卸料鋼平臺專項施工方案 2 2 2 2 2 3 3 4 4 5 5 5 5 5 12位布置一個鋼卸料平臺（結構施工時，鋼平臺相應的各層樓面位置均需預先留者及使用者進行認真詳細的技術交底，并監督其操作和施工過程滿足交底的要根據施工方案的要求配購:（7）材料必須具備產品合格證。嚴禁用不合格的材料進行平臺制作。如工繩，焊縫經檢測合格后方可使用。結構用材若有損壞，2.鋼料平臺的安裝及提升工作應由專業工人操作，操作人員應持有上崗證槽鋼，次梁采用[12.6槽鋼，均按槽口水平放置；面板采用50mm厚木腳手板，3.根據方案部署，首先將[20a槽鋼相互焊接成矩形框狀，縱向邊框、橫向部位下端各加焊二個固定限位，限位采用鋼結構6.斜拉鋼絲繩與鋼料平臺的拉接點采用φ25圓鋼制成吊鉤，吊鉤應和主梁桿，欄桿的立桿采用φ48X3.0的腳手架鋼管固定在主梁槽鋼的頂面上，高度為1200mm，立桿間距900mm，然后在立桿上設置三道水平拉桿，用扣件固定，最后10.鋼料平臺加工制作完畢后，應用防銹漆將焊接處刷油防銹。11.鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有不符合超垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，并應有4.做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法計算依據《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)和《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數:平臺水平鋼梁的懸挑長度4.50m，插入結構錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用[12.6號槽鋼U口水平，主梁采用[20a號槽鋼U口水平。次梁間距0.90m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載3.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側鋼絲繩距離主體結構4.00m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側鋼絲繩吊點距離平臺5.60m。次梁選擇[12.6號槽鋼U口水平，間距0.90m，其截面特性為面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉動慣量Wx=62.14cm3,回轉半徑ix=4.95cm截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1=0.35×0.90=0.32kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×0.90=1.80kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0.12kN/m經計算得到，均布荷載計算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.32+0.12)+1.4×1.80=3.04kN/m經計算得到，集中荷載計算值P=1.4×3.00=4.20kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值M=3.04×3.002/8+4.20×3.00/4=6.57kN.m3.抗彎強度計算其中x截面塑性發展系數，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度=6.57×106/(1.05×62140.00)=100.75N/mm2；次梁的抗彎強度計算<[f],滿足要求!4.整體穩定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)=0.72由于b大于0.6，按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.676經過計算得到強度=6.57×106/(0.676×62140.00)=156.50N/mm2；次梁的穩定性計算<[f],滿足要求!卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇[20a號槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉動慣量Wx=178.00cm3,回轉半徑ix=7.86cm截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0.22kN/m經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.22)=0.63kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.45×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.39kNP2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.90×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.57kNP3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.90×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.57kNP4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.90×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)+4.20/2=6.67kNP5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.90×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.57kNP6=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.45×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.39kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。1212懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為13.07kN最大彎矩Mmax=9.71kN.m3.抗彎強度計算其中yx截面塑性發展系數，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度=9.71×106/1.05/178000.0+9.33×1000/2883.0=55.17N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿足要求!4.整體穩定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=570×11.0×73.0×235/(4500.0×200.0×235.0)=0.51經過計算得到強度=9.71×106/(0.509×178000.00)=107.22N/mm2；主梁的穩定性計算<[f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisini鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=16.057kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于14.000×16.057/0.850=264.461kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑23.0mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=16.057kN鋼板處吊環強度計算公式為其中[f]為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的吊環最小直徑D=[16057×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=9.393kN水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中[f]為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑D=[9393×4/(3.1416×50×2)]1/2=11mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。1、鋼平臺的制作由專職焊工持證上崗操作，嚴格按方案要求施2、鋼料平臺在標準層重復吊裝使用時應由專業的班組及架子工進行吊裝提5、使用鋼絲繩卡子固結鋼絲繩時，螺栓一定要擰緊，應將鋼絲繩壓扁1/31、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才5、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調6、操作平