PAGE174PAGE延遲焦化裝置機泵安裝施工技術專項方案1.編制說明120萬噸／年延遲焦化裝置共有72臺泵，為保證120萬噸／年延遲焦化的安裝施工水平，保證工程質量，編制本方案。本方案適用于一般機泵安裝.2.編制依據2.1《化工機器安裝工程施工及驗收規范》通用規定HG20203-20002.2《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-982.3招標文件3.安裝前應具備下列技術資料3.1機器的出廠合格證明書。3.2制造廠提供的有關重要零部件制造質量檢驗證書及機器的試運轉記錄。3.3機器與設備安裝平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。3.4機器的裝箱清單。4.機器的開箱檢驗4.1核對機器的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數并檢查包裝狀況。4.2檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全。4.3對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，并核實零、部件的品種、規格、數量等。4.4檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄。4.5機器和各零、部件，若暫不安裝，采取適當的防護措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現象。4.6凡與機器配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業人員進行驗收，妥善保管。5.安裝前應具備的條件5.1基礎經有關部門驗收并合格。5.2基礎資料驗收合格。5.3標高基準線及基礎的縱橫中心線都已畫出。5.4二次灌漿的基礎表面，應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度10mm×10mm內3～5個點，表面不允許有油污或疏松層。5.5放置墊鐵處（至周圍約50mm）的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm／m。5.6螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。5.7機器基礎尺寸及位置的允許偏差見下表機器基礎尺寸及位置的允許偏差（mm）項次項目名稱允許偏差1基礎各不同位置（縱橫軸線）±202基礎各不同平面的標高＋0－203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20＋204基礎上平面的水平度每米全長5105豎向偏差：每米全長5106標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）＋200±27預埋地腳螺拴孔：中心位置深度孔壁的鉛垂度（全深）±10＋200106.泵安裝安裝程序：基礎驗收→機泵就位粗平→機泵二次灌漿→養生→精平、墊鐵點焊→基礎二次抹面→解體清洗檢查→對中→單機試運。6.1泵采用整體吊裝就位。6.2粗平―按圖紙要求擺放，達到圖紙要求位置。6.3地腳螺栓灌漿：在安裝人員的配合下不間斷地進行搗固，直到全部灌滿為止。6.4斜鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30～70mm。6.5機器找平后，墊鐵組應露出底座10～30mm，地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵深入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓。6.6地腳螺栓應均勻地擰緊，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5~3螺距。二次抹面前，各墊鐵組的每塊墊鐵間應點焊固定。二次抹面后在進行解體檢查。6.7機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差及下表。項目允許偏差平面位置標高與其它設備無機械聯系時±5±5與其它設備有機械聯系時±2±16.8設備安裝橫向水平度允許偏差為≤0.10mm/m，縱向水平度允許偏差為≤0.05mm/m，不得用松緊地腳螺栓的辦法調整找平及找正；6.9相鄰兩墊鐵組間距不大于500mm。6.10聯軸器兩對輪之間間隙4～6mm。6.11聯軸器兩軸對中偏差根據對輪大小及連接形式來確定，無特別規定時徑向：≤0