河南省質量技術監督局發布I 1 1 14要求 35材料 6 77檢驗規則 78標志 9 0......................附錄A(資料性附錄)鋼制提升式旋塞閥訂貨合同數據表 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準由河南省閥門標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：國家承壓閥門產品質量監督檢驗中心、河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、洛陽澗光石化設備有限公司、洛陽三旋特種閥門有限公司。本標準主要起草人：孔祥夷、劉治平、崔衛東、王家幫、孫鐵強、楊志則趙晶本標準參加起草人：宋前進、申力、劉智慧、張占奎、彭建華、李俊工、王海泉、曹浩遠、印沙、王焱、徐鑫、劉新凱、趙尚文、朱少鵬、索寧寧。11范圍塞閥(以下簡稱旋塞閥)。GB150(所有部分)壓力容器GB/T152.4緊固件六角頭螺栓和六角螺母用沉孔GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的GB/T5796.1梯形螺紋第1部分：牙型GB/T5796.2梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列GB/T5796.3梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T5796.4梯形螺紋第4部分：公學GB/T9124鋼制管法蘭技術條件GB/T12228通用閥碳素鋼鍛件技術條件GB/T12230通田閥不銹鋼鑄件技GB/T26480閥7的檢驗和試驗JB/T792.閥門鍋鋼件外觀質量要求JB/T7323通月閥門供貨要求233.2基本參數3.2.1公稱尺寸按GB/T1047的規定，或按訂貨合同的要求。3.2.2公稱壓力按GB/T1048的規定，或按訂貨合同的要求。4.1壓力-溫度額定值4.1.1旋塞閥的壓力-溫度額定值由殼體材料及內件材料的壓力-溫度額定值確定。旋室閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體及內件材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小似。當淀塞閥的壓力-溫度額定值由內件材料決定時，則應在銘牌上標記壓力極限和(或)溫度極限4.1.2旋塞閥殼體的壓力-溫度額定值按GB/T12224的規定。4.1.3對于GB/T12224未規定的材料或壓力-溫度額定值，可按有關標準的見定。4.2結構長度旋塞閥的結構長度符合GB/T12221的規定，或按訂貨合同的規定。4.3連接端4.3.1法蘭連接端應符合GB/T9113的規定，或按訂貨合同的規定。連接端的技術要求按照GB/T9124的規定，或按訂貨合同要求。4.3.2其他連接端的尺寸和要求按有關標準或訂貨合同的要求。旋塞閥的通道為圓口全通徑型，通道的號小直徑接表1的規定。公稱尺寸44.5.1閥體應為鑄造或鍛造成型。4.5.2閥體兩端部的法蘭一般應是與本體鑄(鍛)成一體的結構。也可用全熔深對焊方式焊接，法蘭材料和焊接材料應采用與本體材料相同或不低于本體材料性能的材料焊接，坡口尺寸、焊接工藝、焊縫、焊工等條件按GB150的規定，焊縫厚度不允許小于承壓殼體的最小壁厚。4.5.3閥體的最小壁厚按表2的規定。最小壁厚不包括襯墊、鑲襯或襯套的厚度。4.5.4當閥座密封面需要用奧氏體不銹鋼或硬質合金材料時，可以先堆焊到閥座圈上或可以直接堆焊到閥體上，單獨加工的閥座圈一般采用焊接的方法固定在閥體上。對于奧氏體不銹銅定塞閥，可在閥體上直接加工閥座密封面。表2鋼制旋塞閥閥體的最小壁厚內徑d公稱壓力PN74.5.5當訂貨合同有要求時，則石閥體上設置放泄孔，放泄孔應按GB/T12224的規定。4.5.6閥體的連接端法蘭面立加工或按GB/T152.4的規定锪平，或按訂貨合同要求。4.6.1閥蓋應為鑄或較造成型，與閥體制造的技術要求相同。4.6.2當訂貨合同骨要錄時，才在閥蓋上設置一個不大于DN15的螺孔，并用螺塞進行堵塞。4.6.3除了閱計點料箱位置外，閥蓋最小壁厚按表2的規定。閥蓋的閥桿填料箱部位的最小壁厚按表3的規定。5表3閥蓋的閥桿填料箱部位的最小壁厚閥蓋的閥桿填料箱部位的最小壁厚mm804.7閥體與閥蓋的連接4.7.1閥體與閥蓋采用法蘭連接。4.7.2閥體與閥蓋連接的密封面型式為平而式、榫槽面式、凹凸止口式和環連接式。平面式連接僅適用于不大于PN20的連接。4.7.3為了便于裝配，墊片可以使用比重不大于煤油的潤滑油，但禁止使用密封脂和潤滑脂。4.8閥桿和閥桿螺母4.8.1閥桿的設計應保證桿與旋塞連接處應能防止閥桿與旋塞分離。4.8.2如果閥桿發生破壞破壞斷裂處應在閥門的承壓區域外。4.8.3閥桿應是整體材料制成的，不允許采用組合焊接方式。閥桿應具有足夠的強度，能夠保證閥門在正常的使用工況下不今.產生永久變形或損傷。4.8.4閥桿與閥桿系母觸面應是梯形螺紋，梯形螺紋按GB/T5796.1～5796.4的規定，或按訂貨合同要求。4.8.5閥材少與于輪的連接可采用六邊形體、帶鍵槽的圓柱體或具有相等強度的其它結構。閥桿與閥桿螺母的合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍。4.9.1方塞應為一體的圓錐體或圓柱體。旋塞和閥桿可制成一體，也可分開制作。分開制作時，旋塞和閥桿應焊接成為一體64.12.2旋塞閥驅動裝置為手動時，在設計給定的最大壓差下手手輪的操作力不得大于360N。5材料75.3閥座(閥體)密封面旋塞閥的殼體強度試驗和密封性能試驗法，明GB/T26480的規定。6.7閥體標志、名險87.1.2檢驗項目、要求和檢驗方法按照表4的規定。表4檢驗項目檢驗項目檢驗類別出廠檢驗型式檢驗1結構長度√√2閥體壁厚測量 √3√√4√√5√6閥體材質力學性能 √51.]7√√8閥體標志、銘牌檢查√√8章7.2.2檢驗項目、要求和檢驗方法按照表4的規定。7.3.1有下列情況之一時，一般要進行型式檢驗：b)正式生產時，定期或積累一產量后，應周期性進行一次檢驗；d)產品長期停產后恢復空產時；e)國家質量監督檢驗部門提出進行型式檢驗的要求時。7.3.2抽樣方法。抽樣可以在生產線的終端經檢驗合格的產品中隨機抽取，也可以在產品成品庫中隨機抽取，或者從已供給前戶但志使用并保持出廠狀態的產品中隨機抽取。每一規格供抽樣的最少基數和抽樣數按表5的規定。到用戶抽樣時，供抽樣的最少基數不受限制，抽樣數仍按表5的規定。對整個系列產品進行質量考時，根據該系列范圍大小情況從中抽取2～3個典型規格進行檢驗。最少基數/臺抽樣數/臺2317.3.3型式檢驗的檢驗項目、要求和檢驗方法按照表4的規定。98標志9.1.2外露的螺紋(如閥桿、接管)部分應予以保護。附錄A(資料性附錄)鋼制提升式旋塞閥訂貨合同數據表鋼制提升式旋塞閥訂貨合同數據表見表A.1。表A.1鋼制提升式旋塞閥訂貨合同數據表閥門的公稱尺寸：閥門的公稱壓力：最高工作溫度：最低工作溫度：法蘭