上海某制氧機外部管線改造工程安全策劃返回

目錄一、工程概況二、安全、管理環境目標三、安全、管理環境管理組織機構四、安全管理流程五、主要危險因素及控制措施六、安全教育培訓七、安全管理制度八、安全、物資（機械）采購、驗收九、分包單位安全管理十、施工過程控制十一、勞動保護十二、應急預案返回一、工程概況本工程主要由低、高壓氧氣管，中、高壓氮氣管與高壓氬氣管構成。主要包括新建一根DN1300的低壓氧氣管道，長1575米由制氧機送至高爐鼓風站；同時共架DN500高壓氧氣管道（1根）長約1350米、DN500高壓氮氣管道（1根）長約1220米、DN900中壓氮氣管道（1根）長約730米、DN700中壓氮氣管520米、DN200（1根）高壓氬氣管道長約1350米，送至三期球罐區的動力管網，并對三期球罐區間的原有管道進行擴徑改造等。施工范圍：a)建筑結構部分：場地平整；樁基礎工程（樁材甲供）；土方工程；混凝土基礎；鋼結構制作、安裝工程；返回b)電氣、儀表安裝部分：新建管道防靜電接地、壓力變送器、調節閥(帶超壓放散DN400)、保護箱、智能通訊器、I/O卡、隔離變換器、電纜敷設、電氣的配管、配線等；c)動力管道部分：中、高壓氮氣管道，低、高壓氧氣管道、高壓氬氣管道的焊接及安裝、閥門及阻火器安裝、低壓氧氣管道的制作及管道的支、吊架的安裝和對接口部分的舊有管道進行擴徑改造等。

返回二、安全、環境管理目標安全第一、違章為零。杜絕工亡事故，機械設備、火災、交通、治安事件等重大事故為零。作業人員安全教育率100%；安全檢查到位率100%；隱患整改監督率100%；工程施工環境符合甲方要求；建設以人為本、關注職業健康安全的管理體系。返回三、安全、環境管理組織機構返回四、安全管理流程返回

五、主要危險因素及控制措施

1、重大危險源及相應措施

重大危險源清單重大危險點及危險因素

針對該工程的施工特點及施工環境條件，總結出該工程的重大危險源詳列如下：樁基施工區域：地下管線的保護；挖探坑時，跌入探坑內的防護；接樁焊接時防火；樁材吊裝時安全防護。支架基礎施工區域：施工人員或行人跌入坑內。特殊區域施工：煤氣柜及球罐區域施工：施工人員煤氣中毒，施工火花（打樁、電焊施工）引起火災，吊裝時對煤氣柜、氧氣管道的保護；鐵路區域基礎施工及吊裝施工：擠壓軌道影響生產，防鋼包罐車、火車碰撞，對施工人員人身安全的防護；跨交通要道吊裝施工：對運輸車輛造成危害，對施工人員人身安全的防護；雨季施工安全維護。

返回控制措施（1）樁基施工區域由于施工現場環境非常復雜,地下不明障礙物很多,存在很多不可預知的危險因素。所以在PHC樁或灌注樁施工前,挖探坑深度不少于2米，如探坑挖至2米處時遇到的是回填土，需繼續向下挖，以排除地下存在電纜或管線的可能性。探坑開挖后，周圍需設置圍欄等防護措施，圍欄設置見下面支架基礎施工時基坑圍護措施。接樁焊接前，必須清除周圍存在的可燃物，并考察清楚周圍是否有氧氣、煤氣等危險介質的管線，如果有則需檢測其可能泄漏氣體的濃度，如果濃度超標則需上報有關部門解決。樁材吊裝時，必須嚴格遵照“十不吊”原則及相關規程、規定。返回（2）支架基礎施工區域支架基礎基坑施工時，基坑最深為3米，需要采取相應保護措施。基坑周圍用φ48*3.5mm的鋼管（刷紅白相間油漆）做安全圍欄。圍欄高度1200mm，三層橫桿，立桿間距1500mm，橫桿間距600mm。如下圖所示。單片支架基坑尺寸2000*6000mm，則圍護面積5000*9000mm；井字支架基坑尺寸6000*6000mm，則圍護面積9000*9000mm。返回返回（3）特殊區域施工措施（a）煤氣柜及球罐區域施工此區域施工管道包括煤氣柜側管道及球罐區域周圍的管道，管線長約400米，屬于防火、防爆重要區域。如下面照片所示，新增氧氣管道左側是4#煤氣柜，右側是管廊及氬氣球罐、氧氣球罐、氮氣球罐區域。氧、氮、氬氣球罐區緯十一支路至緯十一路處穿越煤氣柜區

氧、氮、氬氣球罐區

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此區域施工時，煤氣柜側需搭設腳手架（高度超過管道頂標高，約10米），腳手架搭設按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001進行施工，布置位置：管段接口焊接施工處前后4米范圍，腳手架上掛陶瓷化纖布。舊有管廊有氧氣管道，在施工期間需要在此管廊上搭陶瓷化纖布進行保護。陶瓷化纖布布置原則：在管段接口焊接施工處前后4米范圍。（b）鐵路區域基礎施工及吊裝施工鐵路區域施工主要是副原料堆場與運輸部鐵路、二煉鋼鐵路兩處，在此兩處施工時需要采取如下保護措施。施工前提前1個星期與運輸部聯系，訂好施工時間，做好安全隔離等措施。施工期間派專人進行監護。副原料堆場與運輸部鐵路處施工時對占鐵路的時間要求大致如下：

第一階段，樁機及材料進入到支架N67處的兩軌道之間空檔位置，此時間段需要鋪設路基箱、樁機組裝進場、撤出路基箱等準備工作，需要占用的鐵路，占用時間約12小時；

返回第二階段：灌注樁施工階段，靠近支架位置的1、2軌道臨時封閉，時間約為32小時；第三階段：樁基出場，需鋪設路基箱等，占用圖中的2、3、4、5軌道，占用時間約為12小時。第四階段：管道吊裝時，需鋪設路基箱及路基箱出場等，占用時間約為16小時。灌注樁施工時，樁機進場、組裝及樁材進場需要對軌道進行鋪路基箱保護。施工期間，現場周圍采用圍欄及彩板瓦進行圍護。基礎施工時，因基坑挖深2.500m，基坑幾乎緊貼鐵路枕木，考慮施工期間火車需照常行駛，為了防止鐵路局部位移和基坑坍塌，需采取鋼板樁支護。施工期間，為了保證鐵路運輸安全，因對鐵路位移情況每天進行監測，并形成書面記錄，直至鋼板樁拔出后10天。監測期間密切和甲方運輸部聯系，并將監測報告反饋給運輸部，做好預警，以防萬一。管道吊裝期間，此處鐵路要臨時封閉。（c）跨交通要道吊裝施工跨交通要道吊裝施工時，需要對該路段進行臨時封閉，設置明顯的“臨時封路警示牌”。其中緯十一支路、二煉鋼鐵路、電爐六路設有桁架，重量較重，吊裝時桁架上需要設置吊耳。需要對吊耳的設置及卸口的選擇進行強度校核，以確保施工安全返回（4）雨季施工安全維護本工程雨季施工主要是指在5月～8月期間的施工，主要包括基坑排水施工、電氣施工、管道安裝等，應注意加強相應的雨季施工措施。a)雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常施工，不受季節性氣候的影響。b)加強雨季信息反饋，對易發生的問題要采取防范措施設法排除。c)雨季前，根據現場和工程進展情況制定雨季階段性施工計劃，并要有專人監督、檢查其實施情況。d)雨季前應組織有關部門和人員對現場作全面檢查，保證雨季施工路通、電通、排水系統暢通及機電設備、生產生活設施等完好。道路邊排水明溝經常疏通和維修，配備足夠的抽水設備等應急材料。e)機電設備及材料防護1)機電設備：機電設備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。2)原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料要采取防雨措施。施工主要措施a)基坑邊設截水壩，阻止場地雨水流入基坑。在基坑底設置集水井并配足水泵，通過周圍明溝將水排到集水井內，用水泵抽水，及時排除雨水。b)基坑挖完后，應立即澆筑好混凝土墊層，防止雨水泡槽。c)鋼筋加工焊接在工棚內進行，雨大現場鋼筋焊接作業停止。d)雨大時需特別注意模板脫模劑的涂刷，大雨過后脫模劑被沖刷掉的模板需重新涂刷，以保護模板。大雨會破壞模板的縫隙處理（膠帶紙、海綿條等）故雨后需檢查這些部位，被破壞的地方需重新處理。返回e)混凝土工程1)被雨水沖刷過的混凝土施工縫，需剔除表面的浮漿、砂、石粒等，下次混凝土澆筑需先澆筑同配合比水泥砂漿，作接漿處理；2)混凝土澆搗，盡量避開雨天，若不得已，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水沖刷剛澆筑的混凝土和模板脫模劑；3)雨期必須連續施工的混凝土工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調整混凝土坍落度等方法。f）安裝工程1）雨天禁止焊接作業；焊縫的位置及時進行覆蓋；2）雨天，做好設備的防雷接地工作，加強電氣設備的管理，需專業操作人員進行操作。3）雨天禁止高空作業；4）做好雨天電氣設備的防雨覆蓋；返回2、工程傷害事故的風險評估3、重要不利環境因素。返回六、安全教育培訓一級安全教育由上海某公司安全處進行教育，具體時間由項目部與安全處聯系，課時不少于24小時。二級安全教育由項目經理部專職安全員進行教育，課時不少于8小時。三級安全教育由作業班組組織教育，課時不少于4小時。所有受教育人員必須在三級安全教育卡上按規定簽名。

1、進入現場的作業人員必須經過三級安全教育返回2、安全技術交底。每項分部分項工程開工前，由項目部工程技術人員對施工作業人員進分部分項安全技術交底，并在安全技術交底上簽名，各項安全技術交底一式三份，交底人、被交底人、安監站各一份。同時進行危險源的告知。3、安全員、特種作業人員、危險品保管員必須持有上海市安全生產監督部門頒發的上崗證書并在有效期內，方可上崗作業。4、每周定期安排對班組長進行安全培訓，時間為半小時。5、每天上班前由班組長對作業人員進行安全教育，時間為10分鐘，并有安全記錄。6、每周一早晨作業班組進行安全活動，時間為半小時，并有安全記錄。返回七、安全管理制度a)安全責任層層落實b)加大安全生產投入c)加強隊伍管理d)建立安全檢查及獎罰制度建立上海某制氧機外部管線改造工程安全生產責任制，安全生產保證體系要素及職能分配表，并根據上海某制氧機外部管線改造工程的工作體制，以項目經理為第一責任人，安全經理全面負責安全生產，做到橫向到邊、縱向到底，項目部各部門、專業施工作業層，明確責任，把安全生產責任落實到每個參加該工程的管理人員合作業層人員身上。具體管理措施如下：返回八、安全物資（機械）采購、驗收控制安全物資名稱安全帽、安全網、密目安全網、安全帶、漏電開關、配電箱、限位裝置、保險裝置、鋼管（Ф48×3.5）、扣件、起重鋼絲繩、活動房等。責任部門物資采購部門負責進場安全物資的采購驗收，并作記錄，填寫《合格供應商名單》和《安全物資驗收匯總記錄表》。安監站負責過程監督。1、安全物資返回機械設備名稱卷揚機、振動打夯機、沖擊夯、拔絲機、調直機、切斷機、彎曲機、電焊機、水泵等。控制措施機械設備都應有技術說明書，出廠合格證，安全操作規程，運行履歷書等資料和應有的安全裝置防護措施，驗收人員應填寫施工機具驗收單，并備案；操作人員必須持證上崗；對中小型機械設備管理“堅持誰使用，誰負責”的原則，填寫《中小型機械作業人員花名冊》，適時進行跟蹤管理。2、機械設備控制返回九、分包單位安全管理簽訂合同前必須對其分包隊伍的資質證書、誠信手冊、項目經理證書、安全生產許可證等相關證件進行嚴格審核認定；簽訂承包工程合同時，必須同時簽訂承發包安全管理協議；總包對分保進行進場安全總交底；對分包單位的安全管理體系進行審查；對分單位特種作業人員安全操作證登記備案；按公司要求執行風險抵押金制度。返回十、施工過程控制1、施工方案控制要求由項目總工、各專業技術負責人根據各施工階段特點，編制切實可行的施工方案，從本質上保證施工環境的安全無隱患。對危險性較大的區域要編制專項作業設計（如氧氮氬球罐區、煤氣柜處、鐵路處的施工）要組織技術人員或專家進行論證，經甲方有關部門審核后，并在項目部安監站備案，安全員應加大巡查力度。

返回2、危險源辨識及控制措施項目開工前，由總工負責，對整個工程實施過程中的危險源進行識別列出危險因素清單，制定相應控制措施。施工過程中，由施工技術人員負責，在施工組織設計或施工方案中識別本單位工程的危險因素，根據具體情況編制合理的、有針對性的安全技術措施，并經項目總工審查批準。對每周的重大危險源進行識別，并提出相應的預控措施，落實責任單位和責任人，并刊登在安全簡報上。將危險源及時告知作業人員，確保各項安全措施得到落實。

返回3、分部分項安全技術交底工程開工前，項目部各級管理人員及施工人員必須接受安全交底工作；工程技術人員負責根據工程實際情況對相關作業人員進行安全技術交底，交底有針對性；安監站負責安全技術交底的監督工作；各項安全技術交底一式三份，交底人、被交底人、安監站各一份。返回4、動火作業管理嚴格執行三級動火審批程序，動火必須辦理動火證；動火現場必須按要求清理或遠離易燃易爆物，并配足滅火器材；動火必須要有監護人，并對其監護工作進行簽字確認。因施工需要，不能提前辦理動火手續的必須持部門負責人簽字的臨時動火申請表辦理動火證。返回5、安全監督檢查人員配置項目部設安監站，配三名專職安全員，由安全經理統一領導。公司各施工單位按每100人配備1名專職安全員，外協隊伍按每50人配備1名專職安全員（含不足五十人的）并持證上崗。監督檢查由安監站負責每天對施工現場的事故隱患、“三違”現象進行監督檢查；項目部聯合執法隊定期對施工現場的安全生產、消防保衛、文明施工等情況進行全面監督檢查。所有過程必須有記錄，并整理保存。隱患整改隱患整改堅持“三定”原則，隱患整改通知單，必須在限期內整改完畢。安監站對真該情況進行監督檢查。安全例會項目部每月召開一次安全專題會，總結、評比、研究安全生產工作，找出差距，提出整改措施，做到防患于未然，同時，總結前期施工中的安全生產問題，布置下階段的安全生產工作；施工隊（工段）必須每星期進行一次安全例會；施工生產班組必須每天進行一次班前安全活動。返回懸掛各種安全標志牌

安全標志牌不但對作業人員有警示、提示等作用，還有利于增強施工現場安全氛圍，提高作業人員安全意識。懸掛危險預知牌懸掛各工種安全操作規程牌各種安全責任牌6、施工現場懸掛安全告知牌返回7、主要安全設施標準化電焊機房；飲水、吸煙點；氧、乙炔瓶防曬防傾倒設施；三角支架（用于張拉警戒繩或支撐電纜線）；安全宣傳板（欄）；垃圾桶；燈塔架；氧、乙炔籠；手推氣瓶小車。返回8、工序交接項目部規定在進行工序交接的同時，要求對安全措施、文明施工情況也必須辦理交接。上道工序在做好坑洞蓋板、臨邊圍護等安全措施并經安監人員檢查和簽字確認后，方能交給下道工序，然后由下道工序負責對這些安全措施進行維護。

返回十一、勞動保護1、勞動保護的基本原則

合理發放勞防用品；從根本上使作業人員不接觸有危害因素的作業；對從事危害作業的施工人員采取