概述本公司生產的系列智能測硫儀，主要用于檢測煤炭、鋼鐵和各種礦物質中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環保檢測等部門化驗時的優選必備儀器。該儀器是依據GB/T214-1996庫侖滴定法而設計的，是在KZDL系列、以及現有國內其他測硫儀的基礎之上改進研發而成的。改善了KZDL系列線性不好，零點漂移，需手動控制電解開關，手動調節爐流等不足之處。該儀器采用美國德州儀器的M430CPU進行控制，新增加了自動控制電解開關、PID模式控制爐流等諸多自動控制功能；并由微處理器對測試數據進行多種校正和處理，使得化驗數據穩定，一致性好，化驗結果的準確度和精確度優于國標GB/T214-1996要求，且大屏幕漢字顯示，屏幕觸控靈敏，人機界面友好，操作簡單，易學好用，自動化程度較高，體積小巧等諸多優點，是目前實驗室較理想的測硫儀。特點本儀器與同類測硫儀相比，具有如下特點：人機界面友好，操作簡單易學好用。爐溫采取PID模式控制爐流，控溫精度高，可有效保護硅碳管，延長使用壽命。設定爐溫，修正等可直接通過屏幕輸入改變。自動控制電解的開與關，不會因開關機的順序而產生過電解現象。做化驗過程中可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進程時間及含硫量，試驗過程一目了然。自動判斷滴定終點，縮短實驗時間，提高工作效率。輸入水份值，可計算并打印干基含硫量。記憶最新的40個歷史記錄，并可隨時打印歷史記錄。三、主要技術指標【1】全硫的測量范圍：0-10%【2】試樣燃燒分析時間3--8分鐘，，自動判斷滴定終點并返回。【3】控溫：500-1150攝氏度可控±3℃。測溫：精度0.5級；加熱體為硅碳管，高溫區長度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據需要可調節溫度)。【4】升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達1200℃。【5】電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。【6】儀器的穩定性：開機1分種之內進入穩定狀態。【7】額定供電電源：220V±20%50Hz.四，工作原理化驗樣品在1050℃高溫條下，在凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態的硫均被燃燒分解出來，被空氣流帶到電解池內與水化合生成H2SO3，由于其破壞了電解池內原有的碘-碘離子對的動態平衡，儀器便立即輸出電流電解碘化鉀溶液生成碘，去恢復原來的動態平衡，也就是GB/T214-1996中的庫侖滴定。恢復到原來的動態平衡所耗用了多少電流，與化驗樣品中燃燒分解的硫有關系，它可由微處理器測量并計算出來。五、結構介紹該儀器由空氣凈化區、控制區、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。【1】空氣凈化區：該部分由電磁泵、流量計、干燥器、等。1、電磁泵：分別使空氣進出，提供空氣流循環動力。2、干燥器：主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質。由于從電解池中抽出的空氣水份量大，故需經常烘烤和更換硅膠。3、流量計：空氣流動大小的指示。【2】控制器包括溫度控制器、庫侖積分器和程序控制器。【3】燃燒爐本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件硅碳管,型號為￠40/30×2。其結構如圖所示。1、剛玉擋板2、爐蓋3、剛玉異徑管4、固定夾5、剛玉護管6、保溫棉7、散熱罩8、電極片9、爐口10、導氣管11、硅碳管12、爐體【4】電解池和攪拌器電解池用有機玻璃制成，容積為450毫升，有一對電解電極和一對指示電極，上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解池殼體一側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成細霧狀。在電解池內放一攪拌棒，用于攪拌電解液使化合反應充分，均勻。六觸摸屏操作說明進入主頁面后點擊開始，進入參數界面如（圖1），可輸入實驗編號、實驗重量如（圖3）、水份。確定后顯示（圖2）。（圖1）輸入編號（圖2）輸入樣號（圖3）（圖4）進入系統設置后如（圖4），可進行設置爐體溫度、修改整體系數、設置完成點擊右上角的返回鍵，即可自動保存并返回上層界面。關于整體系數：本儀器可通過觸摸屏修正做硫的整體偏高，或偏低。相當于老硫的內部整體增益電位器，計算機將庫侖積分計數值乘以整體增益系數作為結果值顯示并參與計算，從而達到整體修改做硫結果的整體偏高，或偏低的效果。若整體增益系數K=1.00時，將不改變計數值，結果值等于計數值。若整體增益系數K<1.00時，結果值將小于計數值，從而可達到做硫結果整體的偏低。若整體增益系數K>1.00時，結果值將大于計數值，從而可達到做硫結果整體的偏高。如何計算整體增益系數？1：公式：新整體增益系數=老的整體增益系數+(標樣值—實際值)/實際值2：舉例：儀器當前的整體增益系數K=1.00，做標樣值為1.41的硫，結果卻為1.35左右時,可通過修改整體增益系數K,達到結果偏高接近標樣值的效果：新整體增益系數=1.00+(1.41-1.35)/1.35=1.00+0.06/1.35=1.00+0.04=1.04結果：只要將儀器當前的整體增益系數修改為新的整體增益系數K=1.04，就能達到結果接近標樣值的效果。關于分段修正的偏差表：本儀器也可單獨修改某一段的偏差，使結果更加接近標樣值的效果。過程為結果值在某一段加減該段的偏差，從而達到修改該段做硫結果的偏高,或偏低的效果。正的偏差，結果加偏差值，從而達到該段硫結果偏高。負的偏差，結果減偏差值，從而達到該段硫結果偏低。歷史數據如圖，可以查詢歷史記錄。單擊某一條數據或多條數據，序號前面會變成綠色圓點，代表選中，點擊打印鍵。即可打印歷史記錄七、安裝【1】將儀器擺放在工作臺上。打開儀器后蓋，將硅碳管放入爐體，小心接好硅碳管引線，通過負載線接到接線端上。將異徑管插入硅碳管內。【2】將熱電偶插入爐體表面熱電偶孔，插到底然后退出約2mm固定即可。熱電偶線分別接熱電偶正負端上。（區分熱電偶正負端）【3】把電解池的航空插頭插入凈化區的航空插座內。【4】空氣管連接。按空氣凈化裝置示意圖將凈化裝置進氣口用乳膠管與電解池蓋上出氣口連接；將凈化裝置上的出氣口用乳膠管與燃燒爐連接；將爐體左端異徑管，用硅膠管與電解池進氣口連接。【5】安裝送樣棒和石英舟。把送樣棒擰入磁條。使送樣棒對準爐門并在一條直線上以使送樣順利。接著調整送樣棒與高溫爐距離，保證石英舟的中部在1150℃處。【6】電源線的連接：儀器后面板上的電源線都接到220V電源插座上。【7】首次安裝使用時，應進行氣密性檢查，具體見《常見故障的排除》章節。八、使用方法【1】接通電源，燃燒爐自動升溫到設定溫度處并恒溫。【2】加裝電解液。在試驗之前，須先打開氣泵、攪拌器。流量計指示應在0.8~~1.2之間，一般為1.0。攪拌器的速度一般在500轉/min左右為好，不能調的過慢、過快。過慢電解液攪拌不均勻，試驗結果不準確。過快會失步，試驗結果也不準確。【3】輸入三位數的樣重為00.0，石英舟上不放煤樣，按下“確認”，可進行送樣機構的調試，此時將不進行庫侖滴定，不會出現過電解現象。計算機將自動啟動送樣機構在1150℃處停留，這時可按下“返回”按扭強制返回。若送樣機構有問題，具體排除詳見《常見故障的排除》章節。【4】在瓷舟上稱取50．0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，置入三位數的樣重，按下“ok”按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預先寫入的程序執行。分別在500℃處停留，然后自動控制送樣機構逐步達到1150℃，并在此停留,最長到9分鐘。試樣經充分燃燒分解后，計算機會自動判斷出庫侖滴定終點并提前返回。待石英舟和瓷舟自動返回到原位后，打印機將打印出結果，本次煤樣試驗完畢。【5】本儀器為防止出現過電解現象，由計算機自動控制電解開關的開和關。故爾在試驗之前，須先打開氣泵、攪拌器，然后再置入三位數的樣重并按下“送樣”按扭，開始整個試驗過程。【6】每次首個試驗時，指示電壓一般小于35mV,故應加燒1-2個廢樣，以使電解液中碘-碘離子對的電極電位校正到儀器所需的數值。【7】試驗最好連續進行，如中間間隔時間較長，指示電壓若小于35mV,在試驗前需加燒一個廢樣。【8】試驗完后，應先關閉氣泵、攪拌器，再關閉電源開關。若長期不用可放出電解液，并用蒸餾水把電解池清洗干凈。附：1、關于的電解液配制稱取6克碘化鉀，6克溴化鉀，溶于250-300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰乙酸即可。電解液可重復使用，用的時間長短根據重復使用次數和試樣含硫量高低而定。電解液的PH值在1-3級時，可以使用，但PH值小于1時，應重新配制電解液。2、關于煤樣的制備在試樣稱量前，應盡可能的將試樣瓶內的試樣混和均勻，最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下搖動試樣瓶。或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結果精確和準確的關鍵。九、常見故障的排除溫度控制類通電后儀器不升溫否固態繼電器的指示燈亮嗎？顯示爐溫大于設定爐溫嗎？是是否1：保險管是否損壞2：硅碳管是否損壞重新修改設定爐溫 主板損壞3：硅碳管上的連接線接觸不好爐溫一直顯示1996°C否短接儀器后面板的熱偶插孔顯示有變化嗎？主板損壞是1：熱偶開路2：熱偶到儀器后面板的熱偶插孔連接線開路爐溫一直顯示室溫，而爐膛內溫度卻很高否斷開儀器后面板的熱偶連線顯示為1996嗎？主板損壞是1：熱偶反接2：熱偶短路3：熱偶到儀器后面板的熱偶插孔連接線短路儀器精密度評價為保證儀器的精度最好在預熱20分鐘之后進行，并且已通過做廢樣使得電解液達到平衡（測硫儀做出非零結果）St,%重復性St,ad,%再現型St,d,%<10.050.101—40.100.20>40.200.30測硫儀裝箱