123、制定初步設計方案，繪制制品草圖（形狀、尺寸、壁厚、加強筋、孔的位置等4561、在選料方面需考慮：(1)塑料的物理機械性能，如強度、剛性、韌性、彈性、吸水性以及對應力的敏感性等；(2塑料的成型工藝性，如流動性、結晶速率，對成型溫度、壓力的敏感性等；(3)塑料制品在成型后的收縮情況，及各向收縮率的差異。 SL0LS——收縮率；L0——室溫時的模具尺寸；L料中，收縮率的變化又分下面幾種情況：ABS和聚碳酸酯等的收縮率不受壁厚的影響；聚2-12-22-3為常用塑料的成型收縮率。 （2-4脫模斜度α2-41、箱體與蓋類制品（2-H≤50mm時，S/H=1/30~1/5050＜H≤100mm時，S/H≤1/602、格子板形制品（2-2）P≤4mm時，脫模斜度α=1/10PC尺寸越大，脫模斜度越大。3、帶加強筋類制品（2-arctgABarctg(1/500~1/200)A=(1.0~1.8)Tmm；B=(0.5~0.7)T4、底筋類制品（2-arctgABarctg(1/150~1/100)A=(1.0~1.8)Tmm；B=(0.5~0.7)T5、凸臺類制品（2-52-arctgDD'arctg(1/30~1/dd型芯： arctg(1/50~1/D型腔： arctg(1/100~1/6、最小脫模斜度（2- 1：31：57，或者改制成兩個制品然后再裝配為一個制品（2-8）等方法。 加強筋(含凸臺、角撐2-92-102-112-122-13~2-152-1618筋的布置方向最好與熔料的充填方向一致（2-12中示例圖2-21~2-222-12 2-23~2-26所示。 圓30 孔的形式很多，主要可分為圓形孔（2-312-32）深孔，先模塑出孔的一部分深度，其余孔深用機械加工（如鉆孔）d＜1.5mm薄壁孔、中心距精度高的孔（孔系1、盲孔成型（2-332-注射、傳遞模塑 2、通孔的成型（圖2-35~圖2-38）3、復雜型孔的成型（2-4、孔的成型尺寸參數（2-13~2-32-402-16制品壁上的孔（即孔軸線與開模方向相垂直2-41中的m-n面的加工難度加大。熔接痕（2-42，熔接痕的存在削弱了制品的強度。解決的措施有：421/3壁厚的連皮，以便讓熔體從型芯頭上越過，使之不出現熔體匯合的熔接痕。最后鉆（沖）掉孔的連皮（2-43。需要鉆孔的制品，模塑孔時應做出鉆頭的定位或導向部分的形狀（圖2-44450.5mm（2-46。2-17 2-472-18484952 塑料制品螺紋的類型與選用(2—54)（＜30mm55561.5塑料螺紋的第一圈易碰壞或脫扣，應設置螺紋的退刀尺寸（參見圖2-57、圖2-l060，其62a若不相同，其中一段螺紋則應采用組合型芯成型（2-62b。2-20~2-232-632-64為軟質塑料所2-24。65力（2-66。 1、常見的金屬嵌件（2-22-68具有足夠的機械強度（材質、尺寸68圓柱形，因為模具加工圓孔最容易（2-69。702-71a即為模塑后2-713T＞D/6（2-72。73臺的底部（需保證最小底厚，嵌件頭部作成圓角（2-74。75，1~2mm。彎的方法固定（2-76。77，也可用將圓桿的中間部分壓扁的方法固定（2-78。7912、軸類嵌件的安放定位（2-3、孔類嵌件的安放定位（2-81~2-484185862、保證連接強度的必要條件——最小壁厚（2-878890起（2-91。塑料收縮量應在其彈性范圍內，否則塑料會裂開。9293 塑料制品的凸凹紋（滾花凸凹紋的條紋方向應與脫模方向一致，便于脫模（2-94a、b條紋的間距應盡可能大些，便于模具制造及制品脫模，一般為3mm（h＝3/4R1952-960.8mm2-262-27 制品的凸字易碰壞（2-97a。模費事。但制品上的凹字不易碰壞，還可在凹字內涂色（2-97b。97c98字深：制品壁厚 式中δ

δ＝δs十δz十δc十δs——塑料收縮率波動所引起的制品誤差；δzδc——模具磨損后所引起的制品誤差；δa——模具安裝、配合間隙所引起的制品誤差。29（3212345、功能塑料（特種塑料61、工業2、農業3、交通運輸4、國防尖端工業5、醫療衛生6、日常生活（一）ABSABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種1ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一2ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀（二）聚苯乙烯0.02％，在潮濕環境中也能保持強度和尺寸。165～9660～80℃。有一定2（三）聚丙烯1是塑料中密度最小的品種之一，在廉價的塑料中耐溫最高，熔點為164～170℃，低負荷下1100.02％，高頻絕緣性好，機械強度較高，耐彎曲疲1～2％。2（四）聚乙烯12結晶度高達90％，耐熱性和機械性能均優于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透聚乙烯，結晶度達80～903300～600萬，機械強度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮（五）聚酰胺180℃以下使用；2種共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。聚酰胺-聚酰胺-6又名聚已內酰胺，具有優良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，聚酰胺-聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本一致，但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動罩和電纜等。聚酰胺-聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸穩定性好，低溫強度高，耐強堿強聚酰胺-聚酰胺-612又名聚十二烷二酰己二胺，其性能與-610相近，尺寸穩定性更好，主要用聚酰胺-聚酰胺-8又名聚辛酰胺，性能與-6相近，可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日聚酰胺-聚酰胺-9又名聚壬酰胺，耐老化性能最好，熱穩定性好，吸濕性低，耐沖擊性好，主聚酰胺-聚酰胺-聚酰胺-1010（六）聚碳酸酯12ABS共混后，適合作高剛性、高沖擊韌性的制件，如安全帽、泵（七）聚甲醛1153～160752（八）聚砜1耐熱性能好，可在-100～+150195℃，熱變174℃(1.82MPa)；100℃、20.6MPa0.5%；190℃高溫下，置于水或濕空氣中也能保持介電性能；3（九）聚苯醚(PFO)與氯化聚醚1熱塑性塑料中玻璃化溫度最高(210℃)0.1%。205121438℃左右逐漸交聯，基本上為熱固性塑料；200次反復加熱；聚苯醚粉 聚苯乙 順丁橡 聚乙 二氧化 2、氯化聚醚(聚氯醚24h0.01％；（十）聚對苯二甲酸丁二醇酯聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發展起來的一種具有優良綜合性能的熱塑性工00μm1 UL—94V—0級，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制2（十一）丙烯腈—苯乙烯共聚物AS是丙烯腈(A)、苯乙烯(S)SAN。AS-+5070～85230℃、49N載荷下熔體指數為(3～9)×180～230℃，能吹塑，片材也能進行小拉伸比的熱成型。2AS制品能用作盤、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料，并廣泛應用于制作無注射成型(也稱注射模塑，簡稱注塑)是指將注射用原料(粒狀或粉狀塑料)置于能加熱的成型溫度和成型周期稱為注射成型的三原則。在評價其重要性時，前者為