第一章工程概述

1.項目概況

泗水北城孔子像，由圣源文化旅游開發(fā)有限公司投資承建。

2.投標范圍

本工程共計132棵樁基。

3.工程地質條件

詳見山東泰山地質勘查公司提供的《泗水縣北城景觀一期工程勘查報告》(工程編

號：2011-C13)。

4.編制依據和執(zhí)行規(guī)范標準

4.1編制依據

①海水北城孔子像樁基工程施工招標文件；

②孔子文化展覽館施工圖紙；

③本公司施工經驗和類似工程經驗；

4.2執(zhí)行規(guī)范標準

①《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB503004—2001);

②《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；

③《建筑基樁技術規(guī)范》(JGJG94—2008)；

④《建筑樁基檢測技術規(guī)范》(JGJ106-2003)；

⑤《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002);

⑥《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》(JGBJ52—92);

⑦《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(GGJ53—92)O

⑧《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003);

4.3編制原則

①滿足建設單位的工期及質量要求。

②根據公司多年施工經驗，結合工程實際情況及特點，合理選擇適合本工程施工

工藝、設備人員等，強化組織管理，優(yōu)質高效她完成本次施工任務。

③嚴格執(zhí)行國家有關施工規(guī)范標準，借鑒本地區(qū)施工經驗，在質量管理，工期管

理等方面發(fā)揮本公司專業(yè)施工隊伍的技術優(yōu)勢，為建設單位提交滿意工程。

第二章施工總體部署

施工部署原則：實行項目法管理，積極采用新技術、新工藝，精心組織，嚴格施

工，優(yōu)質、高效、安全、低耗完成樁基施工任務。

1.施工管理目標

1.1質量目標：積極推行IS09001質量管理體系標準化管理，嚴格按國家及部頒的

技術規(guī)程、規(guī)范進行施工，確保工程質量達到優(yōu)良標準。工序交驗合格率100%,工程一

次交驗成功。在質量方面虛心聽取建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質監(jiān)單位的意見

和建議，遵守國家現(xiàn)行規(guī)范、標準和招標文件規(guī)定的規(guī)范和標準，特別是強制性標準

條文。

1.2工期目標：確保接到業(yè)主開工通知后30天（日歷天）完工。

1.3安全生產目標：杜絕重大傷亡事故，無三級以上機械、施工事故，安全率100%。

1.4文明施工目標：施工現(xiàn)場按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）的文明

施工規(guī)定進行施工現(xiàn)場布置，爭創(chuàng)省安全、文明示范工地。

1.5工程技術資料管理目標：做到資料與工程進度同步歸檔，做到齊全、美觀、標

準，達到GB/t50328-2001標準。工程竣工驗收后30日內，將完整的工程技術資料（含

電子版）移交業(yè)主。

1.6協(xié)作配合：施工中密切配合建設單位搞好與其他單位的關系，積極做好施工各

項服務工作，以利于工程施工正常進行。

1.7服務目標：嚴格按《建設工程質量管理條例》規(guī)定實行保修。

2.施工組織機構與組織管理

2.1施工組織機構

如本公司能榮幸中標承擔本樁基工程的施工，將迅速組建“孔子文化展覽館樁基

礎工程項目經理部”，選派和按照投標文件承諾的項目管理人員進馬主施工現(xiàn)場。項目經

理部下設工程技術組、材料組、質量安全組、計財組和綜合組等，組成職能型的項目

施工管理機構，全面負責施工過程中的管理工作。項目部內部做到有責、有權，協(xié)調

管理有力，統(tǒng)一思想，步調一致地做好施工現(xiàn)場的決策指揮工作，確保各項管理目標

的順利實現(xiàn)。

項目組織管理機構網絡

灌

泥

測樁鋼機勘后

注

漿

里基筋修查勤

籠

施

處

隊施制隊隊服

工

理

作務

工隊

隊

隊

隊隊

2.2項目經理部職能

2.2.1項目經理部按“項目管理法”管理，對外代表公司履行合同，對項目施工中

的各項工作進行指揮、調度、管理和協(xié)調。

2.2.2項目經理部的決策層由項目經理、副經理和技術負責人組成，對工程行使

計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮職能。

2.3施工組織和管理

2.3.1對管理人員的管理

行政、技術管理人員根據機構職能，實行一崗多能，工作態(tài)度和工作業(yè)績與經濟

效益掛鉤進行管理。

2.3.2項目勞務層組織管理

由項目及時、足額、保質的組織合格的勞務人員。對各施工班組采用以“質量、

進度、安全、文明施工”為指標的經濟責任承包方式，與經濟效益掛鉤，罰不保底，

分檔逐級獎勵。

2.3.3文明施工，環(huán)境保護管理

全面執(zhí)行文明施工、環(huán)境保護管理辦法。各施工隊的臨時設施必須符合總平面規(guī)

劃。

2.3.4與業(yè)主、設計、監(jiān)理和質監(jiān)站的協(xié)調

①與業(yè)主的協(xié)調

本工程若本公司中標，積極地、及時地與業(yè)主簽訂施工合同，搞好場地交接，協(xié)

調好平面布置，積極組織機械設備和勞動力進場，迅速形成施工高峰。在施工過程中

服從業(yè)主的統(tǒng)一調配，與業(yè)主保持密切聯(lián)系。

②與監(jiān)理單位的協(xié)調

在施工過程中，監(jiān)理工程師對工程質量、進度、安全等發(fā)出的指令認真執(zhí)行。下

道工序開工前必須待監(jiān)理工程師對上道工序驗收合格后方可進行。

③與設計單位的協(xié)調

若本公司中標，項目部將積極與設計單位進行聯(lián)系，弄懂吃透設計意圖，在施工

過程中嚴格按圖施工，若施工過程中發(fā)現(xiàn)與設計不符的情況，應立即報告設計院，并

按設計要求進行處理。

④與質監(jiān)站的協(xié)調

積極配合質監(jiān)站組織的質量檢查，嚴格按照質監(jiān)站要求組織資料整理、匯總、提

交。

3.施工總體安排

3.1施工段的劃分:依據招標工程范圍，本工程可劃分為打樁前補勘和樁基施工兩

個階段。

3.2施工進度安排

根據業(yè)主栗求和招標工期，確定投標工期30天。施工時通過合理的安排，工序搭

接與穿插，確保工程進度，施工進度采用網絡計劃，計劃安排具體詳見施工進度計劃。

3.3主要施工方法

按照招標要求，根據場地地層情況，本工程先進行打樁前補勘，然后采用沖擊成

孔工藝施工灌注樁。沖擊成孔灌注樁采用沖擊鉆進成孔，鋼筋籠現(xiàn)場加工，吊車吊放、

井口搭接，混凝土采用商品混凝土，陵運輸車運送直接灌注成樁。

4.主要材料供應

為確保本工程各項管理目標的實現(xiàn)，在公司內部對人、財、物統(tǒng)一調配，確保供

應及時。施工現(xiàn)場設立專門的材料采購部門，根據預算材料需求計劃，做到預先訂購，

依據施工進度陸續(xù)進場，確保工程材料及時按需供應。

各種原材料必須是正規(guī)廠家生產，且進場時必須具有隨貨通行的產品出廠合格證

書。進場后由項目部材料見證取樣員及時做好原材料的抽樣送檢工作，試驗合格向監(jiān)

理工程師匯報，并做好標示，可使用于工程施工。

各項材料用量計劃詳見主要材料用量計劃表。

5.主栗施工機械設備投入

5.1樁基成孔設備

擬投入沖擊鉆機各10臺，按施工進度要求配備足量的鉆機以滿足施工進度的需要。

5.2混凝土攪拌、運輸設備

施工采用商腔，配備足量脛運輸車。

5.3鋼筋加工機械

施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚一座，配備閃光對焊機1臺，切割機2臺。鋼筋搭接采

用井口焊接，配備電焊機6臺。

5.4測量、試驗儀器與通訊、辦公設備

測量儀器配備全站儀和水準儀各一臺，泥漿試驗儀器一套，選用經校驗的30m,50m.

5m鋼卷尺若干。

主要管理人員配備手機，以供內外聯(lián)系。配備電腦及相應的辦公設備，以便對工

程進行現(xiàn)代化信息管理。

5.5其它輔助設備

現(xiàn)場配備足量的如吊車、裝載機等使用于工程施工的輔助設備。

6.工程資本與成本管理

項目經理部在施工前確定成本目標，施工階段定期對成本實際值與目標值比較分

析，發(fā)現(xiàn)偏差及時控制處理，設專人編制成本控制計劃與流程圖，項目經理部認真做

好成本分析與預測，再對各項資源進行優(yōu)化，施工人員及時簽證，財務人員嚴格工作

紀律與財務制度，確保工程資本與成本有效控制管理。

7.施工準備工作

中標后，我們抓緊時間做好下列施工準備工作：

7.1按投標書組織機構要求，主要領導、管理人員到位，明確職責，分工到人，全

面開展各項工作。

7.2按照經建設單位審批的施工總平面布置，做好場地生產臨建的搭設工作及水、

電、道路布置，組織施工設備和人員進場。

7.3立即與建設單位辦理好坐標和水準點的交接工作，建立總平面坐標控制網及水

準測點，做好建構筑物的定位工作。

7.4熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，編寫施工組織設計和重要的施工方案、作業(yè)指

導書，根據施工網絡計劃和施工圖，編制月旬日作業(yè)進度計劃、材料計劃。

7.5組織施工機械設備、測量試驗儀器的進場就位安裝，并做好計量調試工作。

7.6做好原材料質量檢驗和試驗工作，確保工程使用合格的材料。

7.7遵照IS09001系列標準，編制項目《質量保證手冊》，同時做好進場人員的技

術培訓工作，使工程施工形成規(guī)范化、標準化管理。

7.8積極與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及當地政府有關部門配合協(xié)作，理順各

種關系，使工作開工后順利進行。

8.施工用水、用電

8.1施工用水

施工用水按招標文件要求，由建設單位指定點接入。

本工程現(xiàn)場用水有施工用水含鉆機用水、生活用水和消防用水三大部分。根據現(xiàn)

場條件分別鋪設用水管道，以方便、滿足工程施工用水要求。

8.2施工用電

施工用電由建設單位提供。所有供電系統(tǒng)均采用三級控制二級保護，所有線路電

纜盡可能埋地敷設。

9.收尾階段安排

工程完工后，清理施工現(xiàn)場達到建設單位要求，施工設備和人員有序撤場。根據

工作需要，預留部分管理人員和技術人員配合樁基檢測工作，組織進行樁缺陷的修補

等。檢測合格提供報告后及時申請工程分部驗收，提交竣工技術報告。

第三章主要施工方案及技術措施

1.沖孔灌注樁施工

2.1施工工藝流程

根據提供的地層資料和設計圖紙，本工程采用沖擊成孔工藝，其施工工藝流程見

下圖：

2.2主要施工方法及技術措施

2.2.1樁位測放

根據建設單位提供的施工圖紙、建筑物軸線坐標點測放出所有工程樁位。本工程

選用業(yè)務熟練技術高的測量人員，使用日產拓普康全站儀測放樁位，以保證樁位偏差

<1cmo

2.2.2護筒埋設

護筒用4mm厚鋼板卷制而成，直徑比樁徑大20cm,長度1.5-2.0m。護筒埋設時,

其中心與樁位中心偏差不超過5cm,并使護筒保持垂直和水平，高出地平15?20cm,

然后用粘土分層搗實，保證護筒牢固。

工藝流程如下圖:

工藝流程圖

2.2.3鉆進成孔

①.鉆機就位

先把鉆機底座夯實平整好，保證鉆機安放平穩(wěn)牢固。鉆機就位后要求天車中心、樁

位中心二點一線，偏差V1cm,鉆機平臺用水平尺找正。

②沖擊成孔

a.開孔時，應低錘密擊，因表層為回填層，應加粘土反復沖擊造壁和泥漿；

b.護筒腳以下2m內：小沖程1m左右，泥漿比重1.2?1.5;粘土層：小沖程1?

2m,泥漿比重1.3?1.5;砂層：中沖程2?3m,泥漿比重為1.2?1.5;卵石層和基巖：

中、高沖程2?4m,泥漿比重1.3左右；

c.入基巖后，應低錘沖擊或間斷沖擊，發(fā)現(xiàn)偏孔應回填片石至偏孔上方300?500

mm處，重新沖孔；

d.遇到孤石，用高低沖程交替沖擊將孤石擊碎或擠入孔壁；

e.鉆進過程中采取有效措施，防止攏動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鉆、掉鉆；

f.進入巖層應清孔取樣（非樁端持力層為300?500nlm,樁端持力層為100?300

mm。），以備終孔驗收；

g.沖孔過程中遇到到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護筒周圍冒漿等，應停止施工，

采取措施后方可施工。

③.成孔技術指標

孔深誤差+10cm,孔徑誤差+3cm,鉆孔垂直度V1%,孔底沉渣V5cm,泥漿比重

1.15-1.20,粘度18?20s。

④.沉渣厚度的控制

樁孔沖擊至設計標高后，應撈取巖樣由現(xiàn)場地質工代、監(jiān)理工程師共同鑒認是否

符合終孔條件？同時巖樣保留編號以備檢查。終孔后應進行沖孔和泥漿稀釋，泥漿稀釋

應緩慢進行，嚴禁大容量加水，同時設專人負責打撈泥漿中的石渣。當泥漿性能和沉

渣厚度滿足規(guī)范要求后提鉆安放鋼筋籠。

鋼筋籠安放完畢，應利用導管進行二次清孔，清孔符合要求由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢

查確認后進行混凝土的澆注。

2.2.4鋼筋籠制作與安放控制

①鋼筋籠制作

a.鋼筋籠制作在水平地面上進行，遵循以下程序：鋼筋進場T鋼筋原材、焊接試

驗T單根鋼筋、箍筋加工T鋼筋籠制作成型T鋼筋籠驗收T鋼筋籠堆放。

b.鋼筋嚴格按照設計圖紙的要求進行采購，進場鋼筋應附有生產廠家的質量證

明，外觀檢查和取樣檢驗合格后才能使用：制作鋼筋籠前應對鋼筋進行調直處理，鋼

筋表面不能有泥污及鐵銹。

C.單根鋼筋的加工：進場鋼筋經切割、彎曲，成為符合圖紙設計要求的成型鋼筋，

按規(guī)格不同分別堆放，以備取用。

d.主筋在同一截面的接頭數量不得超過50%,兩接頭縱向間距不得小于1000mm。

e.主筋連接采用閃光對焊，加勁箍的連接采用單面搭接焊形式，搭接長度不小于

10d（d為鋼筋直徑），螺旋筋與主筋采用花焊，沒有焊接處采用綁扎。

f.主筋間距允許偏差為±10mm,箍筋間距允許偏差為±20mm,鋼筋籠直徑允許偏

差為±10mm,鋼筋籠長度允許偏差為±50mm。

g.為保證鋼筋籠保護層厚度滿足50mm的設計要求，在鋼筋籠身由上至下每4m安

放一組混凝土墊塊，混凝土墊塊的規(guī)格為100mm*50mm,4塊為一組，綁扎或焊接在鋼

筋主筋上，墊塊綁扎或焊接要求牢固、均勻，安裝墊塊時應避開砂層位置。

h.制作完成的鋼筋籠，及時分批報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格的鋼筋籠采取一

定的防雨防繡保護措施，不合格的鋼筋籠采取返工加固措施。

j.鋼筋籠擺放要平整，不能有因著力點不均而導致鋼筋籠身架空彎曲的現(xiàn)象出

現(xiàn)。

②鋼筋籠安放

a.下放鋼筋籠前，由質檢員根據孔口標高和設計籠頂標高準確計算出鋼筋籠吊筋

長度，并以此控制鋼筋籠的下入深度和位置。

鋼筋籠吊筋長度按下式計算：

L=I+IO

L一吊筋長度/m;

I一鋼筋籠頂至吊鉤位置的高度/m;

10一鋼筋搭接長度/mo

b.起吊鋼筋籠時要三點著力，平衡起吊，杜絕鋼筋籠彎曲變形情況的發(fā)生。

c.鋼筋籠須垂直吊起對準孔口中心，按照設計深度緩慢下入。

d.鋼筋籠分段制作，采用井口搭接，搭接選用單面電弧焊接，分段長度根據鋼筋

籠長控制，使焊接后的總長大于或等于設計長度。

e.嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。

f.鋼筋籠按照設計標高下入后，通過插桿和吊筋將其牢固固定在鉆機機架上，以

防鋼筋籠上浮或下沉。

2.2.5混凝土攪拌與灌注控制

①水泥必須有出廠合格證和化驗報告；碎石級配為20?40mm,砂為中砂，要求外

觀良好，級配合理；所用材料經質檢部門進行材料檢驗，合格后方可用于工程施工。

②本工程混凝土設計強度等級為C30,混凝土的材料配制應嚴格按照試驗部門提

供的混凝土配合比進行。在灌注前要檢查混凝土的和易性，根據泥漿護壁沖孔灌注樁

的工藝要求，將混凝土的坍落度控制在180?220mm之間。

③混凝土要求攪拌均勻，顏色一致。

④混凝土開盤時要進行開盤試驗并留置試件，混凝土按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，每棵

樁混凝土留置一組混凝土試塊，試塊規(guī)格為15*15*15cm,24小時拆模后進行標準養(yǎng)護，

養(yǎng)護齡期滿28天后及時送質量檢測站做試塊抗壓試驗。

⑤班質檢員測量孔底沉渣厚度及孔深，合格報監(jiān)理工程師驗收后方可進行灌注。

⑥導管底口應距離孔底30?50cm,混凝土初灌量必須保證導管埋深＞0.8m,灌注

過程中應上下攢動導管，以保證混凝土的密實度。

首灌量按下式計算：

V=nR2h+nr2(H—h)(Y/Y')

V一硅首灌量"3；

R一鉆孔半徑/m;

r—導管內徑/m;

H一導管外孔底至泥漿面的高度/m；

H一導管外孔底至於漿面的高度/m;

Y—導管外泥漿比重；

丫二導管內般比重。

⑦灌注過程中，當班質檢員必須堅守崗位，及時用測錘測量導管外的混凝土上升

高度，杜絕將導管提出混凝土面，并做好原始記錄。

⑧灌注將要結束時，控制好最后一次混凝土量，既要防止嚴重超灌，又要杜絕欠

灌現(xiàn)象，超灌高度控制在0.5?0.6m范圍內。最后拔管時速度要緩慢，防止樁頂混凝

土出現(xiàn)抽芯。灌注結束及時清洗導管內外的殘漿，然后將導管整齊放好。

⑨技術人員及時整理灌注資料并報請監(jiān)理工程師簽證。

2.3樁端持力層巖石的判斷

根據設計要求，灌注樁樁端達到預定的較硬土層，施工中必須采取以下措施：

①開工前，根據巖土工程地質勘察報告，判斷局部區(qū)域的巖層坡向及坡比。

②根據具體樁位的位置，大致確定進入較硬土層的深度，向鉆機施工人員進行交

待；當鉆進至該深度時要及時向現(xiàn)場值班質檢員報告，進行檢查和確認。

③當認為鉆機鉆遇較硬土層后，應及時撈取巖樣，報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，共同鑒

定判斷。

④判斷是否為較硬土層，主要依據工勘報告和巖樣，也可參照鉆機鉆進的速度和

感覺。當鉆機錘擊地層為較硬土層時，可感覺鉆機錘擊聲音清脆，進尺速度明顯變慢；

當鉆機未全斷面進入基巖時，因地層一邊硬、一邊軟，鉆進感覺及速度有較大差異。

⑤當確認樁已全斷面進入較硬土層時，應記錄此時的鉆孔深度，然后按設計入巖

深度要求沖擊至樁底，撈取巖樣保留以備檢查。

第四章資源用量計劃

1.勞動力資源用量計劃

由于工程量較大，施工工序較多，施工中各工序交叉進行，合理安排各施工階段

的勞動力計劃可以有效促進工程整體效率和進度，現(xiàn)結合工程實際情況制定工程施工各階段勞動

力計劃見下表：

勞動力計劃表

單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況

工種級別

打樁前補勘樁基施工準備樁基施工完工撤場

鉆孔技術工1020

普工8104015

機班長41020

電焊工662

制籠普工1010

硅工8

吊工444

司機41

保衛(wèi)331

排漿工4

試驗員22

生活服務5102

校車司機9

注：按階段投入引.劃

計劃投入的主要施工機械設備表

制造年額定功

序號設備名稱型號數量產地生產能力備注

份率(kw)

1華鉆機CZ—2010臺濟南2003900鉆進成孔

2錘擊鉆頭10臺濟南20031.On成孔

3泥漿泵3PN11臺青州2002240108m7h排污、清孔

4)

4穌200m濟南2002校灌注

250mm

UN-

5對焊機1臺徐州2001200對接主筋

100

AX-1999-2

6無彩網W幾2臺徐州90焊接鋼筋籠

320003

QJ-3

7鋼筋切割機2臺徐州20005.0切割鋼筋

2

8鋼筋調直機自制1臺20005.0盤圓調直

9氣焊設備1套口頭、割鍋反

10全站儀211D1臺日本1999板位則放

11水準儀DS32臺南京2000高程貝幔

12裝載機ZL3001臺徐州20013t,1.7m3平整場地

1998-2

13起重機QY16A2臺徐州16t/9.26m設備吊裝、下籠

003

14

3.材料用量計劃

本項目灌注樁的主要材料有鋼筋、商齡等，施工前制定材料計劃，按照設計要求

聯(lián)系優(yōu)質的材料供應單位，根據工程進度計劃分批進料。各種材料的購買和進場均嚴

格落實檢驗制度，確保進場材料滿足設計和規(guī)范要求。同時在材料進場后，及時按照

規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送質量檢測站檢驗合格方可使用，每一批進場材料的出廠合格證

明、實驗報告等資料要按時報監(jiān)理師審驗。

4.水電需求計劃

根據招標工程量和進度計劃安排，施工現(xiàn)場用電主要集中在樁基施工階段，按照

擬配置的機械設備用電功率，施工高峰期用電約1300KW。施工用水每天約300m3。

第五章施工進度計劃及保證措施

1.工期目標：

根據業(yè)主要求，并參照本公司施工類似工程的施工經驗，利用統(tǒng)籌原理編制施工

網絡進度計劃，并通過對關鍵線路的優(yōu)化，確定該工程計劃施工工期為30天。施工進

度計劃具體詳見施工網絡進度計劃。

2.保證施工進度措施

2.1建立以項目經理部為核心、覆蓋各施工班組的調度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌

握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉作業(yè)和施工干擾應加強

指揮和協(xié)調，制定有效措施，及時調整工序和人力、材物、機械，保證工程的連續(xù)性

和銜接性。

2.2盡快做好施工準備工作，積極辦理施工有關手續(xù)，主動向業(yè)主及有關單位匯報

工程情況，取得業(yè)主和地方政府及其有關部門的支持配合。

2.3合理安排施工順序，使各工序環(huán)節(jié)互不影響。加強施工生產調度，合理組織施

工，搞好各工種、各工序之間的銜接，避免窩工、怠工現(xiàn)象，提高工作效率。

2.4使用性能狀況良好的設備、機具，加快施工進度。同時加強施工機械的管理和

保養(yǎng)，保證設備運轉良好，充分發(fā)揮其性能，確保施工正常進行。

2.5根據當地氣象、水文資料，提前做好預防工作，使工程有序和不間斷的進行。

修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。儲備足

夠的工程材料和生活物資。

2.6為了保證工程進度，選派施工經驗豐富的專業(yè)人員參加本工程的施工，并根據

工程需要，隨時調整施工人數。

2.7根據工程進度計劃統(tǒng)籌管理，組織有序施工，施工過程中認真統(tǒng)計各工序所用

時間，找出制約成樁速度的“瓶頸”，采取措施及時處理，確保成樁速度。

2.8運用經濟杠桿，落實經濟責任制，獎優(yōu)罰劣、獎快罰慢，在保證施工質量和生

產安全的前提下，加快施工速度。

2.9施工全過程按總公司質量保證體系，加強施工質量預控和過程控制，做好成品、

半成品的保護，杜絕或減少不必要的返工，以保證工期。

2.10合理安排現(xiàn)場施工人員的食宿，創(chuàng)建一個良好、文明、整潔的施工生活氛圍,

搞好后勤供應服務，確保施工人員以旺盛的精力投入施工生產。

2.11根據工程進度情況，需要時及時增派施工設備。

第六章施工平面布置及臨時用地計劃

根據對本工程的現(xiàn)場踏勘及建設單位提供的資料和情況，結合工程特點和施工方

案、進度計劃的具體要求，本著合理利用場地的原則，對施工場地作如下布置：

1.施工圍擋：在樁基施工范圍外圍線設置圍擋，計劃使用8cm鐵管架設，在靠近

現(xiàn)場道路的方便位置留置2-3個入口，作為施工車輛、人員的進入。

2.生產設施：

2.1在施工現(xiàn)場合適位置布置一座倉庫，儲備鉆機及配套設備配件等。

2.2在施工現(xiàn)場合適位置布置鋼筋加工場地，進行鋼筋籠的加工、存放。

3.辦公、生活設施：

3.1在施工現(xiàn)場搭設4間辦公值班用房。

3.2職工宿舍、食堂等生活設備考慮附近租用民房。

4.施工臨時用電：施工用電變壓器考慮安裝在施工場地附近合適位置。

5.總匯漿池：施工現(xiàn)場考慮設置1--2個總匯漿池，所有鉆機生產的廢泥漿先排至

總匯漿池，沉淀后再由運漿車外運至指定地點。

6.消防設施：施工現(xiàn)場安裝和配備消防栓和滅火器。消防用水利用場地內施工用

水，在施工場地內設置消防水頭兩個。配備泡沫滅火和干粉滅火兩種滅火器，以應付

不同類型的火災事故，布置(懸掛)于醒目處。

7.現(xiàn)場文明管理

本工程施工現(xiàn)場將嚴格按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)規(guī)定貫徹執(zhí)行，

施工現(xiàn)場平面布置由項目經理全權實施與管理，并由項目部制定分區(qū)分段的崗位責任

制進行管理，創(chuàng)安全、文明工地。

8.現(xiàn)場平面管理

項目經理部以施工總平面圖為依據，隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài)，經常進行檢查，監(jiān)督

管理。進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，應一律服從公司及工地管理制度。

第七章質量保證措施

1工程質量標準

工程質量標準符合國家工程質量驗收標準優(yōu)良。

2質量保證措施

2.1實行目標管理，根據組織機構和崗位分工，建立起一個自下而上層層保證的目

標管理體系（目標一措施系統(tǒng)圖、質量保證體系圖及自檢措施一覽表）

目標——措施系統(tǒng)圖

由

上

而

下

逐

級

分

質量保證體系圖

注：▲管理點

智建領航者

自檢措施一覽表

工序質量項目質量標準保證措施檢查方法

鋼筋GBJ18-96強度試驗合格證查合格證、試驗報告

原材料

焊條JGJ18—84強度試臉合格證查合格證、試驗報告

質量

混凝土GBJ175—1999檢測試臉報告

檢查

水水質分析查分析報告

主筋間距±10自檢、甲方復檢鋼尺實測

加勁筋間距±20自檢、甲方復檢鋼尺實測

箍筋間距±20自檢、甲方復檢鋼尺實測

鋼筋籠

直徑偏差±10自檢、甲方復檢鋼尺實測

制作

籠長偏差±100自檢、甲方復檢鋼尺實測

焊接質量GB1499-1998焊接試驗查試驗報告

彎曲度<1%自檢、甲方復檢鋼尺實測

配合比配比試驗查試驗報告

經質量坍落度18?20試驗自測

檢查計量自檢、復查磅秤過磅

殮強度C30GBJ81—85試驗報告查殮試塊報告

樁徑＞設計直徑檢查鉆頭直徑鋼尺實測

成孔樁深+30cm丈量鉆具鋼尺實測、測錘

成樁樁位偏差<5cm保證安裝質量經緯儀測量

質量垂直度<1%保證安裝質量水平尺或經緯儀

檢查沉渣<5cm測錘測量

保護層厚±20檢查墊塊高度鋼尺實測

2.2制定質量目標，實行目標管理。該工程的質量目標是：以設計和業(yè)主下

發(fā)文件為依據，以技術規(guī)范為標準，確保分項工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上。

2.3建立和完善質量管理體系。推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組

活動；建立內部監(jiān)理制度，實行工序管理制，認真執(zhí)行工序交接制度，上一工序

不合格不得進入下一工序施工。

智建領航者

智建領航者

2.4加強現(xiàn)場質量控制和質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從根本上杜絕質量

事故的發(fā)生。

2.5強化質量意識，健全規(guī)章制度。實行項目經理質量負責制的技術質量承

包制，質量與報酬掛鉤，以經濟手段激發(fā)全體人員的積極性和創(chuàng)造性，促進工程

質量的提高。

2.6嚴格執(zhí)行設計圖紙及技術規(guī)范的要求，完善檢測設備和手段，各種原始

記錄必須準確真實，符合要求，測量精度滿足要求。

2.7虛心聽取和接受監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督。提供現(xiàn)場檢測所需條件，自

覺接受業(yè)主、設計單位和監(jiān)理工程師對工程質量的監(jiān)督、檢查。

2.8加強各個工序質量控制點的控制，實行“三檢”（自檢、專檢、抽檢）

制度，以確保各項質量指標達到規(guī)范要求。

2.9為了滿足施工現(xiàn)場檢測需要，配備以下試驗檢測設備：

試驗檢測設備一覽表表6

序號名稱規(guī)格單位數量適用范圍

1泥漿密度計支10泥漿參數測定

2坍落度筒個2混凝土坍落度測定

3測繩50m根10測量孔深

4全站儀211D臺1樁位放線

5水準儀S3臺2測標高

6鋼尺50m把3測量

7鋼尺5m把8測量校核

2.10施工前，項目總工向所有施工人員進行技術交底，施工人員必須熟悉

施工方案、施工圖紙、規(guī)范及技術要求，嚴格按施工方案擬定的工藝步驟進行施

工，嚴禁擅自施工作業(yè)。

2.11管理好各種工程施工圖紙、資料、文件和原始記錄，認真做好交接班

記錄和施工記錄，做到當班資料當班整理匯總。

2.12工程技術員對進場各種材料嚴格把關檢驗，不合格材料堅決清退出場。

2.13建立質量控制體系，找出質量控制要點，對重點工序要做到定點、定

人進行控制（見表），若發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范允許范圍，要及時整改。質檢員驗收

合格后方可進入下一道工序。

智建領航者

智建領航者

重點工序質量點控制目標表

序號工序名稱質量控制點控制目標責任人檢測人

樁位偏差V20mm

機孔徑偏差±20mm

測量員

械孔深偏差0?+30cm

1生產經理

成持力層判定<100mm質

機臺機長

孔垂直度偏差<1%

孔底沉渣<50mm檢

鋼筋籠制

2

制作偏差滿足規(guī)范要求制籠組長員

作

鋼筋籠下

3籠頂標高達到設計要求灌注組長

放

3.成樁質量檢查及驗收

3.1樁位驗收

由測量人員用全站儀按設計要求以及甲方提供的控制點坐標放出樁孔中心

點，自檢合格后報請監(jiān)理人員復核驗收，符合規(guī)范要求（W20m）為合格。

3.2鋼筋籠制作與安放

①檢查鋼筋籠規(guī)格、焊口規(guī)格、焊縫外觀質量，主筋和箍筋的制作偏差，

主筋間距等。

②鋼筋籠籠頂標高、插管的牢固性等。

3.3成孔質量

①通過測繩、鋼尺檢查樁徑、孔深、沉渣厚度等是否滿足設計和規(guī)范要求。

②檢查孔底巖樣，對應勘察報告判斷是否達到設計要求的持力層深度。

③通過泥漿比重計測量泥漿比重。

3.4混凝土灌注

①混凝土配制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度等進行檢查。

②灌注前孔內沉渣厚度不得大于50mm。

③灌注不得中斷。

④按規(guī)范留取混凝土試件。

智建領航者

智建領航者

3.5灌注樁質量預防措施

3.5.1鉆孔防斜、縮徑措施

①設備安裝前，地面先進行平整，并擺放機臺木，設備安裝必須周正

水平，確保天車、樁位一線。

②開鉆前應檢查鉆頭磨損情況，磨損嚴重應及時修補。

③開孔鉆進應使用小沖程，待鉆進3?5m后再正常鉆進。

④鉆進過程中應及時檢查鉆機水平狀況，發(fā)現(xiàn)傾斜及時調平。

⑤嚴格按照沖擊成孔操作要點施工，嚴禁視不同地層盲目操作。

⑥鉆孔終孔后要下檢孔器進行探孔，如有縮徑現(xiàn)象，重新進行掃孔。

3.5.2樁頂標高控制

①鉆機就位應對地平面或鉆機平臺標高進行測量。

②準確控制鋼筋籠限制器的長度，并做好記錄。

③準確控制籠頂標高誤差±50mm。

3.5.3斷樁、夾泥事故的預防措施

①導管下入前應檢查其密封性，嚴禁漏水、脫焊的導管下入孔內。

②灌注混凝土時，導管一定要埋入孔內混凝土頂面以下1.5m,灌注過程中，

要經常檢測混凝土面上升高度，保持合理埋深，并做好灌注記錄。

③應嚴格控制混凝土的質量，混凝土攪拌時間要充足且均勻，坍落度控制在

18-22cm之間，避免泌水離析。嚴禁不合格的混凝土進入孔內。

④樁頂部分應超灌0.5-0.6m,保證樁頂混凝土強度達到設計要求.

3.6工程驗收

施工結束，由建設單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)督部門和施工單位共同進行竣工

驗收。提交的竣工資料有：

⑴樁基工程竣工圖

⑵沖孔灌注樁施工記錄

⑶樁基工程施工檢查驗收記錄

(4)圖紙會審記錄

(5)技術交底

(6)工程簽證單

⑺設計變更資料

智建領航者

智建領航者

(8)鋼筋、水泥出廠合格證

(9)鋼筋、水泥、碎石、砂等原材料試驗報告

(10)鋼筋焊接試驗報告

(11)混凝土配合比試驗報告

(12)混凝土試塊試驗報告

(13)樁基檢測報告

(14)竣工驗收證明

第八章安全保證措施

1.安全管理目標

①無傷亡事故。

②千人負傷率低于3%。。

③無交通事故。

④無生產性火災、爆炸事故。

⑤無重大設備事故。

2.安全生產措施

(1)成立安全管理領導小組，健全安全生產管理網絡(圖)。設專職安全員

1名，負責工地安全生產管理。該小組負責貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的

方針；執(zhí)行我單位《樁基礎施工安全管理暫行規(guī)定》。堅持班前、班后會制度和

專業(yè)安全教育制度。

(2)在施工現(xiàn)場懸掛安全標志牌，以引起現(xiàn)場的人員對安全隱患的注意。

我方負責對非我方的人員進入現(xiàn)場進行必要的安全指導和宣傳。

(3)實行24小時巡回值班制、定期開展安全生產活動。項目經理部每周檢

查1次，專職安全員每天至少檢查2次。檢查出的事故隱患，要立即整改。安全

管理領導小組每周召開一次例會，研究解決施工中出現(xiàn)的安全問題。

智建領航者

智建領航者

安全生產管理體系網絡圖

碎

灌

后

運

注

運

漿

勤

組

輸

組

服

安

安

全

全

安

務

員

員

全

組

員