Q/LB.□XXXXX-XXXXDB32/TXXXX—2024目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 III1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 13.1智能化改造IntellectualizedTransformation 13.2數字化轉型DigitalTransformation 13.3網絡化聯接NetworkedConnection 13.4化工園區ChemicalIndustryPark 13.5化工重點監測點KeyChemicalMonitoringPoints 24縮略語 25總體原則 25.1目的性 25.2實效性 25.3適用性 25.4創新性 25.5安全性 26總體架構 37基礎能力建設 37.1智能化基礎 37.2數字化基礎 47.3網絡化基礎 47.4人才基礎 48關鍵環節建設 58.1計劃調度 58.2生產作業 58.3倉儲配送 58.4質量管理 58.5供應鏈管理 58.6能源管理 68.7設備管理 68.8安全生產 68.9環保管控 99網絡化聯接 119.1產業鏈 119.2園區或相關部門 119.3第三方服務機構 129.4安全保障 1210系統安全 12參考文獻 13前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省工業和信息化廳提出、歸口并組織實施。本文件主要起草單位：江蘇省企業信息化協會、南京科遠智慧科技集團股份有限公司、安元科技股份有限公司、匠人智慧（江蘇）科技有限公司、江蘇盛虹石化產業集團有限公司、聯通（江蘇）產業互聯網有限公司、中安建設安裝集團有限公司、深信服科技股份有限公司、江蘇易格爾信息技術有限公司、江蘇翼企云數智科技有限公司、江蘇海內軟件科技有限公司、江蘇連云港化工產業園區、南京江北新材料科技園、江蘇揚子江國際化工工業園、利民化學責任有限公司、南京誠志清潔能源有限公司、南京眾聯安全科技有限公司。本文件主要起草人：余永榮、趙永均、楊凱、呂勝超、王三明、馬穎、郤婷婷、盧光東、鄧超、劉陽、李嵐、王巖、紀勇軍、朱宜庚、付平樂、佟海祥、鐘紅燕、吳冕之、胡海濤、王強、李峰、盧忠寶、許宜偉、李浩、許鵬飛、徐泰偉、董健、徐明華。化工行業智能化改造數字化轉型網絡化聯接實施指南范圍本文件提出了化工行業智能化改造數字化轉型網絡化聯接的總體架構、基礎能力建設、關鍵環節建設、網絡化聯接、系統安全的要求。適用于化工生產企業智能化改造數字化轉型網絡化聯接的規劃、設計、建設、應用，其他企業可參照執行。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T22239信息安全技術—網絡安全等級保護基本要求GB/T39116智能制造能力成熟度模型GB/T39117智能制造能力成熟度評估方法GB/T42138流程型智能制造能力建設指南DB32/T4454智慧化工園區建設規范術語和定義下列術語和定義適用于本文件。智能化改造IntellectualizedTransformation應用新一代信息技術和先進制造技術，對現有設施、工藝條件及生產服務等進行升級改造，促進企業塑造新的組織形態、新的生產方式、新的商業模式，實現內涵式發展的活動。數字化轉型DigitalTransformation深化應用新一代信息技術，激發數據要素創新驅動潛能，建設提升數字時代生存和發展的新型能力，加速業務優化、創新與重構，創造、傳遞并獲取新價值，實現轉型升級和創新發展的過程。[來源：GB/T23011-2022,3.3]網絡化聯接NetworkedConnection依托工業互聯網平臺實現產業鏈上下游企業、化工園區、相關職能部門、第三方服務機構等的高效聯接。化工園區ChemicalIndustryPark由省級人民政府認定,以發展化工產業為導向、地理邊界和管理主體明確、基礎設施和管理體系完整的工業區域。以下簡稱園區化工重點監測點KeyChemicalMonitoringPoints處于化工園區之外，符合國家產業政策、管理規范、技術先進、產品高端、安全環保風險可控、規模總量大、經濟效益突出，經設區的市人民政府組織認定公布的化工生產企業。以下簡稱監測點縮略語4G：第四代移動通信技術（4th-GenerationMobileCommunicationTechnology）5G：第五代移動通信技術（5th-GenerationMobileCommunicationTechnology）AI：人工智能（ArtificialIntelligence）AR：增強現實（AugmentedReality）ERP：企業資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）MES：制造執行系統（ManufacturingExecutionSystem）MSDS：化學品安全說明書（MaterialSafetyDataSheet）OPC：對象鏈接與嵌入的過程控制（OLEforProcessControl）PID：比例-積分-微分控制器（Proportional-Integral-Derivativecontroller）RFID：射頻識別技術（RadioFrequencyIdentification）SCM：供應鏈管理（SupplyChainManagement）TMS：運輸管理系統（TransportationManagementSystem）VR：虛擬現實（VirtualReality）WMS：倉儲管理系統（WarehouseManagementSystem）總體原則目的性指導企業智能化改造數字化轉型網絡化聯接建設，引導數字技術賦能化工產業高質量發展。實效性整合企業各類數據資源，實現企業內部、產業鏈上下游、企業與園區數據實時傳輸和共享，強化大數據的運用、分析，圍繞事前、事中、事后三階段為監測預警、分析研判、協同管控提供技術保障。適用性頂層設計、分步實施，結合企業現狀和發展需求，突出重點、急用先行、動態優化、有序提升。創新性應用物聯網、大數據、云計算、人工智能、移動互聯網、工業互聯網等新一代信息技術，持續提升企業智能化改造數字化轉型網絡化聯接水平，推進化工產業發展。安全性在保證安全生產和信息安全的前提下，宜選用自主可控、綠色節能產品。總體架構化工行業智能化改造數字化轉型網絡化聯接，宜在滿足企業安全生產和信息安全等前提下，從基礎能力建設、關鍵環節建設出發，全面實現企業內部設備互聯、系統互通、數據互融，與園區實現網絡化聯接，夯實智能化改造數字化轉型網絡化聯接基礎，深化數字技術賦能應用。如圖1所示，基礎能力建設包括企業智能化基礎、數字化基礎、網絡化基礎、人才基礎能力建設。關鍵環節建設包括計劃調度、生產作業、設備管理、質量管理、倉儲配送、能源管理、安全生產、環保管理、供應鏈管理等能力建設。本文件網絡化聯接包括企業與產業鏈相關企業、園區或屬地政府、相關職能部門、第三方服務機構等的互聯互通，監測點應同屬地政府、相關職能部門互聯互通。總體架構基礎能力建設智能化基礎自動化改造企業涉及重點監管的危險化工工藝、重點監管的危險化學品和重大危險源(簡稱“兩重點一重大”)的生產裝置、儲存設施，自動化控制系統的裝備投用率應達到100%，符合DB32/T4454的要求。涉及毒性氣體、液化氣體、易燃易爆氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，應配備獨立的安全儀表系統，定期開展危險與可操作性分析(HAZOP)，符合DB32/T4454的要求。其他化工企業可參照執行。智能裝備應用利用巡檢機器人、視覺檢測系統等智能檢測裝備，分布式控制系統、先進過程控制系統、安全儀表系統、在線實時優化系統等智能控制裝備及其他智能裝備，為企業提供關鍵工藝段的智能化支撐。模型算法應用利用過程模擬、工藝仿真、數據分析等工具軟件，將生產調度、工藝參數控制、能源調度等經驗知識轉化為模型算法，形成可復制推廣的模型庫、算法庫和知識庫。數字化基礎數據采集采用現場總線技術、數采裝置等實現傳感器、執行器、關鍵生產設備等裝置的運行數據采集。采用工業有線以太網、工業無線以太網等實現罐區、生產車間、包裝車間等生產數據采集。采用OPC、物聯網、5G等技術手段實現車間生產執行情況、視頻監控等數據采集。建立數據中臺，根據統一的數據編碼、數據交換格式和規則等，整合數據資源，實現企業內采購、銷售、物流、庫存等異構數據采集。數據存儲和處理建立安全、穩定、可靠、綠色的數據中心，具備容災備份能力，實行分類分級管理，完善支撐數字業務運行的信息基礎設施。網絡化基礎基礎網絡采用現場總線、工業以太網、工業光纖網絡、時間敏感網絡、窄帶物聯網、4G/5G等工業通信技術開展生產網絡改造升級和全覆蓋，提高企業、園區內部集成和協同水平。建立關鍵主機設備、網絡設備、數據設備、安全設備、控制組件等冗余配置。系統互聯利用中間件工具、數據接口、集成平臺等實現企業ERP、MES、WMS等跨業務活動集成。建立穩定可靠的數據安全、信息安全、網絡安全防護體系。應用工業互聯網、云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，縱向實現生產管理、供應鏈、設計運營等跨系統、跨價值鏈之間數據互通，橫向與園區、行業主管單位、相關職能部門靈活聯通，實現綜合監管一體化。標識解析體系接入依托現有工業互聯網標識解析節點，實現設備、工藝模型、產品、原輔料等要素的注冊和解析，實現跨企業的業務協同。企業宜建設國家工業互聯網標識解析二級節點，向上與國家頂級節點對接，通過標識解析體系實現跨企業、跨園區、跨行業、跨地域的信息網絡化聯接和數據共享共用。企業宜參與注冊國家工業互聯網標識解析企業節點，向上與二級節點對接，具備標識編碼、標識解析能力。人才基礎建立健全常態化培訓機制，制定相應的培訓計劃，與龍頭企業、高校、科研院所等合作，開展智能化改造數字化轉型網絡化聯接等人才培訓，培育既懂化工生產又懂數字技術的復合型人才。關鍵環節建設計劃調度通過MES系統，實時監控各生產環節的實際情況，對異常情況自動預警，自動決策和優化調度。通過MES、ERP系統，以滿負荷、柔性或最優化生產為目標，實現車間生產計劃的優化和調度執行。基于安全庫存、采購提前期、產線產能等約束條件，應用約束理論、尋優算法等技術，進行基于多約束和動態擾動條件下的車間排產優化，形成詳細生產作業計劃，滿足GB/T39116的要求。利用工業大數據、數字孿生等技術，構建生產運行實時模型，提前預警生產過程中的異常，實現動態實時的生產排產和調度。生產作業應用人機界面以及工業平板等移動終端，自動下發工藝文件，自動采集生產過程工藝參數、設備運行情況、質量信息、生產計劃執行進度等關鍵生產數據，并設置訪問權限，推動實現生產過程無紙化。通過MES系統，實現對生產作業計劃、原料庫存情況、產線負荷情況、質量信息等關鍵數據的動態監測。集成全自動配料系統、全自動包裝線、人機交互設備等智能裝備，應用AR/VR、機器視覺等技術，實現生產的高效組織和作業協同。倉儲配送通過集成智能倉儲(儲運)裝備，應用條碼、射頻識別、智能傳感等技術完成物料自動入庫、盤庫和出庫。通過應用WMS和智能物流裝備，集成視覺/激光導航、室內定位和機器學習等技術，實現物資自動配送和路徑優化。應用MES或WMS，采用識別傳感、定位追蹤、物聯網和5G等技術，實現原材料、在制品和產成品流轉的全程跟蹤。自動采集罐區庫存信息，對儲罐儲存異常狀態進行監控預警。質量管理建立企業質量管理系統，通過條形碼、二維碼、RFID、標識解析等信息技術手段，實現質量檢驗業務流程的信息化。實現關鍵工序質量在線檢驗和在線分析，且自動對檢驗結果判斷和報警，實現檢驗數據共享，并建立產品質量問題知識庫。通過質量關鍵管控指標監控及分析、產品全流程過程質量綜合評價、跨工序產品質量交互分析與異常診斷和質量異議快速反查等程序，實現全流程質量追溯及分析。供應鏈管理建設SCM系統，集成大數據、尋優算法和知識圖譜等技術，實現供應商綜合評價、采購需求精準決策和采購方案動態優化。通過SCM系統，融合大數據和區塊鏈等技術，打通上下游企業數據，實現供應鏈可視化監控和綜合績效分析。依托運輸管理系統(TMS)，應用智能傳感、物聯網、實時定位和深度學習等技術，實現運輸配送全程跟蹤和異常預警，裝載能力和配送路徑優化。通過SCM系統，集成大數據、知識圖譜和遠程管理等技術開展供應鏈風險隱患識別、定位、預警和高效處置。能源管理重點能耗企業，宜建立能源管理系統，集成智能傳感、大數據等技術，開展全環節、全要素能耗數據采集、計量和可視化監測。依托能源管理系統，應用能效優化機理分析、大數據和深度學習等技術，基于設備運行參數或工藝參數優化，實現精準用能，提升能源利用率。依托能源管理系統，融合機理分析、大數據等技術，進行能源消耗量預測，實現關鍵裝備、關鍵環節能源的綜合平衡與優化調度。對主要耗能設備應具備能源消耗實時監測能力,包括但不限于煤、水、電、氣、汽等能源或載能工質；鼓勵有條件的企業增加油以及其他能源物料的實時監測。設備管理通過設備管理系統，實現動設備、靜設備、特種設備數字化檔案、日常運維、點巡檢管理。通過設備管理系統，融合智能傳感、故障機理分析、機器學習、物聯網等技術，實現設備關鍵運行參數實時采集、故障分析和遠程診斷。應用物聯網、大數據和機器學習等技術，實現資產運行、檢維修、改造報廢的全生命周期管理。安全生產基礎管理安全生產許可相關證照和有關報告信息實現危險化學品安全生產許可證、危險化學品登記證、安全生產標準化證書、安全評價報告、安全“三同時”等相關材料按統一格式錄入信息和定期更新。支持相關證照到期自動提醒、安全材料關鍵信息缺失自動核驗。生產過程基礎信息建立生產過程基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于危險工藝名稱、反應類型、涉及的危險化學品MSDS、重大危險源、重點監控單元、工藝簡介、工藝危險特點、重點監控工藝參數指標、現有安全控制手段、開停車信息等。實現與危險化學品登記信息管理系統、化學品安全信息檢索系統數據對接。設備設施基礎信息建立特種設備、儀器儀表和安全設施電子檔案及線上管理流程，包括但不限于特種設備清單及定期檢測記錄、登記注冊表、安全閥清單及定期校驗記錄、爆破片清單及更換記錄、安全儀表定期校驗記錄及聯鎖清單等。實現安全閥臨期校驗、爆破片臨期更換等提醒。企業人員基礎信息建立企業人員基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于主要負責人、安全環保負責人、企業在冊從業人員、專職安全人員、注冊安全工程師、特種作業人員、值班值守人員等，實現相關人員從業證書、安全培訓臨期提示。實現從業人員學歷、專職安全人員、注冊安全工程師的合規性自診斷。第三方人員基礎信息建立企業第三方人員基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于承包商、供應商、臨時訪客等第三方外來人員。具備作業人員證書、外來人員證書管理等功能。實現與特殊作業模塊、人員定位模塊功能聯動。重大危險源管理重大危險源基礎信息管理實現重大危險源單元基本信息、儲罐信息、倉庫信息、工藝信息、物質信息、評估報告信息等信息化管理。實現重大危險源單元邊界繪制，裝置、儲罐、倉庫、生產單元在電子地圖上展示與信息查詢。實現重大危險源單元辨識與分級計算，重大危險源火災、爆炸、泄漏事故評估與模擬，輔助應急決策。重大危險源安全包保責任制管理實現重大危險源安全包保履職記錄電子化、條目化，管理每一處重大危險源包保責任落實情況，實現重大危險源主要負責人、技術負責人和操作負責人信息維護，三級包保責任人安全包保履職情況記錄檢查，以及信息查詢、多維度統計分析功能。重大風險管控實現重大危險源安全風險的實時評估分析和展示，分為重大風險、較大風險、一般風險、低風險四個級別，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色表示。實現根據預警級別，自動完成預警信息的發送、核查、反饋和督辦。風險監測預警實時采集“兩重點一重大”的視頻監控數據和壓力、溫度、液位等工況報警數據。實現基于地圖的重大危險源瀏覽，查看儲罐、裝置、危險化學品庫等的液位、溫度、壓力和可燃有毒氣體濃度的實時監測數據、報警數據，查詢歷史數據和對比分析。實現重大危險源物聯網設備在線、離線情況實時分析和告警，實現設備離線記錄追溯查詢。采集危險化學品裝卸區、危險化學品倉庫、罐區、裝置區等重點區域有毒氣體、可燃氣體實時數據，支持配置有毒可燃、火災報警閾值。實現“兩重點一重大”、重點區域、重點場所安全風險的實時評估分級和展示。支持根據預警級別，自動完成預警信息的發送、核查、反饋和督辦，形成線上閉環處置。實現對重點監管區域內明火、煙霧、超溫等智能識別報警，實現倉庫、中控室、重大危險源現場等重點部位的監控視頻智能分析，實現火災、煙霧、人員違章（含中控室脫崗、睡崗等）等全方位的識別和預警。雙重預防機制建設雙重預防機制信息系統，對企業風險分析清單、排查任務及隱患治理情況進行管理，實現風險分級動態管控、隱患排查治理閉環管理、機制運行成效監督預警等功能，全面提升安全風險防控水平。特殊作業管理建設特殊作業許可與作業過程管理系統，將特殊作業審批許可條件條目化、電子化、流程化，并通過信息化手段對作業全流程進行過程痕跡管理，從而實現特殊作業申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監護、驗收全流程信息化、規范化、程序化管理。智能巡檢建設智能巡檢系統，實現巡檢、巡查全過程數字化管理，管理人員根據PID工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求。支持巡檢人員按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將設備設施運行狀態、設備設施故障以及各類安全生產隱患等信息實時傳輸回管理后臺，從而實現內外操作人員、管理人員、企業各個信息化系統間共享巡檢數據。智能巡檢系統建設應與雙重預防機制系統、設備完整性管理系統等有機結合、互聯互通。人員定位通過布設多個定位基站與人員攜帶的信號標簽進行通信的方式，結合人員定位算法，計算出信號標簽位置進行人員定位。根據企業實際應用場景建設定位精度準確的人員定位系統，實現接受與發送報警信息、可視化展示、人員數量統計分析、人員活動軌跡分析、人員集聚風險預警、存儲和查詢等功能。實現與報警信息、智能巡檢、特殊作業管理、應急疏散撤離、應急演練聯動。視頻監控建設視頻監控及智能分析系統，實現重大危險源、中控室等重點區域視頻監控全覆蓋，應實現中控室人員脫崗、硝酸銨倉庫早期煙火等的自動識別與報警，提升企業安全管理效能。鼓勵有條件的企業升級完善視頻智能分析系統，匯集固定視頻、移動視頻、無人機視頻、紅外成像等，及時發現人的不安全行為、物的不安全狀態，如個人防護裝備不正確佩戴、人員倒地、檢修作業未放置滅火器等。消防監測預警具備消防火災監測預警能力，包括但不限于火災報警信息監測（如：電氣火災、設備火災、煙感報警、溫感報警）、消防設備監測（如：噴淋系統監測、消防泵狀態監測、消防水池水位監測、消防栓水壓監測）等。具備消防自動化監控與預警能力，包括但不限于對電力、溫度、可燃氣體濃度等現場狀況進行監測，并實現對火災隱患的實時預警。具備消防設施設備的監測管理能力，對設備設施的使用期限、運轉情況進行記錄。包括但不限于對室內消防栓及噴淋系統、室外消防栓、消防水池等的實時信息反饋。安全生產全要素管理建設過程安全管理要素，主要包括安全生產目標責任管理、安全制度管理、教育培訓、現場管理、作業管理、安全風險分級管控及隱患排查治理、應急管理、事故管理、考核評審、持續改進等。應急處置管理建立應急資源管理，將應急倉庫、應急物資、應急設施、應急裝備、應急隊伍等納入數字化管理。建立應急預案管理，內容包括但不限于企業基本信息、企業傾斜攝影三維模型、企業應急組織架構、企業生產存儲功能區域、企業工作人員分布、企業先期處置流程、企業內部消防設施等內容。建立應急演練管理，實現演練計劃編制和發布，應急演練過程記錄。建立應急值班管理，實現應急值班管理、日志記錄、交接班管理、值班動態管理。建立應急指揮調度，與應急管理和消防救援部門指揮系統互聯互通，實現一鍵報警、照片和短視頻上傳、線上視頻會商、關鍵信息點位或區域標記上報、重要聯系人員上報、事故情況上報、在崗員工數量上報、事故相關圖紙資料上傳、事故位置內部行車路徑標注、應急和消防救援人員位置信息共享等功能。其他鼓勵有條件的企業結合本企業實際需要及屬地監管要求，擴展建設其他功能模塊及功能內容，如全員生產責任體系運行管理及考核、數字交付及數字孿生、設備完整性管理與預測性維修、自動化過程控制優化、工藝生產報警優化、人員不安全行為管控、作業環境及異常狀態監控、敏捷應急、知識圖譜、危險化學品運輸車輛管理、事故事件管理等，提升安全風險智能化管控水平。環保管控環保檔案管理企業環保基本信息對企業的基本環保信息、環保相關文件信息、環境管理臺賬信息、處罰投訴信息、環境風險信息等信息進行管理，支持信息實時更新、查詢、統計。基本環保信息包括企業環保負責人及聯系方式、污染源檔案信息（廢氣、廢水、固體廢物）、危險廢物/一般固廢暫存庫、污水處理/廢氣處理等環保設施、環保監測監控設備設施、環保應急設備、環保相關圖件、相關排污口等。環保相關文件信息包括項目的環評手續、竣工驗收、排污許可、清潔生產、企業環保信息披露詳情及報告等環保手續相關文件。環境管理臺賬信息包括對污染治理設施運行臺賬、自行監測臺賬、原輔料使用臺賬等臺賬信息。處罰投訴信息包括對環保行政處罰及居民投訴、環保隱患排查及處理處置等。環境風險信息包括對企業的環境風險情況、突發環境事件應急預案與風險評估報告情況、企業環境風險等。特征污染物名錄庫應建立健全廢水、廢氣、土壤及地下水等特征污染物名錄庫，并進行動態更新和管理。特征污染物名錄庫應按要素進行管理，特征污染物種類主要包括廢水特征污染物名錄庫、廢氣特征污染物名錄庫、土壤及地下水特征污染物名錄庫。篩選特征污染物包括但不限于排放量大、行業特征明顯、高毒害性、難降解、異味顯著、列入國家優先管控名錄等的其中一種或幾種（特征污染物）。應列示企業涉及的特征污染物種類、名稱、篩選污染物主要特征、排放量、管控標準限值及標準名稱編號、排放企業名稱及排放濃度等。污染源監督管理污染源在線監測應用機器視覺、智能傳感和大數據等技術，實現污染源在線監測監控管理，包括但不限于企業廢氣排口、污水排口、雨水排口等的監測監控，實現全過程環保數據的采集、實時監測、分析預警和排放優化方案輔助決策。涉水在線監測設備應具備自動標樣核查及自動校準功能。污染源在線監測設備設施應滿足國家和地方標準規范要求上傳監測數據和動態監控相關狀態參數。根據企業安裝的污染源在線監測設施情況,對監測因子、監測濃度、監測點位、流量、風量、噪聲等數據進行統計匯總,列示應執行的標準名稱、標準編號和管控限值,具備對既往監測數據進行趨勢分析和超標預警預報等功能。超標預警預報或異常信息應實時推送至企業和園區生態環境管理部門,并通過警示顏色和警示聲音進行顯示。應能記錄、展示和查詢超標記錄、故障記錄、數據異常記錄等。雨水排放口監測管理可參照污染源監測管理要求。實施刷卡排污的企業,污水排放總量數據應實時上傳,并在園區平臺中進行記錄、統計、自動累計核算，具備超總量預警預報能力。污染源手動監測應集成廢氣、廢水、土壤、地下水及噪聲等污染源手工監測數據，包括但不限于監測點位、監測時間、監測數據等,應能進行統計匯總,列示應執行的標準名稱、標準編號和管控限值,具備趨勢分析功能。泄漏檢測與修復管理企業按照監管要求開展泄漏檢測與修復管理工作，對檢測數據、維修數據、排放量計算數據、檢測修復評估報告等信息進行管理。固體廢物管理宜搭建固體廢物信息管理平臺，融合數據標簽、物聯網、5G和機器視覺等技術，進行固廢處置與循環再利用全過程監控、追溯。鼓勵企業對一般工業固體廢物進行產生、收集、貯存、處理/處置、轉移等環節進行管理，鼓勵有條件的產廢單位建設電子臺賬，實現對一般工業固體廢物管理臺帳的數字化、信息化管理。企業對危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、利用、處置危險廢物的設施、場所，應當按照規定設置危險廢物識別標志；企業需按包裝實時申報危險廢物，并將含二維碼的標簽粘貼在包裝容器上，實現危險廢物全流程電子信息識別跟蹤。固體廢物管理應列示企業產生的固體廢物種類、貯存、月度/季度/年度處理處置或綜合利用量、處理處置單位名稱、相關資質或能力、處理處置資質證書名稱及編號等。一般工業固體廢物和危險廢物貯存、利用、處理等情況應與排污許可證中記載信息一致，未實施排污許可管理的企業應與環境影響評價文件及變動影響分析證明材料一致。污染治理設施工況監控對企業各類污染治理設施單獨安裝的水、電、蒸汽等計量裝置，關鍵設備等進行在線工況監控，當污染治理設施工況監控數據超出了預先設定的報警閾值或設備運行狀態出現偏離時，應發出預警信息，并推送至企業環保負責人進行處置，并同步推送園區生態環境管理部門。污染源視頻監控對污染源進行視頻監控，包括但不限于：污染物排放口、自動監控站房、污染治理設施關鍵位置、雨水排放口、雨水排放口自動切換閘門等場所。其中危險廢物年產生量1000t及以上的企業和危險廢物利用處置單位的危險廢物貯存設施出入口、設施內部、裝卸區域、危險廢物運輸車輛通道等關鍵位置應布設視頻監控設備。實現視頻的實時查看與監測點的聯動。開展視頻AI智能分析，視頻監控系統應支持在圖像采集范圍內劃定保護區域,對外來人員未經許可進入保護區域的行為以及運維人員未按規定開展運維工作的行為進行智能識別和預警，鼓勵企業對危廢貯存環節開展智能視頻分析。重污染天氣應急管理應具備重污染天氣應急響應過程的記錄和統計功能，包括但不限于重污染天氣應急管理通知、管控周期、落實應急管控采取的措施、未響應或未及時響應的處理結果等。突發環境事件應急管理建立企業突發環境事件應急管理系統，涵蓋企業的主要環境風險源及其監測監控、突發環境事件應急預案、突發環境事件風險等級、突發環境事件隱患排查治理情況、應急物資儲備情況、應急設施建設情況、應急避難所數量和位置、應急隊伍建設情況、應急救援指揮體系情況、應急演練情況、企業突發環境事件應急處置案例等。碳排放管理開發碳資產管理平