石油化工管道安裝100問(wèn)

目錄

1裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

2裝置中主管廊寬度、跨度和高度的確定應(yīng)考慮哪些因素？

3塔的布置方式有哪幾種？塔與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備的布置有什么要求？

4沿管廊布置的塔和立式管器與管廊的間距如何確定？

5塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離如何確定？

6塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合哪些要求？

7換熱設(shè)備的布置一般要求是什么？

8重沸器的布置一般要求是什么？

9空冷器的布置一般要求是什么？

10空冷器的布置如何避免自身的或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？

11加熱爐的布置一般要求是什么？

12立式容器布置的方式有哪些要求？

13臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？

14泵的布置方式有哪幾種？其布置有何具體要求？

15壓縮機(jī)的布置一般要求是什么？

16壓縮機(jī)的安裝高度應(yīng)符合什么要求？

17吊車(chē)的選用應(yīng)符合什么要求？

18承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層有哪些要求？

19裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？

20一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進(jìn)深、層高和開(kāi)間為多少？

21在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？

22生產(chǎn)裝置的通道設(shè)置應(yīng)符合哪些要求？裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高是多

少？

23設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？

24裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？

25管道布置設(shè)計(jì)的要求有哪些？

26可燃液體、可燃?xì)怏w、液化燃的管道設(shè)計(jì)的原則是什么？

27哪些介質(zhì)管道須靜電接地？管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？

28管道敷設(shè)的方式有哪幾類(lèi)？其優(yōu)、缺點(diǎn)是什么？

29符合哪些條件的管道.允許將管道直接埋地布置？

30埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？

31管廊上管道布置的原則是什么？

32治塔管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮？

33塔頂管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？

34塔體側(cè)面管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

35塔底管道設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？

36塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？

37塔的管口方位有何要求？

38設(shè)備管□方位圖除表示管口外，還表示什么方位？

39如何確定臥式容器支座的固定側(cè)？

40臥式容器的管口方位有什么要求？

41臥式容器的管道布置的一般要求是什么？

42加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

43對(duì)加熱爐的燃料氣管道布置的一般要求是什么？

44管殼式和套管式換熱設(shè)備的管道布置應(yīng)如何考慮？

45成組布置的換熱設(shè)備其管道布置應(yīng)如何設(shè)計(jì)？

46立式重沸器的管道布置有何要求？

47管殼式臥式臥式重沸器的管道布置有何要求？

48空冷器的管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

49泵類(lèi)的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？

50泵的保護(hù)線有哪幾種？其作用是什么？

51離心式壓縮機(jī)管道布置的一般要求是什么？

52往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)的一般要點(diǎn)是什么？

53壓縮機(jī)的管道氮?dú)獯祾吆椭脫Q的目的是什么？

54低溫管道的設(shè)計(jì)包括哪些范圍？

55低溫管道布置要求有哪些？

56管道取樣管的布置原則是什么？

57裝置內(nèi)火炬總管布置有何特殊要求？

58裝置內(nèi)火炬的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求？

59管道排氣、排液的目的是什么？在管道何處需設(shè)置排氣或排液？

60對(duì)管道上排氣、排液管的安裝有何具體要求？

61向大氣排放的非可燃?xì)怏w放空管高度應(yīng)符合哪些要求？

62可燃?xì)怏w排氣筒、放空管的高度，應(yīng)符合哪些規(guī)定：

63安全泄壓裝置的出口介質(zhì)允許向大氣排放時(shí)，應(yīng)符合哪些要求？

64機(jī)泵的地漏及排污溝的設(shè)置是如何考慮的？

65工藝裝置內(nèi)甲、乙類(lèi)設(shè)備高于15m的構(gòu)架平臺(tái)，消防給水豎管的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)

定?

66閥門(mén)的主要功能是什么？其選用原則是什么？

67閥門(mén)安裝的一般要求是什么？

68呼吸閥的安裝有哪些要求？

69調(diào)節(jié)閥組安裝的一般要來(lái)是什么？

70什么叫安全閥設(shè)定壓力、最大標(biāo)定爆破壓力和最大泄放壓力？何謂獨(dú)立的壓力系

統(tǒng)?

71哪些設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥？哪些設(shè)備不宜設(shè)安全閥？

72為保證壓力管道的安全，哪些壓力管道上應(yīng)設(shè)安全閥？

73安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？

74管件的布置一般要求是什么？

75阻火器的設(shè)置和選用有什么要求？

76阻火器的布置有什么要求？

77過(guò)濾器的布置有什么要求？

78過(guò)濾設(shè)備管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

79補(bǔ)償器的布置對(duì)管道有什么要求？

80管道上的儀表或測(cè)量元件的布置一般要求是什么？

81流量測(cè)量?jī)x表的布置有什么要求？

82壓力測(cè)量?jī)x表的布置有什么要求？

83溫度測(cè)量?jī)x表的布置有什么要求？

84液位測(cè)量?jī)x表的布置有什么要求？

85塔上液面計(jì)和液面調(diào)節(jié)器的管口方位設(shè)計(jì)有何要求？

86安全防護(hù)設(shè)置的一般要求是什么？

87在管道設(shè)計(jì)中如何設(shè)置安全防護(hù)和措施？

88管道穿過(guò)建筑物的樓板、房頂或墻時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？

89配管專(zhuān)業(yè)向管道應(yīng)力專(zhuān)業(yè)提出的應(yīng)力分析條件應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

90裝置中的工藝管道常用的伴熱介質(zhì)有哪幾種？其適用范圍如何？

91管道布置的一般要求有哪些？

92對(duì)于兩個(gè)成型的管道附件相連接時(shí)，宜裝設(shè)一段直管段；直管段的長(zhǎng)度有何要求？

93異徑管的布置有何要求？

94閥門(mén)的布置有何要求？

95閥門(mén)手輪的布置有何要求？

96存在汽液兩相流動(dòng)的管道布置時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

97管道類(lèi)別的選擇原則是什么？

98選擇法蘭的主要原則是什么？

99什么情況下可以采用螺紋連接方式？

100哪些管道應(yīng)考慮保溫或保冷？

石油化工管道安裝100問(wèn)

1裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

答：(1)滿(mǎn)足工藝流程要求，按物流順序布置設(shè)備；

(2)工藝裝置的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物平面布置的防火間距應(yīng)滿(mǎn)足表5.1.10的要求，符

合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求；

(3)應(yīng)考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理利整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修；

(4)應(yīng)滿(mǎn)足全廠總體規(guī)劃的要求；裝置主管廊和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面圖上

的位置以及有關(guān)裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、道路等的相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布

置相協(xié)調(diào)；

(5)根據(jù)全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置；

(6)設(shè)備應(yīng)按工藝流程順序和同類(lèi)設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。在管廊兩側(cè)按流

程順序布置設(shè)備、減少占地面積、節(jié)省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設(shè)備宜

按物性分別緊湊布置；

(7)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別分區(qū)布置?為防止結(jié)焦、

堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置；

(8)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和地下受液容器的位置及標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合裝置的堅(jiān)向布置設(shè)計(jì)確定；

(9)在確定設(shè)備和構(gòu)筑物的位置時(shí)，應(yīng)使其地下部分的基礎(chǔ)不超出裝置邊界線；

(10)輸送介質(zhì)對(duì)距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應(yīng)在設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)籌

規(guī)劃。

2裝置中主管廊寬度、跨度和高度的確定應(yīng)考慮哪些因素？

答：(1)管廊的寬度：

1)管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定的預(yù)留的寬度，一般主管

廊管架應(yīng)留有10%—20%的余量，并考慮其荷重。同時(shí)要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊

匕空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮其所需

的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時(shí)也可布置三層。管廊的寬度一般不宜

大于10m；

2）管廊上布置空冷器時(shí)，支柱跨距宜與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支

柱中心線對(duì)齊；

3）管廊下布置泵時(shí)，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)用

電纜為地下敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管

道的干管所需寬度；

4）由于整個(gè)管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在

必要時(shí)可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。

（2）管廊的跨度：

管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定

的，通常為6—9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時(shí)，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使

管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道

通過(guò)。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根620圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩

擦力。

（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：

1）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時(shí)，其凈空高度為：

①裝置內(nèi)的檢修道不應(yīng)小于4.5m;

②工廠道路不應(yīng)小于5.0m；

③鐵路不應(yīng)小于5.5m；

④管廊下檢修通道不應(yīng)小于3m。

當(dāng)管廊有桁架時(shí)要按桁架底高計(jì)算。

2）管廊下管道的最小高度。為有效地利用管廊空間，多在管底下布置泵。考慮到泵的操

作和維護(hù)，至少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時(shí)，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高

低或高600?1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)局最小為3.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時(shí),

由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。

3）垂直相交的管廊高差。若省廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接

的最小尺寸，一般以500?750mm為宜。對(duì)于大型裝置也可采用1000mm高差。

管廊的結(jié)構(gòu)尺寸。在確定省廊高度時(shí)，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，

務(wù)必使梁底和架底的高度，滿(mǎn)足上述確定管廊高度的要求。對(duì)于雙層管廊，上下層間距一

般為1.2?2.0m,主要決定于管廊上最大管道的直徑。

至于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過(guò)地區(qū)的具體情況。如沿工廠邊緣成罐區(qū)，不

會(huì)影響廠區(qū)交通和擴(kuò)建的地段，從經(jīng)濟(jì)性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300?

500mm即可滿(mǎn)足要求。

3塔的布置方式有哪幾種？塔與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備的布置有什么要求？

答：(1)塔的布置方式：

1)單排布置，一般情況下較多采用單排布置，管廊的一側(cè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的塔或立式容

器時(shí)，一般中心線對(duì)齊，如二個(gè)或二個(gè)以上的塔設(shè)置聯(lián)臺(tái)平臺(tái)時(shí)，宜中心線對(duì)齊或切線對(duì)

齊；

2)單排布置，對(duì)于直徑較小本體較高的塔，可以雙排布置或成三角形布置，這樣，可以利

用平臺(tái)將塔聯(lián)系在一起，提高其穩(wěn)定性。但對(duì)平臺(tái)生根構(gòu)件應(yīng)采用可以滑動(dòng)的導(dǎo)向節(jié)點(diǎn)，

以適應(yīng)不同操作溫度的熱脹影響；

3)構(gòu)架式布置，對(duì)直徑DNWlOOOmm的塔還可以布置在構(gòu)架內(nèi)或構(gòu)架的?側(cè)。對(duì)用構(gòu)架提

高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺(tái)、梯子。對(duì)于布置在構(gòu)架上的分段塔，當(dāng)無(wú)法使用機(jī)動(dòng)吊裝機(jī)具時(shí).，

應(yīng)在構(gòu)架上設(shè)置檢修吊裝設(shè)施。

(2)塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求：

塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備如進(jìn)料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、塔

底抽出泵等，宜按工藝流程順序靠近布置，必要時(shí)可形成一個(gè)獨(dú)立的操作系統(tǒng)，設(shè)在一個(gè)區(qū)

內(nèi)，這樣便于操作管理。

4沿管廊布置的塔和立式管器與管廊的間距如何確定？

答：沿管廊布置的塔和立式容器與管廊的間距，按下列要求確定：

(1)在塔與管廊之間布置泵時(shí)，應(yīng)按泵的操作、維修和配管要求確定；

(2)塔與管廊之間不布置泵時(shí)，塔外壁與管架立柱中心線之間的距離，不宜小于3m。

5塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離如何確定？

答：塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離，除應(yīng)滿(mǎn)足管道、平臺(tái)、儀表和小型設(shè)備

等布置和安裝的要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足操作、維修通道和基礎(chǔ)布置的需耍。兩塔之間的凈距不

宜小于2.5mo

6塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合哪些要求？

答：塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合下列要求：

（1）當(dāng)利用內(nèi)壓或流體重力將物料送往其他設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)由其內(nèi)壓和被送往設(shè)備或管

道的壓力和高度確定；

（2）當(dāng)用泵抽戲時(shí)，應(yīng)由泵的汽蝕余量和吸入管道的壓力降確定設(shè)備的安裝高度；

（3）帶有非明火加熱重佛器的塔，其安裝高度，應(yīng)按工藝要求的塔和重沸器之間的相互關(guān)

系和操作要求確定；

（4）應(yīng)滿(mǎn)足塔底管道安裝和操作所需要的最小凈空，且塔的基礎(chǔ)面高出地面不應(yīng)小于

200mm。

7換熱設(shè)備的布置一般要求是什么？

答：（1）與分儲(chǔ)塔關(guān)聯(lián)的管殼式換熱設(shè)備，如塔底重沸器，塔頂冷凝冷卻器等。宜接工藝

流程順序布置在分儲(chǔ)塔的附近；

（2）兩種物料進(jìn)行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料進(jìn)出口相連的管道最近的位置；

（3）一種物料與幾種不同物料進(jìn)行換熱的管殼式換熱器，應(yīng)成組布置；

（4）用水或冷劑冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置；

（5）成組布置的換熱設(shè)備，宜取支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，當(dāng)支座間距不相同時(shí)，宜取一端支

座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊。為了管道連接方便，地面上布置的換熱器也可采用管程進(jìn)出口管嘴中

心線對(duì)齊；

（6）換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，但是換熱設(shè)備數(shù)量較多可布置在構(gòu)架上：

1）浮頭式換熱器在地面上布置時(shí);應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

①浮頭和管箱的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，浮頭端前方宜有寬度不小于1.2m的空

地；

②管箱前方從管箱端算起應(yīng)留有比管束長(zhǎng)度至少長(zhǎng)L5m的空地。

2）浮頭式換熱器在構(gòu)架上布置時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:

①浮頭端前方平臺(tái)凈空不宜小于0.8m;

②管箱端前方平臺(tái)凈空不宜小于Imn,平臺(tái)采用可拆卸式欄桿，并應(yīng)考慮管束抽出區(qū)所需的

空間；

③構(gòu)架高度應(yīng)能滿(mǎn)足換熱器的管箱和浮頭的頭蓋吊裝需要。

（7）為了節(jié)約占地或工藝操作方便可以將兩臺(tái)換熱設(shè)備重疊在一起布置。但對(duì)于兩相流

介質(zhì)或殼體直徑大于或等于1.2m的換熱器不宜重疊布置；

（8）換熱器之間、換熱器與其他設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m；

（9）重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設(shè)備不宜布置在構(gòu)架上；

（10）操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的換熱器的上.方，如無(wú)樓板或平臺(tái)隔開(kāi)，不應(yīng)布置其他設(shè)

備。

8重沸器的布置一般要求是什么？

答：（1）明火加熱的重沸器與塔的間距，應(yīng)按防火規(guī)范中加熱爐與塔的間距要求布置：

（2）用蒸汽或熱載體加熱的臥式重沸器應(yīng)靠近塔布置，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)

確定），二者之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足管道布置要求，重沸器抽管束的一端應(yīng)有檢修場(chǎng)地和通道;

（3）立式重沸器宜用塔作支撐布置在塔側(cè)，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)確定）。其

上方應(yīng)留有足夠的檢修空間；

（4）一座塔需要多臺(tái)并聯(lián)的立式重沸器時(shí)?，重沸器的位置和安裝高度，除保證工藝要求外,

尚應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)出口集合管的布置要求并便于操作和檢修。

9空冷器的布置一般要求是什么？

答：（1）空氣冷卻器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器）宜布置在裝置全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

（2）空冷器應(yīng)布置在主管廊的上方、構(gòu)架的頂層或塔頂；

（3）空冷器不應(yīng)布置在操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)和輸送、儲(chǔ)存液化垃設(shè)備的上方：

否則應(yīng)采用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)；

（4）多組空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)布置形式一致，宜采用成列式布置；應(yīng)避免一部分成列

式布置而另一部分成排布置；

（5）斜頂式空冷器不宜把通風(fēng)面對(duì)著夏季的主導(dǎo)風(fēng)向。斜頂式空冷器宜成列布置，如成排

布置時(shí)，兩排中間應(yīng)有不小于3m的空間；

（6）并排布置的兩臺(tái)增濕空冷器或干濕聯(lián)合空冷器的構(gòu)架立柱之間的距離，不應(yīng)小于3m；

（7）空冷器管束兩端管箱和傳動(dòng)機(jī)械處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)；

(8)布置空冷器的構(gòu)架或主管廊的一側(cè)地面上應(yīng)留有必要的檢修場(chǎng)地和通道。

10空冷器的布置如何避免自身的或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？

答：(1)同類(lèi)型空冷器布置在同一高度；

(2)相鄰空冷器靠緊布置；

(3)成組的干式鼓風(fēng)式空冷器與引風(fēng)式空冷器分開(kāi)布置，引風(fēng)式空冷器應(yīng)布置在鼓風(fēng)式空

冷器的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

(4)引風(fēng)式空冷器與鼓風(fēng)式空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)將鼓風(fēng)式空冷器管束提高。

11加熱爐的布置一般要求是什么？

答：加熱爐的布置應(yīng)符合下列要求：

(1)明火加熱爐宜集中布置在裝置的邊緣井靠近消防通道，且應(yīng)于可燃?xì)怏w、液化燒、甲

B類(lèi)液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

(2)加熱爐與其他明火設(shè)備應(yīng)布置在一起；

(3)幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不宜小于3m；

(4)當(dāng)采用機(jī)動(dòng)維修機(jī)具吊裝加熱爐爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)維修機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。

對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m；

(5)加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m；

(6)對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的構(gòu)架上；

(7)加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m；

(8)當(dāng)加熱爐有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)不妨礙其

本身和加熱爐的檢修；

(9)加熱爐與露天布置的液化燒設(shè)備間的防火間距不應(yīng)小于22.5m,當(dāng)設(shè)備之間設(shè)置非燃

燒材料的實(shí)體墻時(shí)，其間距可減少，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m,距加熱

爐不宜大于5m,并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體；

當(dāng)液化燃設(shè)備的廠房或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房朝向加熱爐一面為封閉墻時(shí)，加熱爐與廠房的間距

可減少，但不得小于15m。

12立式容器布置的方式有哪些要求？

答：立式容器的外形與塔類(lèi)似，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，立式容器的布置方

式和安裝高度等可參考塔的布置要求，另外尚應(yīng)考慮以下要求：

（1）為了操作方便，立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺(tái)上，也可以穿越樓板或平臺(tái)，

用支耳支撐在樓板或平臺(tái)上；

（2）立式容器穿越樓板或平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)盡可能避免容器上的液面指示、控制儀表也穿越

樓板或平臺(tái)；

（3）立式容器為了防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部帶有大負(fù)荷的攪拌器時(shí),

為了避免振動(dòng)影響，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)；

（4）對(duì)于頂部開(kāi)口的立式容器，需要人工加料時(shí)，加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái)1m,,

如高出1m時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。

13臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？

答：（1）臥式容器宜成組布置。成組布置臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊或按封頭切線

對(duì)齊。臥式容器之間的凈空可按0.7m考慮。

（2）在工藝設(shè)計(jì)中確定臥式容器尺寸時(shí)，盡可能選用相同長(zhǎng)度不同直徑的容器，以利于設(shè)

備布置。

（3）確定臥式容器的安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿(mǎn)足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足

下列要求：

1）容器下有集液包時(shí)，應(yīng)有集液包的操作和檢測(cè)儀表所需的足夠空間；

2）容器下方需設(shè)操作通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m；

3）不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同??層樓板或平臺(tái)上時(shí)，直徑較小的臥式容器中

心線標(biāo)高可適當(dāng)提高，使與直徑較大的臥式容器筒體項(xiàng)面標(biāo)高一致，以便于設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。

（4）臥式容器在地坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、可燃易爆介質(zhì)的積聚。坑

內(nèi)尺寸應(yīng)滿(mǎn)足容器的操作和檢修要求。對(duì)多雨地區(qū)可考慮在地坑上部設(shè)置雨棚。

（5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作。頂部平臺(tái)標(biāo)高宜比頂部管嘴法蘭

面低150nlmo當(dāng)液面計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過(guò)3m時(shí)，液面計(jì)應(yīng)裝在直梯附

近。對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)。

14泵的布置方式有哪幾種？其布置有何具體要求？

答：（1）泵的布置方式有三種：露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置：

1）露天布置露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方惑側(cè)面，也可分散布置在被抽吸設(shè)

備的附近。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和檢修方便；

2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部

設(shè)雨棚。或?qū)⒈貌贾迷跇?gòu)架的下層地面上，以構(gòu)架平臺(tái)作為雨棚。這些泵可根據(jù)與泵有關(guān)

設(shè)計(jì)布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排；

3）室內(nèi)布置在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可將泵布置在室內(nèi)。如果工藝過(guò)程要求設(shè)備布置在室內(nèi)時(shí),

其所屬的泵也應(yīng)在室內(nèi)布置。

（2）泵的布置具體要求如下：

1）成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置；泵露天、半露天布置時(shí)：

操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜集中布置；與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體

泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距；與液體燒泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距；

2）泵成排布置時(shí)，宜將泵端出。人口中心線對(duì)齊，或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線對(duì)齊；

3）泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì);在中間留出檢修通道；

4）泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的最小凈寬為2m,最小凈高為3m,泵端前面

操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m；

5）泵布置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線宜與管廊走向垂

直；

6）泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不應(yīng)小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿(mǎn)足操作、檢

修要求且不宜小于1m；

7）除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不宜小于0.7m；

8）泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm。最小不得小于100mm；在泵吸入口前安裝過(guò)濾器時(shí)，泵

基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過(guò)濾器能方便清洗和拆裝；

9）立式泵布置在主管廊下方或構(gòu)架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間；

10）輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯？氫鼠酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置；

11）消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；

12）公用備用泵宜布置在相應(yīng)泵的中間位置；

13）泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計(jì)要求。

15壓縮機(jī)的布置一般要求是什么？

答：（1）壓縮機(jī)組及其附屬設(shè)備的布置，應(yīng)滿(mǎn)足制造廠的要求；

（2）壓縮機(jī)宜布置在被抽吸的設(shè)備附近，其附屬設(shè)備宜靠近機(jī)組布置;

（3）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置應(yīng)符合下列要求：

1）與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電

力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的規(guī)定；

2）宜露天布置或半敞開(kāi)布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可布置在廠房?jī)?nèi)；

3）單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kw的甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類(lèi)房間

共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類(lèi)液體設(shè)備，但自用的高位潤(rùn)滑油

箱不受此限。

（4）單層布置的壓縮機(jī)，當(dāng)基礎(chǔ)較高時(shí)，宜按需要設(shè)置操作平臺(tái)：當(dāng)附屬設(shè)備較多時(shí)，宜

兩層布置。

16壓縮機(jī)的安裝高度應(yīng)符合什么要求？

答：壓縮機(jī)的安裝高度，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機(jī)的安裝高度，

應(yīng)符合下列要求：

（1）進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求；

（2）進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求；

（3）吸入管道上過(guò)濾器的安裝高度與尺寸的要求；

（4）為了減少振動(dòng)應(yīng)降低往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝高度。

17吊車(chē)的選用應(yīng)符合什么要求？

答：（1）壓縮機(jī)的最大檢修部件重量超過(guò)l.Ot時(shí)，應(yīng)設(shè)吊車(chē)：

1）起重量小于LOt,宜選用移動(dòng)式三角架，配電動(dòng)葫蘆或手拉葫蘆；

2）起重量1.0?3.0t,宜選用手動(dòng)梁式吊車(chē)；

3）起重量大于3.0?10.0t,宜選用手動(dòng)橋式吊車(chē)；

4）起重量大于10.0t,宜選用電動(dòng)橋式吊車(chē)。

（2）按壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)和用途選用吊車(chē)：

1）壓縮機(jī)露天布置，可不設(shè)固定吊車(chē)；

2）壓縮機(jī)布置在單層廠房?jī)?nèi)數(shù)量超過(guò)4臺(tái)或雖然數(shù)量少于4臺(tái)，但基礎(chǔ)在2m以上，宜選

用手動(dòng)橋式吊車(chē)；

3）壓縮機(jī)數(shù)量超過(guò)4臺(tái)或檢修次數(shù)頻繁、吊運(yùn)行程較長(zhǎng)時(shí)，宜選用電動(dòng)橋式吊車(chē)。

18承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層有哪些要求？

答：《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160對(duì)承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐

火層要求、覆蓋耐火層的部位、耐火極限要求如下：

（1）下列承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層：

1）單個(gè)容積等于或大于5m3的甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架、裙座：

2）介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m3的乙B、內(nèi)類(lèi)液體設(shè)備承重鋼構(gòu)

架、支架、裙座；

3）加熱爐的鋼支架：

4）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；

5）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8,且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設(shè)

備的承重鋼構(gòu)架、支架和裙座。

（2）承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架的下列部位，應(yīng)覆蓋耐火層：

設(shè)備承重鋼構(gòu)架：?jiǎn)螌訕?gòu)架的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為透空的算子板時(shí)，地面以上10m

范圍的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為封閉樓板時(shí)，該層樓板面以上的梁、柱；

1）設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；

2）鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)；

3）鋼管架：底層主管廊的梁、柱，且不宜低于4.5m；上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部

梁柱及斜撐均應(yīng)覆蓋耐火層。

（3）涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，應(yīng)采用厚

型無(wú)機(jī)井能適用于燒類(lèi)火災(zāi)的防火涂料。

19裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？

答：（1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將

控制室、變配電室布置在第二層或更高層；

（2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，

應(yīng)至少比室外地坪高0.6m；

（3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，應(yīng)為無(wú)門(mén)窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻;

（4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的在線分析一次儀表。

當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。

20一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進(jìn)深、層高和開(kāi)間為多少？

答：建筑物的跨距、柱距、層高等除有特殊要求者外，一般應(yīng)按照建筑統(tǒng)?模數(shù)設(shè)計(jì)。常

用模數(shù)如下：

(1)跨度：6.0,7.5,9.0,10.5,12.0,15.0,18.0(m)；

(2)柱距：4.0,6.0,9.0,12.0(m)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房柱距多用6m；

(3)進(jìn)深：4.2,4.8,5.4,6.0,6.6,7.2(m)；

(4)居高:2.4+0.3的倍數(shù)(m)；

(5)開(kāi)間：(2.7),3.0,3.3,3.6,3.9(m)?

21在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？

答：(1)在操作或檢修過(guò)程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域應(yīng)設(shè)圍堰；

處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)尚應(yīng)鋪設(shè)防腐蝕地面。

(2)圍堰應(yīng)符合下列要求：

1)圍堰應(yīng)比堰區(qū)地面的高出150—200mm；

2)圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；

3)圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于3%。。

22生產(chǎn)裝置的通道設(shè)置應(yīng)符合哪些要求？裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高是多

少？

答：進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工、維護(hù)、操作和消防的需要，綜合考慮設(shè)置必要的通道和場(chǎng)

地。在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。當(dāng)合成

纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000m2時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)設(shè)置通道。

裝置內(nèi)主要車(chē)行通道，應(yīng)與工廠道路銜接。

(1)裝置消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1)當(dāng)裝置寬度大于60m時(shí)，應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道；

2)裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)有消防通道時(shí)，可不設(shè)貫通式消防通道。裝置內(nèi)的

不貫通式道路應(yīng)設(shè)有回車(chē)場(chǎng)地。

3)道路的寬度不應(yīng)小于4m,道路路肩上管架與路面邊緣凈距不應(yīng)小于1m,路面內(nèi)線轉(zhuǎn)彎半徑

不宜小于7m,路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5mo

(2)檢修通道應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)動(dòng)檢修用機(jī)具對(duì)道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受荷載的要求、并能通向設(shè)

備檢修的吊裝孔。

(3)裝置內(nèi)主要車(chē)行通道、消防通道、檢修通道應(yīng)合并設(shè)置。

(4)操作通道，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修等的頻繁程度和操作點(diǎn)的分布決定。

(5)裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高要求如表5.1.47。

裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高

通道名稱(chēng)最小寬度/m最小凈高/m通道名稱(chēng)最小寬度/m最小凈高/m

管廊下泵區(qū)檢修通

消防通道4.0?4.5?2.0(3.0)3.0(3.3)

道

主要車(chē)行通道4.0(6.0)a4.5(5.0)?操作通道0.82.2

次要車(chē)行通道3.0(3.5)3.0(4.5)

注：①對(duì)于可能有大型通行機(jī)具通過(guò)的裝置，主要車(chē)行通道的凈寬和凈高要求如表5.1.47。

②表中括弧內(nèi)的數(shù)據(jù)為化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

23設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？

答：(1)可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)、設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)或其他操作平臺(tái)，應(yīng)

設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道。但長(zhǎng)度不大干8m的甲類(lèi)氣體或甲、

乙A類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15nl的乙B、丙類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；

(2)相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用定橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為個(gè)安全疏散通道；

(3)相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。

24裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？

答：裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”即：露天化、流程化、集中化和模塊化。

(1)露天化：從近幾年實(shí)際設(shè)計(jì)中可以看出，除大型壓縮機(jī)布置在半敞開(kāi)的廠房?jī)?nèi)以外、

其他設(shè)備給大多數(shù)布置在滾天。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防;

(2)流程化：以管廊為紐帶按工藝流程順序?qū)⒕o湊設(shè)備布置在管廊的上下和兩側(cè)；

(3)集中化：將幾個(gè)裝置合理地集中在一個(gè)大型街區(qū)內(nèi)組成聯(lián)合裝置，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范用

通道將各裝置分開(kāi)，此通道可作為兩側(cè)裝置設(shè)備的檢修通道，也可作為消防通道。設(shè)中央

控制室，目.朝著設(shè)備的墻不開(kāi)門(mén)窗，用電子計(jì)算機(jī)控制操作；

(4)模塊化：裝置的工藝單元可采用模塊布置。如泵、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備采用

模塊布置，配管也可以模塊布置；又如加熱爐的燃料油、燃料氣管道系統(tǒng)，裝置內(nèi)軟管站

管道也可以模塊布置。甚至整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，用于不同地區(qū)僅作局部修改即可重

復(fù)利用。

25管道布置設(shè)計(jì)的要求有哪些？

答：（1）管道布置設(shè)計(jì)的一般要求有；

1）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求；

2）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿(mǎn)足施工、操作、維修等方面的要

求，并力求整齊美觀；

3）在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；

4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)

調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉；

5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)；

6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上；

7）在管架、管墩上布置管道時(shí)，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡；

8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有10%—30%的裕量，并考慮其荷重。裝

置主管廊管架宜留有10%—20%的裕量，并考慮其荷重；

9）輸送介質(zhì)對(duì)距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備

布置設(shè)計(jì)的要求；

10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車(chē)輛的通行；

11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作

用力和力矩不超出過(guò)允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少；

12）.應(yīng)在管道規(guī)劃的同時(shí)考慮其支承點(diǎn)設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達(dá)到自行補(bǔ)償；

13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時(shí)應(yīng)根據(jù)操作、

檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”；

14）氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時(shí);管道布置應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)性或滿(mǎn)足管道及儀

表流程圖的要求。

（2）管道除與閥門(mén)。儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。

下列惰況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接：

1）因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合;

2）襯里管道或夾套管道；

3）管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者；

4）焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)；

5）公稱(chēng)直徑小于或等于100nlm的鍍鋅管道；

6）設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。

（3）氣體支管宜從主管的頂部接出。

（4）有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接。有毒介質(zhì)

管道應(yīng)有明顯標(biāo)志以區(qū)別于其他管道，有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地撤設(shè)。

（5）布置固體物料或含固體物料的管道時(shí)，應(yīng)使管道盡可能短。少拐彎和不出現(xiàn)死角：

1）固體物料支管與主管的連接應(yīng)順介質(zhì)流向斜接，夾角不宜大于45°；

2）固體物料管道上彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道公稱(chēng)直徑的6倍；

3）含有大量固體物料的漿液管道和高粘度液體管道應(yīng)有坡度。

（6）需要熱補(bǔ)償?shù)墓艿溃瑧?yīng)從管道的起點(diǎn)至終點(diǎn)則”整個(gè)管系進(jìn)行分析以確定合理的熱補(bǔ)

償方案。

（7）敷設(shè)在管廊上要求有坡度的管道，可采用調(diào)整管托高度。在管托上加型鋼或鋼板墊枕

的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊立柱的項(xiàng)部，以便于調(diào)

整標(biāo)高。

（8）布置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備連接的管道時(shí)，應(yīng)使管系具有足夠的柔性，以滿(mǎn)足設(shè)備管口的允

許受力要求。必要時(shí)可采用以下措施：

1）改變管道走向，增強(qiáng)自然補(bǔ)償能力；

2）選用彈簧支吊架；

3）選用金屬波紋管補(bǔ)償器；

4）在適當(dāng)位置設(shè)置限位支架。

（9）布置與往復(fù)式壓縮機(jī)相連的管道時(shí)，應(yīng)使管系的機(jī)械振動(dòng)固有頻率和管道的氣柱固有

頻率避開(kāi)機(jī)器的激振頻率.必要時(shí)可采用以下措施：

1）增設(shè)防振支架；

2）適當(dāng)擴(kuò)大管徑；

3）增設(shè)脈動(dòng)衰減器或孔板；

4）合理設(shè)置緩沖器，避開(kāi)共振管長(zhǎng)，盡可能減少?gòu)濐^。

(10)不應(yīng)在振動(dòng)管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。

(11)在易產(chǎn)生振動(dòng)的管道(如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管道等)的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用

彎曲半徑不小于1.5倍公稱(chēng)直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。

(12)從有可能發(fā)生振動(dòng)的管道上接出公稱(chēng)直徑小于或等于40mm的支管時(shí)，不論支管上有

無(wú)閥門(mén)，連接處均應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

(13)自流的水平管道應(yīng)有不小于3%。的順介質(zhì)流向坡度。

(14)管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道門(mén)的空隙應(yīng)密封。

套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套

管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150nm1。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過(guò)屋頂時(shí)

應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。

(15)布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄

漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安

全防護(hù)。

(16)有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)

管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于80nlm時(shí)，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時(shí),

選用高150mm的管托：隔熱層厚度大于130mm時(shí)，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用

保冷管托。

(17)廠區(qū)地形高差較大時(shí)，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)地形高差保持一致。在適當(dāng)位置調(diào)整管

廊標(biāo)高。管道的最小坡度宜為2%。。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點(diǎn)附近。

(18)對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門(mén)、

金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。

(19)有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。

(20)管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

1)管道對(duì)接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm;

2)管道上兩相鄰對(duì)接焊口的中心間距：

a.對(duì)于公稱(chēng)直徑小于150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm；

b.對(duì)于公稱(chēng)直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm；

3)環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小

凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

26可燃液體、可燃?xì)怏w、液化燃的管道設(shè)計(jì)的原則是什么？

答：可燃液體，可燃?xì)怏w、液化爛的管道設(shè)計(jì)的原則是：

（1）管道不得穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物；

（2）管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)；

（3）必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置

及廠房處密封隔斷；

（4）管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封并排入生產(chǎn)污水管道：

（5）取樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室；

（6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，應(yīng)采用焊接連接。

27哪些介質(zhì)管道須靜電接地？管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？

答：可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：

（1）裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)的管道，可通過(guò)與工藝設(shè)備金屬外殼的連接

（法蘭連接），進(jìn)行靜電接地；

（2）管網(wǎng)內(nèi)的泵、過(guò)濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)；

（3）管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng)進(jìn)行接地，對(duì)

于長(zhǎng)距離的無(wú)分支管道，應(yīng)每隔80-100m與接地體可靠連接；

（4）對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管

應(yīng)分別與接地干線相接，或用6mrn多股銅芯絕緣電線跨接后接地：

（5）非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。

每組專(zhuān)設(shè)的靜電接地體的接地電阻值，宜小于100C；在山區(qū)土壤電阻率較高的場(chǎng)所，接地

電阻值應(yīng)小于lOOOQo

28管道敷設(shè)的方式有哪幾類(lèi)？其優(yōu)、缺點(diǎn)是什么？

答：管道敷設(shè)方式有地面以上和地面以下兩大類(lèi)：

（1）地而以上通稱(chēng)架空敷設(shè)。是工業(yè)生產(chǎn)裝置管道敷設(shè)的主要方式。具有便于施工、操作、

檢查、維修及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)；

（2）地下敷設(shè)

1）埋地敷設(shè)：其優(yōu)點(diǎn)是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡(jiǎn)潔，并不需支承措施：

其缺點(diǎn)是管道腐蝕性較強(qiáng)，檢查和維修困難，在車(chē)行道處有時(shí)需特別處理以承受大的載荷，

低點(diǎn)排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時(shí)處理困難，帶隔熱層的管道很難保持其良好的隔熱功

能等，故只有不可能架空敷設(shè)時(shí)，才予以采用；

2）管溝敷設(shè)；可充分利用地下空間，并提供了較方便的檢查維修條件；還可敷設(shè)有隔熱層

的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點(diǎn)是費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)，易

積聚或單入油氣增加不安全因素，易積聚污物清理困難等。因此在裝置內(nèi)只在必要時(shí)，才

采用管溝敷設(shè)。

29符合哪些條件的管道.允許將管道直接埋地布置？

答：（1）輸送介質(zhì)無(wú)腐蝕性、無(wú)毒和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的液體、氣體管道，由于某種原因無(wú)法

在地上敷設(shè)的；

（2）與地下儲(chǔ)槽或地下泵房有關(guān)的工藝介質(zhì)管道；

（3）冷卻水及消防水或泡沫消防管道；

（4）操作溫度小于150C的熱力管道。

30埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？

答：埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水

位等影響。管頂距地面不宜小于0.5巾：在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管項(xiàng)距地面不

宜小于0.3m。通過(guò)機(jī)械車(chē)輛的通道下不宜小于0.7m或采用套管保護(hù)。

31管廊上管道布置的原則是什么？

答：（1）大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置；

（2）小直徑、氣體管道、公用工程管道直布置在省廊中間；

（3）工藝管道宜布置在與省廊相連接的設(shè)備一側(cè)；工藝管道視其兩端所連接的設(shè)備管□標(biāo)

高可以布置在上層或下層；

（4）需設(shè)置“【I”型補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且'll”型補(bǔ)償器宜集中

設(shè)置；

（5）低溫介質(zhì)管道和液化燒管道，不應(yīng)靠近熱管道布置；也不要布置在熱管道的正上方；

（6）對(duì)于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電

氣電纜糟架等宜布置在上層；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等直布置在下層；

（7）管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)留10%—20%裕量。

32治塔管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮？

答：沿塔管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：

（1）應(yīng)滿(mǎn)足工藝管道及儀表流程圖的要求；

（2）管道布置應(yīng)從塔頂部到塔底部自上而下進(jìn)行規(guī)劃，并且應(yīng)首先考慮塔頂管道和大直徑

的管道的位置和自流管道的走向，再布置壓力管道和一般管道，最后考慮塔底管道和小直

徑管道：

（3）應(yīng)考慮方便操作、維修和安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理；

（4）每一條管道按照它的起止點(diǎn)都應(yīng)盡可能短，但必須滿(mǎn)足管道柔性的要求；

（5）每一條管道應(yīng)盡量沿塔體布置，并且注意有一個(gè)“好的外觀”；

1）有兩種惰況可考慮：一是每一條管道分別布置；二是按管道成組布置（這種方式加管道

的集中荷載較大時(shí)，應(yīng)取得設(shè)備設(shè)計(jì)人員的同意）；

2）在管道側(cè)沿塔外壁呈同心圓布置，或沿塔外壁呈切線布置。

33塔頂管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？

答：（1）塔頂管道一般有塔頂油氣、放空和安全閥出口管道。塔頂放空管道一般安裝在

塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部，并應(yīng)符合防火規(guī)范的要求：

（2）塔頂油氣管道內(nèi)的介質(zhì)一般為氣相，管徑較大，管道盡可能短，要“步步低”，不宜

出現(xiàn)袋形管，且具有一定的柔性；

（3）每一根沿塔管道，需在上部設(shè)承重支架，并在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架，以免管嘴受力過(guò)

大；

（4）分鐳塔頂油氣管道一般不隔熱，只防燙；如該管道至多臺(tái)冷換設(shè)備，為避免偏流，應(yīng)

對(duì)稱(chēng)布置；

（5）塔頂為兩級(jí)冷凝時(shí)，其管道布置應(yīng)使冷凝液逐級(jí)自流，油氣總管與冷凝路入口支管應(yīng)

對(duì)稱(chēng)布置，使流量均勻；

（6）當(dāng)塔頂壓力用熱旁路控制時(shí)，熱套路管應(yīng)保溫，盡最短，其調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在回流罐”

上部，且管道不得出現(xiàn)“袋形”，以避免積液；

（7）減壓塔頂油氣管道與塔開(kāi)口直接焊接而不采用法蘭連接，以減少泄漏。

34塔體側(cè)面管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

答：（1）塔體側(cè)面管道一般有回流、進(jìn)料、側(cè)線抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管

道等，為使閥門(mén)關(guān)閉后無(wú)積液，上述管道上的閥門(mén)宜直接與塔體管口直接相接，進(jìn)（出）

料管道在同一角度有兩個(gè)以上的進(jìn)（出）料開(kāi)口時(shí)，管道應(yīng)考慮一定的柔性；

（2）分饋塔側(cè)線到汽提塔的管道上如有調(diào)節(jié)閥其安裝位置應(yīng)靠近汽提塔.以保證調(diào)節(jié)同前

有一段液住.其液柱的高度應(yīng)滿(mǎn)足工藝的要求。

35塔底管道設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？

答：（1）塔底的操作溫度般較高，因此在布置塔底管道時(shí)，其柔性應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或

規(guī)范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相連時(shí)，管道應(yīng)短且少拐彎，又需有足夠的柔性以

減

少泵嘴受力。塔底抽出線應(yīng)引至塔裙或底座外，塔裙內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置法蘭成儀表接頭等管件。

塔

底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，應(yīng)是“步步低”，以免塔底泵產(chǎn)生

汽蝕現(xiàn)象，抽出管上的隔斷閥應(yīng)盡最靠近塔體，并便于操作；

（2）除非是輔助重沸器，或者是兩個(gè)以上并聯(lián)的重沸器同時(shí)操作，而且要求在較寬的范圍

內(nèi)調(diào)節(jié)其熱負(fù)荷，塔底到重沸器的管道一般不宜設(shè)閥門(mén)。塔底釜式重佛器帶有離心泵時(shí)，

重沸器的標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足離心泵所需要的有效汽蝕余量，同時(shí)使塔底液面與重沸器液面的高差所

形成的靜壓頭足以克服降液管、重沸器和升氣管的壓力損失。因此，管道的布置應(yīng)在滿(mǎn)足柔

性要求的同時(shí)，管道應(yīng)短，彎頭應(yīng)少。

36塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？

答：（1）塔的人孔應(yīng)設(shè)在塔的操作區(qū)內(nèi)，進(jìn)、出塔比較方便、安全、合理的地方，并宜

設(shè)在同一方位上。

（2）設(shè)置人孔的部位必須注意塔的內(nèi)部構(gòu)件，一般應(yīng)設(shè)在塔板上方的鼓泡區(qū)，不得設(shè)在塔

的降液管或受液槽區(qū)域內(nèi)；

（3）塔體上的人孔（或手孔），一般每3—8層塔板布置一個(gè)；

（4）人孔中心距平臺(tái)面的高度一般為600mm至1000mm之間，最適宜高度為750nlm；

（5）一座塔卜.的人孔宜布置在同一垂直線上，使其整齊美觀。

37塔的管□方位有何要求？

答：（1）塔的管□方位應(yīng)滿(mǎn)足塔內(nèi)件工作原理及結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意設(shè)備內(nèi)件整體

結(jié)構(gòu)與管口的相對(duì)方位；塔頂氣相開(kāi)口布置在塔頂頭蓋中部；塔的回流開(kāi)口，一般布置在

塔板上方的管道側(cè)；氣相進(jìn)料開(kāi)口在塔板上方，與降液管平行；氣液混相進(jìn)料開(kāi)口在塔板

上方，并設(shè)分配管；

汽提蒸汽開(kāi)口在汽提塔板下方，并加氣體分配管。側(cè)線產(chǎn)品抽出口在降液管下方的公弧范

圍內(nèi)，宜設(shè)抽出斗，對(duì)于中間降液管的雙溢流塔板，其抽出口可布置在該處任意角度，設(shè)

抽出斗；塔底抽出口設(shè)在塔底頭蓋的中部，并設(shè)防渦流板，抽出口應(yīng)延伸到塔的裙座外：

(2)對(duì)于有塔板的塔，人孔宜布置在叮塔板溢流堰平行的塔直徑上，條件不允許時(shí)可以不

平行，但人孔與溢流堰在水平方向的凈距應(yīng)不大于50mm;

(3)人孔吊裝的方位，與梯子的設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一布置，在事故時(shí)，人蓋順利關(guān)閉的方向與人疏

散的方向應(yīng)一致；

(4)液位計(jì)接口可通過(guò)根部閥與液位計(jì)直接連接，也可通過(guò)根部閥與液位計(jì)連通管相接。

不得把液位計(jì)接口布置在進(jìn)料口的對(duì)面60°角的范圍內(nèi)，除非進(jìn)料口有內(nèi)擋板保護(hù)。與塔

直連的外浮筒式液位控制接管應(yīng)加擋板。液位計(jì)、液位控制浮筒、報(bào)警等裝置常位于塔平

臺(tái)內(nèi)或局部平臺(tái)端部，以便于維修；

(5)壓力計(jì)接口應(yīng)布置在塔的氣相區(qū)內(nèi)，使壓力計(jì)讀數(shù)不受液位壓頭的影響；

(6)取樣口和測(cè)溫口的布置，氣相取樣口和測(cè)溫口應(yīng)避開(kāi)塔板降液槽的氣相區(qū)，液相取樣

口和測(cè)溫口應(yīng)設(shè)在降液管區(qū)域的塔板持液層內(nèi)；對(duì)于易結(jié)晶的液相取樣管應(yīng)被向塔板；

(7)塔頂部吊柱的定位應(yīng)使旋轉(zhuǎn)時(shí)可達(dá)到平臺(tái)外起吊點(diǎn)上方，以及平臺(tái)所有人孔的位置。

38設(shè)備管口方位圖除表示管口外，還表示什么方位？

答：除表示工藝及公用介質(zhì)管口外，還應(yīng)該表示：

(1)儀表接管的方位，包括溫度、壓力、液位；

(2)人孔、手孔和吊柱的方位，裙座排氣孔的方位；

(3)設(shè)備地腳螺栓孔的方位或支耳的方位；

(4)吊耳、接地板和銘牌的方位；

(5)內(nèi)部爬梯、裙座底部加強(qiáng)支撐的方位。

39如何確定臥式容器支座的固定側(cè)？

答：從該容器所需連接的管道中找出對(duì)柔性計(jì)算最重要的(難度或要求最高的)?根管

道，例如補(bǔ)償量大，管徑大的管道，作為決定支座型式的依據(jù)。固定側(cè)支座位置應(yīng)有利于

該

管道的柔性計(jì)算。

40臥式容器的管口方位有什么要求？

答：(1)在設(shè)備殼體上的液體入口和出口間距應(yīng)盡量遠(yuǎn)。液體入口管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器液

位計(jì)接口；

(2)液位計(jì)接口應(yīng)布置在操作人便于觀察和方便維慘的位置。有時(shí)為減少設(shè)備上的接管口，

可將就地液位計(jì)、液位控制器、液位報(bào)警等測(cè)量裝置安裝在聯(lián)箱上。波位計(jì)管口的方位，

應(yīng)與液位調(diào)節(jié)閥組布置在同一側(cè)；

(3)錢(qián)鏈(或吊柱)連接的人孔蓋，在打開(kāi)時(shí)應(yīng)不影響其他管口或管道等；

(4)安全閥接管口應(yīng)設(shè)在容器頂部。

41臥式容器的管道布置的一般要求是什么？

答：容器(罐)的管道比較簡(jiǎn)單；立式容器的管道布置大體上與塔的管道布置相似，也采

取沿罐壁進(jìn)行設(shè)計(jì)，管道上的閥門(mén)也要求直接與開(kāi)口相接；這樣可避免積液。臥式容器設(shè)

備布置時(shí)，一般將罐與管廊的長(zhǎng)方向相垂直所以其管道如氣體出口管道、安全閥出口管道、

液體出口管道等都朝向管廊，并與管廊上的有關(guān)；主管相連接。容器頂部開(kāi)口接出的管道,

其標(biāo)高宜高于與管廊上相接的主管，以便于接在主管的頂部。容器底部的液體出口管道與

管

底下的泵相連接時(shí)，其管底標(biāo)高應(yīng)不影響人的通行。

(1)對(duì)臥式容器的液體出口與泵吸入口連接的管道，若在通道上架空配管時(shí)，最小凈空高

度為2200mrn；

(2)與臥式容器底部管口連接的管道，其低點(diǎn)排液口距地坪最小凈空為150mm；

(3)安全閥的出口排入密閉管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免積液，并滿(mǎn)足安全閥出口管道順介質(zhì)流向

成45°向下與密閉總管頂部相接，且無(wú)“袋形”。若安全閥安裝在遠(yuǎn)離容器時(shí)，要校核從

容器至安全閥入口管道的壓力降：

(4)儲(chǔ)罐頂部管道的調(diào)節(jié)閥組布置在平臺(tái)上；

(5)應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道布置惰況設(shè)置平臺(tái)。

42加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

答：（1）加熱爐管道布置隨加熱爐的爐型不同而異，在加熱爐管道布置時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)、

出料管道、燃料系統(tǒng)管道、吹灰氣管道、滅火蒸汽管道等統(tǒng)一考慮；

（2）對(duì)圓筒爐進(jìn)、出料總管，通常采用環(huán)形布置于爐體周?chē)芍С性诘孛婊驙t體上。環(huán)

形總管應(yīng)布置在看火門(mén)以上，以便于看火門(mén)的正常操作和維修；

（3）必要時(shí)在爐出口管道彎頭。三通或變徑較大之外，或者從爐頂垂直向下的底部位置，

設(shè)置防震支架；

（4）如果在管道設(shè)置爆破片，其方向不得朝向操作或設(shè)備；

（5）主要調(diào)節(jié)閥組通常布置在管廊與爐體之間并注意通道要求：

（6）蒸汽、燃料油或燃料氣管道上的閥門(mén)宜布置在看火門(mén)附近的垂直管道上，并滿(mǎn)足調(diào)節(jié)

和檢修的要求；

（7）在寒冷地區(qū)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定對(duì)燃料油管道采用蒸汽伴熱；

（8）靠近噴嘴處的管道應(yīng)采用便于拆卸的接連結(jié)構(gòu)，以便清掃和維修；

（9）應(yīng)在經(jīng)常操作的在較高位置的閥門(mén)和觀察部位設(shè)置平臺(tái)和梯子；

（10）燃料管道的排放點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)高爐子至少15m,并應(yīng)排入收集系統(tǒng)，不得直接排入下水道:

（11）與爐子連接的管道，盡量集中排列，以便于支撐，達(dá)到協(xié)調(diào)。美觀的目的；

（12）對(duì)加熱爐的進(jìn)料管道，應(yīng)保持各路流量均勻；對(duì)于全液相進(jìn)料管道，一般各路都設(shè)

有流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各路流量，否則應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置管道，氣液兩相的進(jìn)出管道，必須采用對(duì)稱(chēng)

布置，以保證各路壓降相同；

（13）環(huán)形油線應(yīng)以最高溫度計(jì)算熱補(bǔ)償量，并利用管道自然補(bǔ)償來(lái)吸收其熱膨脹量。

43對(duì)加熱爐的燃料氣管道布置的一般要求是什么？

答：（1）燃料氣要設(shè)分配主管，使每個(gè)噴嘴的燃料氣都能均勻分布；燃料氣支管由分配

主管上部引出，以保證進(jìn)噴嘴的燃料氣不攜帶水或凝縮油。在燃料氣分配主管末端裝有DN20

的排液閥，便于試運(yùn)沖洗及停工掃線后排液，以及開(kāi)工時(shí)取樣分析管道內(nèi)的氧含量，排液

管上應(yīng)設(shè)兩道排液閥以免泄漏，該閥能在地面或平臺(tái)上操作。燃料氣切斷總閥應(yīng)設(shè)在距加

熱爐15m以外。

（2）在燃料氣管道上設(shè)置阻火器，就可以阻止火焰蔓延，阻火器按作用原理可分為干式阻

火器和安全水封兩種。工業(yè)生產(chǎn)裝置中加熱爐的燃料氣管上一般采用多層銅絲網(wǎng)的干式阻

火器。阻火器應(yīng)放置在靠近噴嘴的地方。管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m。這樣，阻

火器就不致于處在嚴(yán)重的爆炸條件下，使用壽命可以延長(zhǎng)。

44管殼式和套管式換熱設(shè)備的管道布置應(yīng)如何考慮？

答：（1）工藝管道布置應(yīng)注意冷、熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下；

（2）管道布置應(yīng)方便操作，并不妨礙設(shè)備的檢修：

（3）換熱設(shè)備的基礎(chǔ)標(biāo)高，應(yīng)滿(mǎn)足其下部排液管距地面或平臺(tái)面不小于150mm；

（4）換熱設(shè)備的管道，只能出現(xiàn)一個(gè)高點(diǎn)和一個(gè)低點(diǎn)，避免中途出現(xiàn)“氣袋”或“液袋”，

并設(shè)高點(diǎn)放空，低點(diǎn)放凈；在換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道

架空的層數(shù)，一般為2—3層；

（5）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上并聯(lián)的換熱設(shè)備入口管道直對(duì)稱(chēng)布置，對(duì)氣液兩相流換熱設(shè)備則必須

對(duì)稱(chēng)布置，才能達(dá)到良好的傳熱效果：

（6）換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道上測(cè)量?jī)x表，應(yīng)靠近操作通道及易于觀測(cè)和檢修的地方安裝；

（7）與換熱設(shè)備相接的易凝介質(zhì)的管道或含有固體顆粒的管道副線，其切斷閥應(yīng)設(shè)在水平

管道上，并應(yīng)防止形成死角積液：

（8）在寒冷地區(qū)，室外的換熱設(shè)備的上、上水管道應(yīng)設(shè)置排液閥和防凍連通管。

45成組布置的換熱設(shè)備其管道布置應(yīng)如何設(shè)計(jì)？

答：（1）成組布置的換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可在地面或平臺(tái)面上敷設(shè)管道，但不應(yīng)妨礙通行和

操作；

（2）當(dāng)管道上無(wú)調(diào)節(jié)閥或排液管時(shí)，管底距地面凈空應(yīng)大于或等于150mm:

（3）調(diào)節(jié)閥組應(yīng)平行于冷換設(shè)備布置；

（4）成組布置的換熱設(shè)備之間管道布置的凈距應(yīng)大于或等于650mm；

（5）管道布置應(yīng)考慮各換熱設(shè)備的管箱和頭蓋的拆卸空間：

（6）并聯(lián)多組換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。

46立式重沸器的管道布置有何要求？

答：（1）管道必須有足夠的柔性，以補(bǔ)償在各種工況下設(shè)備和管道的熱膨脹；

（2）當(dāng)重沸器管口同塔的管口對(duì)接時(shí)，如荷載條件允許，則最好在塔體上設(shè)支架支承重沸

器，而且支架的位置及形式應(yīng)能滿(mǎn)足塔體及管道膨脹所產(chǎn)生的位移及荷教要求：

（3）配管時(shí)應(yīng)留出重沸管束在原地拆卸所需的空間；

（4）對(duì)殼體上帶膨脹節(jié)的單程固定管板式換熱器，在進(jìn)行配管，柔性分析及設(shè)備的支撐設(shè)

計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮該膨脹節(jié)的影響；

（5）當(dāng)重沸器的長(zhǎng)度與直徑之比（L/D）大于6.0時(shí)，宜設(shè)導(dǎo)向支架；

（6）當(dāng)重沸器的閥門(mén)和盲板離地評(píng)3m以上，應(yīng)在塔上設(shè)置平臺(tái)。

47管殼式臥式重沸器的管道布置有何要求？

答：（1）在熱脹許用應(yīng)力范圍內(nèi)，重沸器的降液管和升汽管，應(yīng)盡可阻短而直、減少?gòu)濐^

數(shù)里，以減少壓降；

（2）當(dāng)重沸器有2個(gè)升汽口時(shí)，為使其管內(nèi)流綠相等，升汽省應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。若升汽管管徑

不同和布置不對(duì)稱(chēng)時(shí)，應(yīng)盡量使這二根管段的阻力相等。否則，阻力大的升汽管的流量小

會(huì)使熱量分配不勻；

（3）從重沸器內(nèi)抽出的液體為飽和液體，如果管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，液體就將開(kāi)始閃蒸，產(chǎn)

生氣液兩相流體流動(dòng)，影響控制和測(cè)量?jī)x表的操作和精度。因此在布置飽和液體管道時(shí)，

其基本原則是使壓力降最小，并在測(cè)量或控制儀表前不出現(xiàn)垂直上升管段；

（4）重沸器管程加熱介質(zhì)的進(jìn)口管道上通常裝有溫度調(diào)節(jié)閥及其閥組，這些閥門(mén)一般布置

在靠近重沸器管程進(jìn)口的地面或平臺(tái)面上。

48空冷器的管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

答：（1）分儲(chǔ)塔頂至空冷器油氣管道，一般不宜出現(xiàn)“液袋”。當(dāng)空冷器進(jìn)出口無(wú)閥門(mén)或

為兩相流時(shí)，管道必須對(duì)稱(chēng)布置，使各片空冷器流量均勻；

（2）空冷器的入口集合管應(yīng)靠近空冷器管嘴連接，如因應(yīng)力或安裝需要，出口集合管可不

靠近管嘴連接，集合管的截面積應(yīng)大于分支管截面積之和；

（3）空冷器人口為氣液兩相流時(shí)，各根支管應(yīng)從下面插入人口集合管內(nèi)；以使集合管底的

流體分配均勻；同時(shí)在集合管下方設(shè)置停工排液管道，接至空冷器出口管道上；

（4）空冷器人口管道較高；如距離較長(zhǎng)，需在中間設(shè)置專(zhuān)門(mén)管架以支承管道；

（5）濕式空冷器的軟化水回水系統(tǒng)為自流管道，因此，應(yīng)注意管系的布置，并拐彎不宜過(guò)

多。回水總管應(yīng)有順介質(zhì)流向的坡度；

（6）空冷器的操作平臺(tái)上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭，其閥門(mén)宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸

氣接頭方向，保證安全操作。

49泵類(lèi)的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？

答：(1)泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)切斷網(wǎng)，管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵

管口處的應(yīng)力和力矩；

(2)泵的吸入管道應(yīng)滿(mǎn)足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎不得有氣袋。

如難以避免，應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥；

(3)當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)計(jì)成一定的坡度(i=5%。)；泵比容器低時(shí)宜坡向泵，泵比

容器高時(shí)宜坡向容器；

(4)在緊靠泵人口管道切斷閥下游，應(yīng)設(shè)過(guò)濾器或臨時(shí)過(guò)濾器，為防止泵的流體倒流引起

泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口應(yīng)裝有止回閥；

(5)在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，泵的管道。閥門(mén)手輪不得影響泵正常運(yùn)行及維修檢查所需

空間；

(6)往復(fù)泵進(jìn)、出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體脈動(dòng)的影響。

50泵的保護(hù)線有哪幾種？其作用是什么？

答：泵的保護(hù)線有6種，其作用是為了使泵體不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)使用條件設(shè)置泵的

保護(hù)管線。

(1)暖泵線——在輸送介質(zhì)溫度大于20