EPS膨脹聚苯板施工工藝基層驗收及表面處理基層驗收及表面處理材料與工具準備材料與工具準備掛基準線、彈控制線、設置系統變形縫、預粘翻包網掛基準線、彈控制線、設置系統變形縫、預粘翻包網配制專用膠粘劑配制專用膠粘劑預粘膨脹聚苯板預粘膨脹聚苯板涂抹膠粘劑、粘貼膨脹聚苯板涂抹膠粘劑、粘貼膨脹聚苯板鉆孔、安裝錨栓鉆孔、安裝錨栓膨脹聚苯板拼接縫處打磨找平、清理污物膨脹聚苯板拼接縫處打磨找平、清理污物配抹面膠漿配抹面膠漿抹第一層抹面膠漿抹第一層抹面膠漿覆包翻包網、埋貼網格布覆包翻包網、埋貼網格布配抹面膠漿配抹面膠漿抹第二層抹面膠漿抹第二層抹面膠漿細部處理細部處理清理面層清理面層、檢查驗收施工操作要點1、基層處理：必須徹底清理基層表面浮灰、涂料油污、脫模劑、和舊外墻面的空鼓、風化物、霉菌、藻類等影響黏結強度的各種因素。用2m靠尺檢查，最大偏差應小于4㎜，超過部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。若局部找平層厚度較薄而普通水泥砂漿施工困難時，可使用聚合物水泥砂漿找平，找平層符合設計和GB50210的規定；找平層與保溫層之間設置防水層，符合JGJ/T235的規定，且干燥潔凈驗收合格，門窗框及墻身上各種進戶線、水落管支架、預埋件等安裝完畢。2、彈控制線、預排膨脹聚苯板聚苯板、設置系統變形縫、彈防火隔離帶邊緣控制線（1）按照建筑物的立面設計要求及現場實際繪制膨脹聚苯板聚苯板排版圖，結合建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在外門窗洞口、勒腳、外墻陰陽角墻身變形縫以及其他必要處彈水平、垂直控制線；（2）施工過程中每層掛水平、垂直線，以控制膨脹聚苯板聚苯板的粘貼垂直度、平整度和陰陽角垂直度；（3）按照設計要求彈出系統變形縫的位置線，并沿系統變形縫位置通長臨時固定硬質木條或金屬條；（4）按照建筑物的立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出防火隔離帶邊緣控制線。3、配制膠粘劑（1）將膠粘劑干粉砂漿倒入專用砂漿攪拌機內，加入凈水，邊加水邊攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，防止攪拌過程中產生氣泡。（2）將攪拌好的膠粘劑靜置5分鐘，再攪拌2~3分鐘即可使用，配制好的膠粘劑在1.5h內用完。（3）膠粘劑的配制只許加入凈水，不得擅自添加砂子，水泥等物質。4、粘貼翻包網格布（1）按照設計要求在門窗洞口、系統變形縫兩側、墻身變形縫、防火隔離帶接縫、檐口和勒腳等邊緣處的基層上采用普通型網格布進行預粘翻包；（2）網格布裁剪寬度為200㎜加上膨脹聚苯板聚苯板板厚；（3）施工做法：首先在設置翻包網部位的基層上抹寬100㎜、厚2㎜的膠粘劑，然后壓入100㎜寬的網格布，余下的甩出以備翻包。5、粘貼膨脹聚苯板聚苯板（1）標準板規格1200㎜×600㎜，非標準尺寸和局部不規則處可用工具刀現場切割。門窗洞口四角處膨脹聚苯板聚苯板不得拼接，采用整塊板切割成形，墻面邊角處膨脹聚苯板聚苯板最小邊長尺寸不得小于200㎜。（2）膨脹聚苯板聚苯板的外形平整，無明顯膨脹和收縮變性，熔結良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質，不得有不正常的氣味。將專配制好的膠粘劑涂抹在膨脹聚苯板聚苯板粘貼面，涂抹厚度以使膠粘劑經粘貼擠壓后厚度約為3~4㎜為準。粘貼方法可采取框點法或條粘法，膠粘劑粘貼有效面積不小于60%；當采用非標準尺寸板時，涂抹粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3。抹膠粘劑時板側邊應保持清潔，不得粘有膠漿。抹好膠粘劑的模塑板迅速平貼在墻面上，粘貼時應輕柔、均勻擠壓密實，并用2m靠尺及橡皮錘對板進行調整。板與板之間應擠緊，板縫超出2㎜時用模塑板板片填塞。板接縫處側面擠出的膠粘劑要清理干凈。膨脹聚苯板聚苯板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排板宜豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200㎜。(6)鋪貼保溫板每3層設置不小于30公分的防火隔離帶,材料使用相同厚度的勻質板,正負零以上一層鋪貼2層網格布。(7)當遇到突出墻面建筑配件時，應用整幅膨脹聚苯板聚苯板套割，其切割邊緣應順直平整，使其平整與建筑完全吻合，不得用零板拼湊。在墻體轉角處，應先排好尺寸，再裁切模塑板，使其粘貼時垂直交錯互鎖，保證拐角處板材安裝的垂直度。6、鉆孔及安裝固定件（1）在膠粘劑初凝后開始安裝固定件，錨栓的最低安裝溫度為0℃。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，在混凝土基層內的錨固深度不小于25mm，在砌體內的錨固深度不小于50mm，以確保牢固可靠。錨栓數量每平方米不少于6個，建筑高度＞50m時，在陽角、檐口、孔洞四周及保溫系統收頭處，距模塑板邊緣60～800mm、距墻角、或系統終端100~150㎜處錨栓作加密處理，其間距不大于300mm。將膨脹釘的釘帽與膨脹聚苯板聚苯板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，與基層墻體充分錨固。用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與膨脹聚苯板聚苯板齊平；錨栓圓盤陷入板表面1mm。凡是三塊相鄰板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨栓，面積大于0.01㎡的單塊板必須設錨栓固定。基層邊緣部位的錨栓要加密固定，如轉角、洞口等，錨栓離邊緣距離不小于100㎜，且這些部位適當增加錨栓數量使靠近邊緣一排錨栓間距控制在300㎜以內。（6）在安裝完畢的錨固件上，在圓盤部位及時涂抹一道抹面膠漿作防水處理，將錨固件充分覆蓋，待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。7、打磨找平（1）模塑板粘貼24h后，用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫。保溫板表面及接縫不平處用粗砂紙打磨平整，打磨時散落的模塑板碎屑、浮灰應隨時用刷子、掃把清理干凈，操作工人應戴防護面具。8、裝飾線施工（1）根據設計要求用墨線彈出需做線角的位置，并進行水平和豎向校正。（2）凹線條使用開槽器在膨脹聚苯板聚苯板相應位置切出凹槽，凹槽處厚度不得小于15mm。（3）凸線角按設計尺寸切割后，在線角及對應膨脹聚苯板聚苯板兩面刷界面劑，晾干后，再滿涂膠粘劑，使其粘貼牢固，并按設計要求輔以錨栓固定。凸凹線條處，將窄幅網格布埋入抹面膠漿內，大面網格布壓在窄幅網格布之上，搭接寬度不小于100㎜。9、批涂抹面膠漿（1）抹面膠漿的配制同膠粘劑。（2）膨脹聚苯板聚苯板鋪貼結束后，常溫24~48h后進行抹面膠漿施工。（3）一般墻面抹面膠漿分兩遍施工，總厚度5㎜；首層等加強的墻面，抹面膠漿分三遍施工，總厚度為6-7㎜。施工單層網格布的抹面層時，先在固定的模塑板表面均勻抹一道2~3㎜厚的抹面膠漿，并趁濕壓入網格布，待膠漿干硬時再抹第二道2~3㎜厚，并完全覆蓋網格布。施工雙層網格布的抹面層時，先在固定的模塑板表面均勻抹第一道2㎜厚的抹面膠漿，并趁濕壓入第一層加強型網格布；養護1~2天后抹第二道2~3㎜厚的抹面膠漿，并壓入第二層普通型網格布；待膠漿干硬時抹第三道2~3㎜厚，并完全覆蓋網格布。兩層網格布的搭接接頭位置相互錯開，相距不小于200㎜。抹面膠漿施工間歇宜在系統變形縫、陰陽角、挑板等自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續面上施工時，如需停頓，面層抹面膠漿不要完全覆蓋網格布，最好是與網格布、底層膠漿留出呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150㎜。抹面層施工時，在窗臺、窗楣、雨篷、壓頂以及其他突出墻面構件的頂面做出不小于3%的排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。10、網格布施工：（1）網格布鋪貼平整、無褶皺、無外露，不得直接鋪貼在膨脹聚苯板聚苯板表面，網格布之間不得干搭接。（2）網格布應按工作面上長度要求剪裁，并應留出搭接寬度，剪裁應順經緯向進行。（3）將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，將網格布內曲的一面朝里。用抹子再由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布沿水平和垂直方向搭接搭寬度均不小于100㎜，在墻體陰、陽角部位，兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200㎜。網格布陽角做法示意圖網格布陰角做法示意圖門窗洞口、變形縫兩側、檐口、勒腳、系統變形縫兩側及保溫層收頭處預先甩出的網格布沿模塑板翻轉，并壓入抹面膠漿中。在門窗洞口上角及窗洞口四角增設一層普通型網格布，按45°方向加貼，尺寸為300㎜*400㎜網格布。（5）在保溫墻面與非保溫墻面、不同保溫材料交界處，采用網格布搭接加強。（6）錨栓的塑料圓盤外無網格布防護時，在其外層抹面膠漿施工前敷設一塊200*200㎜的網格布增強防裂。11、補洞及修理：（1）根據保溫層孔洞尺寸切割膨脹聚苯板聚苯板，打磨其邊緣部分，使之能嚴密封堵于孔洞處，并在模塑板兩面刷界面劑；切一塊網格布，大小應能覆蓋整個補丁區域，并與原有的網格布至少搭接100㎜。（3）在膨脹聚苯板聚苯板表面涂底層抹面膠漿，壓入修補的標準網格布，待表面干至不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度與周邊抹面層一致。（4）在修補工作中應注意以下事項：修補用的板應與原板的型號完全一致。涂抹修補用抹面膠漿時，不要將其涂到原有面層涂料上去。修補用標準網格布埋入抹面膠漿后，靜置24h，待抹面膠漿完全干燥后，在施工面層涂料。細部處理陰、陽角：陰陽角的墻角處網格布交錯搭接、包轉，搭接寬度每邊≥200㎜。網