十二錘聯(lián)動振動錘組設(shè)計及裝配技術(shù)主要技術(shù)內(nèi)容組的設(shè)計及裝配技術(shù)進行闡述。振動錘選用振動式沉樁適用的土質(zhì)選擇振動錘型所選的振動錘需要滿足以下三個基本條件：(ⅰ)振動錘的激振力大于被振沉構(gòu)件與土的動側(cè)摩擦阻力T；(ⅱ)振動錘系統(tǒng)的總重量大于振沉構(gòu)件的動端阻力R；(ⅲ)振動錘系統(tǒng)的工作振幅A。大于振沉到要求深度所需最小振幅A。計算方法樁側(cè)摩阻計算：要求；其中。Ui；為第i層土的厚度，單位m。國內(nèi)外關(guān)于側(cè)摩阻力的算法不同，具體比較如下：日本計算方法：日本建機調(diào)查株式會社經(jīng)驗公式：對于砂性土：；對于粘土：。式中Ni為第i層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)；其它符號同前公式。這種方法主要是根據(jù)土壤標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗所得到的。法國計算方法：法國估算方法是基于匯集世界范圍內(nèi)58個工程的土壤數(shù)據(jù)，找出了土壤的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N值與振動構(gòu)件每平方米(以樁外表面積計算)的動側(cè)摩阻力的關(guān)系，見下表所示。

表1 動摩阻選取表標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)(SPT)N／擊動摩阻（t／m2）非粘性土粘性土0~5飽和0~2很軟0.6~15~10松散土2~5軟1.210~20松散5~10中硬1.320~30中密10~20硬1.530~40密20~30很硬1.640以上很密30以上極硬1.7注：動摩阻力值以外壁單位面積統(tǒng)計的內(nèi)外壁動側(cè)摩阻力的綜合值。注：動摩阻力值以外壁單位面積統(tǒng)計的內(nèi)外壁動側(cè)摩阻力的綜合值。美國計算方法：ICEICE公司通過大量工程測試后的結(jié)論：在高μ0.1～0.4之間選取一個值計算。，其中為第i層土層的極限靜側(cè)摩阻力，kN。歐洲計算方法：認為確定振動錘大小時，可采用以下公式：其中為激振力，單位kN；t為沉樁深度，單位m；G為樁的質(zhì)量，單位Kg。國內(nèi)計算方法：摩阻力。壓樁阻力估算方法為：；其中P為壓樁阻力，；為壓樁時樁尖處單位面積上的阻力，Ry=(0.9~1.0)R，R為單樁極限樁端阻力，單位土質(zhì)情況靈敏度為5左右的淤泥質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)亞粘土0.17~0.2Ti中實和較堅實的粘土和亞粘土0.3~0.4Ti輕亞粘土和粉砂0.5Ti左右Ti和R由地質(zhì)勘探報告給出kPa；F土質(zhì)情況靈敏度為5左右的淤泥質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)亞粘土0.17~0.2Ti中實和較堅實的粘土和亞粘土0.3~0.4Ti輕亞粘土和粉砂0.5Ti左右Ti和R由地質(zhì)勘探報告給出率μ，應(yīng)列入土壤彈性系數(shù)，才能更符合振動式沉樁工況。振動錘沉樁克服樁端動阻力的估算的重量應(yīng)大于樁端動阻力。振動錘沉樁振動體系振幅估算振動體系的振幅（也叫工作振幅）能超過樁下沉?xí)r所需的振幅A，樁才能下沉到要求的深度。即＞A。偏心力矩/振動重量K/QQkg；A振幅，A=（N/12.5）+3mm。對于最小A的取值，有兩種：ICE公司ICE3mm6mm才能擺脫土壤。PTC公司在非粘聚性土壤中干振在粘聚性土壤中干振在有水的情況或借助于其它方法時的非粘聚性土壤中干振0~52315~102.253.251.510~1533.5215~303.53.752.530~4044.252.7540~504.54.753.75＞50≥5≥5.75≥4注：借助于其它方法可以將筒內(nèi)的土挖出或輔以沖水。振錘組裝APE-600振動錘組系統(tǒng)主要由12臺APE600油柜液壓泵系統(tǒng)、振錘平臺板及欄桿等組成。振動錘組振梁及吊架具體形式32.091212223噸。29.87吊耳與連接節(jié)點梁用螺栓連接組成（吊耳，吊架上覆鋼板，邊緣做圍欄以便檢修，總重約127噸。676t。材料進場檢驗、復(fù)試底板與框架、加強板裝材料進場檢驗、復(fù)試底板與框架、加強板裝配、焊接端部封板裝配、焊接檢查、矯正并做防腐裝車運輸至洋浦港總裝配現(xiàn)場焊縫熱處理部件完工檢驗劃線、機加鉆孔檢查、矯正熱處理頂板裝配、焊接矯正檢驗局部矯正零件數(shù)控號料圖1 振梁制作流程吊梁制作流程零部件數(shù)控號料完工檢驗T型部件裝配、焊接 T型部件矯正防腐 劃線鉆孔軸心結(jié)構(gòu)制作T型部件與頂、底板裝配、焊接矯正零部件數(shù)控號料H型部件裝配、焊接 型材矯正完工檢驗 防腐束梁及圍梁制作端部封板劃線機加鉆孔H型材矯正零部件數(shù)控號料完工檢驗耳板裝配焊接防腐 矯正吊耳制作端部封板劃線機加鉆孔端部封板裝配焊接零部件數(shù)控號料完工檢驗節(jié)點梁裝配焊接防腐 矯正節(jié)點梁制作端部封板劃線機加鉆孔端部封板裝配焊接完工檢驗胎架制作部件裝配、焊接矯正防腐圖完工檢驗胎架制作部件裝配、焊接矯正防腐振梁及吊架總裝配振梁裝配(ⅰ)行清潔處理。(ⅱ)12套振動梁吊上胎架（工藝螺栓連接成一體。(ⅲ)12足要求后，剛性固定振動梁結(jié)構(gòu)。(ⅳ)12其整體平面度進行測量，精度符合要求后，振動梁與聯(lián)系梁間安裝定位碼板。(ⅴ)振動梁與聯(lián)系聯(lián)裝配完成后，使用經(jīng)緯儀校驗振動梁的相關(guān)安裝角度、尺寸、整體平面度等項目，并做好記錄，待各方確認無誤后，方可按照相應(yīng)的焊接要求進行焊接作業(yè)