水泥廠化驗室管理制度水泥廠化驗室管理制度1（一）質量控制組1、根據公司制訂質量管理制度、生產流程控制圖和原燃材料、半成品，成品的技術要求，結合本組的定員，分設崗位，共同完成生產控制檢驗、化學分析和監督管理任務。2、負責制訂組內各項管理制度，并認真執行，不斷提高質量控制水平和檢驗準確性。確保各項檢驗準確率達到95％以上。3、正確使用并維護好儀器設備，使其處于完好伏態。4、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高自身的素質。5、做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。6、做好本組的經濟核算、安全、衛生工作。（二）物理檢驗組1、嚴格執行水泥國家標準，按時完成生產控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作，確保出廠水泥合格率100%。2、負責制訂組內各項管理制度，并認真貫徹執行。3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。4、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合同家標準和有關規定，確保檢驗的準確性。5、正確使用并維修好本組儀器設備，使其處于完好狀態。6、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高本組人員的素質。7、做好本組的各項原始記錄和技術資料的管理工作。8、做好本組的經濟核算，安全、衛生工作。（三）化學分析組1、負責水泥生產過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣，外來樣等的.化學分析。2、負責制訂本組內的各項管理制度，并認真貫徹執行。3、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合國家標準的規定，確保檢水泥廠化驗室驗的準確性4、正確使用并維護好本組的儀器設備，使其處于完好狀態。5、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高本組人員的素質。6、做好本組的原始記錄和技術資料的管理工作。7、做好本組的經濟核算、安全防護、衛生工作。水泥廠化驗室管理制度2(一)化驗室主任、副主任1．在經理(廠長)或管理者代表的直接領導下，負責全廠的質量管理和本室的全面工作，領導職工全面完成各項質量檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到兩個100％合格。2．認真貫徹執行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業質量管理規程和上級下達的各項質量指標，組織起草和修改本廠質量管理制度，并報領導批準后督促執行。3．及時掌握原燃材料、半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調整有關質量控制指標，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質量，充分發揮化驗室對質量的控制和指導作用。4．負責貫徹執行上級的指示、決議，定期檢查督促室內各項規章制度的落實和工作任務的完成，不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出工作小結。5．經常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識，經常總結質量管理經驗，熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法，廣泛應用數理統計方法，不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。6．加強質量信息的收集管理，做好售后服務工作，經常走訪用戶，了解對產品質量的意見和建議，解答用戶提出的技術問題。7．合理配備全室各崗位的'技術力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律，遵紀守法情況，嚴格執行工作考核，做到獎罰分明。8．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現象有權制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。（二）技術人員(工藝技術員)1.在主任的領導下，認真貫徹國家有關產品質量的方針政策、決定和制度，并聯系工作實際向有關車間、科室宣傳。2．認真貫徹執行水泥國家標準及水泥企業質量管理規程，結合本廠實際情況，協助主任起草本廠質量管理制度，并認真貫徹執3．掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統計關系，正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標，為保證質量，經濟合理的組織生產及時提出方案。4．經常深入現場，了解生產情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化，按產品質量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標，做好出廠水泥的質量管理工作。5．經常了解生產工藝和外購原材料的質量變動情況，定期做小磨配比研究試驗，掌握規律，指導生產，積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法，努力提高熟料質量。6．參與走訪用戶，了解用戶對產品質量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術問題，做好用戶服務工作。7．制訂并組織實施全室技術業務培訓計劃，不斷提高技術水平和試驗準確性。8．按期提出月、季、年的質量專題總結，運用數理統計等方法，分析質量動態，為領導召開質量分析會提供資料。9．有權檢查化驗室各組工作，指導值班長及有關崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。10．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現象有權制止或提出處理意見。(三)水泥出廠質量管理員1．在化驗室主任領導下，認真貫徹執行水泥國家標準和質量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標準，并留足富裕強度。2．根據庫存水泥的質量，正確下達包裝庫號、比例，并督促檢查其實施情況。3．簽發出廠水泥通知單，檢查包裝標志，經常與經銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關水泥質量的查詢意見和技術問題。4．對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映，迅速排除，有權制止不合格水泥出廠，有權對質量事故提出處理意見。5．按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結，對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時匯總整理。(四)統計員1．按時完成廠內質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統計工作，數字務必準確、完整，填寫要清楚、整齊，發送到及時無誤。2．按統一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。3．負責車間的質量考核統計工作，結果按時報出。4．負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。5．負責文件的收發、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。(五)質量值班長(質量調度員)1．根據本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規定，負責本班的質量調度和質量控制，在值班中代表化驗室領導行使職權。對內有權臨時調度本班的崗位工人，督促和協助各崗位完成各項任務；對外有權制止違反質量管理制度的現象，制止無效可報告主管領導。2．值班時應經常深入車間巡回檢查，了解生產和質量情況，發現質量不穩定或質量指標完成不好時，應協同有關單位分析原因，并采取措施，迅速解決。3．隨時掌握原燃材料的質量波動情況，及時檢查和調整生產控制指標，調整要有根據，檢查情況要做好值班記錄。4．要建立系統的生產控制臺賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。5．組織每班抽查水泥包裝質量，并計算合格率。6．處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領導匯報，并做好詳細記錄。7．負責督促本班人員遵守操作規程及一切規章制度，監督檢驗人員的工作質量，搞好安全、衛生、節約等工作。8．協助操作人員按時完成規定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行，同時準確及時地整理生產控制記錄，嚴格執行密碼校對制度，認真做好交接班工作，并按時參加每天一次的質量碰頭會。水泥廠化驗室管理制度3（一）分析天平1、稱量前應首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點或進行必要調整。2、被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。3、一定要使天平處于靜止狀態時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后，方可放下升降樞，觀察讀數。4、被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質，一定要放在容器內，將蓋蓋緊后再稱量。5、砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過后應放回砝碼盒內原來的位置上。6、在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和砝碼。7、天平內要保持干燥清潔，經常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。8、分析天平室要與分析實驗室隔開。（二）銀、鎳器皿1、銀器皿（1）銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750C為宜。（2）剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。（3）應用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融，所以要嚴格控制溫度。（4）含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融（5）清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。2、鎳坩堝鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。（三）高溫爐及其溫度控制器1、化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合（可外接電阻調整）。2、使用前須接好地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則應盡量遠離熱源。3、熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。4、電爐升至規定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續使用。5、送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起）。6、禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。7、控制器要定期進行檢修和溫度校對8、高溫爐室要與分析實驗室隔開。（四）膠砂攪拌機1、每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm，又無法調整時，應更換新的。2、要經常保持油箱內油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。3、首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。4、保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。5、在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。（五）膠砂振動臺1、每月應檢查振動臺的緊固螺絲，每年請技術監督部門來廠檢定一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動后振動臺來回移動位置。2、每季度檢查臺面振幅有無變化，并做好記錄，當振幅超過0.75±0.02mm時，要檢查振動部分總質量（包括電動機、臺面、卡具、拉桿）、試模以及各個振動子質量的變化，并調整振幅到所規定的范圍。（六）凈漿攪拌機1、每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙（可用塞尺檢查），不應超過2±1mm。2、經常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。3、做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉片擦拭干凈。4、經檢查不符合要求的零部件要及時更換。（七）壓力試驗機1、壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0％；示值相對變動性不得超過1.0％，示值相對進回程差不得超過1.5％，每半年與質量監督檢驗機構（或對比單位）進行一次破型對比。2、壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質應符合壓力機說明書的要求。3、經常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動、防上漏油、溢油等情況。4、經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩，如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。5、抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度40±0。lmm，寬度不小于40mm、厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應0.1～0.8之間6、使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。（八）電動抗折試驗機1、每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0％，使用中不得超過土2％。示值相對變動性不大于1.0％，靈敏度≥l％。2、抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。3、每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。4、更換夾具時，應先作對比試驗。5、刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。（九）0.080mm標準篩1、使用新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內可繼續使用；在土0.1％～土0.5％范圍內可采用修正系數的方法調整；差值超出土0.5％時應清洗，清洗后再校驗修正，用標準粉檢定時，新篩修正系數C應在0、85～1、05范圍內，使用中的篩子修正系數C應在0.5～1.5范圍內，否則應更換新篩。2、應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內向外刷洗，更不能無規則的`任意亂刷，以免損壞篩網。3、實驗篩修正系數的測定方法篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標準篩為基準，被修正篩與該標