編制：maszhc,不得侵權轉載，違者必究！特種設備咨詢特種設備咨詢2024氧氣充裝事故應急處理操作規程本規程依據TSG07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》D2.7.3（6）的要求編制作者：maszhc[鍵入公司地址]

文件編號：DZQT/GC-2024版本狀態：A/0受控狀態：受控□非受控發放編號：NO:DZ003氧氣充裝事故應急處理操作規程本規程依據TSG07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》D2.7.3（6）的要求編制編制：maszhc審核：吳×蘭批準：王×虎南京××大眾氣體科技有限公司2024年10月8日頒布2024年11月8日實施目錄事故應急處理操作規程DZQT/GC-06 31適用范圍 32人員條件 33設備儀器條件 34操作程序和方法 34.1液氧儲罐發生事故操作程序和方法 34.1.1使用過程中內壓異常升高 34.1.2液位計指示不真實。 34.1.3蒸發率超過設計值，頂部冒汗結霜。 34.1.4液體或氣體從閥帽或接頭處泄漏 44.2液氧泵發生事故操作程序和方法 44.2.1泵不工作或工作后又失去 44.2.2低壓填料泄漏 54.2.3傳動箱部位聲音太大或溫度太高。 54.2.4電機不轉 54.2.5打不起壓或壓力達不到設計要求。 54.2.6電機啟動后活塞桿不動作 64.2.7密封滲漏 64.3氣瓶充裝過程發生事故操作程序和方法 74.3.1氣瓶充裝過程中發生異常 74.3.2氣瓶充裝過程中發生火災、爆炸事故 7事故應急處理操作規程DZQT/GC-061適用范圍本操作規程適應于本公司液氧充裝設備和充裝氣瓶發生事故時能夠有效地進行事故應急處理而制定的事故應急處理操作規程。本規程依據TSG07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》D2.7.3（6）的要求編制。2人員條件參加事故應急處理的人員須經過本公司應急救援演練，知曉儲罐、液氧泵及氣瓶充裝操作工藝，了解各閥門的使用要求以及發生事故后逃生路線。3設備儀器條件本事故應急處理操作規程是針對本公司氧氣充裝過程中液氧儲罐、低溫液氧泵及氣瓶充裝過程中的三類設備發生事故時應急處理。4操作程序和方法4.1液氧儲罐發生事故操作程序和方法為了針對液氧儲罐發生的事故列舉了四種現象，查明事故發生的原因共列舉了13種原因，對應采取有針對性的處理方法。4.1.1使用過程中內壓異常升高=1\*GB3①產生原因：a.升壓調節閥（A閥）關閉不嚴；b.V1閥關閉不嚴，發生內漏；c.壓力表指示不準確等。=2\*GB3②異常情況處理方法：a.對閥座中異物采取檢修、清洗；b.對V1閥檢修或更換密封片；c.對壓力表進行更換或檢修。4.1.2液位計指示不真實。=1\*GB3①產生原因：a.液位計失靈；b.液位計上下管泄漏；c.液位計接頭處泄漏。=2\*GB3②異常情況處理方法：a.檢驗液位計；b.檢修堵漏；c.檢修清除漏氣。4.1.3蒸發率超過設計值，頂部冒汗結霜。=1\*GB3①產生原因：a.V1閥未關閉嚴密，內漏；b.真空度惡化；c.頂部珠光砂下沉，珠光砂未填實。=2\*GB3②異常情況處理方法：a.檢修閥門；b.重新抽真空；c.補裝珠光砂，重新抽真空。4.1.4液體或氣體從閥帽或接頭處泄漏=1\*GB3①產生原因：a.密封填料未壓緊；b.密封圈破損；c.密封面損傷；d.焊縫漏氣。=2\*GB3②異常情況處理方法：a.緊固填料壓蓋；b.更換密封圈；c.修理或更換零配件；d.補焊。以上液氧儲罐發生事故現象、產生原因及處理方法見表4.1液氧儲罐事故應急處理操作規程。表4.1液氧儲罐事故應急處理操作規程事故現象產生原因異常情況處理方法使用過程中內壓異常升高a.升壓調節閥（A閥）關閉不嚴；b.V1閥關閉不嚴，發生內漏；c.壓力表指示不準確等。a.對閥座中異物采取檢修、清洗；b.對V1閥檢修或更換密封片；c.對壓力表進行更換或檢修。液位計指示不真實a.液位計失靈；b.液位計上下管泄漏；c.液位計接頭處泄漏。a.檢驗液位計；b.檢修堵漏；c.檢修清除漏氣。蒸發率超過設計值，頂部冒汗結霜。a.V1閥未關閉嚴密，內漏；b.真空度惡化；c.頂部珠光砂下沉，珠光砂未填實。a.檢修閥門；b.重新抽真空；c.補裝珠光砂，重新抽真空。液體或氣體從閥帽或接頭處泄漏。a.密封填料未壓緊；b.密封圈破損；c.密封面損傷；d.焊縫漏氣。a.緊固填料壓蓋；b.更換密封圈；c.修理或更換零配件；d.補焊。4.2液氧泵發生事故操作程序和方法為了針對液氧泵發生的事故列舉了7種現象，查明事故發生的原因共列舉了20種原因，對應各種生產事故的原因采取有針對性的有效處理方法。4.2.1泵不工作或工作后又失去=1\*GB3①產生原因：a.預冷不充分或進液壓力不足（NPSH不夠）；b.脫氣管路關閉；c.轉速太慢；d.零件破損。=2\*GB3②處理方法：a.繼續預冷或增加進液壓力（增加NPSH）；b.打開到貯槽的脫氣管；c.用干燥干凈的氣體吹除泵的冷端零件或拆洗泵冷端，如有可能增加轉速至正常值；d.修復冷端。4.2.2低壓填料泄漏=1\*GB3①產生原因：填料磨損。=2\*GB3②處理方法：更換填料或冷端。4.2.3傳動箱部位聲音太大或溫度太高。=1\*GB3①產生原因：a.過載；b.零件破損或損壞；c.進壓不足，汽蝕。=2\*GB3②處理方法：a.降低排壓；b.修復或更換；c.增加進壓。4.2.4電機不轉=1\*GB3①產生原因：斷電或接線錯誤。=2\*GB3②處理方法：正確接線，送電。4.2.5打不起壓或壓力達不到設計要求。=1\*GB3①產生原因：a.預冷不夠；b.排液管路密封不良；c.進、排液閥磨損；d.進、排液閥有異物；e.活塞環損壞。=2\*GB3②處理方法：a.繼續預冷；b.改進密封；c.修復或更換；d.檢查進、排液閥，去除異物；e.更換活塞環。4.2.6電機啟動后活塞桿不動作=1\*GB3①產生原因：a.連桿螺栓損壞；b.連桿螺栓未連接好；c.皮帶打滑；d.活塞結冰；e.軸封過緊。=2\*GB3②處理方法：a.更換螺栓；b.重新連接或更換螺栓；c.調緊或更換皮帶；d.去除活塞缸中水分；e.重新調節軸封。4.2.7密封滲漏=1\*GB3①產生原因：磨損或裝配不當。=2\*GB3②處理方法：更換或壓緊。以上低溫液氧泵發生事故現象、產生原因及處理方法見表4.2低溫液氧泵事故應急處理操作規程。表4.2低溫液氧泵事故應急處理操作規程事故現象產生原因異常情況處理方法泵不工作或工作后又失去。a.預冷不充分或進液壓力不足（NPSH不夠）；b.脫氣管路關閉；c.轉速太慢；d.零件破損。a.繼續預冷或增加進液壓力（增加NPSH）；b.打開到貯槽的脫氣管；c.用干燥干凈的氣體吹除泵的冷端零件或拆洗泵冷端，如有可能增加轉速至正常值；d.修復冷端。低壓填料泄漏。填料磨損。更換填料或冷端。傳動箱部位聲音太大或溫度太高。a.過載；b.零件破損或損壞；c.進壓不足，汽蝕。a.降低排壓；b.修復或更換；c.增加進壓。打不起壓或壓力達不到設計要求。a.預冷不夠；b.排液管路密封不良；c.進、排液閥磨損；d.進、排液閥有異物；e.活塞環損壞。a.繼續預冷；b.改進密封；c.修復或更換；d.檢查進、排液閥，去除異物；e.更換活塞環。電機不轉。斷電或接線錯誤。正確接線，送電。電機啟動后活塞桿不動作。a.連桿螺栓損壞；b.連桿螺栓未連接好；c.皮帶打滑；d.活塞結冰；e.軸封過緊。a.更換螺栓；b.重新連接或更換螺栓；c.調緊或更換皮帶；d.去除活塞缸中水分；e.重新調節軸封。密封滲漏。磨損或裝配不當。更換或壓緊。4.3氣瓶充裝過程發生事故操作程序和方法4.3.1氣瓶充裝過程中發生異常（1）氣瓶充裝過程中發生壁溫異常現象=1\*GB3①事故現象：壁溫異常。=2\*GB3②處理方法：應及時查明原因，妥善處理。除了手摸壁溫以外，還應注意監聽瓶內有無異常音響，并查看瓶閥密封是否良好。（2）氣瓶充裝過程中發生瓶體有鼓包現象=1\*GB3①事故現象：瓶體鼓包。=2\*GB3②處理方法：發現瓶體鼓包應立即關閉該瓶充裝的進氣閥門，卸下故障氣瓶，送檢驗單位處理。（3）氣瓶充裝過程中發生充裝接頭泄漏現象=1\*GB3①事故現象：發生充裝接頭處泄漏。=2\*GB3②處理方法：立即停止充裝，更換密封墊，旋緊卡子。（4）氣瓶充裝過程中發生瓶閥安全片爆裂現象=1\*GB3①事故現象：瓶閥安全片爆裂。=2\*GB3②處理方法：立即切換閥門，迅速關閉充裝臺閥門，卸下故障鋼瓶進行處理，打開閥門防爆片進行更換處理。（5）氣瓶充裝過程中發生瓶閥燃燒現象=1\*GB3①事故現象：瓶閥燃燒。=2\*GB3②處理方法：立即關閉燃燒的瓶閥及其連接的充裝支管閥門。4.3.2氣瓶充裝過程中發生火災、爆炸事故（1）當班人員迅速停止全部運行設備，切斷電源。（2）立即報告公司值班調度、總經理。報告內容包括：發生事故的事件、詳細地點、簡要經過及傷亡情況。同時迅速拔打火警電話：119，應講明起火單位、具體部位、燃燒物質、有無被困人員、有無爆炸和毒氣泄漏、火勢情況及報警人姓名和電話。（3）公司應立即啟用重大特發事故應急預案，并指揮各相關人員到位，按照預案職責、任務分工，統一行動，聽從指揮。（4）本著“救人重于火災”的原則，首先組織人力物力盡快將受傷人員搶救下來，火速通知120急救，同時布置一定力量的救援隊伍進行搶救。以上氣瓶充裝過程發生事故現象及處理方法見表4.3氣瓶充裝事故應急處理操作規程。表4.3氣瓶充裝事故應急處理操作規程事故現象處理方法氣瓶充裝過程壁溫異常現象應及時查明原因，妥善處理。除了手摸壁溫以外，還應注意監聽瓶內有無異常音響，并查看瓶閥密封是否良好。氣瓶充裝過程中發生瓶體有鼓包現象發現瓶體鼓包應立即關閉該瓶充裝的進氣閥門，卸下故障氣瓶，送檢驗單位處理。氣瓶充裝過程中發生充裝接頭泄漏現象立即停止充裝，更換密封墊，旋緊卡子。氣瓶充裝過程中發生瓶閥安全片爆裂現象立即切換閥門，迅速關閉充裝臺閥門，卸下故障鋼瓶進行處理，打開閥門防爆片進行更換處理。氣瓶充裝過程中發生瓶閥燃燒現象立即關閉燃燒的瓶閥及其連接的充裝支管閥門。氣瓶充裝過程中發生火災、爆炸事故（1）當班人員迅速停止全部運行設備，切斷電源。（2）立即報告公司值班調度、總經理。報告內容包括：發生事故的事件、詳細