規(guī)定.0.5h1h2h出現(xiàn)；7跑水箱中的水.工作前,水箱中應(yīng)按要求注水；8、當(dāng)壓力降至"0”時(shí),打開惰性氣體〔如氮?dú)狻彻苈烽y門和三通進(jìn)氣管路閥3~59、拆除試驗(yàn)用的設(shè)備和儀表,并進(jìn)行清理.三、氨滲漏試壓泄露應(yīng)急處理方案1、目的：操作人員掌握氨泄露應(yīng)急處理操作方法、步驟,確保試壓安全進(jìn)行.2、范圍：車間試壓工作中液氨泄漏的應(yīng)急處理操作.3并告知園區(qū)應(yīng)急中心備案.3.1、液氨的健康危害與危險(xiǎn)特性、健康危害：液氨可引起發(fā)射性呼吸停止,造成組織溶解壞死,可致眼與皮膚的灼傷.與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng).若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn).試壓期間裝備車間場(chǎng)地嚴(yán)禁一切動(dòng)火,現(xiàn)場(chǎng)停止特種作業(yè).3.2應(yīng)急處理150m,限制人員出入.、若起火,則應(yīng)切斷火源,然后用霧狀水、二氧化碳、砂土等方法滅火.、應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服.盡可能切斷泄漏源.、合理通風(fēng),加速擴(kuò)散.、高濃度泄漏區(qū),噴霧狀水中和、稀釋、溶解.、構(gòu)筑圍堤收容產(chǎn)生的大量廢水.、如果有液體流到地面則通過(guò)應(yīng)急水池收集,將漏出的液體通過(guò)應(yīng)急池用泵送至中和池.、試壓區(qū)邊上最好設(shè)液氨吸收裝置.3.3、急救措施、若皮膚接觸液氨,應(yīng)立即脫去被污染的衣物,用2%沖洗,然后送醫(yī)院治療.分鐘.然后送醫(yī)院治療.若吸入,則迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸、并迅速送醫(yī)院治療.四、氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案處理程序：1安全員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),參加搶險(xiǎn)工作.2、當(dāng)氨泄漏事故不能控制時(shí),立即組織其他各崗位人員撤離現(xiàn)場(chǎng),直到事故源得到控制為止.3場(chǎng)指揮,參與搶險(xiǎn)工作.4到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),做好指揮搶險(xiǎn)、搶修工作和對(duì)外協(xié)調(diào)工作.5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)氨泄漏事故時(shí),各崗位人員要在的統(tǒng)一指揮和安排下,一方面采用正確的氨泄漏事故處理方法和選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,力求盡快查找和判斷出事故位置,積極進(jìn)行應(yīng)急處理.在密閉的廠房和寬敞的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生氨泄漏事故,按照《氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行,各部門、崗位之間密切分工合作,處理事故.6、領(lǐng)導(dǎo)層當(dāng)接到生產(chǎn)調(diào)度或車間的險(xiǎn)情通知后,立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和對(duì)外協(xié)調(diào)工作.7援預(yù)案》進(jìn)行氨事故處理；另一方面要趕快與管理部門取得聯(lián)系,迅速向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)險(xiǎn)情,與此同時(shí)打報(bào)警〔應(yīng)急中心〕、〔醫(yī)護(hù)室〕到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),參加搶險(xiǎn)工作.報(bào)警人員首先要做到沉著、冷靜講清楚事故單位、事故部位、危險(xiǎn)源情況以與報(bào)警后派人在路口以便使外援單位車輛、人員停放位置,防止誤闖危險(xiǎn)源區(qū)域造成意外事故.8實(shí)施方案》,做好防火、防爆、防中毒措施工作.9、車間控制危險(xiǎn)源,組織操作人員佩戴好個(gè)人防護(hù)用具,在應(yīng)急中心人員的安全監(jiān)護(hù)下快速關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥,切斷氨泄漏源.盡量投用防爆風(fēng)機(jī)保持通風(fēng),稀釋氨味.10、疏散周圍圍觀人員到安全地帶.11〔氣體〕竄入地溝,檢測(cè)設(shè)備裙座內(nèi)是否有泄漏或可燃物〔氣體〕竄入裙座內(nèi).五、氨滲漏B