商業項目質量管理保證措施專項方案目錄TOC\o"1-2"\h\u69191、質量管理目標及質量保證體系 1166171.1、本工程質量目標 1123251.2、質量職責劃分 1170772、質量管理制度 485553、結構工程質量保證措施 4236924、裝修工程質量保證措施 1156435、成品保護 151、質量管理目標及質量保證體系1.1、本工程質量目標在滿足現行國家建筑工程質量驗收規范“合格”標準的基礎上，參照市“優質工程”評選的相關規定，按照ISO90001質量管理體系組織實施，確保獲得市“優質工程”。1.2、質量職責劃分（1）項目經理、執行經理表1序號質量職責1項目經理是本工程質量的第一責任人，對本工程質量負全面領導責任。2建立項目的工程質量保證體系，并保證體系的正常運行。3保證國家、行業、地方及企業的工程質量規章制度在項目實施得到完全的貫徹落實。4貫徹落實公司質量方針和各項質量規定，確定工程質量目標，主持編制項目的優質工程策劃書。5主持編制施工組織設計。6及時了解項目的工程質量狀況，參加項目的工程質量專題會議，支持項目分管質量的總工程師和質量總監的工作。（2）項目總工程師表2序號質量職責1在項目經理和公司技術負責人的領導下，對項目的工程質量負技術責任。2嚴格執行國家工程質量技術標準、規范的各項有關規定。3具體負責組織有關人員編寫施工組織設計、專項施工方案或技術措施、優質工程策劃書、質量檢驗計劃等，并及時上報公司有關部門和技術領導批準，從技術上對工程質量給予可靠保證。4組織開展施組、方案交底工作，檢查施工組織設計、施工方案、技術措施、質量標準的落實情況。5領導與組織項目質量保證體系的運行，通過加強全過程的質量管理，確保項目質量目標的實現。6參加項目內部質量檢查工作。7組織工程各階段的質量驗收工作。8參加工程質量問題調查，分析技術原因，制定處理的技術方案及防范措施。（3）現場經理表3序號質量職責1協助項目經理進行工程質量管理，對項目的工程質量負直接管理責任。2組織區域責任工程師、專業質量工程師認真貫徹執行項目質量計劃及精品策劃書，并定期進行監督與檢查。3組織本工程質量檢查，并對發現的質量問題組織整改4組織工程質量專題會議，及時向項目經理匯報工程質量狀況。5組織工程各階段的驗收工作。（4）質量總監表4序號質量職責1負責項目的工程質量監督檢查工作，認真貫徹執行公司的質量方針和項目的質量計劃，對項目的工程質量負監督管理責任。2參加對施工作業班組的技術質量交底，熟悉每個分部、分項工程的技術質量標準。3每天對施工作業面的工程質量進行檢查，及時糾正違章、違規操作，防止發生質量隱患或事故。4對各分部、分項工程的每一檢驗批進行實測實量，嚴格按國家工程質量驗收標準組織內部質量驗收。5會同建設方、監理方共同對每一檢驗批進行質量驗收，并按質量標準對每一檢驗批進行質量評定。6發現工程質量存在隱患，或經檢查工程質量不合格時，有權下達停工整改決定，并立即向上級領導報告。7組織每周召開質量例會講評；組織月度工程質量講評會，對工程質量情況進行具體研究與分析，找出存在問題并采取措施預防。8有權對項目的作業隊伍和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質量一票否決權。9參加工程結構驗收與竣工驗收。10組織對作業隊伍施工管理人員的質量意識教育。（5）工程部、機電部表5序號質量職責1對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現工期目標。2實施工程過程質量監控，嚴格執行我公司《質量手冊》和項目質量計劃，按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優良。3本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。4工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位。5組織分部工程質量評定。（6）技術部表6序號質量職責1對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發，指導施工生產。2編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行指導與控制。3對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。（7）物資部表7序號質量職責1嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。2組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。3采購資料及驗證記錄的收集、整理。2、質量管理制度本工程質量管理制度包括：1、質量例會制度；2、質量會診制度；3、質量講評制度；4、樣板先行制度；5、“三檢制”和檢查驗收制度；6、掛牌制度；7、問題追究制度；8、獎懲制度。3、結構工程質量保證措施3.1、鋼筋工程質量保證措施表8施工內容質量控制點/項目質量保證措施鋼筋加工1、配筋單1、放大樣2、專業人員進行配筋。3、專人進行審核、審批。2、鋼筋加工的形狀、尺寸1、嚴格按料單下料。2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規范和設計要求。3、制作鋼筋加工定型卡具。4、用鋼尺檢查，并加強過程控制。直螺紋1、操作工人經過技術培訓，持證上崗。2、控制絲頭的長度。3、加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致。墻、柱鋼筋綁扎1、墻、柱插筋位置及數量1、加設定位筋。2、全數檢查墻、柱插筋的位置及數量。2、墻、柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標高控制線。2、使用豎向和水平梯子筋（控制墻筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮數桿（控制鋼筋豎向間距）。3、鋼筋保護層厚度1、使用保護層墊塊；4、墻柱鋼筋接頭（綁扎及直螺紋）1、接頭錯開距離及錨固長度滿足設計及規范要求。2、直螺紋連接時，所連鋼筋規格必須與套筒規格一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。3、經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P（P為螺距）。5、墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。6、柱箍筋的加密范圍1、加密區的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm。2、每個柱均用鋼尺檢查。7、墻、柱起步鋼筋的位置1、墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板混凝土表面向上50mm。2、隨施工隨檢查。8、配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。1、繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，施工中嚴禁隨意切割。2、大于200mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。9、坡道處圓弧墻鋼筋定位1、放出定位控制線。2、在綁扎過程中，用鋼管架支撐和鋼索拉接。10、防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。2、及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎1、梁起步鋼筋位置1、梁箍筋從距柱子混凝土表面50mm開始布置。2、隨施工隨檢查。2、梁、柱接頭鋼筋密集區1、放大樣2、鋼筋排列位置合理，便于施工。3、鋼筋定位及保護層厚度1、底板采用混凝土墊塊，其余采用塑料墊塊。2、樓板使用鋼筋馬凳。3、對于梁內雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。4、預留洞口加強筋及位置1、繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，嚴禁隨意切割。2、大于200mm的樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。3、加強過程控制。5、底板、頂板后澆帶處鋼筋的保護在后澆帶兩側砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、木板及防水薄膜，磚外側抹防水砂漿。3.2、模板工程質量保證措施表9施工內容質量控制點/項目質量保證措施一、柱模板木模板參見模板施工方案二、水平模板1、梁底板模板支設利用頂板模板的豎向碗扣立桿，要求水平鋼管搭設時要嚴格控制其位置，要求水平尺寸和標高準確；2、頂板模板面板的拼縫采用硬拼法，不允許粘貼海棉條或膠帶，頂板模板與墻柱接觸處必須加海棉條，以防止漏漿。一般質量保證措施墻柱模板1、墻柱幾何尺寸1、測放控制線。2、使用梯子筋、頂模棍。3、使用對拉螺栓。2、門窗洞口1、較小洞口采用木模板，角部由L10×10角鋼及M16螺栓組成。2、在模板周邊加設海綿條。3、在模板兩側加設限位鋼筋，底部設定位鋼筋，控制洞口尺寸。4、從洞口兩側同時澆筑混凝土。3、墻柱爛根預控1、在頂板混凝土澆筑時墻柱邊線15cm范圍內進行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。2、墻體模板立模前，粘貼海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。4、脹模、偏位預控1、設計模板時加強強度控制。2、模板支設前放好定位線、控制軸線。3、使用梯子筋、頂撐等定位措施。5、錯臺、漏漿預控1、拼縫處加設海綿條。2、在合模前在墻體內加鋼筋撐鐵。6、墻面不平、粘連預控。1、混凝土強度達到1.2MPa拆模，冬施期間執行冬施規范。2、認真清理模板和涂刷隔離劑，并設專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。梁板模板1、安裝放線1、測放控制軸線網和模板控制線。2、放出墻、柱邊線和檢查控制線。3、豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。2、板面平整1、模板支撐必須經過計算。2、模板拼裝前，必須經過挑選。3、板支設時，放出控制線。4、上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。3、施工縫處模板在施工縫處的模板上鉆眼，板筋穿過模板。4、頂板模板和墻體的接縫處理。墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高3cm，在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。5、梁、柱節點模板處理1、放大樣，測放控制線。2、加設海綿條。3、支撐牢固。6、起拱預控1、跨度等于或大于4m時，模板起拱高度為全跨長度的2/10002、拉通線。7、漏漿預控1、在板面接縫處、梁模側模及底模交接處，貼海綿條。2、支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直。3.3、混凝土工程質量保證措施表10施工內容質量控制點/項目質量保證措施墻、柱混凝土1、混凝土澆筑1、用分層標尺桿嚴格控制澆筑厚度。2、混凝土自由傾落高度小于1.5米，澆筑高度超過2米，采用導管下料，并對底部混凝土振搗。3、振搗棒要“快插慢拔”。4、門窗洞口處混凝土澆筑應從門窗洞口兩側同時下料，且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求進行測溫。2、施工縫處理1、墻體豎向施工縫：墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。2、墻體頂部水平施工縫：墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。3、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊，加以充分濕潤和沖洗干凈。4、水平施工縫處混凝土的澆筑：鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。3、坍落度測試每灌車必須按規范要求測試。4、混凝土養護1、墻淋水養護，冬施時外包阻燃草簾被。2、柱包裹塑料布進行養護，冬施時外包阻燃草簾被。5、C60高強混凝土1、嚴格控制混凝土試配和質量。2、采用高頻振搗器。3、澆搗嚴格分層控制，確保振搗密實。4、柱拆模時間不少于24小時，拆模后刷養護劑，作好混凝土的保濕保溫等措施。5、按規范進行測溫，控制混凝土表面與大氣溫差。梁、板混凝土1、施工縫處理1、頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。2、混凝土澆筑前，將施工縫處混凝土表面剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土。2、混凝土澆筑1、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2～3遍（無裝飾面層）。3、澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在5mm。3、梁柱接頭混凝土澆筑1、采用小直徑振搗棒仔細振搗，做到不漏振、不過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、混凝土澆筑時應離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。4、墻、柱與樓板、梁的混凝土強度等級不同時的混凝土澆筑。1、澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強度等級的混凝土，并按照45°的角度留設斜槎，之后澆筑低強度等級的混凝土。2、梁板混凝土澆筑時，先澆筑柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。5、防裂1、混凝土澆筑完成達到1.2MPa后方可上人。2、材料在樓板上不得集中堆放。靠近支座處堆放，且材料下部鋪設不少于兩根木方。3、后澆帶兩側各一步支撐在混凝土澆筑后方可拆除。6、養護采用澆水濕潤進行養護，冬施采用綜合蓄熱法養護。3.4、防水工程質量保證措施表11施工內容質量控制點/項目質量保證措施施工準備1、防水材料1、有出廠合格證、質量檢測報告并有在市建委備案的相關證明，并貼有防偽標志。2、進場后要抽樣檢驗。卷材施工2、基層處理1、基層干凈、干燥、平整，含水率不大于9%。2、陰陽角處要做成R=50mm圓弧角。3、卷材鋪貼1、基層處理劑涂刷均勻，涂刷完后8h以上達到干燥程度方可進行卷材鋪貼。2、屋面泛水卷材鋪設時現行試鋪，將立面卷材留足。先鋪增強附加層，再鋪平面卷材至轉角處，然后從下往上鋪貼立面卷材。4、施工縫、后澆帶防水處理增鋪一層附加卷材5、轉角處防水處理1、增鋪與防水層同品種的卷材附加層。2、在地下室外墻與平面交接處陽角增鋪一層附加卷材（空鋪）。6、屋面泛水處理1、增設一層防水附加層。2、立面卷材收頭的端部須裁齊，壓入預留凹槽內，用鍍鋅板制成的壓條釘壓固定，然后用密封材料將凹縫封嚴。7、穿墻管道防水處理1、在法蘭盤上涂刷膠粘劑后鋪貼卷材防水層。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周圍距管道中心200mm以上的范圍，經24h固化后再鋪貼防水層。3、管道根部的卷材收頭用密封材料密封。4、裝修工程質量保證措施4.1、砌筑工程質量保證措施表12質量控制點/項目質量保證措施材料1、原材料品種和性能符合設計要求。2、檢查砌塊、水泥、砂質量證明資料和試驗報告。砂漿配比控制砂漿配比及稠度，檢查其試驗報告。放線放出砌筑位置線、標高線，標出門窗洞口位置及標高。構造柱1、放線。2、校核插筋的位置及數量。3、拉結筋的位置、長度符合設計及規范要求。排磚要求1、砌筑前進行預排，門窗洞口處兩側排磚一致。2、砌塊上下皮對孔錯縫搭接，搭砌長度不小于砌塊的1/2。灰縫控制水平、豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%，不得出現瞎縫及透明縫。留槎設置轉角處嚴禁留直槎，留槎處留設斜槎。機電管線的預埋1、進行深化設計，標明機電管線位置、標高。2、砌筑中及時預埋、澆筑混凝土現澆帶、放置混凝土塊。墻面平整1、掛線砌筑，拉線、起線準確無誤。2、隨時用靠尺板檢查，隨時糾正。墻面剛度1、鋼筋混凝土圈梁、構造柱及其拉結筋符合設計、規范要求。2、墻體頂部用蒸壓灰砂磚立砌封頂。4.2、抹灰工程質量保證措施表13質量控制點/項目質量保證措施材料1、砂漿拌和材料品種、配合比符合設計要求。2、水泥的凝結時間和安定性復驗合格。3、砂漿在初凝前必須使用完畢。抹灰基層1、無灰塵、污垢和油污，并且澆水潤濕，拉毛堅固。2、混凝土墻面進行拉毛或采用界面劑水泥漿處理。3、砌筑墻在抹灰之前清理干凈并用水潤濕。抹灰層之間粘結1、粘接牢固，無空鼓開裂。2、分層施工，前一抹灰層凝結之后方可進行下一層抹灰。3、不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網。4、抹灰厚度超過30mm加設鋼板網。抹灰層表面1、表面潔凈、接槎平整、灰線清晰平直。2、抹灰表面有涂料裝飾時，抹灰表面不要太壓光（增加結合層連結）。孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安裝之前進行抹灰。2、尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。護角、墻與門窗框之間縫隙1、護角符合施工規范規定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。2、室內陽角，采用1：2水泥砂漿制作高度不低于2m的護角，護角的寬度在陽角的每側寬度不小于50mm。立面垂直度制作灰餅控制，灰餅間距≤1.5m。表面平整度在每層抹灰的過程中采用長度≥2m的刮杠配合施工。陰陽角垂直制作灰餅的過程中嚴格控制陰陽角處上下灰餅的垂直度。4.3、涂料工程質量保證措施表14質量控制點/項目質量保證措施材質1、涂料品種、顏色必須符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告。基層處理1、基層膩子平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，粘結強度符合規范要求。2、基層的含水率符合規范要求。觀感質量1、色澤一致，無明顯色差。2、涂刷均勻，采用同一批量的涂料，每一面墻不宜局部修補涂料。防透底、流墜、皺皮1、刮補膩子后要打磨平整。2、保證上一基層無污染，涂料滾每次滾刷時滾刷上的涂料不宜過于飽和，兩遍涂刷之間保持間隔。3、選用粘度合適的涂料，施涂時涂膜厚薄均勻。4.4、墻面磚工程質量保證措施表15質量控制點/項目質量保證措施1、材料1、釉面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告和復驗報告。3、釉面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。4、釉面磚浸水時間不得小于兩小時。2、基層處理1、基層無空鼓開裂、表面無油污。2、基層用水潤濕。3、基層表面粗糙平整，混凝土墻面用界面劑處理。3、接縫1、縫隙深淺寬窄一致。2、采用十字花控制縫隙的寬度。4、套割突出物周圍套割吻合、邊緣整齊，盡可能與墻面磚對中或對縫。5、安裝鑲貼1、鑲貼牢固，無空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、排磚用視線控制，磚的破活放到視線不注意處。3、墻磚壓地磚，下口墻磚必須為整磚或大半磚。4、陽角割角時，割角尺寸必須大于45度，并且割角不準破壞釉面，距釉面保證1mm。5、窗口排磚兩側必須一致。6、磚縫控制在2-3mm。6、表面1、粘貼之前進行選磚，保證同一房間的面磚觀感一致。2、鑲帖后表面平整潔凈，色澤一致協調，無變色泛堿污痕和顯著光澤受損處。7、接縫平直基層處理時，進行找方、歸方處理。4.5、地面磚工程質量保證措施表16質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、釉面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告和復