PAGE6一、工程概況本工程為“＊＊＊*＊＊＊項目(長安線85＃-95#）”，工程編號：JT13—03A066。本工程起點1點位于＊＊＊＊路口西北角95＃檢查室，終點12點位于*＊＊*路口東北角85#檢查室，現狀管線的管徑DN600。本標段（二標)范圍為1點—6點固定支架以東2米，管線總長為534米。本工程改造將原管溝內的DN500管道拆除后更換DN600管道.本工程在2點西側方磚步道上開挖一處工作坑，原管線為地溝敷設。二、編制依據1、《混凝土結構設計規范》（GB50010—2002);2、《建筑現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46—88）；3、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—86）。三、破除方溝頂板現場情況簡述經現場調查發現開挖工作坑處的現狀地溝頂板非預制鋼筋混凝土蓋板，而是現澆鋼筋混凝土頂板，地溝頂板需破除，為了確保地溝內電纜等設施的安全，降低噪音及揚塵，確保安全文明施工,經各方一致認可本工程的地溝頂板的破除采取水鉆打孔分段切割的施工方法。需拆除的地溝鋼筋混凝土頂板長9米寬4米，頂板厚度為450mm,使用水鉆鉆孔孔徑為100mm。方溝頂板位置及尺寸平面示意圖4000北4000北四、水鉆打孔破除頂板方案4.1施工工藝流程1、機械就位--2、水鉆孔位畫線——3、水鉆排孔破除頂板-—4、使用汽車吊吊出混凝土切割快——5、人工鑿新舊毛混凝土交接部分——6、外運混凝土切割快。4.2施工方案1、放出水鉆開挖的位置線，復核切割線位置無誤后,采用水鉆分段切割。1）本工程的蓋板尺寸為長9米寬4米,計劃分為14塊，根據現場調查發現，頂板的西側與檢查室結構連接處為斷開的,不需要水鉆切割，而東側工作坑的末端處需要水鉆切割,因此南北向共切割7道，東西向居中切割一道.2)水鉆孔直徑為100mm，孔位與孔位之間搭接10mm。東西向每排的孔位數量為45個，共7排。南北向的孔位數為101個。水鉆破除頂板孔位布置平面示意圖4000(14)(13)(12)(11)(10)(9)(8)(7)(6)(5)(4)(3)(2)(1)北4000(14)(13)(12)(11)(10)(9)(8)(7)(6)(5)(4)(3)(2)(1)北現場照片2、接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于頂板的上部，水鉆的固定采用膨脹螺栓的固定方式，在頂板上使用電鉆打孔,深約8cm，在水鉆的四角上固定12mm的膨脹螺栓。3、水鉆切割具體施工工藝4、四周邊緣不到位的部分,用電鎬機鑿打。5、鋼筋混凝土塊的吊裝使用75T吊車，切割順序為先將南北向的7道水鉆孔全部切割完成，然后在自西向東切割東西向的水鉆孔，拆除時按照1-14（見上圖序號)的順序，（1）、（2)之間的東西向水鉆孔切割之前，使用鋼絲繩將兩塊鋼筋混凝土頂板綁扎緊,切割最后5個水鉆孔的時候，操作人員不得站在（1)、（2）的蓋板頂上，防止發生墜落。五、水鉆打孔施工中的臨時用電安全措施5。1.建立現場臨時用電檢查制度，按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔5.2。臨時配電線路必須按規范架設,不得成束架空敷設,也不得沿地明敷暗設。5。3。施工現場內所有電箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、要符合有關規定,開關電器應標明用途.電閘箱內電器系統統一式樣、統一配制,箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。5.4。獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應接零或接地保護方式.各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規定。5。5.在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統.漏電保護裝置的選擇應符合規定。5.6.臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。六、水泥塊吊裝過程中的安全措施6.1．吊車工作時，設專業人員負責指揮，隨時觀察地面、坑下動態，吊運時坑內不允許站人。6.2．成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮系統，實行定機、定人、定崗、定責任,使整個吊裝過程有條不紊地順利進行.6。3．施工現場使用吊車作業時嚴格執行“十不吊"原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。6。4．起重機械的操作人員必須持證