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文檔簡介
工位號:
遼寧省職業院校技能大賽
中職組電氣安裝與維修賽項
工
作
任
務
書
(樣題)
請按要求在7個小時內完成以下競賽任務:
一.根據施工單安排的工作任務及給定的技術資料,完成設備的安裝固定、配
用電線路及照明裝置的安裝;
二.根據××設備電氣控制說明,使用XX電氣設計軟件進行電氣線路的設計,
使用XX軟件進行工業場景的搭建;按設計的方案完成XX設備電氣控制線路的安
裝、編程和設置,通過調試使其達到控制要求;
三.根據給定的××電氣設備原理圖及故障檢測要求,檢測出該電氣設備電路
板上的故障,并按要求在其圖紙電路圖的相應位置上標注故障類型符號。
請注意下列事項:
一.在完成競賽任務的全過程中,嚴格遵守電氣安裝和電氣維修的安全操作規
程;
二.電氣安裝參照《建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)》、《電
氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB50254-1996)》、電氣安裝與維修賽項
技術規范驗收;
三.不得擅自更改施工圖紙中的安裝尺寸和技術要求,若出現現場設備無法滿
足安裝尺寸者,須經設計人員(賽場評委)同意后方可修改,同時在施工單的“施工
圖更改記錄”欄填寫變更事項,評委簽字后生效;
四.在“施工單”、“線路檢測報告”及“故障檢測圖紙上”上填寫你的工位號;
五.通電前要確保所有線槽蓋板、器件盒、配件全部安裝完成,并按要求進行
線路檢測完成報告填寫,否則不能通電調試;若維修和更改線路后,必須再次進行
線路檢測和報告填寫。
××工作間電氣安裝工程
施工單
施工單編號N0:DQAZWX
發單日期:20年月日
工程名稱××工作間電氣安裝工程
工位號施工日期
1.按《電源配電線路圖》和《照明線路圖》選擇器件,完成電源配電箱和照明配
電箱內部器件的安裝和配電線路的安裝;
2.按《設備與器件安裝位置圖》、《照明管線安裝圖》和《動力管線安裝圖》在工
作間墻面完成電氣設備、線槽、線管、橋架等附件的安裝;
3.按《電源配電線路圖》和《照明線路圖》完成配用電線路、照明控制線路及燈
具的安裝;
.根據圖紙及相關規范,實現電源配電線路和照明線路的配用電功能;
施4
工5.根據《××設備電氣控制說明書》,在SolidCenter設計軟件上進行數字化虛擬
內場景搭建;
容6.根據《××設備電氣控制說明書》,在EplanElectric或SEEElectrical電氣設
計軟件上進行《動力主回路線路圖》、《PLC輸入線路圖》、《PLC輸出線路圖》和《端
子連接圖》等電氣圖紙的設計和繪制;
7.按設計的《動力主回路線路圖》、《PLC輸入線路圖》、《PLC輸出線路圖》和《端
子連接圖》選擇所需的器件并連接電路,完成××設備電氣控制線路的安裝;
8.根據《××設備電氣控制說明書》編制觸摸屏及PLC程序,合理設置相關元器
件的參數,完成××設備的調試以滿足控制要求。
施
圖01:設備與器件安裝位置圖數字化場景搭建軟件:SolidCenter
工
圖02:照明管線安裝圖電氣設計軟件:EplanElectric/SEEElectrical
技
圖:動力管線安裝圖PLC編程軟件:AutoShop
術03
觸摸屏編程軟件:
資圖04:電源配電線路圖MCGS
、變頻器、觸摸屏、伺服、步進的說明書
料圖05:照明線路圖PLC
.按《電氣安全工作規程》進行施工;
施1
工2.按《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》要求安裝電氣元件和控制電路;
要3.按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中的驗收標準安裝電氣線路;
求
4.實現各項功能。
施工圖更改記錄:
備
注
注:選手在“工位號”欄填寫工位號,在“施工日期”欄填寫競賽當天日期。
線路檢測報告
配用電及電氣設備工位號
測試項目
第一次第二次第三次
次數
絕緣電阻
接地連續電阻
完好□不完好□完好□不完好□完好□不完好□
設備外觀
檢測流程正確□不正確□正確□不正確□正確□不正確□
和儀表使用
選手簽名
時間裁判1(簽名)裁判2(簽名)
第一次(工位號)
選手簽名
時間裁判1(簽名)裁判2(簽名)
第二次(工位號)
選手簽名
時間裁判1(簽名)裁判2(簽名)
第三次(工位號)
××設備電氣控制說明書
××設備主軸由一臺型號為YS5024的三相異步電動機M1拖動,工作臺由一臺型
號為YS5024的帶離心開關的三相異步電動機M2通過變頻器拖動,主軸的前后移動由
步進電機M3拖動,主軸的上下移動由伺服電機M4拖動;設備通過電氣控制箱的按鈕
及觸摸屏對設備運行進行監視和控制。
所有電動機順時針方向為正轉;加工深度設置范圍為1-4mm,伺服電機每轉1
圈,主軸移動1mm;只有在完成調試并設置有效的加工深度后,設備才能啟動。
設備還配有安全門(用SA2模擬),若門沒關好,設備無法啟動。設備的主
電路通過接觸器KM1的自鎖控制電路控制其通斷
設備的控制要求如下:
1.狀態選擇
設備有停止、調試和加工運行三種模式,三種模式由電氣控制箱面板上的三位
轉換開關SA3來選擇,SA3在左位時為調試模式,在中間位置時為停止狀態,在右
位時為加工運行模式。在停止狀態時,設備不能啟動;在另外兩種模式時,則按相
應的模式運行。
2.調試模式
設備上電后,閉合安全門、啟動主電路,將三位轉換開關SA3置于左位時,設
備進入脫軸調試模式,可分別對電動機M1、M2、M3、M4進行調試和檢查。觸摸屏調試
界面如圖1,2,3,4所示,所有按鍵在選中時會有顏色的變化,調試模式中的“啟動”按
鍵在按壓后會變為“停止”;調試時,先通過觸摸屏選擇需要調試的電機及相應電動機的運行方
向和運行速度,然后按“啟動”按鍵進行調試;改變速度時,可以直接切換,但更改方向
必須先按“停止”按鍵,重新選擇方向后再啟動調試;M1電機調試時,按下啟動按鈕
M1電機星型啟動3s后切換角型運行,按下停止按鈕電機立即停止。調試變頻電動
機M2時,3個段速可任意選擇。調試過程是必要的,請先調試所有電機的運行方向和速
度,調試完成,檢查無誤后才能進入加工運行模式。
3.運行模式
設置加工深度后,SQ1檢測到工作臺在原點位置,主軸箱在原點位置(SQ3、SQ5),
按下啟動按鈕SB10或觸摸屏“啟動”按鍵后設備啟動,觸摸屏上“運行指示”燈長亮、
控制箱面板上的指示燈HL1長亮;當電感式傳感器SQ7檢測到工作臺上有工件,延
時3s后主軸電機M1星型啟動3秒后切換角型運行,伺服電機M4以設定的速度正轉帶
動主軸下降設定的距離;到達設定距離后停止1秒在反轉相同距離帶動主軸上升,
到達位置后變頻電機M2以設定50Hz正轉拖動工作臺向前移動;當工作臺到達SQ2位
置后,M2電機停止,同時電機M3以3r/s速度正轉拖動主軸箱向前移動,當到達SQ4位置后,
M3電機停止,3s后伺服電機M4以設定的速度正轉帶動主軸下降設定的距離;下降到
位后變頻電機M2以設定速度反轉拖動工作臺向后移動3秒;同時電機M3以設定速度反
轉2秒,當到達時間后,電機M4以設定速度反轉距離帶動主軸上升SQ5處停止,電機M4
停止后變頻電機M2以50Hz反轉拖動工作臺返回到SQ1位置;同時M3電機拖動主軸
箱以3r/s速度返回到SQ3處,當M2、M3、M4都到達原點后,主軸電機M1停止,觸摸屏上
“運行指示”和控制箱面板上的HL1指示燈熄滅,一次加工完成。
4.保護停止和報警
在加工作過程中,若按下停止按鈕,當前加工過程繼續,待加工結束后,設備
才能停止,停止后觸摸
屏上“運行指示”和控制箱面板上的HL1指示燈熄滅。
當遇到緊急情況按下急停按鈕SB11,安全門打開,設備將立刻停止工作,控制
箱面板上的報警指示燈HL5以1Hz的頻率閃爍報警,直至松開急停按鈕。
當熱繼電器過載動作,設備將立刻停止工作,觸摸屏顯示相應的過載報警,同時
控制箱面板上的報警指示燈HL5以1Hz的頻率閃爍報警,直至復位熱繼電器。
5.觸摸屏界面
觸摸屏界面如下圖所示。
圖1M1調試界面
圖2M2調試界面
圖3M3調試界面
圖4M4調試界面
圖5操作及監控界面
圖6設置界面
參數設置記錄表
變頻器參數
參數號參數含義設定值
伺服驅動器參數
參數號參數含義設定值
步進驅動器參數
序號參數內容設定值
故障檢測
一.工作任務
請選手在設有故障(10個故障點)的裝置上進行故障查找,并將故障點的
位置與故障類型在圖紙上標出。裝置圖紙見附件,符號具體要求如下:
二.操作要求
1.觀察現象時,只能接通控制電路的電源,不能接通主回路電源;
2.故障檢測時,必須在斷電情況下測量,不能打開行線槽蓋板、不能松卸端
子拆下導線;
3.必要時,可以打開開關面板和按鈕盒進行檢測;
4.請使用萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀進行故障檢測;
5.故障點只需在圖紙上標注符號,無需修復。
三.模塊分值
本模塊分值為10分,每正確找到一個故障點且標注正確得1分。
四.注意事項
在完成工作任務的全過程中,嚴格遵守電氣維修安全操作規程。
2022年遼寧省職業院校技能大賽“電氣安裝與維修”項目
配分表
一級項目二級評價項目三級評價項目配分
A1安全施工
A職業素養要求10
A2文明施工
電氣原理圖設計B1電氣原理圖設計
B線路設計5
及選型B2器件及導線選型
C1箱體的安裝尺寸及水平/垂直
測量各安裝部件C2電機與傳感器模塊的安裝尺寸
C安裝尺寸5
的定位尺寸C3照明電路(燈具、明盒)安裝尺寸
C4線路敷設尺寸(線槽、線管、橋架)
D1箱體的安裝固定
D2電機與傳感器模塊的安裝固定
D設備與管線所有部件的安裝D3照明電路部件的
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