目錄

第一章概況......................................................1

第一節(jié)工作面位置及概況.................................1

第二章安裝準備工作...............................................1

第一節(jié)地面準備.........................................1

第二節(jié)井巷工程準備.....................................3

第三節(jié)運輸路線.........................................4

第四節(jié)設備安裝準備.....................................4

第五節(jié)設備安裝方案.....................................8

第三章4101工作面設備安裝及質量要求..............................12

第一節(jié)設備的安裝順序..................................12

第二節(jié)設備列車及泵站系統(tǒng)的安裝........................12

第三節(jié)轉載機、破碎機的安裝............................16

第四節(jié)液壓支架的安裝..................................20

第五節(jié)刮板輸送機的安裝................................23

第六節(jié)采煤機的安裝....................................28

第四章工作面安裝期間通風系統(tǒng)....................................32

第一節(jié)工作面安裝期間通風系統(tǒng)..........................32

第二節(jié)工作面安裝期間通風系統(tǒng)要求......................35

第五章工作面供電、供排水系統(tǒng)...................................33

第一節(jié)工作面供電系統(tǒng)..................................36

第二節(jié)工作面供排水系統(tǒng)................................36

第六章工作面各類高低壓電纜、管路系統(tǒng)的安裝......................37

第一節(jié)工作面高壓電纜安裝..............................37

第二節(jié)煤機電纜及煤機噴霧系統(tǒng)安裝......................37

第三節(jié)工作面照明系統(tǒng)安裝..............................38

第四節(jié)工作面控制系統(tǒng)的安裝............................38

第五節(jié)設備列車照明系統(tǒng)的安裝..........................38

第六節(jié)壓風、靜壓水、氣霧阻化系統(tǒng)、煤機噴霧系統(tǒng)安裝38

第七節(jié)單軌吊的安裝....................................39

第七章工作面安裝期間避災路線....................................36

一、發(fā)生水災時的避災路線......................................36

二、發(fā)生火災、瓦斯災害時的避災路線............................36

第八章勞動組織..................................................37

第一節(jié)勞動組織.........................................37

第九章設備試運轉和驗收..........................................40

第一節(jié)設備的單機試運轉................................40

第二節(jié)設備的聯(lián)合試運轉................................47

第三節(jié)單機調試及聯(lián)合試運轉的要求......................48

第四節(jié)設備驗收........................................48

第十章安全技術措施..............................................49

第一節(jié)各項技術參數(shù)及驗算..............................49

第二節(jié)一般規(guī)定........................................53

第三節(jié)設備的裝車、卸車安全措施........................58

第四節(jié)設備運輸安全技術措施............................60

第五節(jié)設備安裝安全技術措施............................62

第六節(jié)井下起吊設備措施................................59

第七節(jié)工作面安裝期間頂板管理..........................62

第八節(jié)單體使用安全技術措施............................62

第九節(jié)絞車使用安全技術措施............................63

第十節(jié)3300V供電安全技術措施............................64

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及概況

4101工作面是陜西彬長文家坡礦業(yè)有限公司在41盤區(qū)五條大巷

北側沿煤層走向布置的首采工作面，也是文家坡礦業(yè)公司的第一個工

作面。該工作面地理坐標范圍為：X3888272-3891154;Y36506939-

36507184;煤層埋深為547計730ng其具體位置為：北部為41盤區(qū)

與42盤區(qū)盤區(qū)邊界保護煤柱，南部為41盤區(qū)五條大巷，西部為4102

工作面未采區(qū)，東部為4煤中央1號輔助運輸大巷等五條大巷保護煤

柱。工作面上覆3煤，下伏4下1煤，走向長度3046m,傾向長度240

米,工作面標高+374.062?+450.356O

工作面在準備期間，設計四條巷道，分別為4101工作面帶式輸

送機巷(5.7m<3.65m)、泄水灌漿巷(4.5nr3.3m)、回風巷(5.5m

x3.85m)、高位抽放巷(2.8nr2.5m)。

該工作面對應地表中部和北部是溝壑地貌，南部為寬緩的黃土臺

嫄，煤層埋藏深度-704?-828,地表最大標高1172.6m,最底標高

984.5米。此外在工作面對應地表有七個地質鉆孔(8-1、8-2、8-3.

8-4、8-5、8-6、8-7)，根據(jù)鉆孔資料鉆孔封孔性均較好，不會對掘

進和回采構成威脅。

第二章安裝準備工作

第一節(jié)地面準備

1、工作面安裝所需從地面入井的設備都必須在地面進行檢修和

調試，確保各設備性能穩(wěn)定、可靠后方可下井安裝使用。

2、加工、領取安裝工作面設備所需要的各種工器具和材料。

3、領取、檢查工作面安裝所需要的絞車、開關、電纜，編號裝

車入井并運輸?shù)轿弧?/p>

4、準備足夠數(shù)量的運輸車輛，并準備相應數(shù)量固定支架及其它

大件用的卡具、鋼絲繩及配套螺絲。

5、地面安裝調試準備工作結束后，及時進行設備的解體、裝車，

并根據(jù)運輸路線、安裝順序進行編號，且標明方向，入井時按順序和

方向吊裝上道。

6、對隨機配備的小配件分類、分部件進行清點，專門包裝好，

專車入井，交由井下倉庫專人看管，避免丟失或混亂。

7、入井前，所有的電纜、高低壓膠管、水管及油管的接頭要加

以封堵和用紗布纏裹保護，以免進灰塵或損壞。

&入井前，對電氣設備線纜進行絕緣檢測。

9、入井前，各類電氣開關和機械部件都要捆綁牢固，避免在運

輸過程中發(fā)生碰撞，造成損壞。對運輸過程中可能發(fā)生碰撞導致?lián)p壞

的設備都要采取防護措施，加以保護。

10、入井前，對所有車輛上固定設備用的卡具和其它固定設施進

行全面檢查，合格后方可入井。

11s副井提升系統(tǒng)檢查：井筒罐道螺栓緊固、間隙調整；鋼絲繩

檢查斷絲情況；制動性能試驗；天輪軸承檢查潤滑；配電系統(tǒng)檢查接

點除塵；罐籠檢查底板加固情況；瑤臺加固情況；提升信號。

12、罐籠配重計算及使用方法：根據(jù)支架板車、牽引車、空罐籠

等不同情況，計算配重，設計水箱大小做配重放置于小罐籠內，保證

張力差小于12噸。

13、為確保支架進出順利進出罐籠和提升過程中倒架影響安全提

升，需事先進行一次支架進出罐籠的模擬試驗，確定支架狀態(tài)調整參

數(shù)、檢驗固定方式。

14、加工支架模型一個：根據(jù)支架實際尺寸用50鋼管加工一個

模型車，以備井下試驗。

15、所有參加安裝人員必須學習、熟悉各設備的結構、性能等。

第二節(jié)井巷工程準備

1、設備入井前，組織人員對4101工作面回風順槽、運輸順槽及

切眼的支護狀況進行認真檢查驗收，不合格的及時整改，滿足安裝要

求。對設備運輸行駛路線的巷道高度、寬度、彎道抹角，以及路面進

行詳細檢查整改；安裝前,用支架模擬車進行模擬運輸試驗，確保安

裝時車輛順利通行。

2、順槽切眼硬化：

運順：切眼以外硬化160米，用以安裝轉載機。

切眼：切眼兩頭刮板機機頭機尾部分長度20米全幅硬化。切眼

部分全幅硬化作為運輸通道。

回順車場：回順切眼與灌漿巷聯(lián)巷作為調車通道，要求底板全幅

硬化，底板硬化厚度200nrng

回順：巷道底板全幅硬化，厚度200nm9

3、由地測部門給出兩順槽中心線、運順皮帶中心線及工作面支

架、刮板輸送機安裝控制線；安裝支架和刮板輸送機時每隔4架標定

一個安裝控制線。

4、在運輸順槽鋪設軌道（軌型22kg/8軌距900mm）以便安裝移

變和泵站系統(tǒng)列車。本次運輸順槽軌道鋪設采用梯子道，每對道長度

為3m,總鋪設長度為300ng軌道鋪設完畢后必須保證軌道平直穩(wěn)，

每個梯子道敷設兩根道木，軌道接茬符合要求，軌道間隙不得大于

5n高低和左右錯差不得大于2mn,道渣的粒度及鋪設厚度應符合

標準要求。

5、吊掛單軌吊，單軌吊吊掛長度為150ng

6、將兩順槽及切眼內的雜物、浮煤徹底清理干凈，巷道內不得

有積水現(xiàn)象。

7、在工作面機頭和回順機尾處各安裝一部通訊電話。

8、提前準備好設備安裝用的各種材料和工具。

第三節(jié)運輸路線

1、工作面設備運輸路線：

地面T副立井T井底換裝站-2搟甫運石門-4煤中央1措甫運巷

->41盤區(qū)1搟南運巷->4101工作面回聯(lián)—4101工作面回風巷—4101

工作面安裝地點-4101工作面回風巷—4101工作面回風聯(lián)巷f41盤

區(qū)1搭甫運巷-4煤中央1搟南運巷-2搟南運石門-1搭甫運石門一井底

換裝站一副立井-地面。

第四節(jié)設備安裝準備

1、設備列車、皮帶機尾、轉載機、超前架、端頭架在地面提前

進行編號，標清箭頭方向，便于裝車和安裝；煤機行走部、搖臂、滾

筒標清左右。

設備列車共編號32節(jié)，箭頭指向工作面方向，沿箭頭指向編號

由小到大，裝車時按編號由小到大依次裝車，裝車時箭頭指向車輛行

駛方向。

皮帶機尾共編號4節(jié)，箭頭指向工作面方向，沿箭頭指向編號由

大到小，裝車時按編號由小到大依次裝車，裝車時箭頭指向車輛行駛

方向。

轉載機共編號33節(jié)，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編

號由大到小，裝車時按編號由小到大依次裝車，裝車時箭頭指向車輛

行駛方向相反。安裝時將轉載機頭安裝到位后，再安裝皮帶機尾改向

滾筒組件。

運順超前架3組，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編號由

大到小，先安裝下幫（非煤墻側），裝車時按編號由小到大依次裝車，

裝車時箭頭指向車輛行駛方向相反。

回順超前架4組，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編號由

小到大，先安裝下幫（煤墻側），裝車時按編號由小到大依次裝車，

裝車時箭頭指向車輛行駛方向。

端頭架1組（每架頂梁2個、底座3個），箭頭指向工作面退采

方向，沿箭頭指向編號由小到大，先安裝下幫（非煤墻側），裝車時

按編號由小到大依次裝車，裝車時箭頭指向車輛行駛方向。

2、鋪設梯子道在地面必須檢查軌道平整度及夾板完好情況，配

齊對應螺絲及螺母；

3、配齊安裝所需用的工具；

安裝工具配備表見表2-1,安裝設備參數(shù)表見表2-2。

表2-1安裝工具配備表

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1輕型套筒24〃件12用于溜槽的連接安裝

32〃件6用于刮板輸送機機頭、機尾、轉載機的安裝

36〃件6用于刮板輸送機機頭、機尾、轉載機的安裝

2重型套筒46〃件6用于刮板輸送機機頭、機尾、轉載機的安裝

55〃件6用于電機減速機、轉載機橋身段連接螺絲的

65〃件6安裝

3內六角扳手10〃件12用于溜槽連接板的安裝

4內六角扳手12〃件8用于采煤機、泵站、電氣設備的安裝

5內六角扳手14〃件8用于采煤機、泵站、電氣設備的安裝

6內六角扳手普〃件8用于采煤機、泵站、電氣設備的安裝

7內六角扳手英缶！）3/8"件2用于電氣設備安裝

8棘輪扳手套6用于采煤機、泵站、電氣設備的安裝

9大錘把6安裝過程中使用

10撬杠0.6?1.2m把6安裝過程中使用

11液壓槍把9用于支設液壓單體支柱

12高壓管0)10x10條20用于支設液壓單體支柱

10TZA4安裝過程中起吊設備使用

5T臺4安裝過程中起吊設備使用

臺

13導鏈3T4安裝過程中起吊設備使用

1T臺5安裝過程中起吊設備使用

65把4安裝轉載機減速機緊固螺母用

24把10安裝轉載機夾板螺絲緊固螺母用

14梅花扳手36把10安裝前部刮板輸送機緊固螺母用

46把4安裝前部刮板輸送機緊固螺母用

55把4安裝前部刮板輸送機減速機緊固螺母用

15移溜器8A44安裝皮帶輸送機過程中使用

臺

16切鏈器SS92安裝刮板輸送機及轉載機過程中使用

表2-2安裝設備參數(shù)表

序號名稱期.格型號單位數(shù)量

1中部支架ZF13000/21/40架132

2過渡支架ZFG13000/24/40F架7

3端頭支架ZTZ26000/25/38型組1

4運順槽超前液壓支架蛆ZTC29870/25/38A組3

5回順槽超前液壓書架蛆ZTG9830/25/38B蛆4

臺

6采煤機M500/1330-W：1

臺

7前部刮板運輸機SS1000/2X8551(240n)

8轉載機SZZ1350/70041(65n)

9破碎機PLM1500ZA1

10皮帶自移機尾CY1400ZA1

11轉載機自移裝置IW1200ZA1

12皮帶機D8I140/250/5x400部1(3200n)

13皮帶機捽制系統(tǒng)KI50套1

14移變KBZSGZY-1600/10/1.2kv42

15蛆合饋電開關KBZC-4x700/114042

臺

16絹臺饋電開關KBZC-960/1140-52

17蛆合開關KXI9-390/1140SZA2

18變頻器BP1-500/1140ZA5

19工作面控制系統(tǒng)KI50套1

20軟啟動器QGR-3.3/250A一拖二Z-x1

21夸頻器BPIV-1400/3.343

22移」KBZS(ZY-1600/10/2x1.905ZA3

23移變KBZSGZY-1600/10/3.45kvZA1

24移變KBZSGZY-1600/10/1.2kvZA1

25泵站高低壓反沖過濾器aZ1200/31.5Z-x1

26我化液自動配比裝置KXBR-10/1140ZA1

27輔助泵箱FRX35ZA1

28乳化液泵箱RX500/3542

臺

29乳化液泵BRV800/31.5A4

30乳化泵電捽箱KXI-127B41

31監(jiān)捽系統(tǒng)、綜保41

32蛆合啟動器QZ-4x300A+5x200A41

33噴霧泵BPW00/10ZA3

34噴霎泵箱KPX400/25ZA2

35氣霎阻化泵BPV-80/31.5Z-x1

臺

36氣霧阻化泵箱1

第五節(jié)設備安裝方案

1、設備下放順序：梯子道300米，設備列車1#、32#（回柱絞

車對拉列車用），設備列車2#至31#,單軌吊150米，皮帶機尾、轉

載機、破碎機、超前架、端頭支架、過渡支架、中間架、前部刮板

輸送機、采煤機，從地面至工作面采用液壓支架拖車裝車經4101回

聯(lián)運至安裝地點進行安裝。

2、設備安裝順序

4101工作面先安裝設備列車、轉載機、運順超前架及工作面支

架、前部刮板輸送機設備；地面用支架拖車將設備拉到工作面卸車后，

利用單體支柱配合4OE型叉車將支架擺放到位，其余大型設備同支架

安裝，也用40E型叉車配合單體支柱安裝。設備安裝順序見表2-3。

表2-34101工作面設備總安裝順序表

序號安裝設備名稱序號安裝設備名稱

1設備列車（1#-32"）60前溜機頭

2仔皮帶機尾61前溜機頭過渡槽

32"皮帶機尾62前溜機頭推移梁

43"皮帶機尾63前溜機頭電機、減速機

5643"過渡架

6轉載機頭65前溜機頭抬高槽（標號為2"）

74"皮帶機尾66中部支架

轉載機電機、減速機

867前溜機頭變線槽（標號為3#）

（裝卸時保護好油管和冷卻水口）

92#懸空中部槽68中部支架

103*懸空中部槽69前溜機頭變線槽（標號為4"）

114"凸槽70中部支架

125%橋槽71前溜機頭變線槽（標號為5"）

131邁步自移跑道（左右各1個）72中部支架

142邁步自移跑道（左右各1個）73前溜機頭天窗槽

以此類推，每安裝一架中部架，一塊前溜

156#凹槽74

中部槽；每10塊中部槽安裝一個天窗槽

破碎機電機、減速機

1675采煤機（安裝至機窩時對應安裝）

（裝卸時保護好油管和冷卻水口）

17破碎機76131"中部架

187*3碇E接槽77前溜機尾1垓線槽

19邁步自移油缸（左右各1個）78132"中部架

208*3.8儺接槽79前溜機尾2陵線槽

21915m中部槽82133"過渡架

2210*1.5m中部槽83前溜機尾3變線槽

2311"中部槽84134"過渡架

2412"中部槽（天窗）85前溜機尾4"抬高槽（帶天窗）

2513*中部槽86前溜機尾1維移梁

26左1推移座87135的渡架

27右1推移座88前溜機尾2維移梁

28運順右1超前支架（帶推移油缸）89136位渡架

2914#中部槽90前溜機尾3推移梁

30運順左1超前架（帶推移油缸）91前溜機尾電機減速機

3115.中部槽92前溜機尾

表2-34101工作面設備總安裝順序表

3216"中部槽93回右1"超前架

3317*中部槽94回左1*超前架

34運順右2超前架（帶推移油缸）95回右2”超前架

3518"中部槽96回左2#超前架

36運順左2超前架（帶推移油缸）97回右3*超前架

3719”中部槽（帶天窗）98回左3”超前架

3820"中部槽99回右4"超前架

3921#中部槽100回左4#超前架

40運順右3超前架101回順超前架連接座

4122"中部槽

42運順左3超前架

4323"中部槽

44左2推移座

45右2推移座

4624"中部槽（帶天窗）

4725"中部槽（鏈推移座）

48端頭架（右右2T右3）

4926"中部槽（帶過橋）

5027*卸料槽

5128"卸料槽

5229腳料槽

5330"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5431"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5532"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5633、專載機機尾

57端頭架（左左2T左3）

581*過渡架

592"過渡架

工作面各類管線的吊掛質量標準化工作在工作面安裝時同步進

行。

安裝時刮板、鏈條、齒軌、啞鈴、刮板螺絲統(tǒng)一集中下井，其它

零配件全部由當班人員按需帶下井安裝。

第三章4101工作面設備安裝及質量要求

第一節(jié)設備的安裝順序

在運順軌道鋪設完畢后，入井設備列車首先下放1#、32胭柱

絞車列車，（1瓶I」車支設在距轉載機機尾鏈輪中心線400米處，32#

列車支設在運順切眼向外地坪硬化末端，打注地錨進行固定），再依

次下放2#至31#i殳備列車，安裝完后再將1#、32瓶I」車上道。安裝單

軌吊、皮帶機尾、轉載機頭、安裝轉載機橋身段、破碎機，運順超前

支架等；然后安裝端頭支架，轉載機機尾,輸送機機頭部，中部槽與

支架同步安裝，支架安裝至機窩段時安裝采煤機,最后安裝后過渡架、

輸送機機尾、回順超前架；

表設備安裝工序表

一

一

一

序

序

序

號

號

號設備名稱設備名稱設備名稱

前溜機頭、過渡槽、

1泵站系統(tǒng)917機尾過渡架

抬高槽

2移變列車10過渡架18回順超前架

3皮帶自移機尾11中部架19電纜管線小件

4轉載機頭、機身12電纜架、刮板鏈20照明、通訊

5破碎機13采煤機

6運順超前架14中部架

7端頭架15過渡架

8轉載機機尾16前溜機尾

第二節(jié)設備列車及泵站系統(tǒng)的安裝

一、安裝順序

按照運輸順槽由外向里的安裝順序見表3-2:

表二2設備列車安裝順序表

序號設備名稱規(guī)格序號設備名稱規(guī)格

1回柱絞車20移變KBSGZY-1600/10/1.2kV

2電纜車10KV150mm221移變KBSGZY-630/10/3.45kV

3電纜車10KV150mm222移變KBSGZY-1600/10/3.45kV

4電纜車10KV150mm223移變KBZSGZY-1600/10/2X1.905

5電纜車10KV150mm224移變KBZSGZY-1600/10/2X1.905

6噴霧水箱KPX400/2525移變KBZSGZY-1600/10/2x1.905

7噴霧泵BPW400/1026變頻器BPJV-1400/3.3

8噴霧泵BPW400/1027變頻器BPJV-1400/3.3

9乳化泵箱RX500/3528變頻器BPJV-1400/3.3

10乳化液自動配比裝置KXBR-10/114029軟啟動器QJGR-3.3/250A一拖二

11泵站高低壓反沖過濾器GLZ1200/31.530工具柜

12乳化泵31電纜車

13乳化泵32回注絞車

14乳化泵

15工具柜

16阻化泵水箱

17阻化泵

18監(jiān)控系統(tǒng)、綜保

19組合啟動器QJZ-4X300A+5X200A

二、安裝方法

1、鋪設軌道前準備好道夾板、道夾板螺絲、阻車器、硬鏈接、

硬鏈接銷子等。

2、井下對鋪道路面鼓包處理平整后在運順鋪設軌道共安裝300m

梯子道（設備列車總長約180米）。按照設備列車安裝順序，首先下

放1#、32#0柱絞車列車，將1瓶I」車安設到距轉載機機尾鏈輪中心線

400米處,32他I」車安設到4101運順切眼向外未澆筑地坪處，均靠未

安設梯子道側用地錨固定，絞車聲光信號裝置必須齊全。再依次下放

2#至31他I」車，用40E叉車直接將列車放到梯子道上，然后用回柱絞

車將列車拉移到指定位置用阻車器等固定，上好插銷，依次連接，并

按照要求將阻車器安放到位。

3、列車安裝到位后，檢查安設阻車器，在列車頭加一組阻車器，

輕車每2車加裝一組阻車器，移變等重車4個車輪均安裝阻車器，設

備列車車尾加一組阻車器。

4、接好移變及各開關的電源線，負荷線及控制線和接地保護。

5、鋪設、吊掛向工作面設備供電、供液和供水的電纜及管路。

6、給乳化液自動配比裝置的泵和箱加油加水，乳化油加到高油

位，將自動配比值調5%,待全部液壓系統(tǒng)安裝完成，試運轉正常后，

再將配比值調整至3吩5烯圍；氣霧阻化噴頭應提前在支架上焊接連

接座。

7、完善綜合防塵措施，各轉載點實行開機、噴霧一體化，定期

對巷道清掃和灑水降塵。

8、待工作面全部安裝完畢后，形成向工作面各設備供電、供液

和供水系統(tǒng)。

9、經有關技術人員檢查，確認無誤后，方可試車。

三、設備列車安裝質量要求

1、接地保護必須符合要求。

2、各設備的零部件必須齊全完好，儀表及顯示燈齊全完好，顯

示準確。

3、各臺設備的保護裝置齊全，動作可靠。

4、電氣設備必須完好，嚴禁失爆。

5、電氣設備的接線，符合完好標準。

6、管路連接正確，接頭無損傷、松動現(xiàn)象，管路無跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象。

7、供水管和水箱、乳化液箱上的水口連接正確，嚴禁向水箱、

乳化液箱直接加水。

8、各臺設備運行正常，動作靈敏可靠。

9、乳化液泵壓力調至31.51^8，噴霧泵壓力調到608。

10、設備在列車上穩(wěn)固可靠，防跑車裝置齊全可靠。

第三節(jié)轉載機、破碎機的安裝

一、主要技術特征

轉載機

a）設計長度---------------70m

b）輸送量----------------------------------------4000t/h

c）出廠長度--------------65m

d）刮板鏈速-.......................................1.93nXs

e）爬坡角-.............................................10°

f）爬坡高-............................................1.53m

g）電動機

型號..................................YBSD-700/350-4/8G

功率...........................................700/350kW

轉速--------------------------------------1484/738r/nhn

電壓----------------------------------------------3300V

h）減速器

型號--------------------------------------------27JC

功率----------------------------------------------700kW

速比---------------------------------------------26.19

冷卻形式...........................................水冷

i）刮板鏈

型式...........................................中雙鏈

園環(huán)鏈規(guī)格-..................................42x146rrnn

鏈條間距-........................................500rmn

舌!I板間距................................876（6x146）mn

鏈條最小破斷負荷-------------------------------------------------------2220kN

j）懸空段中部槽---------------------------2000x1350x1065rmn

k）落地段中部槽1750（1500）x1350x1520nun

I）緊鏈裝置

緊鏈型式.....................................液壓緊鏈

鏈條微調張緊..................................伸縮機頭

破碎機

1）破碎能力-......................................4500t/h

2）最大輸入塊度..............................1600x1200nnn

3）排出粒度-...................................300詢以下）

4）傳動型式---------------------單速電動機+偶合器+減速器

5）電動機

型號...........-----------------------YBSS-400G

功率---------------------------------------------400kW

電壓-------------------------------------------3300V

轉速-----------------------------------------148817nhn

6）液力偶合器

型號............................650TWFE（（p85-（p100）

生產廠家-..........................................德國

傳遞功率-....................................300-400kW

充液量.......................按液力偶合器生產廠家說明書

7）減速器

型號----------------------------------------------37jD

傳動比……--------------------------------------3.545

主軸轉速--------------------------------------418r/niin

8）錘頭數(shù)---------------------------------------------16

9）錘頭沖擊速度----------------------------------22.8MS

10）中板厚度-----------------------------------------50nun

11）槽寬（內寬）...................................1350nm

12）噴滅型式...................外噴霧型：出入口各六個噴嘴

噴霧水壓-..............................<6l\fa

13）尺寸（長X寬X高）3850x3497x1715mn

14）手動干油站

型號-----------------.........----S(Z-8

工作壓力---------------------------------7M>a

儲油器容量--------------------------------35L

給油量---------------------------8nV循環(huán)

潤滑油……-----------------------------ZL-3

二、安裝順序

安裝順序見表3-3;

三、安裝方法

1、設備列車安裝到位后，安裝好可伸縮帶式輸送機機尾（皮帶

機尾改向滾筒組件待轉載機機頭安裝完畢后再安裝），轉載機機頭架

運到位后，用支架搬運車配合兩臺10T導鏈起吊，導鏈吊掛點必須在

提前打好的吊掛錨索上進行，且錨索必須進行張拉實驗合格方可起

吊。將機頭架放在皮帶機尾上對位，上好銷子與卡環(huán)，從機頭底鏈道

穿入拉刮板鏈的鋼絲繩①28nrnr70m（2根）。

2、將架橋槽運到位，用鏟板式搬運車抬起與轉載機頭對位，安

上聯(lián)接螺栓，并在機身下打好1200rw1200rwi的木垛，支穩(wěn)橋身段。

安裝皮帶機尾改向滾筒組件。

3、用同樣的方法依次安裝凸槽、聯(lián)接槽、錢接槽、凹槽，每安

裝一節(jié)都要把拉鏈條用的鋼絲繩穿好。

4、安裝轉載機、破碎機電機時提前打設單排四根吊掛錨索，錨

索間排距500nun;破碎機用管道車整體運到位對位安裝，電機和減速

機分別起吊安裝，然后依次安裝3.8米推移槽、3米聯(lián)接槽、調節(jié)槽、

1.5用隹移槽、調節(jié)槽、卸料槽、聯(lián)接槽、機尾。

5、鋪設鏈條與刮板：轉載機的刮板鏈從機尾的底鏈道入槽，用

40E型支架叉車拉出機頭轉為上鏈返回機尾，與底鏈用專用接頭正確

連接，鏈條安裝完成后，即可進行安裝刮板（刮板間隔是6個鏈環(huán)）。

6、待工作面供電、供水供液系統(tǒng)形成后，正確連接各管路，用

機頭張緊裝置張緊鏈條使其達到預張力。

7、安裝擋煤板：按順序安裝擋煤板，保證螺栓齊全緊固。

8、按標準敷設電纜，接通轉載機機頭電機、破碎機電機，同時

安設好信號裝置。

9、按規(guī)定的油質油量對所需注油脂的部位進行注油。

10、分別給轉載機、破碎機送電試運轉，檢查正反轉情況。

11、通電運行后，按照轉載機緊鏈操作要求，張緊轉載機鏈條。

12、全面檢查確認各部位完好無誤后方可試機。

四、質量要求

1、鏈條是成對的嚴禁拆對或調換。

2、各部位的螺栓銷子必須齊全緊固。

3、刮板的安裝方向必須正確（上鏈刮板壓板在刮板下方）。

4、使用42x146型圓環(huán)鏈，刮板安裝間距符合要求（每6個

鏈環(huán)處安裝一個刮板、間距876mm）。

5、鏈條接頭牢固連接環(huán)安成平環(huán)，鏈條不得交叉或扭轉。

6、轉載機中心線與順槽皮帶機中心線要在一條直線上。

7、機身安裝平穩(wěn)，兩根鏈條松緊一致。

8、機頭必須擺好放正，傳動裝置連接面要嚴密，不留間隙，各

部分的搭接平滑牢固。

9、電機減速器等各轉動部位運轉平穩(wěn)正常,無擠卡等現(xiàn)象。

10、電機接線正確，接線工藝符合完好標準及防爆要求。

11、冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質油量符合要求。

機頭張緊裝置及液壓馬達動作靈活可靠。

表;3轉載機、破碎機安裝順序表

一

序

號安裝設備名稱序號安裝設備名稱

1設備列車（1"T32#）30運順左1超前架（帶推移油缸）

2r皮帶機尾3115.中部槽

32"皮帶機尾3216"中部槽

43#皮帶機尾3317*中部槽

534運順右2超前架（帶推移油缸）

6轉載機頭3518"中部槽

74"皮帶機尾36運順左2超前架（帶推移油缸）

轉載機電機、減速機

8（裝卸時保護好油管和冷卻水3719"中部槽（帶天窗）

口）

92"懸空中部槽3820■中部槽

103"懸空中部槽3921#中部槽

114#凸槽40