4.3隧道施工4.3.4

隧道支護與襯砌1.超前支護隧道施工過程中，當遇到軟弱破碎圍巖時，其自支護能力是比較弱的，經常采用的超前支護措施有超前錨桿、插板、超前小導管、管棚及圍巖預注漿加固等。

4.3隧道施工（1）超前錨桿施工技術要點超前錨桿主要適用于地下水較少的軟弱破碎圍巖的隧道工程中，如土砂質地層、弱膨脹性地層、流變性較小的地層、裂隙發育的巖體、斷層破碎帶、淺埋無顯著偏壓的隧道等，也適宜于采用中小型機械施工。4.3隧道施工4.3隧道施工（2）管棚和超前小導管注漿施工技術要點管棚主要適用于圍巖壓力來得快、來得大、對圍巖變形及地表下沉有較嚴格限制要求的軟弱破碎圍巖隧道，如土砂質地層、強膨脹性地層、強流變性地層、裂隙發育的巖體、斷層破碎帶、淺埋有顯著偏壓等圍巖的隧道。此外，在一般無膠結的土及砂質圍巖中，可采用插板封閉較為有效；在地下水較多時，則可利用鋼管注漿堵水和加固圍巖。4.3隧道施工4.3隧道施工超前小導管注漿不僅適用于一般軟弱破碎圍巖，也適用于地下水豐富的松軟圍巖。但超前小導管注漿對圍巖加固的范圍和強度是有限的，對圍巖條件特別差而變形又嚴格控制的隧道施工，超前小導管注漿常常作為一項主要的輔助措施，與管棚結合起來加固圍巖。4.3隧道施工自進式注漿錨桿（又稱邁式錨桿）是將超前錨桿與超前小導管注漿相結合的一種超前措施，它是在小導管的前端安裝了一次性鉆頭，從而將鉆孔和頂管同時完成，縮短了導管安裝時間，尤其適用于鉆孔易坍塌的地層。4.3隧道施工4.3隧道施工4.3隧道施工(3）預注漿加固圍巖施工技術要點預注漿方法是在掌子面前方的圍巖中將漿液注入，從而提高了地層的強度、穩定性和抗滲性，形成了較大范圍的筒狀封閉加固區，然后在其范圍內進行開挖作業。預注漿一般可超前開挖面30~50m，可以形成有相當厚度的和較長區段的筒狀加固區，從而使得堵水的效果更好，也使得注漿作業的次數減少，它更適用于有壓地下水及地下水豐富的地層中，也更適用于采用大中型機械化施工。4.3隧道施工預注漿加固圍巖有洞內超前注漿、地表超前注漿和平導超前注漿三種方式。對于淺埋隧道，可以從地表向隧道所在區域打輻射狀或平行狀鉆孔注漿；對于深埋長大隧道，可設置平行導坑，由平行導坑向正洞所在區域鉆孔注漿。4.3隧道施工下列隧道支護手段中，屬于超前支護的是（）。A.徑向注漿 B.管棚C.鎖腳錨桿 D.鋼支撐答案：B解析：隧道施工過程中，當遇到軟弱破碎圍巖時，其自支護能力是比較弱的，經常采用的超前支護措施有超前錨桿、插板、超前小導管、管棚及圍巖預注漿加固等4.3隧道施工2.初期支護1）噴射混凝土噴射混凝土是用壓力噴槍噴射混凝土的施工方法。常用于灌注隧道內襯、墻壁、頂棚等薄壁結構或其他結構的襯里以及鋼結構的保護層。噴射混凝土的工藝流程有干噴、潮噴、和濕噴。4.3隧道施工（1）噴射混凝土材料應符合的規定①應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。有特殊要求時，可采用特種水泥。采用特種水泥時應進行現場試驗，強度指標滿足設計要求。②粗集料應采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于12mm。細集料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數宜大于2.5，集料級配宜采用連續級配。④應選擇速凝效果好，對噴射混凝土強度和收縮影響小的速凝劑，其初凝時間應不大于3min，終凝時間應不大于12min。⑤應根據水泥品種、水灰比等通過試驗確定速凝劑摻量。4.3隧道施工（2）噴射混凝土作業應符合的規定①宜采用濕噴工藝。②應直接噴在圍巖面上，與圍巖密貼，受噴面不得填塞雜物。③應按初噴和復噴混凝土分別進行，復噴混凝土可分層多次施作。④應分段、分片、分層由下而上順序進行噴射，拱部噴射混凝土應對稱作業。⑤初噴混凝土厚度宜控制在20~50mm，巖面有較大凹洼時，可結合初噴找平。4.3隧道施工⑥根據噴射混凝土設計厚度、噴射部位和鋼架、鋼筋網設置情況，復噴可采用一次作業或分層作業。拱頂每次復噴不宜大于100mm。邊墻每次復噴厚度不宜大于150mm。復噴最小厚度不宜小于50mm。⑦后一層應在前一層噴射混凝土終凝后進行，若終凝后初噴混凝土表面已蒙上粉塵時，后一層噴射混凝土作業前，受噴面應吹洗干凈。⑧未摻入速凝劑的混合料存放時間不宜大于2h。4.3隧道施工⑨噴射噴嘴宜垂直巖面，噴槍頭到受噴面的距離宜為0.6~1.5m。噴射機工作壓力宜根據混凝土塌落度、噴射距離、噴射機械、噴射部位確定，可先在0.2~0.7MPa之間選擇，并根據現場試噴效果調整。⑩不得掛模噴射。?混凝土回彈物不得重新作噴射混凝土材料。4.3隧道施工（3）噴射混凝土養護應符合的規定①噴射混凝土與下一循環爆破作業間隔時間應符合規范要求。②噴射混凝土終凝2h后，應進行養護，養護時間不應小于7d。③隧道內環境日均溫度低于+5℃時不得灑水養護。4.3隧道施工（4）冬期施工應符合的規定①噴射混凝土作業區的氣溫不宜低于+5℃。②結冰的層面上不得進行噴射混凝土作業。③噴射混凝土強度未達到6MPa前不得受凍。④噴射混凝土拌合條件應符合冬期施工方案要求。噴射混凝土在洞內拌合時，噴射混凝土材料應提前運進洞內。4.3隧道施工2）錨桿錨桿種類有砂漿錨桿、藥卷錨桿、中空注漿錨桿、自進式錨桿、組合中空錨桿和樹脂錨桿等。按照錨固形式可劃分為全長粘結型、端頭錨固型、摩擦型和預應力型四種。4.3隧道施工（2）砂漿錨桿安裝施工應符合的規定①錨桿外露端應加工120~150mm的螺紋，錨桿前端應削尖。②應配有止漿塞、墊板和螺母等配件。③錨桿砂漿應拌合均勻、隨拌隨用，已初凝的砂漿不得使用。④錨桿孔灌漿時，灌漿管應插至距孔底50~100mm處，隨砂漿的灌入緩慢勻速撥出。4.3隧道施工⑤灌漿后應及時插入錨桿桿體，錨桿桿體插到設計深度時，孔口應有砂漿流出。孔口無砂漿流出或桿體插不到設計深度時，應將桿體拔出，清孔，重新安裝。⑥應及時安裝止漿塞。⑦砂漿終凝后應及時安裝墊板、螺母，墊板應緊貼巖面，墊板與巖面不平整接觸時，應用砂漿填實。螺母應擰緊。4.3隧道施工（3）藥包錨桿安裝應符合的規定①藥包應進行泡水檢驗。②不應使用受潮結塊的藥包。③藥包砂漿的初凝時間應不小于3min，終凝時間應不大于30min。④藥包宜在清水中浸泡，隨用隨泡。4.3隧道施工⑤藥包宜采用專用工具推入鉆孔內，并防止中途藥包紙破裂。⑥錨桿插到設計深度時，孔口應有漿液溢出。孔口無漿液流出或桿體插不到設計深度時，應將桿體拔出，清孔，重新安裝。⑦錨桿應安裝墊板并擰緊螺母。4.3隧道施工（4）中空錨桿安裝應符合的規定①中空錨桿應有錨頭、止漿塞、中空桿體、墊板、螺母等配件。②插入中空錨桿后，應安裝止漿塞。止漿塞應留有排氣孔。③應對錨桿中孔吹氣或注水疏通。④待排氣孔出漿后，方可停止注漿。⑤漿體終凝后應安裝墊板、擰緊螺母。4.3隧道施工（5）鎖腳錨桿安裝應符合的規定①應在鋼架安裝就位后立即施作。②安裝位置應在鋼架連接鋼板以上100~300mm，采用型鋼鋼架時設于鋼架兩側；采用格