PAGE《銅火法冶煉用石英熔劑》（審定稿）編制說明主編單位：江西銅業股份有限公司2024年08月目錄TOC\o"1-3"\h\u131771工作簡況 144721.1任務來源 1269981.2立項目的和意義 1275811.3主要參加單位和工作成員所作的工作 120501.4主要工作過程 2317532編制原則 3307143標準主要技術內容的確定依據 3177063.1范圍 3316153.2規范性引用文件 471683.3術語和定義 471683.4產品分類 471683.5技術要求 571683.6試驗方法 1471683.7檢驗規則 1571683.8包裝、運輸、貯存及隨行文件 15431623標準中涉及專利的情況 15262785預期達到的社會效益等情況 15141816采用國際標準和國外先進標準的情況 1664037與現行法律、法規、強制性國家標準及相關標準協調配套情況 1666688重大分歧意見的處理經過和依據 162469作為強制性或推薦性國家標準的建議 161512510貫徹標準的要求和措施建議 16338211其他主要內容的解釋和其他需要說明的事項 16《銅火法冶煉用石英熔劑》（審定稿）編制說明1工作簡況1.1任務來源根據全國有色金屬標準化技術委員會【2023】97號文件}《關于轉發2023年第三批有色金屬行業、協會標準制（修）訂項目計劃及征集起草單位通知》的要求，確定由江西銅業股份有限責任公司等單位制定《銅火法冶煉用石英熔劑》團體標準。項目計劃編號為2023-025-T/CNIA，項目完成年限為18個月，技術歸口單位為全國有色金屬標準化技術委員會。標準起草單位由江西銅業股份有限公司、銅陵有色金屬集團控股有限公司、大冶有色金屬有限責任公司、云南銅業股份有限公司、紫金礦業集團股份有限公司、山東恒邦冶煉股份有限公司。1.2立項目的和意義石英砂和石英石是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，常用在陶瓷、玻璃、鑄造、建筑、化工、冶金等領域。在銅火法冶煉行業主要做為添加劑和助熔劑使用，起著不可或缺的重要作用。隨著中國銅冶煉行業的高速發展，冶煉企業的生產經營規模急劇擴張，石英熔劑的要求也越來越高，需求量也越來越大。石英熔劑在銅火法冶煉原料占比為12%-15%，根據國家統計局數據顯示2020年我國陰極銅產量已經突破1000萬噸，根據有色金屬學會統計2021年我國銅精礦處理量為2528萬噸，石英熔劑消耗量330萬噸左右。目前世界上生產電解銅的冶煉方法主要分為兩大類:火法煉銅和濕法煉銅。目前精煉銅產量80%以上是用火法冶煉生產的。火法煉銅具有一個共同的特點，就是在生產排放的爐渣中，Cu2O含量通常較高，Fe3O4含量為30%-50%，若要回收渣中的銅則會增加投資和生產成本，如果不回收又會造成資源的極大浪費，這就對造渣反應要求較高，石英砂和石英石做為造渣反應的主要添加劑，質量要求就越高。目前國內外石英砂、石英粉、石英石主要工藝為：石英巖礦物或石英石礦料經過磕石機加工成較小石料，石料再經過石碾碾壓成砂粒，碾壓時不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內，再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經過振動篩篩分后用于工業生產使用，特殊行業石英砂還需要除雜提純后才能用以工業生產。石英做為原料廣泛應用在陶瓷、玻璃、鑄造、建筑、化工、冶金、磨料等領域。現有的石英砂行業標準和地方石英砂標準，SiO2的含量要求在99%以上，粒度要求過細，屬于高純石英砂，現有的石英砂行業標準和地方石英砂標準主要控制的雜質為AL、Fe、Ca、Na、K、Mg、Cu、Pb、Cr、Li等。銅火法冶煉行業石英熔劑SiO2含量只要求在83%以上，主要控制的雜質元素為As、Fe、F、Cl、Al2O3等。參照現有的石英砂標準對銅冶煉行業會產生以下問題：第一、高純石英砂對側吹爐、傾動爐、固定式陽極爐等火法煉銅熔煉爐利用效率低，容易隨冶煉產生的高溫含塵煙氣進入后續工藝；第二、高純石英砂粒度過細還容易造成揚塵大的環保問題；第三、高純石英砂市場價格也偏高，銅冶煉行業使用量大，造成冶煉成本提高，影響企業經濟效益；第四、現有石英砂標準雜質元素要求與銅火法冶煉用石英砂雜質要求不同，對工藝生產影響較大。銅火法冶煉行業石英砂和石英石沒有統一標準，對冶煉行業的采購影響較大，目前企業采購主要是和供貨企業共同簽訂驗收管理辦法，供貨企業按照使用企業要求進行供貨驗收，使用企業的市場自主選擇權小，造成冶煉成本高，影響企業經濟效益。另外不同企業的石英熔劑成分不一，雜質含量不同，對冶煉技術提升產生制約，影響冶煉企業的發展。中國在銅火法冶煉行業所需的石英砂和石英石規格和成分上沒有相應的國家標準或行業標準，建立我國銅火法冶煉用石英熔劑標準，促進現有產品質量的提高，確保產品生產、檢驗和驗收的規范及統一，滿足銅冶煉行業需求，推進銅冶煉行業高質量發展。1.3主要參加單位和工作成員所作的工作表1主要起草人及工作職責起草人單位工作職責江西銅業股份有限公司總體策劃、編制、組織實施。負責主要技術的內容編寫工作；在標準完善過程中，多次調研成員單位的應用情況，測試并收集現場數據，最終帶領編制組完成標準的編制工作。銅陵有色金屬集團控股有限公司作為銅冶煉行業代表單位，積極配合現場實驗，并提供編制組所需要的調研情況、單位指標及真實有效的現場數據，在標準的編制過程中，提出寶貴建議和意見。大冶有色金屬有限責任公司作為銅冶煉行業代表單位，積極配合現場實驗，并提供編制組所需要的調研情況、單位指標及真實有效的現場數據，在標準的編制過程中，提出寶貴建議和意見。云南銅業股份有限公司作為銅冶煉行業代表單位，積極配合現場實驗，并提供編制組所需要的調研情況、單位指標及真實有效的現場數據，在標準的編制過程中，提出寶貴建議和意見。紫金礦業集團股份有限公司作為銅冶煉行業代表單位，積極配合現場實驗，并提供編制組所需要的調研情況、單位指標及真實有效的現場數據，在標準的編制過程中，提出寶貴建議和意見。山東恒邦冶煉股份有限公司積極配合現場實驗，并提供編制組所需要的調研情況、單位指標及真實有效的現場數據，在標準的編制過程中，提出寶貴建議和意見。1.4主要工作過程1.4.1預研階段標準主編單位江西銅業股份有限公司，成立于1979年，是中國第一家采用閃速爐煉銅技術的火法煉銅企業，經過40多年發展，目前擁有閃速爐、PS轉爐、側吹爐、傾動爐、固定式陽極爐等多種銅火法冶煉技術爐，在長期實踐中積累了豐富銅火法冶煉經驗。主編單位有關技術人員，在前期深入一線銅火法冶煉企業和石英熔劑生產企業進行調研，了解石英熔劑的生產應用情況，先后與主要參編單位紫金銅業有限公司、大冶有色金屬有限責任公司、云南銅業股份有限公司、中銅東南銅業有限公司、金冠公司、金隆公司、赤峰金通銅業有限公司、銅陵有色張家港聯合銅業有限公司、山東恒邦冶煉股份有限公司等企業技術人員深入討論了標準的技術路線與方案，并根據討論情況，由主編單位整理與撰寫，形成標準起草思路。前期，對國內銅冶煉企業和石英生產企業進行調研，通過發放調查表，征求各單位對《銅火法冶煉用石英熔劑》標準修訂的意見，共收到紫金銅業有限公司、中銅東南銅業有限公司、金冠公司、金隆公司、赤峰金通銅業有限公司、銅陵有色張家港聯合銅業有限公司、山東恒邦冶煉股份有限公司等7家單位的意見回復。同時組織部分企業開展了二氧化硅和石英熔劑粒度討論和試驗，并對試驗數據進行了分析，在此基礎上完成了標準討論稿和編制說明。1.4.2標準立項2023年4月，江西銅業股份有限公司向全國有色技術標準化技術委員會重標委提交了《銅火法冶煉用石英熔劑》標準的制定建議書和立項報告等材料。對標準內容進行了征求意見和討論，全體委員會議論結論為同意修訂團體標準。2023年8月根據全國有色金屬標準化技術委員會【2023】97號文件}《關于轉發2023年第三批有色金屬行業、協會標準制（修）訂項目計劃及征集起草單位通知》，團體標準《銅火法冶煉用石英熔劑》項目計劃編號為2023-025-T/CNIA。1.4.3起草階段江西銅業股份有限公司成立了標準起草小組，根據前期的調研結果和現場試驗，編制組及時修稿標準文本，形成了《銅火法冶煉用石英熔劑》標準征求意見稿及其編制說明。1.4.4征求意見階段（1）標準征求意見會議2023年4月25日，在武漢舉行的有色金屬標準項目論證會，江西銅業股份有限公司向全國有色技術標準化技術委員會重標委提交了《銅火法冶煉用石英熔劑》標準的制定建議書和立項報告等材料。對標準內容進行了征求意見和討論，起草單位根據會議紀要對意見進行整理分析。2023年12月20日，在鷹潭舉行有色金屬標準工作會議上對《銅火法冶煉用石英熔劑》進行了預審，根據與會專家及企業代表認真研究和討論，形成了有效的更改意見，根據此次會議紀要，形成征求意見稿及其標準說明。2024年5月22日，在無錫舉行有色金屬標準工作會議上對《銅火法冶煉用石英熔劑》進行了預審，根據與會專家及企業代表認真研究和討論，形成了有效的更改意見，根據此次會議紀要，形成征求意見稿及其標準說明。（2）標準在線征求意見2023年12月，編制組通過電話和郵件等形式將《銅火法冶煉用石英熔劑》發送10家單位進行意見征集。回函的單位數7個，回函并有建議或意見的單位數7個。根據征求意見稿的回函情況，針對各家反饋的意見情況，經編制組討論研究，提出具體修改意見及采納情況，編寫了《標準征求意見稿的征求意見匯總表》。2024年2月形成《銅火法冶煉用石英熔劑》標準送審稿、意見匯總表及編制說明。2024年7月，編制組通過電話和郵件等形式將《銅火法冶煉用石英熔劑》送審稿發送7家產生單位進行意見征集。回函的單位數5個，對此標準無異議，同意此標準推行。1.4.5審查階段1.4.6報批階段2編制原則（1）本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規定》的規定起草。（2）以廣泛征求各銅火法冶煉企業和相關單位的意見為基本參照依據。（3）本文件編寫遵循“先進性、實用性、統一性和規范性”的原則，使標準具有科學性和可操作性。（4）根據產品工藝的成熟與完善、技術發展水平及測試數據確定技術指標取值范圍。3標準主要技術內容的確定依據3.1范圍石英熔劑在銅火法冶煉過程主要做為添加劑和助熔劑使用，原料占比為12%-15%，主要參與冶煉的造渣反應，熔煉爐渣是以FeO-SiO2系及FeO-SiO2-CaO系、FeO-SiO2-Al2O3系等為主體的，爐渣物理性質對熔煉過程有重要影響，爐渣成分變化對液態爐渣的性質有重要影響。石英砂和石英石是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，見圖1和圖2；其主要礦物成分是SiO2，見表2。圖1石英砂外觀圖2石英石外觀表2石英熔劑主要成分（%）元素SiO2（%）As（%）Fe（%）F（%）Cl（%）Al2O3（%）石英砂含量≥85≤0.1≤2.0≤0.1≤0.1≤8.0石英石含量≥80≤0.1≤5.0≤0.1-≤13.03.2規范性引用文件GB/T3884銅精礦化學分析方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定YB/T4225石英砂中二氧化硅含量測定方法SJ/T10380工業用酸洗石英砂GB/T14684建設用砂3.3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.3.1銅火法冶煉用石英熔劑quartzfluxforcopperpyrometallurgy在銅火法冶煉過程中，采用FeO-SiO2系渣進行造渣除雜方式所選用的石英熔劑。3.4產品分類標準編制組調研了六家有代表性的企業，收集了它們在2020年至2022年期間的石英熔劑使用數據。這些企業的在銅火法冶煉企業年產陰極銅占全國的50%以上。根據統計分析，這些企業石英砂二氧化硅含量在85%以上，石英石二氧化硅含量在80%以上，如果二氧化硅含量過低會影響冶煉過程造渣反應，為了規范石英熔劑的生產，適應銅火法冶煉使用，編制組確定了石英熔劑產品品級分類。表3部分企業石英熔劑二氧化硅含量統計表序號廠家名稱石英砂（%）石英石（%）1江西銅業股份有限公司85.06%～97.2%2銅陵有色金冠銅業分公司88.35%-95.19%76.4%-97.75%3銅陵有色金隆銅業有限公司87.4%-94.2%73.7%-97.2%4紫金礦業集團股份有限公司87.24%-97.93%83.60%-96.78%5山東恒邦冶煉股份有限公司86.05%-97.93%6中銅東南銅業有限公司82.06%-99.65%表4石英熔劑產品品級分類元素SiO2（%）石英砂含量一級品≥94二級品≥91三級品≥88四級品≥85石英石含量一級品≥92二級品≥88三級品≥803.5技術要求3.5.1化學成分中雜質元素種類及限量石英砂、石英石做為銅火法冶煉的重要原料之一，對于整個熔煉過程來說是至關重要的，在生產、使用過程中，其中的元素含量對人體健康和環境都具有不同程度的破壞作用，并且直接影響最終冶煉爐渣的質量。本次《銅火法冶煉用石英熔劑》團體標準的制定基于銅冶煉的環保政策要求，致力于推進我國銅冶煉的綠色生產，提高廢水、廢氣的治理效率，達到減排零排放的目的，減少冶煉中的危廢量，從而為銅冶煉業的健康、可持續發展提供支撐。標準編制組通過調研、收集和整理各單位的意見，確定了針對銅火法冶煉石英熔劑中除SiO2外的其他元素，如As、Fe、F、Cl、Al2O3等的限量標準，以期實現我國銅冶煉向綠色、節能、環保和高效的方向發展。對各元素做以下確定：雜質砷As含量的確定：表5各單位確定石英砂中As限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥94極大值（%）0.0060.008<0.05//0.05極小值（%）0.0010.0001<0.05//均值（%）0.0020.0020.005//二級品SiO2≥91極大值（%）0.0160.013<0.05//0.05極小值（%）0.0010.0001<0.05//均值（%）0.0020.0020.005//三級品SiO2≥88極大值（%）0.0510.045<0.05//0.05極小值（%）0.0010.0001<0.05//均值（%）0.0030.0030.008//四級品SiO2≥85極大值（%）0.0530.047<0.05//0.05極小值（%）0.0010.0001<0.05//均值（%）0.0030.0030.008//表6各單位確定石英石中As限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥92極大值（%）0.0070.005<0.05//0.05極小值（%）0.0010.0001<0.05//均值（%）0.0020.00450.005//二級品SiO2≥88極大值（%）0.0320.027<0.05//0.05極小值（%）0.0020.0001<0.05//均值（%）0.0160.00480.009//三級品SiO2≥80極大值（%）0.0580.056<0.05//0.05極小值（%）0.0030.0001<0.05//均值（%）0.0220.0060.010//根據冶金原理，在銅火法冶煉工藝中，大量的As元素在富氧、高溫環境下被氧化成砷氧化物顆粒，進入到冶金工藝的煙氣、煙塵、渣中。對工藝排煙系統造成一定危害。同時含As煙塵和煙氣在輸送作業過程中產生逸散；熔煉和吹煉過程中產生逸散在作業環境中的含As氧化物煙塵；生產過程中產生的氧化物粉塵（俗稱白煙塵）；爐渣破碎過程中產生逸散在作業環境中的含As廢渣粉塵；電解精煉過程中電解液凈化時逸散在作業環境中的砷化氫氣體等嚴重影響崗位職工的健康。根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定，銅冶煉用石英砂中As元素含量不大于0.05%，石英石中As元素含量不大于0.05%。表7本文件確定石英砂中As含量統計表（質量分數）/%品級As（范圍值/均值）本文件As不大于一級0.0001-0.05/(0.003)0.05二級0.0001-0.05/(0.003)0.05三級0.0001-0.051/(0.0046)0.05四級0.0001-0.053/(0.0046)0.05表8本文件確定石英石中As含量統計表（質量分數）/%品級As（范圍值/均值）本文件As不大于一級0.0001-0.05/(0.0038)0.05二級0.0001-0.032/(0.0099)0.05三級0.0001-0.058/(0.0126)0.05（2）雜質鐵Fe含量的確定：表9各單位確定石英砂中Fe限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥94極大值（%）1.690.830.681.480.860.9極小值（%）0.580.360.520.260.28均值（%）0.890.420.610.630.55二級品SiO2≥91極大值（%）2.010.870.951.800.961.1極小值（%）0.980.570.550.360.28均值（%）1.060.620.630.890.62三級品SiO2≥88極大值（%）2.520.951.072.471.121.3極小值（%）1.180.360.520.0150.28均值（%）1.230.680.750.950.64四級品SiO2≥85極大值（%）2.641.111.072.471.121.3極小值（%）1.080.830.530.890.28均值（%）1.261.020.750.950.64表10各單位確定石英石中Fe限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥92極大值（%）4.134.201.30.99/4.2極小值（%）1.060.30.60.28/均值（%）1.260.90.870.57/二級品SiO2≥88極大值（%）4.463.883.51.38/4.5極小值（%）1.310.420.70.26/均值（%）2.261.021.480.70/三級品SiO2≥80極大值（%）4.891.444.14.53/5.0極小值（%）1.331.140.700.28/均值（%）2.721.291.600.75/銅火法冶煉和吹煉中，Fe是造渣過程中最活躍的元素之一，一部分鐵形成氧化亞鐵與二氧化硅進行造渣反應，使銅和渣分離，一部分過氧化生成高熔點氧化物磁性鐵，在冶煉作業溫度（1200℃-1300℃）下其粘度大，流動性差，導致吹煉困難和渣含銅高，Fe元素的的控制對銅火法冶煉的影響較大，甚至影響整個火法系統的生產。根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定，石英砂一級品Fe含量不大于0.9%、二級品Fe含量不大于1.1%、三級品和四極品Fe含量不大于1.3%；石英石一級品Fe含量不大于4.2%、二級品Fe含量不大于4.5%、三級品Fe含量不大于5.0%.表11本文件確定石英砂中Fe含量統計表（質量分數）/%品級Fe（范圍值/均值）本文件Fe不大于一級0.42-0.89/(0.62)0.9二級0.62-1.06/(0.76)1.1三級0.64-1.23/(0.85)1.3四級0.64-1.26/(0.92)1.3表12本文件確定石英石中Fe含量統計表（質量分數）/%品級Fe（范圍值/均值）本文件Fe不大于一級0.3-4.13/(0.90)4.2二級0.26-4.46/(1.365)4.5三級0.28-4.89/(1.59)5.0(3)雜質氟F含量的確定：表13各單位確定石英砂中F限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥94極大值（%）0.0130.019<0.05//0.05極小值（%）0.0030.009<0.05//均值（%）0.0080.0110.011//二級品SiO2≥91極大值（%）0.0160.098<0.05//0.05極小值（%）0.0030.019<0.05//均值（%）0.0090.0110.011//三級品SiO2≥88極大值（%）0.0980.027<0.05//0.05極小值（%）0.0260.0021<0.05//均值（%）0.0380.0250.014//四級品SiO2≥85極大值（%）0.0980.027<0.05//0.05極小值（%）0.0260.0021<0.05//均值（%）0.0560.0270.014//表14各單位確定石英石中F限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥92極大值（%）0.0180.039<0.05//0.05極小值（%）0.0070.01<0.05//均值（%）0.0130.020.017//二級品SiO2≥88極大值（%）0.0260.046<0.05//0.05極小值（%）0.0130.0098<0.05//均值（%）0.0160.01770.021//三級品SiO2≥80極大值（%）0.0320.27<0.05//0.05極小值（%）0.0180.021<0.05//均值（%）0.0210.02370.023//F元素是氧化性最強的物質之一，有極強的腐蝕性，在銅火法冶煉工藝中對上游設備尤其是需要干燥的冶煉爐，對干燥機腐蝕較強。在冶煉反應過程中發生熱分解，最終的產物為HF和SiF4,這些氟化物在煙氣的傳輸進入制酸系統后，將對制酸系統的設備造成極大的危害，而且一旦進入制酸后續工序還將對成品酸質量造成影響。根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定，銅冶煉用石英砂中F元素含量不大于0.1%，石英石中F元素含量不大于0.1%。表15本文件確定石英砂中F含量統計表（質量分數）/%品級F（范圍值/均值）本文件F不大于一級0.003-0.05/(0.01)0.05二級0.003-0.098/(0.01)0.05三級0.0021-0.098/(0.0256)0.05四級0.0021-0.98/(0.0323)0.05表16本文件確定石英石中F含量統計表（質量分數）/%品級F（范圍值/均值）本文件F不大于一級0.007-0.05/(0.0166)0.05二級0.0098-0.05/(0.0182)0.05三級0.021-0.05/(0.0225)0.05(4)雜質氯Cl范圍的確定：表17各單位確定石英砂中Cl限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥94極大值（%）0.0151//0.0077/0.05極小值（%）0.0074//0.0005/均值（%）0.0079//0.002/二級品SiO2≥91極大值（%）0.023//0.03/0.05極小值（%）0.009//0.0005/均值（%）0.012//0.011/三級品SiO2≥88極大值（%）0.056//0.058/0.1極小值（%）0.009//0.0005/均值（%）0.016//0.014/四級品SiO2≥85極大值（%）0.059//0.058/0.1極小值（%）0.013//0.0005/均值（%）0.026//0.014/表18各單位確定石英石中Cl限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥92極大值（%）//////極小值（%）/////均值（%）/////二級品SiO2≥88極大值（%）//////極小值（%）/////均值（%）/////三級品SiO2≥80極大值（%）//////極小值（%）/////均值（%）/////Cl元素相當活潑，濕的比干的還要活潑，具有強氧化性，在銅火法冶煉中主要對冶煉反應前段的設備有較強的腐蝕性，在冶煉反應的高溫環境下一般形成氯化物，對冶煉反應影響較小，且石英熔劑中本身Cl元素含量就較低。因此只有少數需要對入爐物料干燥的銅冶煉企業對Cl元素有一定要求，其他企業未做要求，對吹煉所需的石英石中Cl元素基本不做要求。根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定，銅冶煉用石英砂中Cl元素含量不大于0.1%，石英石中Cl元素不做要求。表19本文件確定石英砂中Cl含量統計表（質量分數）/%品級Cl（范圍值/均值）本文件Cl不大于一級0.0005-0.0151/(0.0049)0.05二級0.0005-0.03/(0.0115)0.05三級0.0005-0.056/(0.0150)0.1四級0.0005-0.059/(0.020)0.1雜質三氧化二鋁Al2O3范圍的確定：表20各單位確定石英砂中Al2O3限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥94極大值（%）5.04.785.04.34/5.0極小值（%）3.083.523.40.10/均值（%）4.134.143.772.12/二級品SiO2≥91極大值（%）5.825.925.05.13/6.0極小值（%）3.123.743.80.20/均值（%）4.364.524.452.66/三級品SiO2≥88極大值（%）5.895.284.97.42/8.0極小值（%）3.383.824.20.68/均值（%）4.434.594.493.60/四級品SiO2≥85極大值（%）6.385.285.07.42/8.0極小值（%）4.333.824.20.68/均值（%）4.684.594.497.42/表21各單位確定石英石中Al2O3限量范圍品級數據類型江西銅業股份有限公司銅陵有色金冠銅業分公司銅陵有色金隆銅業有限公司紫金礦業集團股份有限公司山東恒邦冶煉股份有限公司本文件確定限量范圍（不大于%）一級品SiO2≥92極大值（%）7.327.995.84.06/8.0極小值（%）1.361.161.81.18/均值（%）4.234.514.043.16/二級品SiO2≥88極大值（%）8.9610.468.47.14/11.0極小值（%）2.831.352.22.64/均值（%）4.594.655.193.18/三級品SiO2≥80極大值（%）11.6812.5811.67.48/13.0極小值（%）3.953.723.01.48/均值（%）5.875.855.283.71/Al2O3在石英熔劑中含量較高，在銅火法冶煉過程中，主要影響造渣反應和渣的性質變化，如果熔劑中Al2O3含量過高，在冶煉中會造成爐渣粘性過大，排渣困難，造成爐況惡化影響冶煉指標。根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定，石英砂一級品Al2O3含量不大于5.0%、二級品Al2O3含量不大于6.0%、三級品和四極品Al2O3含量不大于8.0%；石英石一級品Al2O3含量不大于8.0%、二級品Al2O3含量不大于11.0%、三級品Al2O3含量不大于13.0%.表22本文件確定石英砂中Al2O3含量統計表（質量分數）/%品級Al2O3（范圍值/均值）本文件Al2O3不大于一級0.10-5.0/(3.54)5.0二級0.20-5.92/(3.998)6.0三級0.68-7.42/(4.277)8.0四級0.68-7.42/(5.295)8.0表23本文件確定石英石中Al2O3含量統計表（質量分數）/%品級Al2O3（范圍值/均值）本文件Al2O3不大于一級1.16-7.99/(3.985)8.0二級1.35-10.46/(4.402)11.0三級1.48-12.58/(5.177)13.03.5.2生產企業化學成分及雜質元素標準編制組通過調研、收集和整理生產單位的石英砂和石英石主要化學成分和雜質元素，并征求意見和建議，能夠滿足《銅火法冶煉用石英熔劑》團體標準的要求，標準的制訂將確保產品的質量，減少因產品質量問題引發的爭議。表24生產企業石英砂、石英石化學成分含量統計表（質量分數）/%單位產品元素范圍SiO2（%）As（%）Fe（%）F（%）Cl（%）Al2O3（%）企業1石英砂88.6-92.8≤0.10.24-0.290.022-0.0320.024-0.0291.48-3.6石英石90.8-96.8≤0.10.24-0.290.022-0.040.021-0.0291.45-3.6企業2石英砂88.2-950.02-0.041.0-5.5//3.0-8.0石英石87-960.01-0.041.5-2.9//2.0-5.0企業3石英砂≥88≤0.1≤3.0≤0.1/≤7.0石英石≥88≤0.1≤3.0≤0.1/≤7.0企業4石英砂85-950.02-0.041.5-2.5//3.0-8.0石英石88.3-96.20.01-0.041.0-2.0//2.0-4.0企業5石英砂86.9-93≤0.11.0-1.5≤0.1/≤8.0石英石85.2-91.9≤0.13.2-4.8≤0.1/≤12.03.5.3物理性能銅火法冶煉的主要熔煉過程發生在反應塔內，氣流中的物料顆粒能否在離開反應塔底部進入沉淀池之前順利地完成氧化、著火和熔化過程，對于整個熔煉過程來說是至關重要的。石英熔劑粒度過大則對熔解反應的速度有影響，只發生表面反應內部無法熔解進而影響造渣反應；粒度過小則因飛散無法和銅精礦接觸發生反應從而降低使用效率，同時粒度過大石英熔劑會損傷干燥設備，粒度過小造成粉塵飛揚對現場環境影響較大。表25各單位確定石英砂粒度限量范圍單位粒度（mm）占比其他要求江西銅業股份有限公司0.1mm-0.85mm≥85%全數通過1mm銅陵有色金冠銅業分公司0.1mm-0.5mm≥80%銅陵有色金隆銅業有限公司0.1mm-0.5mm≥80%全數通過1mm紫金礦業集團股份有限公司0.1mm-0.5mm≥70%+0.5mm＜15%，-0.1mm＜15%；山東恒邦冶煉股份有限公司≤5mm≥80%表26各單位確定石英石粒度限量范圍單位粒度（mm）占比江西銅業股份有限公司4mm-25mm≥85%銅陵有色金冠銅業分公司30mm-80mm銅陵有色金隆銅業有限公司30mm-80mm≥95紫金礦業集團股份有限公司40mm~60mm≥80%山東恒邦冶煉股份有限公司5mm-35mm93%根據收集的部分銅冶煉生產企業的數據確定銅火法冶煉用石英熔劑物理規格如下：石英砂：0.10mm≤粒度≤0.85mm；0.10mm～0.5mm占比≥80%；0.5mm～0.85mm，占比≤20%；石英石：粗顆粒石英石30mm＜粒度＜85mm；30mm～80mm，占比≥85%；80mm～85mm，占比≤15%；細顆粒石英石5mm＜粒度＜30mm；5mm～25mm，占比≥85%；25mm～30mm，占比≤15%。具體可由供需雙方協商。3.5.4外觀質量石英石或石英砂應顏色一致，無摻雜、積水、結塊分層。含泥量應≤1%。3.6試驗方法3.6.1化學成分含量石英砂和石英石雜質化學成分按照GB/T3884的規定進行，具體為：F含量按照GB/T3884.5-2012規定進行；Fe含量按照GB/T3884.15-2014規定進行；As、Al2O3含量按照GBT3884.18-2023規定進行；Cl含量按照GB/T3884.12-2023規定進行，標準未覆蓋檢測范圍由供需雙方協商確定；SiO2含量按照YB/T4225規定進行，標準未覆蓋檢測范圍由供需雙方協商確定。3.6.2含水量含水量按照SJ/T10380規定進行，或由供需雙方協商確定。3.6.3粒度粒度按照SJ/T10380規定進行測定，或由供需雙方協商確定。3.6.