1學生專業技能考核標準數控技術專業2 3 3 3 3學生專業技能考核標準一、專業名稱及適用對象1、專業名稱：數控技術（460103）2、適用對象高職全日制在籍畢業年級學生二、考核目標1、促進高職教育緊貼產業需求培養企業急需的高技能人才，促進校企合作的深入開展，促進專業社會服務能力的提升，促進數控專業學生個性化發展。實訓條件、教學資源等基本教學條件建設。促進高職數控技術專業課程建設，主動適應高端裝備制造業轉型升級要求，滿足數字化、網絡化、智能化、綠色制造需要，培養學生創新創業能力。3、考核學生掌握和運用數控技術加工機械零件的熟練程度，以及運用數字化、信息化虛擬技術解決機械零件加工問題的能力。檢驗學生的機械圖樣識讀、工裝選擇和調整、刀具的選擇和刃磨、量具選擇和使用、工藝文件與數控程序編制、數控車床與數控銑床（加工中心）操作等專業基本技能、崗位核心，計算機輔助設計與示高職數控技術專業教學質量。三、考核內容模塊一專業基本技能（一）、數控車編程及仿真加工要求學生能合理制定回轉體零件加工工藝、編制機械加工工藝文件和高效的數控加工程序。正確選擇和使用工、量、夾具，規范操作仿真加工軟件或數控車床加工零件并控制零件加工精度，能使用量具對零件進行自檢。技能要求：1.加工工藝的制定4零件加工工藝過程；2）能合理分配工序內容、規劃合適的加工路線；能正確繪制工序簡圖，并填寫零件的加工工藝文件。2.刀、量、夾具的合理選擇和使用1）能根據零件結構特點和加工要求選擇合適的夾具并能正確對給定零件進行定位及夾緊；2）能根據零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素選擇合適的加工刀具；3）能根據機床特性、零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素確定合理的切削用量；4）能根據零件結構特征選擇合適的測量工具。3.數控車削程序的手工編制1）能按照工藝文件手工編制由直線、圓弧構成的外輪廓數控車削加工程序；2）能按照工藝文件手工編制由直線構成的內輪廓數控車削加工程序；3）能按照工藝文件手工編制切槽數控車削加工程序；4）能按照工藝文件手工編制螺紋數控車削加工程序。4.規范操作仿真加工軟件對零件進行仿真加工1）能按照零件結構特點選擇合適的仿真加工機床及數控系統；2）能按照數控機床操作規程操作仿真加工軟件；3）能選擇合適途徑輸入和編輯NC程序；4）能運用試切法或仿真軟件提供的其他功能進行對刀；5）能進行刀具路徑的檢驗并最終完成零件仿真加工；6）能設置仿真機床相關參數控制零件的仿真加工精度；7）仿真加工尺寸公差等級最高能達到IT7-IT8級；8）仿真加工零件表面粗糙度最高能達到Ra1.6μm；9）能使用仿真軟件的測量功能對零件尺寸精度進行檢測，并記錄檢測結果；10）能使用仿真軟件的測量功能對零件表面粗糙度進行檢測，并記錄檢測結果。5素養要求：符合企業基本的6S管理要求。能保持工作現場的整潔，具備成基本環境保護意識。（二）數控銑（加工中心）編程及仿真加工技能要求：1.加工工藝的制定1）能對給定的零件圖進行圖形分析、結構分析、加工工藝分析；并根據零件表面形狀及加工要求，選擇合理的加工方法，并制定合理的零件加工工藝過程；2）能合理分配工序內容、規劃合適的加工路線；能正確繪制工序簡圖，并填寫零件的加工工藝文件。2.刀、量、夾具的合理選擇和使用1）能根據零件結構特點和加工要求選擇合適的夾具并能正確對給定零件進行定位及夾緊；2）能根據零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素選擇合適的加工刀具；3）能根據機床特性、零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素確定合理的切削用量；4）能根據零件結構特征選擇合適的測量工具。3.數控銑削程序的手工編制1）能按照工藝文件手工編制由直線、圓弧構成的內、外輪廓數控銑削加工程序；4.規范操作仿真加工軟件對零件進行仿真加工1）能按照零件結構特點選擇合適的仿真加工機床及數控系統；2）能按照數控銑床（加工中心）操作規程操作仿真加工軟件；3）能選擇合適途徑輸入和編輯NC程序；4）能運用試切法或仿真軟件提供的其他功能（如尋邊器、心軸等工具）進行對刀；5）能進行刀具路徑的檢驗并最終完成零件仿真加工；66）能設置仿真機床相關參數控制零件的仿真加工精度；7）仿真加工尺寸公差等級最高能達到IT7-IT8級；仿真加工零件表面粗糙度最高能達到Ra1.6μm；8）能使用仿真軟件的測量功能對零件尺寸精度進行檢測，并記錄檢測結果；9）能使用仿真軟件的測量功能對零件表面粗糙度進行檢測，并記錄檢測結果。素養要求：符合企業基本的6S管理要求。能保持工作現場的整潔，具備成基本環境保護意識。模塊二崗位核心技能（一）數控車加工技能要求：1.零件加工工藝的規劃1）能正確識讀零件圖；3）能根據零件表面形狀及加工要求，選擇合理的加工方法；4）能制定合理的零件加工工藝；5）能合理分配工序內容，并規劃合適的加工路線；6）能正確繪制工序圖。2.數控車床通用夾具的選擇1）能根據零件結構特點和加工要求選擇合適的夾具；2）能正確使用所選擇的夾具；3）能正確對給定零件進行定位及夾緊。3.數控車削刀具的選擇1）能根據零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素選擇合適的加工刀具；2）能刃磨常用刀具（如切斷刀、鉆頭等）；3）能為選定的刀具選擇合適的刀具幾何參數；74）能根據機床特性、零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素確定合理的切削用量；5）能正確組裝常用車削刀具；6）能正確安裝和調整各種形式的車刀刀具；7）能利用數控車床的功能，借助通用量具或其它簡單方法確定車刀刀尖的半徑及補償。4.數控車削程序的手工編制1）能編制由直線、圓弧構成的內、外輪廓數控車削加工程序能編制切槽、螺紋數控車削加工程序。5.數控車床的操作與零件加工1）能按照操作規程安全操作數控車床；2）能通過各種途徑（如操作面板、DNC、網絡等）輸入加工程3）能正確編輯加工程序，并能運用數控車床提供的程序檢驗功能（如圖形檢驗等），在加工前對數控程序進行安全檢驗；4）能運用試切法等方法或工具進行對刀；5）能合理設置數控加工所需的相關參數；6）能合理利用數控機床提供的功能對零件加工質量進行監控；7）能處理加工過程中出現的意外或緊急情況。6.零件加工精度的控制1）能設置數控機床相關參數控制零件的加工精度；2）加工尺寸公差等級最高能達到IT7-IT8級；3）加工幾何公差等級最高能達到IT7-IT8級；4）加工零件表面粗糙度最高能達到Ra1.6μm。7.量具的合理選擇及零件精度的檢測1）能根據零件結構特征選擇合適的測量工具；2）能正確使用游標卡尺、外徑千分尺、內徑量表、R規、螺紋量規等通用量具；3）能使用表面粗糙度比較樣塊，通過比較法檢查機械零件加工后表面粗糙度；4）能使用常用量具對零件進行檢測，并記錄檢測結果。素養要求符合企業基本的6S管理要求；能保持工作現場的整潔，具備成8基本環境保護意識。（二）數控銑（加工中心）加工要求學生能合理制定零件加工工藝、編制機械加工工藝文件和高效的數控加工程序。正確選擇和使用工、量、夾具，規范操作仿真加工軟件或數控銑床（加工中心）加工零件并控制零件加工精度，能使用量具對零件進行自檢。技能要求：1.零件加工工藝的規劃1）能正確識讀零件圖；3）能根據零件表面形狀及加工要求，選擇合理的加工方法；4）能制定合理的零件加工工藝；5）能合理分配工序內容，并規劃合適的加工路線；6）能正確繪制工序圖。2.數控銑床（加工中心）通用夾具的選擇1）能根據零件結構特點和加工要求選擇合適的夾具；2）能正確使用所選擇的夾具；3）能正確對給定零件進行定位及安全可靠的夾緊。3.數控銑削刀具的選擇1）能根據零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素選擇合適的加工刀具；2）能安全正確對鉆頭進行刃磨；3）能根據機床特性、零件材料、零件結構特征、加工精度、工作效率等因素確定合理的切削用量；4）能正確組裝常用銑削刀具及刀柄；5）能正確安裝和調整各種形式的銑削刀具；能利用數控銑床4.數控銑削程序的手工編制91）能編制由直線、圓弧構成的內、外輪廓數控銑削加工程序；2）能運用固定循環手工編制鉆孔數控加工程序。5.數控銑床（加工中心）的操作與零件加工1）能按照操作規程安全操作數控銑床（加工中心）；2）能通過各種途徑（如操作面板、DNC、網絡等）輸入加工程3）能運用數控銑床（加工中心）提供的程序檢驗功能，在加工前對數控程序進行安全檢驗；并能簡單編輯加工程序；4）能運用試切法、尋邊器或心軸等方法或工具進行對刀；5）能合理設置數控加工所需的相關參數；6）能合理利用數控機床提供的功能對零件加工質量進行監控；7）能處理加工過程中出現的意外或緊急情況。6.零件加工精度的控制1）能設置數控機床相關參數控制零件的加工精度；2）加工尺寸公差等級最高能達到IT7-IT8級；3）加工幾何公差等級最高能達到IT7-IT8級；4）加工零件表面粗糙度最高能達到Ra1.6μm。7.量具的合理選擇及零件精度的檢測1）能根據零件結構特征選擇合適的測量工具；2）能正確使用游標卡尺、千分尺、內徑量表、R規、深度千分尺等通用量具；3）能使用表面粗糙度比較樣塊，通過比較法檢查機械零件加工后表面粗糙度；4）能使用常用量具對零件進行檢測，并記錄檢測結果。素養要求符合企業基本的6S管理要求；能保持工作現場的整潔，具備成基本環境保護意識。模塊三專業拓展崗位技能（一）計算機輔助設計與制造要求學生能根據給定的工程圖繪制零件三維模型；能根據工程圖紙要求合理規劃零件加工工藝、借助計算機軟件編制高效的數控加工程序。1.技能要求1）能正確識讀給定的工程圖；2）能對給定的工程圖進行圖形分析，結構分析，曲面分析；3）能根據給定的工程圖，進行三維數字建模；4）能根據工件的結構特點進行工藝設計；5）能借助軟件對零件進行編程，生成刀具路徑；6）能根據機床控制系統生成加工程序；2.素養要求符合企業基本的6S管理要求；能保持工作現場的整潔，具備成基本環境保護意識。四、評價標準1、評價方式：本專業技能考核采取過程考核與結果考核相結合，技能考核與職業素養考核相結合，根據考生操作的規范性、熟練程度和用時量等因素評價過程成績；根據產品質量、測量結果的準確度、工藝文檔質量等因素評價結果成績。2、分值分配：本專業技能考核滿分100分，其中專業技能占90分，職業素養占10分。3、技能評價要點：各模塊都是考核學生對數控技術專業所必須掌握的不同技能和要求。雖然不同模塊的技能側重點不同，但完成任務的工作量（1）職業素養評價要點如表1所示表1職業素養評價要點22222（2）工藝文件編制技能評價要點如表2所示表2工藝文件評價標準尺寸、材料牌號、數控程序名。每少一項。 畫工藝簡圖，工序簡圖包括定位基準、夾 位、加工尺寸、加工部位、表面粗糙度、按生產實際233555不23程序單主要2(3)數控車編程及仿真加工項目中工藝技能評價要點如表2所示、編程技能評價要點如表3所示。表3數控車編程及仿真加工檢測評分表數(4)數控車加工技能評價要點如表4、表5所示。表4數控車零件加工質量評價標準0差~3分，超差不得分。其它尺寸精度5表5數控車零件檢測評價標準5(5)數控銑編程及仿真加工項目中工藝技能評價要點如表2所示、編程技能評價要點如表6所示。表6數控銑編程及仿真加工檢測評分要點00(7)數控銑加工技能評價要點如表7、表8所示表7數控銑零件加工質量評價要點0孔直徑配4分，超差不得分。5表8數控銑零件檢測評價要點5配分2.5分，檢測結果超差實際尺(8)計算機輔助設計與制造技能評價要點如表9所示。表9計算機輔助設計與制造評價要點序配分25分，曲面加工程序配分10分。合。具體方式如下：1、學校參考模塊選?。簩I基本技能模塊的2個項目為必考模塊；崗位核心技能模塊的2項目采用抽考一個項目，具體抽考項目由學校結合當屆學生的教學進程安排情況確定，拓展崗位模塊為必考模塊。2、學生參考模塊的確定：參考學生按比例隨機抽取考試模塊，其中，40%考生參考專業基本技能模塊（其中50%考生參考數控車編程及仿真加工項目，50%考生參考數控銑編程及仿真加工項目），50%考生參考崗位核心技能模塊，10%考生參考專業拓展崗位技能。各模塊考生人數按四舍五入計算。考核模塊考核項目數控銑（加工中心）編程及個數控銑（加工能計算機輔助設計與制造3、試題的抽取方式：技能抽考前一周，由學校在題庫中抽取50%的試題作為抽考試題。根據參考學生的數量，由學生通過抽簽的方式在相應項目抽考試題范圍內中抽取試題作為本次技能考核的考題。六、附錄1.相關法律法規（摘錄）《職業教育法》湖南省職業教育例湖南省教育廳：職業院校學生專業技能抽查制度2.相關規范與標準（摘錄）GB/T1031-2009產品幾何技術規范（GPS）表面結構輪廓法表面粗糙度參數及其數值GB/T1182-2008產品幾何技術規范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注GB/T17851-2010產品幾何技術規范（GPS）幾何公差、基準和基準體系GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T192-2003普通螺紋基本牙型GB/T