構造要求及技術措施1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施1。1立桿(1）立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內,并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。（2）立桿在頂部搭接時,搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。（3）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，待連墻桿件安裝牢固后，方可根據情況拆除。（4）當搭至有連墻桿件的部位時，搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。（5)腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應使用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；當立桿基面不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,靠邊坡的立桿到邊坡的距離不應小于500mm。1。2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊,采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置,不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。1.3小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點)都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置.1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮200mm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開,高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。1。5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐.剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間（本工程全部在50°左右)。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2～4個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于150mm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐采用搭接連接，搭接長度為1米，采用3個旋轉扣件等距固定，兩端扣件邊緣距離不小于100mm。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔4跨設置一道。1.6腳手板作業層腳手板采用竹笆，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿.腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞2~3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置,避免出現探頭及空擋現象。1.7連墻件連墻件采用剛性連接，（連墻桿水平布置詳見腳手架平面布置圖）.連墻件用φ48×3.5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，第一道連墻件從約3m標高開始設置,連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件必須從底部第一根縱向水平桿開始設置,一字型、開口型腳手架兩端連墻件的垂直距離必須按建筑物層高連續設置；在施工電梯位置需斷開的腳手架部位，應在開口兩端第一縱距的兩根立桿同時按層高設置連墻桿件，連墻桿件設置應呈水平并垂直于墻面，與腳手架連接的一端可稍微下斜，絕對不允許向上翹起。1.8人行斜道搭設人行斜道宜附著外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設置,并采用之字型斜道，斜道寬度不宜小于1米,坡度為1：3，拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度。斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度應為1.2米，擋腳板高度不應小于180mm，并按腳手架的搭設要求設置連墻件、剪刀撐及橫向斜撐。1.9扣件安裝注意事項扣件螺栓擰緊力矩在40—50Nm之間，并不大于65Nm，對接扣件的開口應朝上或朝內,各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。主節點處固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐的扣件中心線距主節點的距離不宜超過150mm。1。10防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m×6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側.作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網,在架內高度3.0m左右設首層平網,往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0。6m和1。2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。安全防護措施1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的自閉式防護門，用φ12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用φ25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道.2結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿,使用材料采用φ48×3。5鋼管.其高度不低于1。2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。3樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側邊底部設18cm高的擋腳板.4防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88)標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施.每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動,并保證接觸面積不小于10mm2,并將表面的油漆及氧化層清除干凈,露出金屬光澤并涂以中性凡士林.接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個（本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成），位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故.5勞保用品主要有安全帽、手套、軟底鞋、五點式雙繩雙大鉤安全帶等.腳手架的搭設及拆除施工工藝1落地式式臨時鋼管腳手架的搭設施工工藝1。1搭設順序在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網.2腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除:安全網→擋腳板及腳手板→防護欄桿→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除,做到一步一清,一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。質量保證1構配件允許偏差（詳見表8—1）2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見表8—2）3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見表8—3）8。4質量保證注意事項4.1腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用,作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶.4.2腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后,方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。4.3操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4。4在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決.4.5外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差,安全網掛設必須緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。安全施工措施1材質及其使用的安全技術措施1。1扣件的緊固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN.對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。1。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。1。3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。1。4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。1。5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。1。6鋼管和扣件均要現場取樣送檢，合格后方可使用。2腳手架搭設的安全技術措施2。1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75％以上才能施工。2。2搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業.當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。2。3開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除.2。4腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。2。6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌.3腳手架上施工作業的安全技術措施3。1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件.3。2嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。3。3結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時使用的落地式腳手架同時作業層數不超過一層。3.4當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。3。5各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。3.6定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全.4腳手架拆除的安全技術措施4.1腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.4。2拆架前,全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果,擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。4。3架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉.4。4拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。4.5拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。4。6拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.7每天拆架下班時，不應留下隱患部位.4。8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故.4。9在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面,同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。4.10所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。4。11所有的腳手板，應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。4。12拆除的零配件要裝入容器內,用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。4.13六級風以上（含六級)時停止拆除腳手架施工。文明施工要求根據腳手架施工的特殊性,結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙.2進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌.3嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。8不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件.11拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作，配備料斗,防止火星和切割物濺落。12腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。13要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。19六級以上(含六級)大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施.計算書落地架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001)、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）、《建筑結構荷載規范》（GB50009—2001）、《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）等規范.一、參數信息：1。腳手架參數搭設尺寸為:立桿的縱距為1。50米,立桿的橫距為1.05米,立桿的步距為1。80米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為16.5米，立桿采用單立管;內排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為2;采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為0。80；連墻件采用兩步兩跨，豎向間距5.00米,水平間距3.00米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2。活荷載參數施工荷載均布參數（kN/m2）：3。000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數：2;3。風荷載參數基本風壓為0。3考慮,風荷載高度變化系數μz為1.25，風荷載體型系數μs為1.20;考慮風荷載。4.靜荷載參數每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2）:0.1248；腳手板自重標準值（kN/m2)：0。350;欄桿擋腳板自重標準值（kN/m2):0。110；安全設施與安全網(kN/m2):0。005；腳手板鋪設層數：2；腳手板類別:木板腳手板；欄桿擋板類別：欄桿沖壓鋼;5.地基參數地基土類型：粉土;地基承載力標準值(kN/m2):500.00;基礎底面擴展面積（m2)：0.09；基礎降低系數:0.40.二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1。均布荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.038kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=0。350×1.000/3=0。117kN/m；活荷載標準值：Q=3.000×1.000/3=1。000kN/m；荷載的計算值：q=1.2×0.038+1。2×0.117+1。4×1。000=1.586kN/m；小橫桿計算簡圖2。強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下：最大彎矩Mqmax=1。586×1.0502/8=0。219kN。m；σ=Mqmax/W=43。110N/mm2;小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0。038+0。117+1。000=1.155kN/m；最大撓度V=5.0×1。155×1050.04/(384×2。060×105×121900。0)=0。728mm；小橫桿的最大撓度小于1050.0/150=7。000,滿足要求!三、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.050=0.040kN;腳手板的荷載標準值：P2=0。350×1.050×1.000/3=0.123kN；活荷載標準值：Q=3.000×1。050×1。000/3=1.050kN;荷載的計算值：P=(1。2×0.040+1。2×0.123+1。4×1。050）/2=0。833kN；大橫桿計算簡圖2。強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08×0。038×1.000×1。5002=0。0068kN。m;集中荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.833×1.500=0.333kN.m；M=M1max+M2max=0.007+0.333=0。340kN.m抗彎強度:σ=0。340×106/5080。0=67.008N/mm2;大橫桿的抗彎強度σ=67.008小于［f］=205。0N/mm2；3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和，單位：mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:Vmax=0.677×0。038×1500。04/（100×2。060×105×121900。0)=0.050mm；集中荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：P=(0.040+0。123+1.050)/2=0。606kNV=1。883×0。606×1500。03/(100×2.060×105×121900。0）=1.536mm;最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.010+1.536=1.546mm;大橫桿的最大撓度小于1500.0/150=10或者10mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算：按規范表5。1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0。80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2。5)：R≤Rc其中Rc—-扣件抗滑承載力設計值,取6。40kN;R—-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值：P1=0。038×1.500=0。057kN；腳手板的荷載標準值:P2=0.350×1。050×1。000/2=0.184kN；活荷載標準值：Q=3。000×1.050×1.000/2=1.575kN；荷載的計算值:R=1.2×（0。057+0。184）+1。4×1.575=2.472kN；R〈6.40kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！五、腳手架荷載標準值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：（1)每米立桿承受的結構自重標準值（kN/m）；本例為0.1248NG1=0。148×16。500=2。442kN；（2)腳手板的自重標準值（kN/m2）；本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×2×1.000×(1。050+0.3）/2=0.709kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11NG3=0。110×2×1。000/2=0.165kN;(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網（kN/m2）；0。005NG4=0。005×1.000×16。500。000=0.245kN;經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7。445kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×1。050×1。000×3/2=4。725kN；風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo—-基本風壓(kN/m2）,按照《建筑結構荷載規范》(GB50009—2001）的規定采用:Wo=0。300kN/m2；Uz——風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001)的規定采用:Uz=1。250；Us--風荷載體型系數：Us=1。200;經計算得到,風荷載標準值Wk=0。7×0.300×1。250×1.200=0.473kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1。4NQ=1.2×7。445+1.4×4。725=15.549kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1。2NG+0。85×1。4NQ=1。2×7.445+0。85×1.4×4。725=14.556kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式Mw=0.85×1。4WkLah2/10=0。850×1。4×0。473×1.000×1.5002/10=0.127kN。m；六、立桿的穩定性計算:不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸心壓力設計值：N=15.549kN;計算立桿的截面回轉半徑：i=1。58cm;計算長度附加系數：K=1。155；計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3。3得：U=1。500計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=2。599m；Lo/i=164。000；軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0。262；立桿凈截面面積：A=4.89cm2;立桿凈截面模量（抵抗矩):W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：［f]=205.000N/mm2;σ=15549.000/(0.262×489.000)=121。361N/mm2；立桿穩定性計算σ=121。361小于［f］=205。000N/mm2滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=14.556kN;計算立桿的截面回轉半徑:i=1。58cm；計算長度附加系數：K=1.155；計算長度系數參照《扣件式規范》表5。3。3得：U=1。500計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=2。599m；Lo/i=164。000；軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ=0。262立桿凈截面面積:A=4。89cm2;立桿凈截面模量（抵抗矩）：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：［f]=205.000N/mm2；σ=14556.330/(0。262×489.000）+126511.875/5080。000=138.521N/mm2；立桿穩定性計算σ=138。521小于［f］=205。000N/mm2滿足要求！七、最大搭設高度的計算：不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產生的軸向力NG2K（kN)計算公式為:NG2K=NG2+NG3+NG4=1。119kN；活荷載標準值：NQ=4.725kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.129kN/m；Hs=［0。262×4.890×10-4×205.000×103-（1.2×1.119+1.4×4.725)]/（1.2×0.129)=118。169m；腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：［H]=118。169/(1+0。001×118。169）=105.681m；[H］=105。681和50比較取較小值.得到，腳手架搭設高度限值［H]=50.000m。考慮風荷載時,采用