第生產主管年終總結及來年計劃六篇

生產主管年終總結及來年計劃1時光荏苒，20xx年已經悄然離我們而去，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。一年來，我在車間領導及同事的支持與幫助下，帶領保全團隊，緊緊圍繞“作風過硬、技術精湛、保障有力”的目標，齊心協力，團結協作，較好地完成了本職工作和上級下達的各項工作任務。現將20xx年的主要工作情況總結如下：

一、主要完成的工作

1.加強安全管理，杜絕事故發生

作為保全班長，肩負著班組職工生命安全的重任，在平時工作中，對于安全工作從未放松，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，全力搞好班組的安全教育培訓，時刻提醒和督促保全人員必須重視安全、杜絕違章，做到防患于未然。帶領大家嚴格遵守崗位安全操作規程，嚴格遵守崗位安全制度；同時，配合車間做好安全生產工作；要求各保全人員加強設備點檢、巡視，把事故消滅于萌芽狀態。通過全體組員的努力，一年來，保全班組安全事故零發生。

2.提升維修服務質量，全力保障生產

粘膠生產的特點是任務重、時間緊，同時，因設備故障比較頻繁。針對車間生產的這些特點，我在全年的生產工作中，積極領導保全團隊，對設備出現的故障迅速做出反應，并認真分析排除；及時安排相應的技改輪保工作，突出“科學性、預見性”，做到防患于未然。遵循設備保障工藝的理念，通過及時掌握合作生產設備的相關技術標準和要求，帶領保全團隊針對實際問題，積極開展，攻克難點，對切斷機等設備多處進行合理化改造，減少了設備維修頻次，提高了設備作業率，降低了維修人員和操作人員的勞動強度，車間生產。

一人強不是強，團隊強才是強，為了更好的提高團隊維修技術，提升維修服務質量，一年來，經常組織各類班組活動，促進職工相互交流，相互提高，將平時維修工作中的典型故障處理過程、處理方法和關鍵部位未出現過故障而假設出現故障時可能是哪些原因詳細列出，并整理成文檔形式發給各維修人員學習。這一舉措大大提高了班組職工的維修經驗，對快速解決故障、提高維修安全、保證設備正常運行有很大的幫助。

二、20xx年工作計劃

新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰。在這一基礎上，我必須擁

有新的高度，在原有的基礎上再接再厲，認真提高業務水平，為分廠的發展貢獻自己的力量。因此以下幾點是重點方向：

1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導方針，堅決執行公司及車間的各項安全規章制度，做好班組的安全思想教育、培訓工作，明確崗位安全職責，強化監督檢查，使各項維修工作實施都有安全保障為前提。

2.加強整個維修團隊學習，努力提升團隊業務素質。

3.本著實事求是的原則，做到上情傳達、下情匯報；努力做好領導的助手；

4.全面完成領導交給的各項任務。

生產主管年終總結及來年計劃2在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將一年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓！

一、生產質量方面：

從1月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面：

1、生產現場整理整頓：

就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規范有序。

2、開展質量管理培訓：

從銷售部反饋到生產部的客戶投訴信息，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。

3、成立專項工作日：

為了確保公司產品質量滿足客戶要求，生產部門成立了質量管理日（每周二為公司的質量分析日）。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，并在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。

4、開展質量活動月：

通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近！

通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進！

5、過程方法和細節管理：

生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。

面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。

6、成立質量管理領導小組：

通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產過程、設備保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。

在遇到質量問題時采取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發長遠對策不放過！并在生產早會上針對生產發現的問題進行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。

二、人員管理方面：

1、愛心管理。

通過感性認識階段后，我和員工們之間的相處關系進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管（原是某某，現是某某），對車間違反車間規定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然后上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！

2、走動管理。

從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。

3、激勵機制。

從7月份開始，對車間表現好的員工采用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產管理方面有什么好的建議等。或者月底叫整個生產系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰斗力！

三、生產結構方面：

對于銷售部門的信息反饋，生產部在生產結構方面采取以下幾方面的改進。

1、外協會議：

針對銷售反映生產部門發貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協溝通會，把目前公司的外協客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發貨不及時和產品質量客戶的反饋信息向外協戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規定了外協管理日，并由專人負責和外協的有關問題溝通和現場到外協處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰，外協質量和供貨期明顯好轉！

2、生產裝配車間和加工車間進行有效整合。

要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然后到技術部領取圖紙并簽上經理名字，生產經理把生產指令單交車間主任，并嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產品的質量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現場有任何質量發現都第一時間上報生產經理進行合理改進！

3、配件倉庫進行合理優化。

針對配件倉庫臟亂差、產品生銹、尺寸不對和質量不穩定、配件數量不清等問題上，通過生產部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓（當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現！）。從10月5日開始，進行整理和細節處理，現在已初見成效。

通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類別、標示固定存放，讓人一目了然的效果！并且各類別產品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產品的合理保存、使用時是都是合格品！

整理完畢后，倉庫執行了“先進先出”的原則（因為每種配件上有合格標簽和入庫日期，先進先出才有時可查），重新規定倉庫各種產品配件的最高和最低的限量，利于生產合理計劃和降低庫存成本！

4、看板管理。

看板管理是生產部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺，大家都明白了什么是自己要做的，什么時候去做，什么時候完成任務等。如銷售生產管理看板、裝配生產缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產質量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產節奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序！

2024年，生產部門的各項工作在全體員工的積極參與下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向著良性方面發展。

過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成績，但同時也存在很多問題。主要表現在以下幾個方面：

一、生產現場管理還比較混亂：

雖然半年多來一直強化現場管理，但由于員工素質不同，個別區域還有待進一步規范。員工綜合素質教育和培訓還要不斷加強！

二、技術部門和生產部門配合的不夠深入。

從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴重脫節。導致圖紙根本指導不了生產，希望在新的年度里，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改（配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有直接效果！）。

三、人員管理方面：

由于公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的發展方針理解不到位，導致整體戰斗力還有待提升。希望在新的年度里，加大員工素質教育和技能培訓。

四、產品質量和細節管理方面：

目前公司產品常出現質量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時細節注意不到位，如機臺裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲的強度不夠，螺絲生銹，機臺表面有劃傷缺料等現象，正是這些細節管理不到位導致客戶退貨現象的發生！另一方面是我們的技術方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全員參與、持續改進！

面對2024年新的起跑線。我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統中的各項任務，上一年度好的方面繼續堅持，如看板管理的使用，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協質量管理的長抓不懈，質量管理的持續改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝愿某某公司在新的年度里大展宏圖，更進一步！

生產主管年終總結及來年計劃3

一、在人員方面：

在新員工入廠前公司未能按規定做到入職培訓、考核，雖然有這方面的文件管理要求，執行不到位。對在崗的老員工沒有制定培訓計劃，沒有定期考核，考核結果無法與工資和獎金掛鉤，或留崗還是離崗，在這一方面，員工對GMP要求和文件執行得不到提高，對部份員工起不到約束力，工作的責任心、責任感不足。

二、在設備方面：

1、新設備的采購未按URS和DQ執行。比如：半自動燈檢機，不能兼顧全部規格產品的燈檢。灌裝機與實際生產規模不適應。

2、長年以來，設備沒有按照維護保養和預防維修計劃執行，文件和計劃成了擺設，設備一直都是出現故障才維修，單靠車間操作員來維護是遠遠不夠的。

三、在液體制劑車間藥液配濾系統方面：

1、配制生產沒有按工藝規程內容執行，文件與與實際操作不一致；配制在不銹鋼桶配制好后倒入配制罐中，再用氮氣壓濾脫炭和除菌濾至灌裝間緩沖瓶，沒有按工藝要求，在配制罐濃配后，脫炭至稀配制罐，再由稀培罐壓濾除菌至灌裝間緩沖瓶。

2、配制罐問題：液位計計量不準確，稀配罐攪拌調速不穩；按設備按工藝要求生產能運行生產，但對藥液損耗太大，產品收率低，屬于大馬拉小車；

3、配料過程中涉及有回收物料，在批生記錄中未體現。

4、文件規定配制罐清潔后滅菌待用，實際操作在臨用前純蒸汽消毒0.5小時。

四、工藝用水：

1、注射用水蒸餾水機設備上關鍵的溫度探頭、電導率探頭、溫度表、安裝后未定期進行校準。貯罐保溫設施未啟用。

2、注射用水和純化水崗位每天每2小時理化檢測未按實際操作執行，原因是人員配備不到位。

3、注射用水和純化水管道（包括純蒸汽管道）未能定期清洗和鈍化，注射用水管道流向線長，在車間隔層沒有保溫措施。

五、空氣凈化系統：

1、B級、C/D級空調系統控制不穩定，在冬天天冷時壓縮機制冷不啟動，偶爾會造成B級室溫過高。

2、空調排風管道，未裝有防止空氣倒灌裝置或布袋。

六、生產管理文件：通過這次GMP培訓和本人對GMP條款的理解認識，發現車間實際操作與生產管理條款不完全符合的有以下幾個方面：

第一百八十八條不得在同一生產操作間同時進行不同品種和規格藥品的生產操作，除非沒有發生混淆或交叉污染的可能。

這一條款中主要出現在一樓外包裝間，有時在包裝一個產品，同時在貼標其它產品，兩者之間沒有物理隔離措施，包裝間的空間實在太小了。

第一百八十九條在生產的每一階段，應當保護產品和物料免受微生物和其他污染。

是防止粉塵產生和擴散方面，在稱量和配制中，原輔料稱取在稱量室操作，可防止粉塵產生和擴散方面，而在配制間配濾罐口投料沒有除塵設施；

第一百九十二條容器、設備或設施所用標識應當清晰明了，標識的格式應當經企業相關部門批準。除在標識上使用文字說明外，還可采用不同的顏色區分被標識物的狀態（如待驗、合格、不合格或已清潔等）。

容器、設備和設施所用標識，車間做得比較差，只有在檢查時做得規范些，平時不做，這一點需要加強管理進一步完善。

第一百九十四條每次生產結束后應當進行清場，確保設備和工作場所沒有遺留與本次生產有關的物料、產品和文件。下次生產開始前，應當對前次清場情況進行確認。

生產結束清場，在文件上對每個工序沒有細化到生產結束后清場時間間隔。在外包裝工序比較常見，每批包裝生產結束沒有及時完成包裝記錄，每批清場未經QA現場檢查確認，特別在包裝同品種換批號時，對上批剩余包材沒有按要求執行，退庫后再領出，留樣品未及時清出。不管是認證還是自檢對外包裝間沒有重點查過，再之外包裝生產是采取計件計酬，而忽視清場要求。

第一百九十六條生產廠房應當僅限于經批準的人員出入。

這一條做得不夠完善，車間只做到每個區域控制人數，沒有限制到人員，下一步要制定相關文件，再對人員進行培訓、考核。

第一百九十七條生產過程中應當盡可能采取措施，防止污染和交叉污染，如：（十）液體制劑的配制、過濾、灌封、滅菌等工序應當在規定時間內完成；

未制定藥液從配制到過濾除菌時間間隔，工藝規程只粗狂制定了投料結束到灌裝結束時間間隔。

第一百九十八條應當定期檢查防止污染和交叉污染的措施并評估其適用性和有效性。

應建立環境監控趨勢進行定期評估防止污染和交叉污染的措施。建立月質量報表。

第一百九十九條生產開始前應當進行檢查，確保設備和工作場所沒有上批遺留的產品、文件或與本批產品生產無關的物料，設備處于已清潔及待用狀態。檢查結果應當有記錄。

生產操作前，還應當核對物料或中間產品的名稱、代碼、批號和標識，確保生產所用物料或中間產品正確且符合要求。

對生產開始前進行檢查，檢查記錄方面還要再細化點，關鍵檢查點要重點突出。

第二百零一條每批藥品的每一生產階段完成后必須由生產操作人員清場，并填寫清場記錄。清場記錄內容包括：操作間編號、產品名稱、批號、生產工序、清場日期、檢查項目及結果、清場負責人及復核人簽名。清場記錄應當納入批生產記錄。

對生產結束后清場記錄，清場記錄內容再細化，要把關鍵的清潔方法、清潔內容、清潔順序應列入。

關鍵稱量儀器或其它精密儀器使用記錄，校準記錄，清潔記錄也需要細化。

總之，通過學習，發現我們在執行GMP方面存在很多問題，從我做起，細化管理，升級文件，提高生產質量管理水平。

生產主管年終總結及來年計劃4時光荏苒，XX年很快就要過去了，回首過去一年來的機加車間工作，內心不禁感慨萬千，在公司領導的指導和各部門的協助配合下，在全體員工的共同努力下，取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產隊伍，總結過去、取長補短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準備和規劃。

XX年的生產情況匯報如下：

一、生產管理方面：

1、進行現場定置管理，設置現場管理看板;

2、為了加強公司員工產品質量意識，提高產品質量及工作效率，杜絕產品出現不合格現象，對加工的零件質量嚴格執行三檢制度;

3、為了節約能源，強化物料的領用規定，堅持執行以舊換新的領用原則;

4、為了配合協助三水新廠的搬遷，完成了車間(機加二。機加三)的`搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。

二、生產工作方面

1、隨著品種增加和交貨期的縮短，為充分發揮設備效率和減少頻繁變換品種型號，盡量實現統一品種地全線協調生產，集中力量完成統一品種，再轉型號以提高生產效率;

2、為盡快實現生產力，實行強化培訓法，針對機加工組織集中強化的理論、實操培訓，通過短期內學習及考核，使得新員工及時有效的獨立上崗，為生產任務爭取了寶貴時間;

3、為提高車間員工工作效率及安全，在現場進行了設備工具使用及安全生產知識培訓;

4、為降低軸頭不合格率，組織機加工進行了軸頭加工工藝的理論和現場實操培訓學習，使得員工對產品質量的意識進一步的了解及提高;

5、堅持月度安全檢查工作，及時發現安全隱患，進行整改跟蹤，沒有出現重大安全事故;配合工藝部對相關設備進行改造，增加安全防護設備以提高員工的安全性，如：機加三車床增加電器箱漏電開關，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害;

6、為了滿足生產需求，落實機加工早晚班考勤制度，制定單班任務，相互制約員工，從而提高員工的紀律性。

三、新產品開發生產方面：

1、車軸類：加工美式及德式2t。9t。11t。12t。16t。18t。gs12t等一系列加長軸;

2、懸掛類：完成加工新產品非洲懸掛bc1411f。bcg1611和空氣懸掛9t。11t。13t及機械懸掛8t。11t。13t。16t一系列特殊產品等等。

四、生產過程中所遇到及發生的事件：

1、美式13t。14t。16t雙頭鏜的使用：

(1)對稱度不行;

(2)橢圓較大;

(3)質量的不穩定。

2、德式12t。16t焊底板的工裝不穩定，上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質量。

3、ts1數鏜系統的更換，影響了德式軸的產量。

4、推方機推方的使用：

(1)推方機本身存在的問題;

(2)軸管壁厚存在問題;

(3)員工素質培養問題。

5、外協的物料：

(1)不互相協調，造成停工待料;

(2)不及時回廠，使得員工情緒低落，懶散。

6、返修率過高、頻繁的打磨量過大：

特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大，導致生產效率過低，勞動強度大，且影響生產現場環境。

7、物流問題：

產量增加致使物流量增大，搬運量增大，在很大程度上影響生產周轉的及時性。

8、各部門的溝通及配合問題：

缺乏溝通這個橋梁，團隊的任何建設都將毫無意義。各部門間應相互依存、同舟共濟，互敬互重、禮貌謙遜;他們彼此寬容、尊重個性的差異;彼此間是一種信任的關系、待人真誠、遵守承諾;相互幫助、互相關懷，大家彼此共同提高;利益和成就共享、責任共擔。良好的合作氛圍是高績效團隊的基礎，沒有合作就談不上最終最好的業績。

不管怎樣，過去一年的生產情況有喜有憂;從中我們可以在明顯的問題中找出我們明年的工作改進方向，展望XX年的工作目標和計劃如下：

1、如何去克服多品種少批量在生產現場中存在的困難。

2、堅持6s和目視管理在車間里的有效推進。

3、繼續挖掘和培養一專多能的人才。

4、積極配合工藝將生產現場現有的工裝夾具得到有效的改進：

(1)防錯法。

(2)尺寸準。

(3)操作方便。

(4)效率快。

5、降低成本從生產現場中的不必要浪費開始，嚴格執行及有效控制生產4大指標(產量，質量，消耗，安全)。

6、各部門互相協調，互相合作，互相分工。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰，希望配合各部門順利完成公司新一年的目標，為實現我們的共同目標而奮斗!

生產主管年終總結及來年計劃5一、在工作中學習，不斷提高自己的業務水平

作為一名督導，首先，只有自己的業務水平高了，才能贏得同事們的支持，也才能夠帶好、管好下面的人員。這對我一個剛從學校畢業的學生來說，更是有太多的東西讓我去學習，隨著公司不斷的發展，對我們督導的工作提出了新的要求，通過學習，我總能提前學習好各方面的能力，為下面的員工做好指導。

二、員工管理，要做好了員工的管理

指導工作，督志雖然不算什么大領導，但也管著一堆人，是領導信任才讓我擔此重任，因此，在工作中，我總是對他們嚴格要求，無論是誰，有了違紀，決不姑息遷就，正是因為我能嚴于律已，大膽管理，在生活中又能無微不至的關懷下面的員工，因此他們都非常尊重我，都服從我的管理，半年下來，我們從這些煩瑣的工作中也能總結出一個屬于自己的管理方法。

三、現場的管理，這是一個很大的概念

它包含了好多的內容，我從以下幾個小的方面來總結一下我的工作：

1、現場行為規范，從整體來說我覺得控制得不是太好，其中儀容儀表這一塊的話由于不是由公司發的工裝，這就導致員工有機會找借口，而我還沒有一個自己的辦法去控制這一情況的出現，我要從以后的工作中吸取教訓來應對和管理員工的現場行為規范。

2、現場環境一樓是公司的門面，平時的人流量也是比較大的，衛生做得還不錯，但是我覺得我自己在有些應該急的情況下我還不能完全的想到所有的辦法來應對，同時我想對保潔的管理我也做得不到位。

3、體外循環本來在這一個環節已經比別人落后了，也因為這一次我害得一樓所有管理人員都受了處份，但同時我也通過這一次學費，讓我從中學會了很多東西。我相信我通過這件事之后會對這些事更加的警惕。

4、商品管理這一環節，在經理我帶領下，控制得很有錯，總經理總是要求我們不停的對他們的產品進行檢查，當然通過這些檢查也從中發些不少問題并能及時的反映出來，把這些問題扼殺在萌芽狀態。

四、抓好一級工作，給領導分憂

做為一個督導，能夠在營業員一級解決的問題，我決不去麻煩領導，對商場里的大事，不失時機的向領導請示匯報。

通過20xx年的總結，我有幾點感觸同時也是20xx年的一個計劃：

其一是要發揚團隊精神。因為公司經營不是個人行為，一個人的能力必竟有限，如果大家擰成一股繩，就能做到事半功倍。但這一定要建立在每名員工具備較高的業務素質、對工作的責任感、良好的品德這一基礎上，否則團隊精神就成了一句空話。那么如何主動的發揚團隊精神呢具體到各個員工，如果你努力的工作，業績被領導認可，勢必會影響到你周圍的同事，大家以你為榜樣，你的進步無形的帶動了大家共同進步。反之，別人取得的成績也會成為你不斷進取的動力，如此產生連鎖反應的良性循環。

其二是要學會與部門、領導、員工之間的溝通。公司的機構分布就象是一張網，每個部門看似獨立，實際上它們之間存在著必然的聯系。就拿現場部來說，日常業務和每個部門都要打交道。與部門保持聯系，要他們的相互配合，從中發現問題及時糾正。這樣做一來有效的發揮了監督職能，二來能及時的把信息反饋到領導層，把工作從被動變為主動。

其三是要有一顆永攀高峰的進取之心。這就給我們基層管理人員提出了更高的要求——逆水行舟，不進則退。如果想在事業上有所發展，就必需武裝自己的頭腦