XXX有限公司全風險，落實風險管控責任，及時發現和消除附件5:風險動態管理制度公司風險評價組織公司危險源的識別依據3、GB18218-2018《危險化學品重大危險述風險辨識和評估流程圖述是否是否是否施公司采用的風險評價方法等級標準5現場沒有采取防范、檢測、保護、控制措施，或危害的發生不能被發現（沒有監控系統），或在正常情況下經常發生此類事情。4危害的發生不能被發現，現場沒有監控系統，也未發生過任何監測，或現場有控制措施，單位有效執行或控制措施不當，或危害常發生或在預期情況下發生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個體防護用品），或未嚴格按操作規程執行，或危害的發生容易被發現（沒有監測系統），或曾經做過監測，或過去曾經發生類似事故或事情，或異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測，或在現場有防范控制措施，并能有效執行，或過去偶爾發生事故或事件。1有充分、有效地防范、控制、監測、保護措施，或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。法律、法規及其他要求人員財產損失（萬元）停工公司形象54喪失勞動能力2套裝置停工、或設行業內或省內3不符合上級公司或行業的1套裝置停工或設備2不符合公司的安全操作規受影響不大、幾乎不公司及周邊范圍1風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限20-25一級紅色巨大風險在采取措施降低風險前，不能繼續作業，對改進措施進行評估立刻15-16二級橙色重大風險采取緊急措施降低風險。建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12三級黃色中等風險可考慮建立目標、建立操作規程，加強培訓及溝通兩年內治理4-8四級藍色可接受風險可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查有條件有經費時治理小于4輕微或可忽略風險無需采取控制措施，但需保存記錄危險等級危險等級劃分原則1安全的，可以忽略2臨界的，處于事故邊緣狀態，暫時不能造成人員傷亡和財產損失，但應予以排除或采取控制措施3危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施4破壞性的，會造成災難性事故，必須立即排除另外，企業也可以參考風險評價的辨識方法有：1、工作危害分析（JHA）2、安全檢查表分析（SCL）3、危險與可操作性分析（HAZOP）4、失效模式與影響分析（FMEA）5、故障樹分析（FTA）6、事件樹分析（ETA）7、作業條件危險性分析（LECD）以上評價方法在百度上搜索均可找到，建議生產經營單位采用兩種以上方法進行風險評價公司風險等級確定及相應的管控單位和管控責任人）， 2、公司按照誰主管誰負責的原則，根據風險4、將企業安全風險等級分布電子圖、風險管控臺賬等），例：公司采取的主要控制措施公司）對其進行評估，結論為XXXX有限公司液氨重大危險源級別三級，現場條2、配電室：定期對電氣線路進行檢測；保持例：重大危險源辨識與分級（針對重大危險源企業）本企業危險化學品重大危險源辨識表公司等級以上風險的可控狀態附件1風險管控臺帳序號等級L*S=R2．可燃氣體竄入或滲入，遇合斷開關電弧等電火花發生3．過載引起火災，由于設備自身故障導致過熱而引起火災辛慶春趙喜山辛慶春趙喜山序號等級11、儲氣罐本體缺陷；2、未對壓力容器進行定期檢測，安全閥、壓力表失效；3、儲罐保溫措施不當4、安全檢查不到位、管理不當。容器爆炸二氧化碳儲罐分裝三級2*5=10人員傷亡財產損失1、采用符合國家要求的設備設施；2、定期對儲罐本體及安全附件進行檢測；3、二氧化碳容器應避免受熱和在日光下曝曬；4、定期進行特種設備專項檢查，確保安全附件完好有效。1、啟動應急預案。2、對現場進行隔離警戒3、人員疏散、清點人數、清理現場丁安德孫明哲21.物質泄漏、設備密閉不 腐蝕穿孔2.操作失誤3.防護不當（未佩戴防護面具或防護面具失效）二氧化碳儲罐分裝2*4=8人員傷亡1、加強檢修維護2、加強通風3、加強人員培訓,嚴格執行操作規程4、佩戴相應防護用品5、二氧化碳氣體檢測儀應盡快移至空氣新鮮處送醫院，對不能處理或特殊情況，在保證自己安全的情況下緊急停車并撤離崗位后報告。丁安德孫明哲高處墜落上罐作業平臺三級2*5=10造成人員傷亡或不可恢復的健康影響1.視受傷情況進行初期處置2.情況緊急時撥打120急救電話進行救治。丁安德孫明哲1.裝卸物料過程造成人員傷害、操作失誤、司機視野不開闊、車輛超載、突然剎車、道路有雜物等2.車輛進入防火區域未按要求佩戴阻火氣3.管理不善車輛傷害二氧化碳儲罐區三級3*4=12人員傷亡1.設置限速等警示標識2進入廠區車輛應按固定的路線行駛3.進入防爆區域車輛必須佩戴標準阻火器4.裝卸車現場設專人管理1.視受傷情況進行初期處置2.情況緊急時撥打120急救電話進行救治。丁安德孫明哲序號等級1、采購合格產品，保證安裝質量，制冷機房貯氨器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發出報警信號，并應自動開啟制冷機房內的防爆事故排風機。；3、貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器和中間冷卻器均設超高液位報警裝置，貯氨器上方宜安裝水噴淋系統、設置緊急卸氨器、事故池；5、采用符合標準要求的防爆電器，防止電1、通過通訊設備或手動火災報警器進行報2、視火勢大小用現有消防設施進行初期撲4、啟動應急預5、對現場進行6、人員疏散、姜宏辛慶春高金峰姜宏辛慶春高金峰姜宏辛慶春高金峰序號等級1合格后方可作業；口應設人進行監護，2等引起火災.動火災報警器進行報用現有消防設施進行序號等級1間表未定期校驗，壓力表定期檢測，氣瓶出口安裝回火器；2、兩瓶相距不小于氧氣瓶和乙炔氣瓶分開存放并設置遮陽2序號等級11、外來人員帶入火種、其2、動火作業后未及時清理造成短路、惡劣天氣；5、庫內高溫；6、滅火設施失人員傷亡財產1．廠區內嚴禁吸煙；禁止攜帶火種進入庫區，設火災報警儀2．動火必須按動火審批手續進行，并采取嚴格的防范措施修、保養5．生產與儲存場所要陰涼、干燥、通風良好6、配備消防設施定期進行張勇21.裝卸物料過程造成人員傷害、操作失誤、司機視2.車輛進入防火區域未按要求佩戴阻火氣3.管理不善人員3.進入防爆區域車輛必須佩戴標準阻火1.視受傷情況進行初張勇3材料碼造成人員3.嚴格執行國家相關標準及庫房規章制1、視受傷情況進行初張勇等級11設備若缺少可靠的安全防護措施2傳動設備及機泵高速運轉3人員機械1視受傷情況進行初期處置23警示標識和防護設施1、設置警示標識2、加設防護欄1視受傷情況進行初期處置，必要時進行人工呼吸附件2企業風險公告欄企業風險管控責任人：總經理配電室崗位風險告知卡3.電氣設備應留有足夠安全防護距離若援C02貯區風險告知卡管控責任人：丁安德（經理）孫明哲（班長）涉氨崗位（區域）風險告知卡氨器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度報警裝時，應自動發出報警信號，并應自動開啟制動火災報警器進行報消防設施進行初期撲戒1.配備氨氣氣體檢測儀，加強通風，報警儀和應盡快移至空氣新鮮處送醫院，對不能處理或特殊情況，在保證自己安全的情況下緊急停車并撤離崗位2、請求醫療機構救援管控責任人：辛慶春（經理）高金峰（班長）污水站崗位風險告知卡警示標識牌。2、加強通風，設置機械排風；空間作業票。4.作業前，應先通風，現場作能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用1.及時將受害人員抬至通風處進行現場處理。就近送醫。情況緊急時撥打120急救電話進行管控責任人：辛慶春（經理）董玉金（班長）氣瓶儲存、使用作業風險告知卡乙炔瓶表壓力不能大于1.45MPa；3、氧4、嚴禁在搬運過程氣瓶間相互碰撞，按3.進入防爆區域車輛必須佩戴標準阻火器1.視受傷情況進行初期處置管控責任人：丁安德（經理）張大鵬（班長其他車間相同崗位按此格式設立管控責任人）安全科制原料庫房崗位風險告知卡火必須按動火審批手續進行，并備、電氣設備及其附屬設施的檢2進入廠區車輛應按固定的路線3.進入防爆區域車輛必須佩戴標準阻火器4.裝卸車現場設專人管理3.嚴格執行國家相關標準及庫房1、視受傷情況進行初期處置管控責任人：張勇（經理）王成義（班長）消防水池及泵房崗位風險告知卡1.選用本質安全設備2.設置防護罩3.人員培訓4.檢修維護5.設置3、設置警示標識4、加設防護欄1視受傷情況進行初期處置，必要時進行人工呼吸或心臟復蘇急救治療管控責任人：辛慶春（經理）高金峰（班長）風險評價與控制管理制度9）氣候、地震及其他自然災害等；企業實施安全4.5.2各相關部門收集、整理風險評價所需資4.5.3危險源辯識，實施現場檢查，4.5.4通過定性或定量評價，確定評5現場沒有采取防范、檢測、保護、控制措施，或危害的發生不能被發現（沒有監控系統），或在正常情況下經常發生此類事情。4危害的發生不能被發現，現場沒有監控系統，也未發生過任何監測，或現場有控制措施，單位有效執行或控制措施不當，或危害常發生或在預期情況下發生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個體防護用品），或未嚴格按操作規程執行，或危害的發生容易被發現（沒有監測系統），或曾經做過監測，或過去曾經發生類似事故或事情，或異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測，活在現場有防范控制措施，并能有效執行，或過去偶爾發生事故或事件。1有充分、有效地防范、控制、監測、保護措施，或員工安全衛生意識相當高，能執行操作規程。極不可能發生事故或事件。等級法律、法規及其他要求人員財產損失（萬元）停工公司形象5違反法率、法規和標準死亡大于50部分裝置（大于2套）或設備停工際影響4潛在違反法律、法規和標準喪失勞動能力大于252套裝置停工、或設備停工行業內或省3不符合上級公司或行業的安全方針、制度、規定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病1套裝置停工或設備停工地區影響2不符合公司的安全操作規程、規定輕微受傷、間歇不舒服受影響不大、幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷無損失沒有停工形象沒有受損風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限20-25一級巨大風險在采取措施降低風險前，不能繼續作業，對改進措施進行評估立刻二級重大風險采取緊急措施降低風險。建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12三級中等風險可考慮建立目標、建立操作規程，加強培訓及溝通兩年內治理4-8可接受風險可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查有條件有經費時治理小于4輕微或可忽略風險無需采取控制措施，但需保存記錄安全風險動態管理制度3.5公司所有從業人員應參與風險評價），4.4安全風險評價辨識評估人員應隨時收集相關信4.5若收集的信息發生的變化對危險有害因素和安全風險辨識和評估結果不4.6若收集的信息發生的變化對危險有害因素和安全風險辨識和評估結果產附件6風險警示和公告制度3.2《危險化學品和煙花爆竹企業安全生4.3屬地單位負責本屬地單位風險警示和公告制度的《企業職工傷亡事故分類標準》GB6441-1986工作危害分析表（JHA）部門：生產車間LSR1證證252253254害255害1556害2572582369251查1552線155315542365236623672368害349害34236125225工作危害分析表（JHA）部門：生產車間工作任務：斷路作業LSR1252253題254251252253236415