ICS77.150.60DB34/T1552.2—2011再生鋁第2部分：變形鋁合金錠2011-12-16發布2012-01-16實施安徽省質量技術監督局發布IDB34/T1552.2—2011——第1部分：鑄造鋁合金錠——第2部分：變形鋁合金錠本部分為DB34/T1552的第2部分。1DB34/T1552.2—2011再生鋁第2部分：變形鋁合金錠DB34/T1552的本部分規定了再生鋁變形鋁合金錠(以下簡稱再生鋁錠)的牌號和分類、要求、件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學分析方法JB/T7946.3鑄造鋁合金金相鑄造鋁合金針孔3.1.1牌號3.1.2分類4要求2DB34/T1552.2—20114.1.1再生鋁錠化學成分應符合GB/T3190的規定，合金牌號去掉ZSB后與GB/T3190中牌號對應。4.1.2需方對合金元素和雜質有特殊要求時，供需雙方可以協商確定。4.2尺寸允許偏差4.2.1再生圓鑄錠尺寸允許偏差再生圓鑄錠尺寸允許偏差應符合表1的規定。表1再生圓鑄錠尺寸允許偏差單位為毫米公稱直徑，d直徑允許偏差長度長度允許偏差彎曲度端面切斜每米長度上全長不大于d≤124250～600055124<d≤300250～600055d>300250～600037注：可供應尺寸及倍尺再生鋁錠，可在合同中注明。4.2.2再生扁鑄錠尺寸允許偏差4.2.2.1再生扁鑄錠尺寸允許偏差應符合表2的規定。表2再生扁鑄錠尺寸允許偏差單位為毫米厚度，H厚度允許偏差寬度，D寬度允許偏差長度，L長度允許偏差4.2.2.2再生鋁錠應切頭尾，切斜度不大于10mm,鋸切痕深度不大于2mm。4.2.2.3鋸切再生鋁錠對角線彎曲不大于10mm,鋸切長度彎曲不大于10mm,鋸切斷面彎曲不大于5mm,鋸切側面彎曲不大于15mm。4.3低倍組織再生鋁錠低倍組織應符合表3的規定。表3再生鋁錠低倍組織要求缺陷名稱要求裂紋、氣孔、羽毛晶不允許存在夾渣允許有不多于兩點夾渣，且單個面積不大于0.5mm2晶粒度不允許大于四級疏松不允許超過二級4.4顯微組織鑄態再生鋁錠的顯微組織不允許有過燒。3DB34/T1552.2—20114.5外觀質量再生鋁錠表面應清潔、無油污，不允許有裂紋，金屬瘤可以鏟除，拉痕深度不大于4mm;端面不允許有飛邊及毛刺。4.6機械性能再生鋁錠機械性能要求由供需雙方具體商定。5試驗方法5.1化學成分分析方法20975(所有部分)的規定進行。或直接使用直讀光譜分析儀進行檢測。5.2尺寸偏差測量方法5.2.1用相應精度的量具進行測量。5.2.2彎曲度的測量，取彎曲的凹面作為測量面，然后從被測量再生鋁錠的兩端拉一條直線，測量直線距測量面的最大垂直距離，即彎曲度。5.3低倍組織檢驗方法5.4顯微組織檢驗方法鑄態再生鋁錠的顯微組織按GB/T3246.1的規定進行。5.5外觀質量檢驗方法一般以目測檢驗外觀質量。必要時可采用打磨法確定表面缺陷的深度。5.6機械性能檢驗方法機械性能試驗合同約定的方法進行。6檢驗規則6.1檢查和驗收6.1.1再生鋁錠由供方技術部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準(或訂貨合同)的規定，并填寫質6.1.2需方應對收到的產品按本標準的規定進行檢驗，如檢驗結果與本標準及訂貨合同的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于表面質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月內提出；屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起三個月內提出。如需仲裁，供需雙方在需方共同進行仲裁取樣。6.2組批4DB34/T1552.2—20116.3檢驗項目6.4取樣取樣應符合表4的規定。表4取樣檢驗項目取樣規定要求章條號試驗方法章條號化學成分按GB/T17432的規定執行尺寸偏差逐塊(根)檢驗低倍組織每批抽取兩塊(根)再生鋁錠，從每塊(根)的頭、尾各切取一個低倍試片顯微組織每批(每熱處理爐)從熱處理爐高溫區中的兩塊再生鋁錠上，各切取一個試樣外觀質量逐塊(根)檢驗6.5.2尺寸偏差不合格時，判單塊(根)不合格，允許供方逐塊(根)檢驗，合格者可以交貨，否則6.5.4外觀質量不合格時，判單塊(件)不合格，但允許供