精益求精的生產(chǎn)制毛皮的關(guān)鍵步驟PresenternameAgenda生產(chǎn)部門簡介鞣制加工流程質(zhì)量與安全設(shè)備維護與節(jié)能持續(xù)改進01.生產(chǎn)部門簡介生產(chǎn)部門組織、職責(zé)、目標(biāo)。優(yōu)化職能劃分與分工生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定和落實生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進度和質(zhì)量質(zhì)量控制部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維護部設(shè)備維修保養(yǎng)部門組織結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)部門職責(zé)與目標(biāo)環(huán)保與節(jié)能在生產(chǎn)過程中重視環(huán)保和節(jié)能，降低企業(yè)對環(huán)境的影響03提高生產(chǎn)效率采用先進設(shè)備和管理方法，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益02確保產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品達(dá)到公司和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)01職責(zé)與目標(biāo)高效溝通團隊積極溝通分享信息以協(xié)作取進展01.互相支持團隊成員應(yīng)該互相支持和鼓勵，共同解決問題和應(yīng)對挑戰(zhàn)，增強團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力。02.任務(wù)分工合理分配任務(wù)，根據(jù)成員的專長和興趣進行分工，提高工作效率和成果質(zhì)量。03.團隊精神與合作02.鞣制加工流程毛皮鞣制技巧詳解原料關(guān)鍵影響產(chǎn)品質(zhì)量晾干適度清洗后的毛皮要控制好晾干的時間，避免過度干燥或過度濕潤清洗徹底在鞣制前應(yīng)將毛皮進行充分清洗，去除雜質(zhì)和污垢選材合適毛皮選擇需均勻無破損補綴痕跡原材料準(zhǔn)備脫毛毛皮脫毛工具掌握正確的浸泡脫毛流程浸泡槽大小和清潔劑計算準(zhǔn)備浸泡槽毛皮浸泡要求浸泡毛皮用清水徹底清洗毛皮，去除脫毛劑和污垢。清洗浸泡脫毛浸泡脫毛后的處理正確的去除濕度和調(diào)整pH值，有助于后續(xù)的鞣制操作。選擇合適的鞣劑毛皮鞣制技巧控制鞣脫時間時間控制毛皮質(zhì)量皮革制作技巧鞣制和脫脂工具清單定型架在定型架上調(diào)整毛皮形狀，關(guān)注材質(zhì)和尺寸軟化劑軟化劑處理毛皮，需控制種類和用量熱風(fēng)吹風(fēng)機毛皮吹風(fēng)干燥定型和軟化剪裁打磨毛皮要根據(jù)毛發(fā)的方向來剪裁，避免影響成品外觀。毛皮剪裁方向注意技能經(jīng)驗積累打磨技巧要掌握毛皮打磨前處理打磨前清潔很重要剪裁和打磨03.質(zhì)量與安全關(guān)注質(zhì)量，保安全。確保毛皮顏色均勻，無色差和斑點色澤均勻確保成品尺寸符合公司標(biāo)準(zhǔn)，無偏差尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)確保毛皮無破損、抓痕和污漬等問題毛皮質(zhì)量保證質(zhì)量聲譽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保工作場所安全操作前應(yīng)檢查設(shè)備確保設(shè)備無異常，以避免操作過程中出現(xiàn)安全事故。01清潔設(shè)備區(qū)保持工作環(huán)境清潔，防止污染。03穿戴防護根據(jù)操作選擇防護，保護身體。02安全操作規(guī)程010203應(yīng)對突發(fā)狀況的方案安全事故應(yīng)對公司定期演練員工應(yīng)對危險突發(fā)事件應(yīng)對安全事故處理流程疏散演練規(guī)定突發(fā)事件應(yīng)對方案應(yīng)急預(yù)案04.設(shè)備維護與節(jié)能講解生產(chǎn)設(shè)備的維護和節(jié)能措施。設(shè)備維護三要點清潔、潤滑、緊固、更換易損件等定期保養(yǎng)及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題檢查維修防止損壞、誤操作等情況發(fā)生設(shè)備保護生產(chǎn)設(shè)備維護節(jié)能減排三要點02加強設(shè)備維護保養(yǎng)定期保養(yǎng)延壽省能源03引入新的節(jié)能設(shè)備老化設(shè)備換節(jié)能設(shè)備01優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，避免能量浪費。節(jié)能減排設(shè)備故障及時排查定期檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理01設(shè)備清潔保養(yǎng)定期清洗設(shè)備，保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)02使用節(jié)能設(shè)備選購滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，降低能源消耗03設(shè)備節(jié)能優(yōu)化環(huán)保與節(jié)能05.持續(xù)改進提高效率，降低成本根據(jù)市場需求和原材料供應(yīng)情況確定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃制定01.根據(jù)產(chǎn)品流程和設(shè)備使用率進行生產(chǎn)線布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局優(yōu)化02.引進新型設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備升級改造03.對生產(chǎn)流程進行再造，優(yōu)化生產(chǎn)效率和成品率工藝流程再造04.提高工作流程效率生產(chǎn)效率改進降低成本的關(guān)鍵措施優(yōu)化生產(chǎn)流程避免浪費、提高效率01節(jié)約能源減少使用能源以達(dá)到節(jié)約的目的02改進設(shè)備維護降低設(shè)備維護及修理的花費03降低成本流程優(yōu)化減