備案號:36757-2013DB11北京市質量技術監督局發布 水利工程施工質量評定第3部分：引水管線本部分適用于引水管線工程施工質量評定。農業低壓灌溉管道按招標標段或工程結構劃分，大、中型引水（或投資）不宜相差太大，每個單位工程中的分部工程以一個混凝土澆筑段的鋼管安裝或一個部位鋼管安裝以一個部位鋼管安裝為一個單元工程（或兩個伸縮節4.6平整度用2m靠尺和塞尺（或特定工具及手段）檢查。4.7其它項目為外觀檢查或檢查施工記錄、材料合格證和試5.2數據保留位數，應符合國家及水利水電行業有關試驗規程及施工規范的規定。計算合格b)檢驗方法和儀器設備符合國家及行業規定；差值，不應超過允許偏差值的150%。主要項目全部符合要求。一般項目檢查的實測點b)經加固補強并經設計和監理單位鑒定能達到設計要求，其質量評為合格；c)處理后的工程部分質量指標仍達不到設計要求時，經設計復核，項目法人及監理單位確認能規定進行質量缺陷備案。此單元工程所在的分部工程不能評a)所含單元工程的質量全部合格；質量事故及質量缺陷已按要求處理，并經檢驗合格；件質量合格），原材料質量、金屬結構及啟閉機制造質d)單位工程施工質量檢驗與評定資料基本齊全；e)工程施工及試運行期，單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業技術標準的要求。c)外觀質量得分率達到85%以上；e)工程施工及試運行期，單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業技術標準的要求。b)工程施工及試運行期，各單位工程觀測資料分析結果均符合國家和行業技術標準的要求。b)工程施工及試運行期，各單位工程觀測資料分析結果均符合國家和行業技術標準的要求。7.1單元（工序）工程質量由施工單位自評合格后，由監理單位復核其質7.2重要隱蔽單元工程及關鍵部位單元工程質量經施工單位自評合格、監理單位檢查核定其質量等級并填寫簽證表，報工程質量監督機7.3分部工程質量，在施工單位自評合格后，由監理單位復核，項目法人認定。7.4單位工程質量，在施工單位自評合格后，由監理單位復核，項目法人認定。7.5工程項目質量，在單位工程質量評定合格后，由監理單位進行統計并評定工7.6階段驗收前，工程質量監督機構應7.7工程質量監督機構應按有關規定在工程竣工驗收前提出工程質量監督報告，有工程是否合格的明確結論。單元工程質量評個回填時管道兩側應均勻上升，兩回填連接段應放過2%，化學建材管不超過3%合格樣干密度值不低于合格樣干密度值不低于墊層平基管座礎高程管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、墊穩,不應懸空和晃動,管身應鎖(固)定；沿曲線安裝時每根管水泥砂漿配比、鋼絲網規格尺寸符合設計及規范要求；灰口密實、飽滿，表面平整，不應有間斷、裂縫和空鼓等現象；抹帶（插入就每個管口檢測4個點膠圈在凹槽內受力均勻，無扭曲翻轉現象；環向位置在同每個安裝管口均應按照設計標準進行壓力試驗，壓力試驗每個管口檢測4個點膠圈位置正確，受力均勻承插口部位及膠圈清潔干凈，表面涂抹潤滑劑打壓嘴的位置不應放在下部，打壓完畢及時封堵打壓嘴；管道安裝后及時墊穩，管身應穩定，不應晃動；采用套筒連接的，應清除套筒內側和插口外側的污漬和附著物；管道安裝就位后，套筒式和承插式接口周圍無明顯變形和膨脹。沿曲線安裝時，接口的允許轉角不應大于設計及規每個安裝口均應按照設計標準進行壓力試驗，試驗過程符合規范及設計表18硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復合管安無影響結構安全、使用功能接口的質量缺陷；內外壁光滑、平整，無氣泡、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節不應有異掌握粘接劑涂抹順序和部位，粘接對口時保證管道順直度，粘結牢固且管身不變形，固化時間不低于設計要求，粘承口、插口部位及套筒連接緊密。無破損、變形、開裂等現象；插入后膠圈位置正確，受力均勻，無扭曲翻轉現象，膠圈在同一深度，無電熔連接的電阻絲不裸露；熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節外表面；管壁內翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位承插、套筒式接口的插入深度應符合要求；接口間隙均勻、平直，符表19硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復合管安水泥砂漿內襯現場施工等8項內容。主要項目應全部符合質量標準，一般檢查項目的實測點有≥9合標準，其余基本符合本標準評為合格；在合格的基礎上，優良項目占全部項目≥50%，且主要表20管口中心、里程、圓度、縱縫、環縫對口錯項次△始裝節管始裝節游管口△始裝節管與蝸殼、伸縮節、蝴蝶閥、球閥、始裝節游管口其余管節管口測一端其他部位管節的管口中心項次 5D 4D每端管口至少沿焊縫全長測延米布設一個不超過5個，間距不小于20mm焊縫余高δ>50△h=0～4對接接頭表23一、二類焊縫焊接，表面清除及焊透照、評定，將發現的缺陷修補探傷、評定，將發現的缺陷修補埋管外壁的表面外壁上臨時支撐割除和焊疤清除外壁上臨時支撐割除和焊疤埋管外壁局部凹凡凹坑深度大于板厚10%或大于凡凹坑深度大于板厚10%或埋管內壁的表面外壁上臨時支撐割除和焊疤清除外壁上臨時支撐割除和焊疤埋管內壁局部凹凡凹坑深度大于板厚10%或大于凡凹坑深度大于板厚10%或表24內壁防腐蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿孔堵85%的漆膜測點厚度應達設計要求，90%的漆膜測點厚度應達設計要表面無鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵等，能露噴涂金屬表面均勻，無氣2作為一個取樣基準，在焊縫兩側選擇，應不檢測厚度算術平均值不小于設計標準厚度，即可直接評定m2為一個測量單元，至少選徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等，露出灰人工除氧化皮、除銹時，噴砂或化學除銹時，其質在合格的基礎上，達到少許氣泡、麻面、孔眼、漏布、折皺、凸涂層飽滿，表面平整，無明顯氣泡、麻面、孔眼、撕開檢查時費力，撕開后無成層剝落，管壁表面為瀝青瑪蹄脂所覆蓋，無金屬表面裸露。發生重復檢測撕開檢查時費力，撕開后無成層剝落，管壁表面為瀝青瑪蹄脂所覆蓋，無金屬表面裸露。無發生重復安裝補口時也按照該頻率檢查每根鋼管抽查不少于3個斷徹底清除鐵銹、氧化人工除氧化皮、除銹時，其質量標準達到銹時，其質量標準達防腐表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網用利器割開防腐層一個約60°的防腐層厚度>0.3mm>0.4mm>0.6mm不合格，則該檢測段不合格。每段檢測長度不90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準評為合格；在合格的基礎上，優良項目占與蝸殼、伸縮節、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節及彎管起點其他部位管節的管口鞍式支座頂面弧度和滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和與鋼管設計軸線的平各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支內、外壁防腐蝕表面處理不應有通縫、瞎縫；灰漿飽滿，灰縫平整，抹面長寬），的1/3，總長不應超過周長的20%；組合螺栓的1/3，總長不應超過周長的20%；組合螺栓0.8‰H排氣閥與短管兩法蘭之間的密封面及密封墊不應有影響密封性能靠安裝、機組管路系統試驗、涂料噴涂、金屬噴涂等8項內容；其中涂料噴涂、金屬噴涂評定標準同壓力標準，其余基本符合本標準評為合格；在合格的基礎上，優良項目占全部項目50%及其以上，且主個點；全長用拉線法加鋼尺±2%R2%H±8，且全長不超過夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度＜0.5mm；按組成該系統的管道長度每定射線探傷應按《金屬熔化焊焊接接頭射線下，試運轉不小于2h)滾動軸承不超過75℃,滑動軸承不超過70℃水泵試運轉荷下，試運>7501000>1000～15009.1.1單位工程完工后，項目法人應組織監理、設計、施工及工程運行管理等檢查項目由工程外觀質量評定組根據現場檢查結果討論決定其質9.1.5合計應得分是實際評定各項標準分之和，實得分是各項實際得分上下游環縫封堵密上下游環縫封堵基上下游環縫封堵基上下游環縫封堵基集水坑（井內排集水坑能夠順暢地能夠收集大部分積無局部凹凸及表面缺陷總面積不大于或存在深度超過3倍骨料最大粒徑的螺栓切除徹底,螺栓孔排列基本整齊,封螺栓切除基本徹底干凈,螺栓孔排列基本整齊,封堵基本密實螺栓切除不徹底,螺灰縫密實、整齊均整灰縫密實、基本均空鼓；寬度基本均整管道與原基面的結管道與原基面的結管道與原基面的結順滑圓順與平滑過管道與原基面的結檢查孔以及閥件連接處螺栓無緊固無橡膠封水嚴密無破連接處螺栓無短缺水個別螺栓未緊固或管道內表面鋼管水泥砂漿內襯（鑄鐵管可參目測及觸摸感覺光度較細小、長度≤目測及觸摸感覺良平方米范圍內不多缺陷深度不大于相應的厚度公差值的目測及觸摸感覺良深度不大于相應的噴涂（噴象破損處經過修補后與原表面保持平滑內襯層破損處經過修補后基本與原表內襯層破損處經過修補后沒有明顯缺內襯層破