化工生產安全作業指導書TOC\o"1-2"\h\u31402第1章化工生產安全管理概述 477801.1安全生產責任制 4189931.1.1企業法定代表人或主要負責人是安全生產的第一責任人，全面負責企業的安全生產工作。 497361.1.2企業應設立安全生產管理機構，明確安全生產管理人員的職責，負責組織、協調和監督企業的安全生產工作。 5184901.1.3各部門、車間、班組的負責人是本部門、車間、班組的安全生產第一責任人，負責本部門、車間、班組的安全生產工作。 515881.1.4員工應嚴格遵守安全生產規章制度，認真執行本崗位的安全操作規程，發覺安全隱患及時報告并采取措施排除。 5198481.2安全生產管理制度 5263561.2.1安全生產目標管理制度，明確企業安全生產的目標和要求，制定安全生產計劃，并對安全生產目標的實現進行考核。 5130351.2.2安全生產會議制度，定期召開安全生產會議，研究解決安全生產問題，部署安全生產工作。 548671.2.3安全生產投入制度，保證必要的安全生產投入，保證安全生產條件得到改善。 5165601.2.4安全生產檢查制度，定期對生產現場、設備設施、安全防護設施等進行檢查，及時發覺并整改安全隱患。 5163731.2.5報告和調查處理制度，對進行報告、調查和處理，總結教訓，預防類似的再次發生。 547891.3安全生產培訓與教育 5113901.3.1對新員工進行三級安全教育，包括公司級、車間級和班組級安全教育。 5240561.3.2對轉崗、復崗員工進行針對性安全教育，保證其掌握新崗位的安全操作技能。 5282161.3.3定期組織安全生產知識培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。 5112331.3.4對特種作業人員進行專門的安全培訓，使其熟悉特種作業的安全操作規程和注意事項。 5210791.3.5對管理人員、技術人員進行安全生產管理知識和技能培訓，提高其安全管理水平。 6150第2章危險化學品管理 643872.1危險化學品的儲存 6197282.1.1儲存原則 6210512.1.2儲存設施要求 6212062.1.3儲存管理 6122622.2危險化學品的運輸 637122.2.1運輸原則 666592.2.2運輸資質 6101032.2.3運輸管理 6156992.3危險化學品的使用與處理 757712.3.1使用原則 7312782.3.2使用管理 75932.3.3處理原則 735672.3.4處理方法 71904第3章應急預案與救援 7277913.1應急預案制定 751803.1.1預案編制原則 7297693.1.2預案內容 8313183.2應急預案演練 8131233.2.1演練目的 8118223.2.2演練類型 8306023.2.3演練組織 8111503.2.4演練實施 8255743.3現場應急處置 8285793.3.1報警 8226063.3.2應急啟動 8153853.3.3救援措施 9130623.3.4資源調配 9133783.3.5信息報告與溝通 9224503.3.6應急結束 911370第4章設備設施安全管理 950804.1設備設施檢查與維護 912134.1.1設備檢查 9298704.1.2設備維護 9298044.2安全防護裝置 9424.2.1安全防護裝置的種類 1038334.2.2安全防護裝置的檢查與維護 1050304.3特種設備管理 10237514.3.1特種設備種類 10318974.3.2特種設備管理要求 1026991第5章作業過程安全管理 10174675.1作業許可制度 10320965.1.1許可制度建立 10115245.1.2許可申請與審批 1096825.1.3許可證管理 1165035.2作業過程風險識別與控制 1113105.2.1風險識別 1133935.2.2風險評估 11304495.2.3風險控制 11183775.3作業現場環境管理 11120205.3.1現場環境整潔 1187185.3.2環境監測 11281285.3.3應急設施 11323175.3.4定期檢查 1220765.3.5作業現場安全管理 1213898第6章消防安全 1246906.1消防設施設備 12114406.1.1設備配置 12275526.1.2設備維護 12308216.2消防安全培訓與演練 12231146.2.1培訓內容 12115716.2.2培訓對象與頻次 13223036.2.3消防演練 1330936.3火災應急處置 13176516.3.1火災報警 138456.3.2初期火災撲救 13319506.3.3疏散逃生 13256746.3.4應急處置 137371第7章職業健康與個體防護 1396227.1職業病危害因素識別 13140137.1.1化工生產過程中可能產生的職業病危害因素主要包括化學因素、物理因素、生物因素及心理因素。 13310777.1.2化學因素主要包括有害氣體、蒸汽、粉塵、霧滴等，如苯、甲醛、氨、硫化氫、二氧化硫等。 1494797.1.3物理因素主要包括噪聲、振動、高溫、低溫、輻射等。 1414097.1.4生物因素主要包括細菌、病毒、真菌等微生物。 14162207.1.5心理因素主要包括勞動強度、工作壓力、人際關系等。 14121967.2職業健康檢查 14138767.2.1對從事有害作業的員工，應定期進行職業健康檢查，以早期發覺職業病危害因素對健康的損害。 14188107.2.2職業健康檢查的項目、周期和標準，應按照國家有關法律法規和標準執行。 14213097.2.3職業健康檢查內容包括：一般檢查、專項檢查和實驗室檢測。 144817.2.4企業應建立職業健康檔案，對職業健康檢查結果進行記錄和分析。 1436107.3個體防護用品選用與佩戴 14279537.3.1個體防護用品應根據作業場所職業病危害因素的種類、性質和濃度（強度），結合員工的工作任務、身體條件等因素選用。 1482197.3.2個體防護用品包括呼吸道防護、皮膚防護、聽力防護、眼部防護、手部防護等。 14175337.3.3選用個體防護用品時，應遵循以下原則： 14222457.3.4員工應按照規定正確佩戴和使用個體防護用品，企業應定期對個體防護用品進行檢查和維護，保證其防護效能。 1415413第8章環境保護與污染防治 1495008.1廢水處理與排放 1452718.1.1廢水分類與收集 14106318.1.2廢水處理 15232368.1.3廢水排放 15267078.2廢氣處理與排放 15183058.2.1廢氣分類與收集 1539288.2.2廢氣處理 15207068.2.3廢氣排放 1596098.3固體廢物處理與處置 15282768.3.1固體廢物分類與收集 15181758.3.2固體廢物處理 16193688.3.3固體廢物處置 1623101第9章應急分析與處理 16170269.1調查與分析 16206309.1.1調查 1622719.1.2分析 16212259.2處理與責任追究 1632779.2.1處理 1612899.2.2責任追究 1783979.3預防與整改措施 1775599.3.1預防 17243119.3.2整改措施 1715551第10章安全生產標準化建設 17878310.1安全生產標準化概述 17136410.2安全生產標準化建設內容 171224910.2.1安全生產責任制 171881310.2.2安全生產管理制度 181360810.2.3安全生產技術措施 183170010.2.4安全生產投入 181240810.2.5安全生產培訓與宣傳教育 181831110.2.6應急救援與處理 181397710.3安全生產標準化評審與認證 18488610.3.1企業應按照國家有關安全生產標準化評審與認證的要求，組織開展自評、互評和評審工作。 182795610.3.2安全生產標準化評審分為一級、二級、三級，企業應根據實際情況選擇相應級別進行申報。 18256810.3.3企業在通過安全生產標準化評審后，應按照認證機構的要求，進行整改和提升，保證安全生產標準化建設的持續有效。 18107410.3.4獲得安全生產標準化認證的企業，應定期進行復審，以保持安全生產標準化建設的水平。 18第1章化工生產安全管理概述1.1安全生產責任制安全生產責任制是化工企業安全管理工作的核心，是企業全員參與安全管理的重要保障。企業應明確各級管理人員、技術人員和操作人員的安全生產職責，并將其納入崗位責任制中。具體內容包括：1.1.1企業法定代表人或主要負責人是安全生產的第一責任人，全面負責企業的安全生產工作。1.1.2企業應設立安全生產管理機構，明確安全生產管理人員的職責，負責組織、協調和監督企業的安全生產工作。1.1.3各部門、車間、班組的負責人是本部門、車間、班組的安全生產第一責任人，負責本部門、車間、班組的安全生產工作。1.1.4員工應嚴格遵守安全生產規章制度，認真執行本崗位的安全操作規程，發覺安全隱患及時報告并采取措施排除。1.2安全生產管理制度安全生產管理制度是企業安全生產工作的基礎，是企業規范安全生產行為的依據。企業應建立健全以下安全生產管理制度：1.2.1安全生產目標管理制度，明確企業安全生產的目標和要求，制定安全生產計劃，并對安全生產目標的實現進行考核。1.2.2安全生產會議制度，定期召開安全生產會議，研究解決安全生產問題，部署安全生產工作。1.2.3安全生產投入制度，保證必要的安全生產投入，保證安全生產條件得到改善。1.2.4安全生產檢查制度，定期對生產現場、設備設施、安全防護設施等進行檢查，及時發覺并整改安全隱患。1.2.5報告和調查處理制度，對進行報告、調查和處理，總結教訓，預防類似的再次發生。1.3安全生產培訓與教育安全生產培訓與教育是提高員工安全意識、掌握安全操作技能、預防發生的重要手段。企業應開展以下安全生產培訓與教育活動：1.3.1對新員工進行三級安全教育，包括公司級、車間級和班組級安全教育。1.3.2對轉崗、復崗員工進行針對性安全教育，保證其掌握新崗位的安全操作技能。1.3.3定期組織安全生產知識培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。1.3.4對特種作業人員進行專門的安全培訓，使其熟悉特種作業的安全操作規程和注意事項。1.3.5對管理人員、技術人員進行安全生產管理知識和技能培訓，提高其安全管理水平。第2章危險化學品管理2.1危險化學品的儲存2.1.1儲存原則危險化學品應按照其物理化學性質、火災爆炸危險性和毒害性進行分類儲存。儲存場所應遵循安全、合規、便于管理和應急疏散的原則。2.1.2儲存設施要求（1）儲存設施應具備防火、防爆、防毒、防腐、防泄漏等功能；（2）儲存容器、包裝材料應符合國家有關標準和規定；（3）儲存場所應設置明顯的安全標志和警示標識；（4）儲存場所應配備相應的消防設施和應急物資。2.1.3儲存管理（1）建立健全危險化學品儲存管理制度，明確儲存、使用、檢查、維護等職責；（2）定期對儲存場所進行檢查，保證設施設備完好、安全標志清晰；（3）嚴格執行化學品入庫、出庫、盤庫制度，保證賬物相符；（4）嚴禁在儲存場所內進行與儲存無關的活動。2.2危險化學品的運輸2.2.1運輸原則危險化學品的運輸應遵循安全、快捷、經濟、環保的原則，保證運輸過程中的人身安全和環境保護。2.2.2運輸資質從事危險化學品運輸的企業應具備相應的道路運輸經營許可證，駕駛員和押運員應具備相應的從業資格。2.2.3運輸管理（1）運輸車輛應具備防泄漏、防火、防爆等功能，符合國家相關標準；（2）運輸過程中，駕駛員和押運員應嚴格遵守交通法規，保證安全駕駛；（3）運輸途中，應采取有效措施防止化學品泄漏、揮發、燃燒等；（4）建立完善的運輸記錄制度，保證運輸過程可追溯。2.3危險化學品的使用與處理2.3.1使用原則危險化學品的使用應遵循安全、節約、環保的原則，保證生產過程中的人身安全和環境保護。2.3.2使用管理（1）建立完善的使用管理制度，明確使用、儲存、檢查、維護等職責；（2）使用場所應具備防火、防爆、防毒、防腐等安全設施；（3）操作人員應具備相應的專業知識，嚴格遵守操作規程；（4）定期對使用場所進行檢查，保證設施設備完好、安全標志清晰。2.3.3處理原則危險化學品的處理應遵循無害化、減量化、資源化的原則，降低對環境和人體的影響。2.3.4處理方法（1）根據危險化學品的性質，選擇合適的處理方法，如焚燒、填埋、化學處理等；（2）處理過程應采取有效措施，防止二次污染；（3）建立完善的處理記錄制度，保證處理過程可追溯；（4）嚴禁將危險化學品擅自排放或丟棄，防止對環境和人體造成危害。第3章應急預案與救援3.1應急預案制定3.1.1預案編制原則根據我國相關法律法規及化工生產企業的實際情況，制定應急預案。預案應遵循以下原則：（1）合法性：符合國家法律法規、行業標準及公司內部規章制度；（2）全面性：涵蓋企業可能發生的類型及應急響應措施；（3）針對性：結合企業生產工藝、設備設施、崗位特點等制定；（4）實用性：操作性強，便于員工掌握和實施；（5）靈活性：根據實際情況及時調整和更新。3.1.2預案內容預案內容包括但不限于：（1）企業基本情況：包括企業名稱、地址、聯系方式、主要產品及生產工藝等；（2）類型及危害程度分析：分析企業可能發生的類型、危害程度及影響范圍；（3）應急組織機構：明確應急指揮部、各應急小組的職責和任務；（4）預警與信息報告：制定預警發布、信息報告程序和渠道；（5）應急響應程序：包括報警、應急啟動、救援措施、資源調配等；（6）應急資源與裝備：明確所需應急物資、裝備、救援隊伍等；（7）應急培訓與演練：制定應急培訓、演練計劃及要求；（8）預案修訂與更新：規定預案的修訂周期、程序及責任部門。3.2應急預案演練3.2.1演練目的通過應急預案演練，檢驗預案的可行性、完整性和有效性，提高員工應對突發的應急能力和協同作戰能力。3.2.2演練類型根據演練內容，可分為綜合演練、專項演練和現場演練。3.2.3演練組織明確演練組織機構、職責及人員，制定演練計劃，保證演練順利進行。3.2.4演練實施按照預案要求，開展演練活動，注意以下幾點：（1）保證安全：演練過程中，保證人員、設備設施安全；（2）注重實效：針對實際操作中存在的問題，及時調整預案；（3）總結評價：演練結束后，進行總結評價，提出改進措施。3.3現場應急處置3.3.1報警發覺時，立即報告應急指揮部，啟動應急預案。3.3.2應急啟動按照預案要求，迅速組織應急隊伍，開展救援工作。3.3.3救援措施根據類型，采取相應的救援措施，包括但不限于：（1）人員救護：迅速將傷員撤離現場，進行現場急救，聯系醫療機構；（2）火災撲救：使用消防設施設備，實施火災撲救；（3）泄漏處理：采取措施，控制泄漏源，防止污染物擴散；（4）設備搶修：對損壞的設備設施進行搶修，防止擴大。3.3.4資源調配根據救援需求，合理調配應急物資、裝備和人員。3.3.5信息報告與溝通及時向相關部門報告信息，保持與各應急小組的信息溝通。3.3.6應急結束得到有效控制，確認無安全隱患后，宣布應急結束，恢復正常生產。第4章設備設施安全管理4.1設備設施檢查與維護4.1.1設備檢查(1)定期檢查：對化工生產設備進行定期檢查，包括日常點檢、周檢、月檢和年度大檢查，保證設備運行狀態良好。(2)專項檢查：針對關鍵設備、特殊設備和高危設備進行專項檢查，及時發覺并消除安全隱患。(3)檢查內容：設備外觀、密封功能、運行參數、潤滑情況、電氣線路、安全防護裝置等。4.1.2設備維護(1)定期維護：根據設備運行情況，制定合理的維護計劃，保證設備正常運行。(2)預防性維護：針對設備易損件、關鍵部件進行預防性維護，降低設備故障率。(3)維護內容：設備清潔、潤滑、緊固、調整、更換易損件等。4.2安全防護裝置4.2.1安全防護裝置的種類(1)機械防護：如防護罩、防護欄、防護板等，用于防止機械傷害。(2)電氣防護：如漏電保護器、過載保護器、接地線等，用于防止觸電。(3)化學防護：如防毒面具、防護服、防護手套等，用于防止化學物質傷害。(4)爆炸防護：如防爆電機、防爆燈具、防爆開關等，用于防止爆炸。4.2.2安全防護裝置的檢查與維護(1)定期檢查：保證安全防護裝置完好、有效，發覺損壞或失效的應及時更換或修復。(2)維護：根據設備運行情況，對安全防護裝置進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。4.3特種設備管理4.3.1特種設備種類(1)壓力容器：如反應釜、儲罐等。(2)起重設備：如橋式起重機、門式起重機等。(3)電梯：如乘客電梯、載貨電梯等。(4)客車：如廠內通勤車、觀光車等。4.3.2特種設備管理要求(1)定期檢驗：按照國家相關規定，對特種設備進行定期檢驗，保證設備安全運行。(2)人員持證上崗：特種設備操作人員需取得相應資格證書，方可上崗操作。(3)操作規程：制定并嚴格執行特種設備操作規程，保證設備安全運行。(4)應急預案：制定并落實特種設備應急預案，提高應對突發事件的能力。第5章作業過程安全管理5.1作業許可制度5.1.1許可制度建立化工生產過程中，必須建立嚴格的作業許可制度，明確各類作業的許可范圍、審批程序、許可條件及有效期。保證所有作業活動均在許可制度的管理和控制之下進行。5.1.2許可申請與審批作業單位應根據實際作業內容，提前向安全管理部門提交作業許可申請。安全管理部門負責對申請材料進行審核，保證作業單位具備相應的安全條件，并對作業過程進行風險評估。5.1.3許可證管理安全管理部門在審批通過后，向作業單位發放作業許可證。作業單位應嚴格按照許可證規定的作業范圍、時間、措施等進行作業，并在作業現場公示許可證。5.2作業過程風險識別與控制5.2.1風險識別作業單位應組織專業人員進行作業過程風險識別，分析可能存在的安全隱患，制定相應的風險控制措施。5.2.2風險評估安全管理部門應對作業過程進行風險評估，根據評估結果制定相應的安全措施，并將評估報告提交給相關部門和人員。5.2.3風險控制作業單位應根據風險評估結果，采取以下措施降低或消除風險：（1）加強作業人員的安全教育和培訓；（2）配備必要的個人防護裝備；（3）設置安全警示標志和隔離區域；（4）嚴格執行操作規程和作業指導書；（5）對作業過程進行實時監控，發覺異常及時處理。5.3作業現場環境管理5.3.1現場環境整潔作業現場應保持整潔，禁止堆放雜物，保證通道暢通，防止發生。5.3.2環境監測作業現場應定期進行環境監測，保證作業過程中的有害氣體、粉塵、噪聲等指標符合國家規定。5.3.3應急設施作業現場應配備完善的應急設施，如消防器材、洗眼器、急救箱等，并定期檢查、維護，保證應急設施處于良好狀態。5.3.4定期檢查安全管理部門應定期對作業現場進行安全檢查，發覺問題及時整改，保證作業現場安全。5.3.5作業現場安全管理作業單位應制定作業現場安全管理制度，明確現場安全負責人，加強作業過程的安全管理，防止發生。第6章消防安全6.1消防設施設備6.1.1設備配置根據我國消防法規和化工企業特點，企業應配備完善的消防設施設備。包括但不限于以下設施：（1）滅火器：按照規定配置不同類型的滅火器，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等；（2）消火栓系統：保證消火栓系統正常運行，水源充足，消防水帶、水槍等配備齊全；（3）自動噴水滅火系統：定期檢查自動噴水滅火系統，保證其正常運行；（4）消防泡沫系統：針對易燃液體等火災，設置消防泡沫系統；（5）氣體滅火系統：對重要設備房等場所，設置氣體滅火系統；（6）疏散指示標志和應急照明設備：保證疏散通道清晰可見，應急照明設備正常運行。6.1.2設備維護企業應定期對消防設施設備進行檢查、維護，保證設備處于良好狀態。主要包括以下方面：（1）定期檢查消防設施設備的外觀、功能，發覺問題及時維修；（2）對消防設施設備進行定期試驗，保證其正常運行；（3）建立消防設施設備維護檔案，詳細記錄檢查、維護情況。6.2消防安全培訓與演練6.2.1培訓內容消防安全培訓應包括以下內容：（1）消防法規和消防安全知識；（2）消防設施設備的使用方法；（3）火災應急預案的制定與實施；（4）火場逃生方法與注意事項。6.2.2培訓對象與頻次企業應對全體員工進行消防安全培訓，包括新入職員工、在崗員工等。培訓頻次如下：（1）新入職員工：入職前進行一次消防安全培訓；（2）在崗員工：每年至少進行一次消防安全培訓。6.2.3消防演練企業應定期組織消防演練，以提高員工應對火災的應急處置能力。演練內容包括：（1）火警報警；（2）消防設施設備的使用；（3）疏散逃生；（4）初期火災撲救。6.3火災應急處置6.3.1火災報警發覺火災跡象時，立即按下火災報警按鈕，同時報告消防控制室或值班領導。6.3.2初期火災撲救在保證自身安全的前提下，使用滅火器等消防設施設備進行初期火災撲救。6.3.3疏散逃生按照預案和疏散指示標志，迅速、有序地疏散至安全區域。6.3.4應急處置在火災發生時，企業應根據應急預案，組織相關部門進行應急處置，同時報告相關部門，保證火災得到及時控制。第7章職業健康與個體防護7.1職業病危害因素識別7.1.1化工生產過程中可能產生的職業病危害因素主要包括化學因素、物理因素、生物因素及心理因素。7.1.2化學因素主要包括有害氣體、蒸汽、粉塵、霧滴等，如苯、甲醛、氨、硫化氫、二氧化硫等。7.1.3物理因素主要包括噪聲、振動、高溫、低溫、輻射等。7.1.4生物因素主要包括細菌、病毒、真菌等微生物。7.1.5心理因素主要包括勞動強度、工作壓力、人際關系等。7.2職業健康檢查7.2.1對從事有害作業的員工，應定期進行職業健康檢查，以早期發覺職業病危害因素對健康的損害。7.2.2職業健康檢查的項目、周期和標準，應按照國家有關法律法規和標準執行。7.2.3職業健康檢查內容包括：一般檢查、專項檢查和實驗室檢測。7.2.4企業應建立職業健康檔案，對職業健康檢查結果進行記錄和分析。7.3個體防護用品選用與佩戴7.3.1個體防護用品應根據作業場所職業病危害因素的種類、性質和濃度（強度），結合員工的工作任務、身體條件等因素選用。7.3.2個體防護用品包括呼吸道防護、皮膚防護、聽力防護、眼部防護、手部防護等。7.3.3選用個體防護用品時，應遵循以下原則：a)符合國家相關標準；b)舒適、方便、不影響工作；c)防護功能與作業環境相適應；d)選用多功能、綜合性防護用品。7.3.4員工應按照規定正確佩戴和使用個體防護用品，企業應定期對個體防護用品進行檢查和維護，保證其防護效能。第8章環境保護與污染防治8.1廢水處理與排放8.1.1廢水分類與收集根據廢水性質和來源，進行分類收集。設置合理的收集系統，保證各類廢水得到有效分離，便于后續處理。8.1.2廢水處理（1）物理處理：采用沉淀、過濾、離心等物理方法，去除廢水中的懸浮物、沉淀物等雜質。（2）化學處理：通過化學反應，去除廢水中的有害物質，如中和、氧化還原等。（3）生物處理：利用微生物的代謝作用，降解廢水中的有機污染物，如活性污泥法、生物膜法等。8.1.3廢水排放（1）廢水排放應符合國家和地方排放標準，保證排放廢水對環境的影響降至最低。（2）廢水排放設施應定期檢查、維護，保證其正常運行。8.2廢氣處理與排放8.2.1廢氣分類與收集根據廢氣的性質、成分和來源，進行分類收集。設置合理的收集系統，保證廢氣得到有效處理。8.2.2廢氣處理（1）物理處理：采用洗滌、吸收、吸附等物理方法，去除廢氣中的有害成分。（2）化學處理：通過化學反應，轉化廢氣中的有害物質，如催化氧化、還原等。（3）生物處理：利用微生物的降解作用，處理有機廢氣，如生物濾池法等。8.2.3廢氣排放（1）廢氣排放應符合國家和地方排放標準，保證排放廢氣對環境的影響降至最低。（2）廢氣排放設施應定期檢查、維護，保證其正常運行。8.3固體廢物處理與處置8.3.1固體廢物分類與收集根據固體廢物的性質、成分和來源，進行分類收集。設置合理的收集、儲存設施，保證固體廢物得到有效處理。8.3.2固體廢物處理（1）減量化：通過壓縮、破碎等手段，減小固體廢物的體積。（2）資源化：對有利用價值的固體廢物進行回收、利用。（3）無害化：對有害固體廢物進行穩定化、固化處理，降低其對環境的危害。8.3.3固體廢物處置（1）固體廢物處置應遵循國家和地方相關法規，保證其安全、環保。（2）固體廢物處置設施應定期檢查、維護，保證其正常運行。（3）加強固體廢物處置過程中的環境監測，防止對土壤、水體等環境造成污染。第9章應急分析與處理9.1調查與分析9.1.1調查在化工生產過程中，一旦發生，應立即啟動調查程序。調查組由企業安全管理部門、生產部門、人力資源部門及相關專業人員組成，負責對進行全面、客觀、公正的調查。9.1.2分析分析主要包括以下方面：（1）經過：詳細描述發生的時間、地點、過程及涉及的人員和設備。（2）原因：從人、機、料、法、環等方面分析的直接原因和間接原因。（3）后果：分析對人員、設備、環境和生產的影響。（4）教訓：總結中暴露出的問題和不足，為預防類似提供借鑒。9.2處理與責任追究9.2.1處理（1）立即采取措施，防止擴大，保證現場安全。（2）對受傷