5s車間管理規章制度

5s車間管理規章制度最新1

車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，

提高勞動生產率，保證生產工作的順當進行特制訂以下管理度。范圍：順

應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早

退。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的.講話，不得做一

些與早會無關的事項。

3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準

時開早會、

4、各條線的組長在開早會時務必按時向員工傳達前天的工作狀況以

及當天的生產計劃，時間應掌握在15分鐘。

5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以鼓勵為主，不得任意批判和責

口口口十

馬貝工。

二、請假制度

1、如特別事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主

管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不行代請假或事后請假（如生病無

法親自請假，事后務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

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3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權限：（同廠規全都）（1）一天以內由拉長批準；三

天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經理批準；（3）連續

請假根據累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1、員工要持續崗位的清潔潔凈，物品要按規定位置放置整齊，不得處

處亂放，組長要持續辦公臺的整齊潔凈。

2、每一天下班后值日生清掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、

廁所、窗戶、生產線、裝備保養、飲水機等都須清潔）。

3、衛生工具用完后須清洗潔凈放在指定的區域，工具由專組專人保管,

不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

四、車間生產秩序管理制度

1、、員工上班應著裝干凈，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋

子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任

何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時，物料員須按時把物料備到生產線，并嚴格根據規定的運作

流程操作，不得影響工作的順當進行。

3、員工在作業過程中，務必持續5O-8OCM以上的距離，不得擠坐在

一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與

互檢工作，如發現問題并按時向品檢與組長反應，不行擅自運用不良材料

以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格根據品質要求作業。

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4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，

并協作品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、全部員工務必根據操作規程(作業指導書，檢驗標準等)操作，如

有違規者，視情節輕重予以懲罰。

6、員工在工序操作過程中，不得任意損壞物料，工具裝備等違者按原

價賠償。

7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時非

常鐘內。

8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作

臺下面。

9、員工之間須相互監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴肅懲罰、

1()、任何會議和培訓，不得顯現遲到、早退和曠會。

11、本車間激勵員工提倡好的推舉，一經采納依據適用價值予發嘉獎“

5s車間管理規章制度最新2

1、目的

標準員工對生產現場的整理，完成均衡、安全、文明生產、提高業務素

養，提高經濟效益、到達優質、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3、內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調

3

工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格掌握，對顯現的異樣情況，

要查明原因，按時排解，使質量一直處于穩定的'受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生

產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的

產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者

查不清不放過、事故原因不排解不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不

合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明

顯、數量精確、處理按時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程0

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師

傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

323嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件

規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做

好記錄。

324對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或

有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

325嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出

申請，并經實驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

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3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必需進行實驗、鑒定、審批

后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和實驗，判斷無異樣且首件產品合格方

可投入生產。

328生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、修理、報廢手

續，并做好各項記錄。

3.2.9合理運用裝備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理運用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

334強化對不合格品管理，有記錄，標設明顯，處理按時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得任意挪作他用，保持現場清潔衛生。

3.4裝備管理

3.4.1車間裝備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司裝備運用。

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第一章總則

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工

作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車

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間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內全部員工提倡i般話，在工作及管理活動中嚴禁有

地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面對上佩戴于胸前），穿廠

服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為XXXXXX小時，晚上如加班依生產需要

臨時通知。若晚上需加班，在下午XXXXXX前填寫加班人員申請表，報經

理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參與早會須提前XXXXXX分鐘到崗），

不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間根據車間布置執行），

有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。

違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在

車間走動，其他人員不得離開工作崗位互相竄崗，若因事需離開工作崗位

須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后XXXXXX小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有

私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不

得超過XXXXXX分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長

以上干部應起立恰當問候或有必要的伴隨，作業員照常工作，不得東張西

望。集體進入車間要互相禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

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第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、玩耍打鬧，吵嘴打架，私自離

崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上

班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大

門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士

在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行擔當。

第十二條未經廠辦答應或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等物品，危險品

或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操

作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格根據生產計劃排產，依據車間裝備狀況和人員，細

心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，

并保證質量U

第十五條生產時假如遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報

告上級處理。如連續生產造成損失，后果將日車間各級負責人負責c

第十六條員工領取物料必需通過車間主任開具領物單到倉庫處開具

出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將全部多余物料（如：零

配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間

負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混

料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》

處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格根據裝備操作規程、質量標準、工

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藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工

傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

第十八條在工作前認真閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不管

是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理馬虎

也受連帶懲罰）。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不行任意更改，如在作業過程

中發現有錯誤，應立刻停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽

字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必需聽從管理人員的工作布置，正確運

用公司發放的儀器、裝備。不得擅用非自己崗位的機械裝備、檢測等工具。

對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指

定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必需做到文明生產，主動完成上級交辦的生產任

務；因工作需要臨時抽調，聽從車間主任以上主管布置，幫助工作并聽從

用人部門的管理，對不聽從布置將上報人事管理部門按《行政管理制度》

處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規定,

確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必需分清晰，必需做上明顯標志,

不能混料。車間主任、檢驗員、裝備修理人員、電工必需跟班作業，保證裝

備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在

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生產過程中要留意節約用料，不得任意亂扔物料、工具，掉在地上的元件

必需撿起。否則，按《行政管理制度》予以懲罰。

第二十五條操作人員每日上崗前必需將機器裝備及工作崗位清掃潔

凈，保證工序內的工作環境的衛生干凈，工作臺面不得雜亂無章，不能堆

放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好

裝備的保養工作。清掃場地和裝備衛生并將全部的門窗、電源關閉。否則，

若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條強化現場管理，隨時保證場地干凈、裝備完好。生產后的

邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；

廢紙箱要按時撤除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特別情況經領導批

準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資“

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不管公物或他人財產）

者，不管價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并按照

盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中

1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為標準。

2、勤、主要是指工作看法，是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術力量，完成任務的效率，完成任務的，質量、出過

失率的上下等。

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4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開

展制造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不聽從人員，將視情節做出相應處理；

第三十一條考核的目的

對公司員工的品德、才能、工作看法和業績作出恰當的評價，作為合

理運用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，

破除“干好干壞一個樣，力量上下一個樣''的弊端，激發上進心，調開工作主

動性和制造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生

產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條本制度自XXXXXX年XXXXXX月XXXXXX日起實施。

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一、考勤事項

遲到：遲于規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內者扣罰1

小時工時，遲到三非常鐘以上（4小時以內）扣罰7小時工時，遲至IJ4小時

以該天出勤不計。

早退：下班時間提早5分鐘（含）以內者為早退，扣罰2小時。超過

5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以

扣罰壹佰元。

曠工：未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。

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連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，

須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。

平常請事假（除非自然因素外），一次K得超過5天。否則，會倒扣

本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）

員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如

遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核準后于請假前一

日送交人事單位登記，除非有不行抗拒之事故，得以電話于上班前報備，

且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠

工論處。而所謂不行抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工根本福利：依據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若

當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交肯定就餐費用。

注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。

四、員工離職事項

一般員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可

離職！、若合同期內，雙方須提前三周書面申請，經主管同意后并辦理完

相關交接手續方可離職！

注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工

離職審批表》（或此二表合一表）經核準離職且辦妥移交手續，方可正式

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離職。

五、獎懲事項

注：為培育和鼓勵員工的優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以現實

為依據謹慎辦理，評定獎懲大事要衡量情節輕重。

（一）嘉獎范圍

說明：員工具有以下事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉

獎

1）維護公司榮譽，有詳細現實者

2）改善員工安全衛生或其他有益事項者

3）品德端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4）對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大奉獻者

5）拾金不昧者

6）對生產技術或管理制度提出詳細方案，、經采納后確有成效者

7）研討改善工作方法提高工作效率或降低本錢確有成效者

8）檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9）遇有災變，勇于負責，并處理得當者

10）對可能發生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全

者

11）策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成果卓著者

12）同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著

功績者

附：車間衛生嘉獎制度

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①、每日評比出本部室衛生綜合考評及裝備、工器具、環境各項評比

最正確負責的員工；【記點）

②、非品控人員在生產過程中，發現上道工序產品中有異物，防止公

司損失；（記點）

③、連續兩個月未取得“紅色圓點''的員工；（記點）

④、連續一個月未被記懲處點的員工；（記點）

⑤、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的，向上級報告的員

工；（記點）

⑥、連續三個月個人衛生綜合考評及裝備、工器具、環境的各項評比

都符合公司規定要求的員工；（記點）

⑦、非品控人員在產品出貨前，發現其中有異物或有異樣，防止公司

損失；（記點）

⑧、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患，并提出合理化建議，

對質量、衛生改進起作用；（記點）

⑨、非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定

的行為；（記點）

⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的；（記

點）

非品控人員發現生產過程中的重大過失，防止公司重大損失者；（記

點）

連續一年產品質量檢驗合格，裝備、人員、環境檢查沒有超標現象，公

司賜予該團隊每人另外核發獎金；（記點）

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注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行嘉獎，點的基

礎金額為叁元；

（1）若一個自然月內累計點數為1?3個，則嘉獎金額=基礎金額X累

計點數，并予以表揚；

（2）若一個自然月內累計點數為4?6個，則嘉獎金額=基礎金額X累

計點數X2,并予以表揚；

（3）若一個自然月內累計點數為7?9個，則嘉獎金額=基礎金額X累

計點數X3,并予以表揚；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為。個。

（二）懲處范圍

說明：員工有以下行為之一者，車間主管依據情節嚴峻程度，對此執

行相應的懲罰。

1）妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2）鋪張公物造成公司損失者

3）在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工

4）經查實在一個月內兩次（含）以上未按規定佩戴辨認證者、或著裝

不標準者

5）言行不檢、不守秩序，破壞環境衛生者

6）不遵守考勤規定，一個月內超過兩次（不含）以上且不按規定請假

者

7）違反各項規章制度未產生意外事端，且沒有悔改之意者

8）擅離職守導致變故者

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9）工作期間聊天耽擱工

10）有意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11）未經答應，攜帶不必要物品（如危險或物品）進入工作現場者

12）對主管的指示或有限期性的指令，、無正值理由而未如期完成或

處理不當者；對交辦事項經催促仍執行不力者；拒絕聽從主管的指揮監督，

經勸導仍不聽從指令者；執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13）在工作場所喧嘩、吵鬧而阻礙他人正常工

14）因管理不善或防范疏忽致使機器裝備或物品材料遭受損害或傷及

他人者

15）對同事惡意攻擊、威逼、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵

吵架者

16）出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有污辱威

逼行為者

17）導致較大產品品質事故的責任者；導致嚴峻產品品質客訴大事的

責任者；疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經查明屬實者

18）在工作時間內臥睡或伏睡者；在公司內部酗酒滋事者，捏造現實

騙取休假者；在禁煙區內吸煙或引火者；在公司內部聚眾博者

19）直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20）張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21）有意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品，給公司造成損

失者

22）嚴峻違反作業規程，導致重大人身或裝備事故者；

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附：車間衛生懲處制度

①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記

點）

②、員工工作靴不潔凈，更衣柜不干凈或員工所負責的區域裝備、工

器具不潔等（即有“紅色圓點”標識）；（記點）

③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后，被品控員發

現身上仍有毛發者；【記點）

④、員工在車間非有意的頭發露出內帽外者；、（記點）

⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化裝、涂指甲油，男員工蓄胡

須；員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸說的；（記點）

⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻.；（記點）

⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的

物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏；（記點）

⑧、一個月內個人衛生指標超標（指手部涂抹發現菌落總數超標、或

有致病菌），負責的區域裝備、工器具衛生指標超標；若個人衛生指標超

標，負責的區域裝備、工器、具衛生指標嚴峻超標、或發現致病菌，或人員

手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格；（記

點）

⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許任意離開崗位的行為；

員工在工作期間沒有征得在線主管的.準許任意串崗，甚至到其他區域的行

為；（記點）

⑩、員工在工作時未根據標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等,

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造成產品規格與標準不符、包裝污染、形狀不佳、凈含量缺乏等缺陷，但

能夠按時發現，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下；（記點）

員工沒有根據更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定

操作；（記點）

員工對落地產品不按規定處理；（記點）

員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識）沒有恰當包扎，且

未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物；假如匯報了上級主管，但主管并沒

有對此員工的工作做恰當調整，其上級主管負連帶責任同時受處處罰；假

如現場品控沒有按時查出，品控也一并同時受處處罰；（記點）

員工的個人原因造成產品保存不當變質或過保質期；（記點）

若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵

循先進先出原則，在出廠前被按時發現返工；（記點）

由于員工個人問題，造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑

料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴峻超標，例如有頭發、玻

璃、昆蟲、金屬等異物的發現；、（記點）

工作完畢后，沒有按時清理現場，清洗裝備，或清洗后結果不符合要

求，被其他人員發現的行為；裝備、場地清洗馬虎，屢次發現員工工作時

消極怠工，影響惡劣；（記點）

員工在車間內嚴禁打鬧玩耍，不管上班時間還是非上班時間；員工不

得拉邦結派；任意講臟話粗話者；員工有意挑起事端沖突，不利于團結的

行為和各區域之間協作、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜

竊公私財產，他人財物的行為；工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為

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不當，造成惡劣影響，打假斗毆，有意假、造、哄騙上層主管，威逼或向他

人索取錢物的行為；【記點）

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物；（記點）

在工作場所內任意吐痰、車間內任意取下帽子、脫去工作服的行為；

（記點）

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行罰款，點的基

礎金額為叁元；

（1）若一個自然月內累計點數為1?3個，則罰款金額=基礎金額X累

計點數，并予以口頭警告；

（2）若一個自然月內累計點數為4?6個，則罰款金額=基礎金額X累

計點數X2,并予以口頭警告；

（3）若一個自然月內累計點數為7?9個，則罰款金額=基礎金額X累

計點數X3,并予以口頭警告；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為。個。

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第一章總則

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工

作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車

間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內全部員工提倡一般話，在工作及管理活動中嚴禁有

18

地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面對上佩戴于胸前），穿廠

服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。

若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人

事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參與早會須提前5分鐘到崗），不遲到，

不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間根據車間布置執行），有事要請

假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依

《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在

車間走動，其他人員不得離開工作崗位互相竄崗，若因事需離開工作崗位

須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求

離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15

分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長

以上干部應起立恰當問候或有必要的、伴隨，作業員照常工作，不得東張西

望。集體進入車間要互相禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、玩耍打鬧，吵嘴打架，私自離

崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上

班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或人

19

門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士

在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行擔當。

第十二條未經廠辦答應或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等物品，危險

品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在

操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格根據生產計劃排產，依據車間裝備狀況和人員，細

心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，

并保證質量。

第十五條生產時假如遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報

告上級處理。如連續生產造成損失，后果將日車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必需通過車間主任開具領物單到倉庫處開具

出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將全部多余物料（如：零

配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間

負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混

料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》

處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格根據裝備操作規程、質量標準、工

藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工

傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

5s車間管理規章制度最新6

20

一、生產組織

1、依據本公司產品生產特點及員工素養的狀況，生產部應為車間的生

產班組配備最正確的生產工人搭配，提高生產效率。選擇最恰當的人和最

恰當的工作挨次完成生產任務。要按時做好人員缺乏時的應急準備措施。

2、要考慮恰當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責

任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下到達

生產班組，并布置好生產程序。

二、生產管理

1、要實行各種措施，充足調動車間工人的主動性，吸納相關的建議和

看法，不斷改進工作程序，提高生產效率。

2、要依據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物

流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內一直處于一個均衡生產狀態,

生產管理人員要留意以下幾點：

（1）要說明每一員工的職責及其中工作范圍。

（2）生產任務的布置，必需清楚明確。

（3）要研討生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖說明產品

的生產操作步驟，比擬能源的可供性及各項裝備之力量狀況。并編制多個

可行的生產進度表。

（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材

料。

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(5)確定維護，材料處理，事務工作，掌握程序，運輸等所需要的勞

務。

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對全部裝備及儀器儀表的運行情

況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查

閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自

離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接

班人員應主動幫助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認

可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必需認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定懲罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責：

(1)無條件地聽從領導的布置與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間

應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是裝備維護、修理和裝卸工，每次

22

卸車、裝車時，原則上大家都必需一同勞動。

（6）疼惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工

作水平。

（7）不得擅自把公司的財產帶回家中。

（8）每班下班前必需對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

（1）按公司下達的生產任務組織布置本班的生產。

（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理布置各員工從事

生產及其它事務。

（3）負責整個車間裝備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操

作規程進行操作。

（4）負責組織人員維護、修理各機器裝備，并作好原始記錄。

（5）負責有關裝備易損件的中報。

（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續，

（7）帶著本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量

標準。

（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，按時按

級匯報，并想方設法主動排解。

3、進料工崗位職責

（1）嚴格按技術部的配方備料，精確計量每種小料品種的重量。

（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

（3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

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（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

（6）每批原料進完后必需清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指

定地點，不得進入生產線中。

（7）幫助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差答應范圍內。

（4）常常清掃計量秤上的清潔衛生，并常常進行回零調試。

（5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的,

按時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

（1）上班前領好當班所需的、縫包線、不干膠帶。

（2）打包時要求不漏釘、針腳勻稱全都、縫口平整，雙道折線。封口

要求不干膠堅固、平順。

（3）堆碼成品料時必需按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

（4）每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

（5）每班上班前必需先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進

行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

（1）必需聽從倉管員的布置，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

24

（2）裝車時，根據倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并幫助倉管

員做好裝車數量記錄。

（3）卸車時，根據保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并幫

助倉管員做好卸車數量記錄。

（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、堅固，不能人走包倒。

（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。

四、懲罰措施

1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重懲罰。

2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；

超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。

3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。

4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。

5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未清掃潔凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

7、每班必需按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每

人每次罰2元。

8、進料工段應精確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用

原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定參加相應的小料，違者每次罰款

10元。

10、進料工段對運用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每

25

次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每

次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每

次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出答應誤差范圍者，每次罰款5元,

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳勻稱、整齊、不能漏針，

違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸

車）每次罰款2元。

五、車間請假管理

1、一般情況下不答應請假，對于非請假不行者，公司旺季三班生產時，

必需自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之前方可。

2、請假一律運用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效,

3、請假期間無工資。

4、請假必需提前一天申請。

5s車間管理規章制度最新7

第一條為確保公司管理及生產的順當進行，持續營造良好的工作環境,

促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從

20XX.04.01起執行。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行

26

為(注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人

崗位做與工作無關的事)，違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室,

上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機(游戲、上網、MP3

播放等)，手機調至振動狀態。

第五條必需按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，

由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣

20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲

到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，懲罰XXX元并扣除當月全勤

獎；連續曠工三日且無正值理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同

時懲罰2()元，以后每次懲罰5()元。

第七條操作人員每日上崗前必需將機器裝備、儀器及工作崗位清掃潔

凈，保證工序內的工作環境的衛生干凈，工作臺面不得雜亂無章，生產配

件須區分放置。

第八條車間嚴格根據生產計劃排產，依據車間裝備狀況和人員，細心

組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保

證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產,

并報告上級處理。如連續生產造成損失，后杲將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必需通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班

組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不

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得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格根據質量標準、工藝規程進行操作,

不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后，任何人均不行任意更改，如因個人原因

造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立

刻停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必需做到文明生產，主動完成上級交辦的生產任務,

不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則賜予重罰；因工作需要臨時

抽調，需聽從車間領班以上主管布置，幫助工作并聽從管理，對不聽從布

置者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料，肯定要按工藝流程嚴格做到

自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序

的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢

驗進行評定，做出相應的、處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工

序員工應擔當一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，

車間集體擔當一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

在生產過程中要留意節約用料，不得任意亂扔物料、工具，掉在地上的物

料必需撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴峻的視詳細情況加予懲罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特別情況需領導批準

外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。

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5s車間管理規章制度最新8

（一）車間管理屬于內向型管理。

車間管理是以生產為中心的企業管理形態，是企業內部執行生產任務

的單位，它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的，只需要通過詳細的生

產活動來保證企業目標和計劃的實施，一般不需要直接對外發生經濟聯系。

所以說，車間管理屬于內向型管理。

（二）車間管理屬于中間管理層。

根據管理層次的劃分，企業管理位于管理的最高層，車間管理位于管

理的中間層，班組管理位于管理的作業層。對于最高管理層來說，車間管

理屬于執行型；對于作業管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要

執行廠部下達的。指令，并且為廠部提供信息，又要對工段、班組下達指

令，以便協調整個車間的生產活動。

（三）車間管理具有肯定的獨立性。

車間系統是企業系統的子系統，是工段、班組系統的母系統。車間既

與企業有緊密聯系的一面，又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和

指令下達后，要分析和把握各類技術經濟指標，要全盤考慮車間生產所需

要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機地結合起來，組織

車間的，生產活動。同時，還要依據工段、班組反應的信息，按時訂正編差，

改進車間管理工作，建立正常而穩定的生產秩序。在此過程中，廠長給予

車間主任必要的決策權、任免權、指揮權和獎懲權。所以說，車間管理具

有肯定的獨立性。

5s車間管理規章制度最新9

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第一章車間安全管理規章制度

1、但凡在本公司實習、培訓人員，上崗前必需經安全教育，并考試合

格前方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁

酒后上崗，堅定杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）

3、進入生產現場，必需穿戴好勞動愛護用品。工作時，不準穿拖鞋、

高跟鞋，留長發；

4、不得擅自移動防護設備和安全標志等安全防護設備，確因工作需要

移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必需立刻恢復。

5、禁止跨越運行中的裝備，確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必需戴好安全帽，系好安全

帶。安全帶要掛在牢固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8、消防設備（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、

定置擺放。

9、生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油

布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產人員，不準進入生產區域，禁止任意操作裝備。

2.13禁止在旋轉裝備擦拭和清掃衛生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮

帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩堅固、齊全。電機要有接地線，禁止有

明線頭。裝備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作「安全警

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示牌。

2.16運用電動葫蘆首先檢查電器裝備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油

檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器裝備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁

在電氣裝備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

1.1裝備完好標準

1.1.1裝備的各項主要技術性能指標到達原設計參數或核定后的參數;

1.1.2裝備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異樣噪音和振動；

1.1.3操作系統靈敏牢靠；

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密裝備主要精度應負荷設計標準；

1.2.2一般裝備必需符合生產流程的工藝要求；

123檢修、大修或技改后，裝備的各項技術性能必需到達或超過原設

計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完好正常，油液清潔，管路暢通，油標醒

目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求；

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和

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停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準；

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

11.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用裝備絕緣良好，配線整齊，接地牢靠，不

受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響；

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動愛護裝置動作精確牢靠，定期

進行的各項防護性實驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3上下壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定；

1.4.4主要動力裝備安全牢靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標

準；

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

1.5環境愛護和工業衛生

151裝備的基礎良好，工作時無異樣振動和噪音；

152裝備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；

1.5.3裝備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準；

154裝備四周無積水、無積料、無積油。

1.6安全牢靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全牢靠；

162制動裝置操作敏捷，安全牢靠；

163高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性實驗，告知運轉

裝備定期檢查。

1.7光學系統

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裝備的光學系統應清楚，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現

象。

1.8維護保養

1.8.1運用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，

裝備保養良好；

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

1.8.3裝備外表無嚴峻的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象；

1.8.1裝備內外干凈，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班裝備的隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密裝備全部附件完好無缺。

車間通用安全標準

3.1現場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充分，工作

前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工

需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要相互協作，未經領

導批準，不得將工作交給他人；

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有漂浮部分，女員工應把頭

發盤起系于帽內；

3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、

通風收塵、消防設備要妥當保管，不得挪用和損壞；

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3.1.5如發生裝備、人身事故或火災，在場人員應快速組織搶救，愛護

現場，并立刻匯報相關領導；

3.1.6超過2米的高空作業必需佩帶安全帶；

3.1.7操作酸泵及修理過程中必需佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必

要時必需穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足；

322在進入金屬容器內或潮濕處工作，必需運用12V以下的低壓安全

燈。

3.3裝備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,

否則不得開車；

3.3.2電氣裝備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；

3.3.3一切電氣裝備和手持電開工具必需有牢靠的接地、接零措施，手

持電開工具必需加裝觸電愛護器；

3.3.4可溶性乙煥氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的，可溶性乙煥

氣瓶；

3.3.5裝備開車前要發出信號；

3.3.6開車前，雙手要保持枯燥。

3.4消防

3.4.1現場消防器材齊全牢靠，取用便利；

342氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙

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火;3.4.3崗位用火爐必需符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可運用；

3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）

用品和裝備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

351各崗位懸掛必要的安全標志，做到標準、醒目、齊全；

3.5.2清理、檢修已停止運行的裝備時，必需切斷電源，并在開關上懸

掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于

帽內；

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、

絕緣地板要定期檢查。

3.7個人愛護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度

疲憊；

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的裝備，不得用收觸摸正

在運轉中的裝備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不合適該崗位的工，不能牽強

擔任，經醫生證明，領導批準，可調至適宜的崗位；

374凡布置兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要

建立安全互保網絡；

3.7.5新員工上崗必需經過“三級安全教育”培訓；

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3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必需用清水和硼酸水沖洗，嚴峻者

立刻送往醫院就醫；

3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌,各種安全防護、通風除塵、

消防設備要妥當保管，不得任意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電

焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕

緣工具要定期檢查，并做高壓試驗；

3.8.2不準用皮帶輸送工具；

3.8.3電氣裝備、照明設備要保持完好好用，生產工人不得私自拆裝,

不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準

用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象；

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣裝備停用24小時以上，須經電工檢查方

可開車；

3.8.5不準跨越運轉中的裝備；

3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7

柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；

3.8.8乙快瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

3.8.10嚴格遵守交通規章，防止交通事故；

3.8.11在廠區內行走要留意安全，在水，汽，煙塵充滿的地方檢查裝備

時，要緩慢行走，不得跨越運行中的裝備，上方有人施工或吊裝物品時下

36

方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡布置兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；

3.9.3在清理或檢修裝備時，必需切斷危害人身的料源、電源、水源,

并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要親

密與班組崗位聯系并協作好；

394進入已經停止運轉的裝備和檢修裝備時，必需與崗位人員我系切

斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必需先清點人數，查明裝備內無人

和無阻礙運轉之物，方可運轉；

3.9.5因檢修等原因臨時撤除的安全設備，應設臨時圍欄，并有鮮亮標

志，干完后必需按時恢復；

3.9.6兩米以上高空作業，必需系安全帶并將鉤子掛在安全堅固的地方,

禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上

警示牌。

4、車間作業環境標準

4.1裝備衛生

4.1.1裝備地腳及基礎潔凈，無積料、積灰；

4.1.2裝備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目；4.1.4皮

帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清楚；

4.1.6裝備四周地面潔凈，無雜物。

37

4.2廠房衛生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

422地面、樓梯、平臺、走道潔凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜

物；

423廠房內電纜溝，地坑蓋板干凈穩固，電纜溝及地坑內無積水、無

積料、無雜物；

4.2.4廠房內物品定置擺放合理；

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

426作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

4.3室內衛生

4.3.1室內地面潔凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

432室內墻壁、門窗潔凈，無蜘蛛網、無污痕；

4.3.3儀表盤潔凈、干凈、無損壞；

4.3.4電纜溝蓋板干凈穩固，電纜溝內無積水、無雜物；

4.3.5室內物品潔凈干凈、無雜物；

4.3.6室內設備定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無暴露線頭，照明燈罩固定良好,

無積灰；

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必需運用36V以下的低壓安

全燈。

4.5四周環境

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4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道潔凈，無垃圾，無油污，無雜物;

453廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，堅固牢靠；

4.5.4廠房內無積水、雜物；

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)主控室崗位安全技術標準

1、開車

1)o上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必需系于帽內，嚴禁酒后上

班；

2)o每次主控室開啟裝備，必需提前告知現場崗位人員，在崗位人員

答應的情況下方可啟動；

3)o裝備開啟前必需又崗位人員檢查流程，確認無誤；

4)“主控室啟動裝備必需現場有人確認裝備周圍無人員作業，無障礙

物；

5)o泵啟動前，必需現打開機封水；

6)o大型裝備(羅茨風機)不答應在主控室啟動；

7)o裝備啟動后，必需認真對裝備的運行參數進行檢查，確認正常前

方可按正常檢查周期進行監控；

8)o裝備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

2、操作巡檢

1)o堅持安全生產五同時，崗位安全設備齊全，堅持“安全第一，預防

為主'’的方針，不違章作業;

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2)o不答應在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作裝備；

3)o在皮帶秤標定過程中，肯定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才

可在主控室啟動皮帶；

4)o在現場啟動全部電氣裝備按鈕時手必需枯燥；

5)o不答應跨越運轉的裝備和傳動軸；

6)o裝備運轉部位嚴禁擦拭；

7)o在沖地坪時，要特別留意電氣裝備，嚴防沖濕，受潮發生故障;

8)