第三章油氣集輸管道安裝

第一節(jié)油氣集輸管道概述

一、分類：油氣集輸管道工程是指油氣田范圍內(nèi)的輸送管道。依據(jù)輸送介質(zhì)和工

藝要求的不同，可分集油管道、輸油管道、集氣支線、集氣干線及注水、注汽等

管線。

1、范圍：見總說明

(1)井口、計(jì)量間、計(jì)量中轉(zhuǎn)站(或轉(zhuǎn)油站)、聯(lián)合站之間的輸送原油、石油

伴生氣及混合物的管道。

(2)聯(lián)合站與油田內(nèi)油庫、輸油首站之間的外輸油氣管道；

(3)聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站(轉(zhuǎn)油站)、計(jì)量間、井口之間的注水、氣舉、動力液、

稀釋油、活性水管道；

(4)管徑＜=529mm的輸送各種介質(zhì)的碳鋼和低合金鋼的管道；

(5)油氣田區(qū)域外管道長度在10公里以內(nèi)的集輸管道和供水管道工程；

編制該工程預(yù)算主要套用的定額是《石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》其次冊集

輸管道安裝，另外如牽扯到穿跨越工程、刷油保溫等則套用相應(yīng)定額。

2、輸送介質(zhì)：包括油管線、氣管線、伴生氣管線、水管線(注水管線、供水

管線)，另外還有熱水管線和蒸汽管線。

3、工藝要求：由于輸送介質(zhì)的壓力和溫度不同，對于該管線工藝要求不同；

比方：管線的種類、材質(zhì)的要求。

(1)集油管線；輸油管線：

集油管線：從井口裝貉將原油收集起來輸送到計(jì)量站或接轉(zhuǎn)站的管線。

集油管線形式又分多種：

單管集油管線(單管流程)：利用井口自身的壓力或抽油機(jī)將油從井口輸送到計(jì)

量站。有的井口設(shè)有水套加熱爐；(示圖)假設(shè)集油管線較長，中間加干線加熱爐；

其作用就是提高油溫，以便使原油順當(dāng)輸送到計(jì)量站。

雙管流程：加伴熱管，如蒸汽伴熱、摻熱水、摻熱油等。

三管流程：鍋爐或泵將蒸汽或熱水沿井口管線輸送到井口，再從回水管返回,

原油單獨(dú)一條生產(chǎn)線。

集油管線一般管徑較小，076-89較多，如井口管線長，則承受4114,

伴熱管常承受e48、碳鋼無縫管。

集油管線的防腐保溫：單管承受泡沫夾克管。

雙管、三管承受光管合并保溫、防水。

輸油管線:由計(jì)量站到拗專站或聯(lián)合站，到油庫或外輸首站；或油庫之間，經(jīng)

過一次加壓和加熱后將原油輸送到目的地的管線。敷設(shè)范圍在油田內(nèi)，距離不

超過25Kmo管徑大小依據(jù)輸送量而定，一般在e159?529mm之間。6219以

下承受碳鋼無縫管；0）219以上承受螺紋管（依據(jù)壓力不同分別承受碳鋼或

16Mn）0

輸油管線的防腐保溫：（0273（①325）以下承受泡沫夾克保溫管。0273以

上承受瀝青防腐管。露出地面局部則保溫。

（2）集氣支線、集氣干線：

集氣支線：氣井裝貉生產(chǎn)的自然氣或轉(zhuǎn)油站（聯(lián)合站）通過油氣分別器分別出

來的伴生氣，輸送到集氣站的管線。

集氣干線：將集氣站的自然氣（伴生氣）輸送到自然氣處理廠（氣干線首站）

的管線。

氣干線壓力一般比油管線高，屬于中壓管道。管材承受碳鋼無健管。壁厚較

之油管線略厚一點(diǎn)。管徑較大的集氣干線，如。273以上的則承受16Mn螺紋管，

屬于低合金鋼。

氣管線不用保溫，埋地管線作瀝青防腐，地上除銹、刷油。

（3）注水管線：

通過高壓注水泵將供水管線的低壓水變高壓輸送的各個(gè)配水間，再由配水

間的總機(jī)關(guān)將高壓水輸送的各個(gè)注水井口O

注水管線工作壓力大干10MPN,因此管線承受厚皮無健管。

比方：配水間~井口承受。89x10DN65、068x10DN50；注水站?配水間

承受4245x22DN200、0168x18DN150。供水管線屬低壓，則承受焊接收。

水管線埋地承受夾克或?yàn)r青防腐。

編制該管線預(yù)算時(shí)應(yīng)留意管線的內(nèi)壁處理。水泥砂漿內(nèi)防腐(KM)和H87內(nèi)襯

(10m2)o

簡潔表達(dá)兩種內(nèi)防的方式方法及優(yōu)缺點(diǎn)。(H87補(bǔ)內(nèi)口的定額)

(4)高溫高壓注汽管線：

通過高壓鍋爐將高壓高溫蒸汽注入管線，再注入各個(gè)井口。

敷設(shè)方法：利用支架高架敷設(shè)。

材質(zhì)多承受進(jìn)口低合金厚皮無健管或不銹鋼管。

編制該管線預(yù)算時(shí)應(yīng)留意鋼管的價(jià)格；管線焊健的檢查(包括管材)；管線的

內(nèi)防及外壁的保溫。

二、油氣集輸管道類別和等級劃分方法：見表3-1-1

劃分等級的三大要素：(1)管線所處的位貉

(2)壓力范圍

⑶材質(zhì)

油田集輸管道類別和等級劃分方法表3—1―1

依據(jù)10<P<=4<P<=11.6<PP<=1

碳素鋼壓力范圍MPa

管道320<=4.6

設(shè)計(jì)

壓力一般低合金鋼壓力范圍4<P<=11.6<P<P<=1.

P>10

和材MPN0i=46

質(zhì)進(jìn)

行分管道類別IJIHIIVV

類

聯(lián)合站外輸油

依據(jù)AAIAllAIIIAIVAV

管氣管道

管道

道計(jì)量站至聯(lián)合

使用BBIBIIBinB1VBV

等站管道

部位

級井口至計(jì)量站

分級CCICIIcmCIVCV

管道

（一）依據(jù)管道等級確定焊縫的超聲波探傷和拍片：

1、P>10MPa注水管道：表3—1一2

超探比拍片比例

材質(zhì)位谿類別

例％超探X%

配水間~注水站BI5020

低合金鋼

井口~配水間CI2520

固定口：50

配水間~注水站BII20

轉(zhuǎn)動口：8

碳素鋼

固定口:25

井口~配水間CII加

轉(zhuǎn)動口：4

2、油氣水集輸管道:表3—1—3

超探比

材質(zhì)及壓力位路類別拍片比例超探x%

例％

固定口：40

聯(lián)合站外輸AIII20

轉(zhuǎn)動口：15

低合金鋼

固定口:20

1.6<P<4計(jì)量站~聯(lián)合站Bill20

轉(zhuǎn)動口：8

碳素鋼4<P<=4

固定口：10

井口~計(jì)量站cm20

轉(zhuǎn)動口：5

固定口：10

聯(lián)合站外輸AIV20

轉(zhuǎn)動口：4

低合金P<=1.6

計(jì)量站~聯(lián)合站BIV固定口：520

碳素鋼：

轉(zhuǎn)動口：3

1.6<P<=4

井口?計(jì)量站CIV固定口：320

轉(zhuǎn)動口：2

碳素鋼P(yáng)<=1.6聯(lián)合站外輸AV120

計(jì)量站~聯(lián)合站BV0.520

井口~計(jì)量站cv現(xiàn)場定20

3、高溫高壓注汽管道：

1O<PN<32O(32OoC)低合金鋼管道：拍片100%；依據(jù)設(shè)計(jì)要求對管壁按nt作

100%探傷。

〔二〕超探、拍片的計(jì)算依據(jù)：

(1)定額確實(shí)定：

超聲波探傷按焊口的公稱直徑以《10口》計(jì)算。(2-2791-2794;DN150.

250、350、350以上）。P540

拍片（X光、r光射線探傷）按管壁的厚度以《10張》計(jì)算。（2-2781-2784；

管壁厚度分別有6=8、15、21、21以上）。P536

⑵管線口數(shù)確實(shí)定：

048-219無縫管7米/根143個(gè)口/KM（其中固定口72個(gè)轉(zhuǎn)動口

71個(gè)）

0245-325無罐管10米/根101個(gè)口/KM（全部固定口）

0219-529螺紋管11米/根91個(gè)口/KM（全部固定口）

另外：2個(gè)口/1個(gè)管件；2個(gè)口/1個(gè)閥件

（3）X光拍片張數(shù)確實(shí)定：見工藝管道關(guān)于拍片的表。

DN80以下：2弓眼1個(gè)口

DN100-150：3張/1個(gè)口

DN200-300:4張個(gè)口

DN350：5張個(gè)口

DN400-450：6張個(gè)口

DN500：7張/1個(gè)口

第二節(jié)管道施工

一、用地預(yù)備：為了敷設(shè)管道而開拓一條包括管溝和沿溝施工的一條狹長地

帶。一般油氣集輸管道6?8m,具體寬度依據(jù)管徑大小和具體的施工組織措施而

定。

定額以外需考慮二方面內(nèi)容：一方面土地的使用，土地征購或青苗賠償。另

一方面障礙的處理，包括灌木雜樹的清理，建、構(gòu)筑物的撤除重建。

二、管溝開挖：有二種方式，一是人工開挖，二是機(jī)械開挖。

埋地敷設(shè)、半埋地敷設(shè)、地面敷設(shè)、地面架設(shè)。

另外還分單根敷設(shè)和多根敷設(shè)。

2、溝底加寬余量：依據(jù)管線現(xiàn)場組焊的兩種方式（溝上組裝分段下溝、溝下

組裝），為了保證管線的安全下溝及溝下組裝的作業(yè)面，要依據(jù)管徑的大小確定

溝底的寬度。

溝底寬度一管徑=加寬余量K

溝底加寬余量K值：m表3—2—1

施工方法溝上組焊溝下組焊

地質(zhì)條件旱地溝內(nèi)有水巖石旱地溝內(nèi)有水巖石

單根DN<5000.30.50.80.80.90.8

單根DN>=5000.40.60.80.81.00.9

多根0.50.70.80.91.11.0

單根管線的溝底寬度=管外徑0）+K

多根管線溝底寬度=01+02+……管道凈間距+K

例:底寬=0.159+0.06+0.273+2x0.2+0.5=1.392m

3、管溝放坡：開挖管溝時(shí)，依據(jù)土質(zhì)狀況和管線的埋深狀況，考慮放坡:

表3-2-2

開挖狀況土質(zhì)狀況管溝挖深放坡系數(shù)

一般土1m1:0.5

人工挖土堅(jiān)土1.5m1：0.33

巖石2m1:0.25

一般土1.2m1:0.5

機(jī)械挖土堅(jiān)土1.5m1：0.33

巖石2m1：0.25

假設(shè)管溝深度超過3m則另行考慮。

機(jī)械挖土底寬確實(shí)定：由挖土機(jī)的取土刀具而定。但不得小于以上規(guī)定。

機(jī)械挖土量的計(jì)算：挖土量的90%計(jì)機(jī)械挖土，10%計(jì)人工挖土。

丘陵和山區(qū)開挖管溝土石方，由于地形凹凸差異太大，除了按規(guī)定計(jì)算土石

方量以外，土方增加20-30%,石方增加10%。

該局部定額應(yīng)套用本地區(qū)建筑定額。

三、管道預(yù)制：為了提高預(yù)制化程度，加快施工速度，削減現(xiàn)場施工的工程

量，保證施工質(zhì)量，在預(yù)制廠將管子加工成管段：包括單根和二接一預(yù)制。一般

每根10m以上的管子作單根預(yù)制；每根10m以下的管子作二接一預(yù)制。

管段預(yù)制分二局部：

1,管段預(yù)制:包括選管、場內(nèi)搬運(yùn)、割坡口、對管焊接、焊口探傷等。

2、管段的防腐保溫：將預(yù)制好的管段送到防腐作業(yè)線、保溫作業(yè)線,進(jìn)展

管段的除銹刷底漆,以及防腐保溫。

預(yù)制管段防腐保溫構(gòu)造表3-2-3

工程絕緣厚mm絕緣構(gòu)造

一般瀝青防腐4.5三油二布一膜底漆加三油二布外加聚乙堆工業(yè)膜一層

加強(qiáng)瀝青防腐6四油三布一膜底漆加四油三布外加聚乙烯工業(yè)膜一層

特加強(qiáng)瀝青防腐7.5五油四布一膜底漆加五油四布外加聚乙烯工業(yè)膜一層

聚氨脂泡沫保溫30噴涂塑料泡沫外包聚乙烯工業(yè)膜

聚乙烯夾克1.5-2.25涂底膠包聚乙烯夾克

聚氨脂泡沫外包30噴涂塑料泡沫外包聚乙烯夾克

聚乙烯夾克

預(yù)制廠防腐保溫時(shí),管窗兩端圖0.2H.3m不作防腐保溫.用作現(xiàn)場組對焊

接。

該局部應(yīng)套用其次冊油氣集輸管道安裝第一節(jié)管段預(yù)制和其次節(jié)鋼管防腐

及絕就P4~83

四、運(yùn)管和布管:

運(yùn)管是指把預(yù)制好的防腐、保溫管,用拖管車直接運(yùn)往施工現(xiàn)場。

布管是用吊管機(jī)或拖拉機(jī)將預(yù)制管段沿線布放。

布管包括在預(yù)制管段現(xiàn)場安裝定額內(nèi),不用另套定額。由于定額內(nèi)考慮的是

機(jī)械布放,假設(shè)是山區(qū)施工,機(jī)械使用不便利,需人工搬運(yùn),費(fèi)用較高,應(yīng)另作

考'慮。

若管(P92)定額分兩局部：防腐預(yù)制管段運(yùn)輸和絕熱預(yù)制管段運(yùn)輸。

預(yù)制管段運(yùn)輸定額又分根本運(yùn)距和每增減斷兩局部,根本運(yùn)距為州限。

五、組裝焊接:

現(xiàn)場將預(yù)制管段組焊(定額稱管道安勃;內(nèi)容包括掃線、布管、清管、修口、

洗口、通球試口、組對焊接、嚴(yán)密性試壓及吹掃、清溝、下溝、連頭等全部工作。

P102

定額對應(yīng)不同的預(yù)制管段（二接一、單根）編制了相應(yīng)定額；依據(jù)管線不同的

材質(zhì)、不同的壓力、溫度、焊接方式編制不同的定額。P102,P166

依據(jù)不同管徑、不同壁厚按焊接方式（電弧焊和聶電聯(lián)焊）編制了相應(yīng)定額。

同時(shí)編制了注采高溫高壓管道安裝定額。P230

六、焊口探傷：

依據(jù)第一節(jié)“超探、拍片計(jì)算依據(jù)”，計(jì)算方法如下：（括號內(nèi)為定額編號）

例：聯(lián)合站?計(jì)量站0）159x5輸油管線（Q235無縫管）2.6Km,工作壓力2.5MPn,

彎頭8個(gè)，計(jì)算其超探和拍片的數(shù)量。

解：依據(jù)該管線所在的位瑤、材質(zhì)、工作壓力確定該管線等級為BIV：超探

比例固定口5%、轉(zhuǎn)動口3%

口數(shù)的計(jì)算：轉(zhuǎn)動口2.6x71=185個(gè)口

固定口2.6x72+8x2=203個(gè)口

超探：203x5%+185x3%=10+6=16個(gè)口（2—2791）

拍片：16x20%=4個(gè)口3x4=12張（2—2782雙壁厚）

練習(xí)：井口注水管線0589x10碳鋼無縫管2.78KM,工作壓力16MPN,彎頭

12個(gè)，計(jì)算超探、拍片的工程量。

七、補(bǔ)口補(bǔ)傷：管段預(yù)制時(shí)，在管段兩端留有0.2~0.3m長的光管不作防腐

保溫，現(xiàn)場焊接后留有0.4~0.6的光管再作防腐保溫，稱之為補(bǔ)口。

另外預(yù)制管在運(yùn)輸中裝卸車難免有碰傷的地方，待管線連通后，對損壞的地

方作修補(bǔ)，稱之為補(bǔ)傷。瀝青管補(bǔ)口比較簡潔，依據(jù)預(yù)制管段的防腐要求：刷底

漆，現(xiàn)場澆熱瀝青，包玻璃布，最外包一層玻璃布。P244

夾克補(bǔ)口分兩種：清理除銹后一種是纏聚乙烯粘膠帶，另一種是加熱收縮套。

P275、P290

泡沫夾克管補(bǔ)口比較麻煩：對于不同管徑的口、彎頭等作不同的模子，現(xiàn)場

將PAPI、(異富酸脂)、組合聚醛按肯定比例攪拌均勻倒如模子，發(fā)泡成型，然

后修理，外包聚乙烯膠帶(P295),或外加熱收縮套(P300)o

以上補(bǔ)口又分別按《二接一》《單根》《螺旋焊縫鋼管》編制不同的定額。八、

吊管下溝：

管線下溝大多承受機(jī)械化施工，即用2?3臺吊管機(jī)和膠輯吊藍(lán)或環(huán)狀膠布

兜帶，將管線吊起放入溝內(nèi)。大口徑管線下溝要用3~5臺吊管機(jī)，吊管下溝前

要清溝和排解溝內(nèi)積水。巖石地段溝底須鋪墊一層20cm厚的松軟土壤以保護(hù)管

線不被巖石碰傷。沼澤地帶有地下水消滅，管線下溝后要在管線上加壓混凝土重

塊，每隔3~4m加壓一快，以防止管線漂起。

該項(xiàng)內(nèi)容包括在現(xiàn)場管道安裝定額內(nèi)，編制預(yù)算時(shí)不另套定額。

九、管溝回填：有人工和機(jī)械回填兩種形式。

回填數(shù)量和挖土方數(shù)量一樣，管溝填平后，剩余土方應(yīng)敷在管溝上，防止土

方下沉。

大于等于4529的管線管溝，土方回填的量扣除管線體積。

十、試壓：該相工作應(yīng)在補(bǔ)口前進(jìn)展。

試壓分強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)階段。依據(jù)管線的設(shè)計(jì)要求和實(shí)際條件，

可以整體試壓，也可以分段試壓。

先進(jìn)展強(qiáng)度試壓后再進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試壓一般以水為介質(zhì)，缺水的地

方可用壓縮空氣。(山區(qū)和丘陵地段的管線不宜用水試壓，因地形高差較大，高

處和低處的靜水柱會形成壓力差，使管線壓力不全都)按規(guī)定一般管線的試驗(yàn)壓力

應(yīng)為生產(chǎn)操作最高壓力的1.25倍；穿越河流、鐵路、大路以及架空管線的試驗(yàn)

壓力應(yīng)為生產(chǎn)最高壓力的1.5倍。管線到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，應(yīng)穩(wěn)壓6h,在這期

間壓力下降不超過1%,則認(rèn)為合格。

嚴(yán)密性試驗(yàn)是繼管線強(qiáng)度試壓以后，將試驗(yàn)壓力降至生產(chǎn)操作壓力，穩(wěn)壓

24h,如壓力降小于1%為合格，如大于1%則說明有滲漏現(xiàn)象。找出毛病焊道修

補(bǔ)后，重試壓

P305

十一、吹掃通球：管線試壓合格后，投產(chǎn)前要進(jìn)展吹掃。目的是將施工中帶

進(jìn)管內(nèi)的泥沙、石塊和焊渣等雜物去除干凈。對于較大口徑的管線吹掃，可承受

通球：用清管球發(fā)送裝貉把清管球從管線的上一站發(fā)送到下一站，由清管球承受

裝貉把球取出，清管球在管內(nèi)頂著泥土和雜物移動，將贓物帶到放空管排出。對

于小口徑的管線可用壓縮空氣或自然氣高速放噴吹掃。

十二、地貌恢復(fù)：管線敷設(shè)完畢，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理管道施工用地，使之盡可能恢

復(fù)原來地貌。管道施工的臨時(shí)建筑物撤除，垃圾的去除，多余土方的外運(yùn)或散開。對

于沿途破壞之處的恢復(fù)等。

十三、竣工驗(yàn)收：管線竣工后，由設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工部門共同組成交工驗(yàn)收

小組，對管線進(jìn)展質(zhì)量檢蟄、評定和全面驗(yàn)收。以設(shè)計(jì)藍(lán)圖和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依

據(jù)。

第三節(jié)預(yù)算編制的基本內(nèi)容

一、預(yù)制局部：

1、管段預(yù)制：P4~49,工作內(nèi)容包括清管、場內(nèi)運(yùn)輸、管口修整、坡口、

試口等。

定額子相⑴二接一管段預(yù)制包括電弧焊和家電聯(lián)焊兩局部。

（2）單根管段預(yù)制包括無縫鋼管和螺旋管的預(yù)制。

依據(jù)不同的預(yù)制方式和不同的管道按1000米為單位套用定額。

2、鋼管除銹：P50,依據(jù)不同的除銹方式（機(jī)械鋼絲刷除銹、噴射除銹、拋

丸除銹），依據(jù)管道的公稱直徑按1000m2套用定額。

3、管道防腐及絕熱：

防腐包括石油瀝青P53、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆（分別有一般、加強(qiáng)、特加

強(qiáng)），和聚乙烯管段防腐（一般、加強(qiáng)）。P71

依據(jù)不同的防腐方式和公稱直徑按1000m2套用相應(yīng)定額。

絕熱：硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料防腐。依據(jù)不同的公稱直徑分泡沫塑料層和保護(hù)

層按1000米2套用定額。P77

4、管段拉運(yùn)：分防腐預(yù)制管段P92和保溫預(yù)制管段運(yùn)輸P97O

定額的套用一是依據(jù)公稱直徑，二是依據(jù)運(yùn)距（根本運(yùn)距、每增減5KM）0

二、現(xiàn)場局部：

1、管道安裝（預(yù)制管段安裝）：P102

工作內(nèi)容：掃線、散管、清管、修管、洗口、通球試口、組對焊接、嚴(yán)密性

試壓及吹掃、清溝、下溝、連頭等全部工作。

依據(jù)管線不同的連接形式（電弧焊、家電聯(lián)焊）；依據(jù)管線預(yù)制狀況的不同（二接

一、單根）；按管線外徑x壁厚以1000米為單位套用定額。

2、管件安裝:P236

依據(jù)壓力不同（低中壓管件和高壓管件）；依據(jù)連接形式不同（電弧焊和聶電

聯(lián)焊）；按管外徑以“個(gè)”為單位套用定額。

3、補(bǔ)口補(bǔ)傷:

依據(jù)管道預(yù)制防腐和絕熱的狀況定額包括

(1)瀝青補(bǔ)口補(bǔ)傷：P244一般級、加強(qiáng)級、特加強(qiáng)級；

(2)環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口補(bǔ)傷：P260；

(3)夾克管補(bǔ)口補(bǔ)傷：二種方法；其一聚乙烯膠帶補(bǔ)口補(bǔ)傷(一般級、加強(qiáng)

級、特加強(qiáng)級)；P275其二聚乙烯熱收縮套補(bǔ)口補(bǔ)傷P290；

(4)硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料絕熱層補(bǔ)口補(bǔ)傷：包括聚乙烯膠帶保護(hù)層P295和

聚乙烯熱收縮套保護(hù)層P300

以上各種方法分別依據(jù)二接一、單根、螺旋焊罐鋼管和管線外徑按1000米

套用定額。同時(shí)編制了現(xiàn)場人工瀝青防腐的子相P259O

4、試壓、吹掃、通球：P305依據(jù)不同的試壓方式和公稱直徑按1000米套用

定額。

5、探傷、拍片：P540P536

6、土方挖填：

需另外編制預(yù)算的工程：

1、建構(gòu)筑物的撤除重建：

2、大型機(jī)械進(jìn)出場費(fèi)：

現(xiàn)場局部的工作量，如管道管件安裝、補(bǔ)口、試壓等，如在山區(qū)(指山嶺、

溝谷地帶，即250m內(nèi)起伏高差為30~50m的地帶)應(yīng)按規(guī)定調(diào)整系數(shù)。

第四節(jié)管道的陰極保護(hù)

一，外加電源的陰極保護(hù)：陰極保護(hù)的原理是利用外加直流電源,其負(fù)極連

接被保護(hù)金屬(埋地管締,正極連接附加電極(即陽極)。當(dāng)電源通過時(shí),被保護(hù)

金屬形成陰極,就可以防止電化學(xué)腐蝕,見陰極保護(hù)原理示意圖。

圖中:保護(hù)電源的方向?yàn)殡娫凑龢O__導(dǎo)線__附加電極__土壤__被保

護(hù)金屬一一導(dǎo)線一一電源負(fù)極。這樣,被保護(hù)金屬整個(gè)外表成為陰極,從而免遭

腐蝕,只使附加電極遭到破壞。

1,直流電源：是陰極保護(hù)裝貉的主要組成局部之一,對它的根本要求是電

源穩(wěn)定、工作牢靠、連續(xù)工作。直流電源的功率的大小主要取決于以下因素:

(1)管線直徑、壁厚和保護(hù)長度;

(2)管道沿線土壤的電阻率;

(3)陽極構(gòu)造、尺寸規(guī)格和埋設(shè)位絡(luò);(4)

管道絕緣層材料、類別及其完好程度。

一般直流電源的功率不超過1~2KW,直流電以溝通電整流獲得。直流電源設(shè)

備主要是KKG-3型可控硅恒電位儀、頓-4型晶體管恒電位儀。

2、陽極接地裝谿：即外加電源陰極保護(hù)系統(tǒng)中的附加電極。它的作用是通

過陽極本身把電源送入電解質(zhì)(土壤),保護(hù)電解質(zhì)中的金屬管道,而陽極本身則

漸漸被腐蝕掉。為此陽極需要定時(shí)更換。陽極的安裝位貉一般距離通電點(diǎn)300-

500m。陽極的構(gòu)造形式有水平式、垂直式、聯(lián)合式。

常用的陽極材料有廢鋼材(管材、角鋼、扁鋼、工字鋼等),石墨和高硅鐵。

3、通電點(diǎn)安裝:

通電點(diǎn)即測定被保護(hù)管道（陰極）電位的裝谿，通電點(diǎn)處金屬管道的電位過低

時(shí)達(dá)不到保護(hù)作用，當(dāng)電位過高可使涂于管道上的瀝青防腐層脫落因起嚴(yán)峻后

果。所以必需將通電點(diǎn)電位掌握在一個(gè)安全數(shù)值之內(nèi)。依據(jù)國內(nèi)資料，陰極最小

保護(hù)電位，對地下瀝青絕緣層的金屬管道一般為一1.2~-1.5V0

通電點(diǎn)位貉應(yīng)設(shè)于被保護(hù)管道全長距離的中間。一般保護(hù)距離：在承受瀝青

絕緣層的管道上（管徑DN250-700）,在單個(gè)保護(hù)站的狀況下，其保護(hù)長度段為

25-30KM左右；在多個(gè)保護(hù)站同時(shí)運(yùn)行的狀況下，兩站間的保護(hù)長度為30?

60KMo

通電點(diǎn)安裝定額內(nèi)容：土方挖填、通電點(diǎn)護(hù)管制作安裝及防腐絕緣，用電纜

（VV2-500V,2x100mm2）將恒電位儀輸出陰極（一）和“零位接陰”端接至管道上。每

一座陰極保護(hù)站只有一個(gè)通電點(diǎn)，與陰極保護(hù)站的相對位谿一般保持10m左右。

4、檢查頭（測試樁）安裝：

檢查頭是為了測試管道陰極保護(hù)電位分布狀況的設(shè)施，其作用通過檢查

頭對土壤的測定可以得到管道一土壤電位曲線，進(jìn)而分析管道被保護(hù)狀態(tài)，以便

對保護(hù)裝谿進(jìn)展調(diào)整。

檢查頭安裝沿管道兩側(cè)分布，其間距每500-1000m宜設(shè)一個(gè)，穿越河流、

大路時(shí)可在一端設(shè)一個(gè)。

檢查頭構(gòu)造是用一根導(dǎo)線或鋼筋焊在被保護(hù)管道上，引出地面0.5m套上鋼

管保護(hù)套；導(dǎo)線或鋼筋與保護(hù)套之間的空隙灌滿瀝青，保護(hù)套頂端蓋上蓋子，以

防損壞。

5、檢查片：是為效驗(yàn)陰極保護(hù)的薄片系統(tǒng)。按2?3KM的距離成對的安裝在

管道的一側(cè)，為了便于施工和日后挖出，檢查片必需設(shè)在相應(yīng)的檢查頭裝輅處。

檢蟄片與管道金屬材質(zhì)一樣，是用150x150x5mm的金屬薄片制作。

6、陽極電纜：選擇陽極電纜時(shí)，要求導(dǎo)線的電阻小，以盡可能削減電源功

率的損失。

7、絕緣法蘭：即法蘭之間安裝有絕緣墊片，法蘭螺栓都加上絕緣墊片和絕

緣套，使法蘭之間完全絕緣。作用是將被保護(hù)管線和不受保護(hù)管線隔開，削減電

流消耗。

安裝地點(diǎn)：（1）被保護(hù)管線的始端和終端站（場或閥室）的進(jìn)出口處。

（2）被保護(hù)管線的中間站進(jìn)出口處。

（3）被保護(hù)管線中間的大型跨越工程兩端。

（4）被保護(hù)管線與其他不應(yīng)受陰極保護(hù)的主（支）線的連接處。二、

犧牲陽極：承受比被保護(hù)金屬電極更活潑的金屬材料和被保護(hù)金屬連接，

以防止被保護(hù)金屬的腐蝕，這種方法叫做犧牲陽極。防腐依據(jù)仍舊是腐蝕的電化

學(xué)理論，在犧牲陽極系統(tǒng)中，電極電位較低的陽極金屬和電極定位較高的被保護(hù)

金屬，在電解質(zhì)中（包括土壤）形成原電池做為保護(hù)電源，電位較低的金屬陽極在

輸出電流中患病腐蝕破壞。

犧牲陽極適用于野外短距離管道和油氣田內(nèi)部的集輸管網(wǎng)。常用的犧牲陽極

材料有鎂合金、鋁合金、鋅合金三種。

犧牲陽極安裝定額內(nèi)容包括外表處理、焊接、配制填料、挖坑、埋設(shè)、回填

等。

第五節(jié)管道的穿跨越工程

一,管道水下穿越:

管道水下穿越河道,一般埋設(shè)在河床底下,假設(shè)河床穩(wěn)定、水流平穩(wěn),管道

沒有被外因報(bào)傷的危急,又不影響通航,管道不肯定埋設(shè)在河床底下,可以暴露

敷設(shè)在河床上面。因此管道水下穿越以河道的寬度、水深和流速、通航狀況和河

床地質(zhì)的不同,敷設(shè)方法也不一樣。

(T小型河流穿越：K~40米寬

小型河流為河床窄淺,水面不寬的河流,河水流量和流速較小,因而河床也

較穩(wěn)定。

L施工方法:

⑴選擇河流枯槁期。與正常施工根本一樣,所不同的是對管溝的處理,管

溝的深度;管道的穩(wěn)管。

⑵沒有枯槁期的河流可承受斷流：斷流疏干后開挖管溝,方法與四｝根本相

同,所不同的是斷流疏干及恢復(fù)局部預(yù)算的編制。

(3)假設(shè)不允許斷流施工,可承受拉鏟挖溝,穿越管段預(yù)制,拖管過河,穩(wěn)

管,修建加固河堤兩岸護(hù)坡。

2.小型河流穿越管道穩(wěn)管的幾種方法:

1-I

a.礫石澆荒君毒土直營

如石翊演鰥阮

川。抹

膽

C.散拋卵石回填稔管

小型河流管道穿越結(jié)構(gòu)示意

3、相應(yīng)定額:

(1)穿跨越直管段組裝焊接：P293、內(nèi)管和外套管分別套用定額，按外徑、

壁厚；定額單位100米編制相應(yīng)定額。

⑵管溝挖填：枯水期或斷流承受人工或機(jī)械挖土。關(guān)心工程有P54圍堰筑

島，P50井點(diǎn)降水；P53抽水機(jī)抽水。

無法斷流的小型河流承受拉鏟清溝：P42；該工程適用大中型河流爆破后拉

鏟清溝,養(yǎng)度是150米以上，用于小型河流可適當(dāng)調(diào)整使用。

(3)小型河流穿越管段拖管過河：P428；河流穿越管段吊管下溝：P432；

前者適用于河寬40米以內(nèi)的穿越管段拖管過河。依據(jù)管線的公稱直徑;按“次”

為單位編制定額。后者適用于管溝邊組裝焊接,整體下溝的施工方法,該方法用

于斷流的施工更為適宜。依據(jù)管線的公稱直徑；按“100米”為單位編制定額。

(4)管體穿越：P366,以上穿越作的是套管,則需套用該相；依據(jù)管線的公

稱直徑，?按40米”為單位編制定額。

(5)穿越管體聯(lián)頭:P365；依據(jù)管線的公稱直徑,按“處”為單位編制定額。(6)

套管封堵：P3。；依據(jù)封堵的方法不同,分瀝青麻浸油和橡膠瑪蹄脂封

堵,按“米2”為單位編制定額。

穩(wěn)管：人工拋卵石回填穩(wěn)管:PTI9；依據(jù)河寬,卵石或片石,以“100

米3”為單位編制定額。

鐵絲石籠穩(wěn)管：P781;以石籠的大小,按彳0個(gè)”為單位編制定額,內(nèi)容

包括A、石籠制作和裝船；B、起重船或人工拋石籠。

預(yù)制混凝土塊穩(wěn)管：P783；分預(yù)制和安裝,按。0米3”為單位編制定額。

混凝土連續(xù)掩蓋層：P784；管溝現(xiàn)澆混凝土穩(wěn)管：P786，?畢便40米3

㈡X中型河流穿越：河寬40m~100m屬中型,100m~400fn屬大型。

1.用枯水季節(jié),可以斷流或拉鏟開挖,施工方法與小型河流根本一樣。

2、于水深流急的河流:

水下管溝的開挖有幾種狀況:U)單斗挖掘機(jī)機(jī)械挖土,將機(jī)械貉于船上。(2)

射水裝貉,利用高壓水泵。⑶爆破法。(4)氣舉吸泥及運(yùn)泥船運(yùn)砂石。前三種方

法需再作拉鏟清溝。本定額只編制了爆破P37,拉鏟清溝P42,氣舉成溝P43Tz布

定額。

管溝土方砂石量的計(jì)算：(1)深度：比設(shè)計(jì)深度深15-20cm.(2)寬度:

D<1000mm的管線管溝,底寬不得小于2m,另外還要考慮放坡。由于要考慮水流

回淤規(guī)律,以及挖溝的機(jī)械性能等因素,實(shí)踐開挖的底寬比設(shè)計(jì)底寬要大2?3

水下管溝邊坡坡度系數(shù)表3-5-1

邊坡坡度

土壤類別土壤名稱

溝深Q5m溝深＞2.5m

I細(xì)砂土1；31：3.5

II亞砂土?中砂和細(xì)砂1：21：2.5

III亞砂土1:1.51：1.5

IV含礫石和卵石40%1：11:1.5

V膽1:1.751：1

VI松動的巖質(zhì)土1：0.51：1

3、穿越管段預(yù)制；拖管過河:

拖管過河的方法：拖拉機(jī)奉引;對于預(yù)制好的管段發(fā)送的方法有兩種：無

發(fā)送道P376,有支送道P398,關(guān)心工程P4救,發(fā)送道制作安裝撤除。

(三管道水下穿越：利用水平鉆孔機(jī)裝絡(luò),對于大中型河流可在河床底層橫

向水平鉆孔,這樣被穿越的管道可以通過已鉆的孔道牽引過江。

該工程預(yù)算的編制應(yīng)留意穿越以外的施工內(nèi)容的編制。

二.管道架空跨越:

管道跨越形式大致有以下幾種：

1,梁式跨越：利用管道本身作承重梁,直接架在跨越兩邊的支墩或支架上。

常見的形式有：

(1)直管支架⑵力”型管橋

其他如柔性懸索管橋跨越、斜拉懸索橋跨越屬于長輸管道工程。

關(guān)于跨越形式的選用：跨度小于50m、管徑較小的小型跨越工程，可承受直

管支架或“II”型鋼架；中型跨越工程，跨度為50?120nl之間的，通常承受吊

架、托架、桁架或管拱形式；大于120m屬大型跨越。

3、預(yù)算的根本編制方法：

〔1〕直管段跨越：

A、跨越直管段組裝焊接：P293內(nèi)管和套管分別套用該定額，并按P366

子相作管體穿越。“II”型跨越因無相應(yīng)定額，可套用該定額，增加4個(gè)彎頭安

裝。

B、跨越管橋吊裝就位：P451、不分管徑，按跨越管橋的寬度（60m和40m）

和重量，以“處”為計(jì)量單位，每個(gè)跨越按一處計(jì)算。吊裝重量包括主管、套管、保

溫防腐層及構(gòu)成管橋主體的附件重量。

C、跨越管段聯(lián)頭：P365

D、支架、托架制作安裝（便橋）：P550

（2）單拱跨管橋預(yù)制組裝：P454;按不同管徑和壁厚以“10m”為計(jì)量單位。

定額中不包括鋼管冷彎，另套冷彎管預(yù)制定額。P188

單拱跨管橋附件制安：P481；附件總重以“100kg，為計(jì)量單位。

單拱跨管橋吊裝：P482;分管徑，以“處”為單位計(jì)量。

(3)跨越管線的保溫、防腐、支架除銹刷油：

三、管線穿越大路、鐵路：

管線穿越大路的方法有兩種，不承受保護(hù)套管和承受保護(hù)套管的穿越。不承

受保護(hù)套管的穿越：管道埋深管頂至路面不小于1m,埋在路面下面的管子不準(zhǔn)

有對焊焊罐。承受保護(hù)套管的穿越：套管承受鋼管或鋼筋混凝土管，套管埋深管

頂至路面不小于1m,套管承受瀝青防腐，保護(hù)套管的管徑比內(nèi)管大2個(gè)號，套

管長度不小于大路路肩的寬度。或由蘭圖確定。管道穿越一至四級大路承受保護(hù)

套管。

大路技術(shù)等級表3—5—2

公路等級IIIIIIIVVVI

等設(shè)計(jì)行車時(shí)速

12010080604025

級(km/h)

劃車道數(shù)目42222

分每條車道寬度(m)3.53.53.53.02.75

依路面寬度147765.53.5

據(jù)路基寬度>=321211108.57.5

管道穿越大路的施工方法：有明溝開挖和水平鉆孔機(jī)穿越大路。

1、大開挖穿越大路：(預(yù)算編制的根本方法)

(1)人工開挖路面、恢復(fù)路貌：P554；按開挖不同的路面，以“10m2”為計(jì)

量單位。包括砂石、瀝青、混凝土路面，工作內(nèi)容：路面人工開挖、機(jī)械協(xié)作；

人工恢復(fù)、余土外運(yùn)。不包括路面下部的路基開挖。

⑵穿越管段組裝焊接：P293；內(nèi)管和套管均應(yīng)計(jì)該項(xiàng)。套管長度按設(shè)計(jì)要

求；內(nèi)管按套管長度加2米計(jì)算。

(3)帶鋼套管穿越大路：P555；工作內(nèi)容：機(jī)械開挖回填、人工協(xié)作，吊管

下溝。按設(shè)計(jì)穿越長度計(jì)，如設(shè)計(jì)未標(biāo)明，按套管長度加2米計(jì)算，計(jì)量單位“10

o

(4)管體穿越:P366;

〔5〕穿越管段試水壓：P677；依據(jù)壓力，以“次”為計(jì)量單位。

(6)穿越絕緣防腐層保護(hù)：P446；內(nèi)管外包油氈或竹片，定額依據(jù)公稱直徑，

按“100m”為計(jì)量單位。

(7)穿越管段聯(lián)頭：P365;依據(jù)公稱直徑，按“處”為計(jì)量單位。(8)

套管封堵：P369；瀝青麻絲或橡膠瑪蹄脂封堵，單位“m2”o(9)

套管人工瀝青防腐或作瀝青防腐預(yù)制。

2、水平鉆孔機(jī)穿越大路：

(1)穿越管段組焊：P293；(內(nèi)管)

(2)橫穿孔機(jī)鉆孔：P557；工作內(nèi)容鋼套管吊裝組焊、鉆孔、頂管。該定額

依據(jù)鉆孔的長度(40m、60m、80m)、管線的公稱直徑，按“10m，為計(jì)量單位。

(3)鉆孔工作坑設(shè)施安拆：P577；按每個(gè)操作坑安拆一次計(jì)算。假設(shè)在同一

操作坑內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備調(diào)向相反的方向再次作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)設(shè)施安拆按0.5次計(jì)算。

(4)管體穿越：P366

(5)穿越管段試水壓：P677

(6)穿越絕緣防腐層保護(hù)：P446；內(nèi)管外包油氈或竹片，定額依據(jù)公稱直徑，

按“100m”為計(jì)量單位。

(7)穿越管段聯(lián)頭：P365；依據(jù)公稱直徑，按“處”為計(jì)量單位。(8)

套管封堵：P369；瀝青麻絲或橡膠瑪蹄脂封堵，單位“m2”o(9)

套管人工瀝青防腐或作瀝青防腐預(yù)制。

3、頂管穿越：P569；預(yù)算編制的方法與穿孔機(jī)鉆孔根本一樣。

**

八R工程量計(jì)算規(guī)則

一、鋼管預(yù)制：

1、管材的實(shí)際用量，在現(xiàn)場安裝定額中定為：實(shí)際長度x1.015,該損耗是

在預(yù)制和安裝兩處發(fā)生的，這一點(diǎn)應(yīng)依據(jù)各個(gè)油田的規(guī)定執(zhí)行，在此暫按各半計(jì)

量。即鋼管預(yù)制的量應(yīng)是：實(shí)際長度*1.0075。

2、定額按其不同的長度分別編制了“二接一”、“單根”鋼管的預(yù)制，焊口數(shù)

量已作了綜合考慮，使用中不允許調(diào)整。

3、鋼管除銹按防腐、保溫預(yù)制管道實(shí)際長度(包括損耗)的外外表積，以“千

平方米”為計(jì)量單位。應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的除銹等級，選用相適應(yīng)的除銹方法。計(jì)

算公式:實(shí)際長度x1.0075xQx3.14。

二、鋼管防腐與絕熱：

1、防腐、絕熱管道預(yù)制實(shí)際長度(包括損耗)的面積以“千平方米”為計(jì)量

單位。均不扣除各種防腐、絕熱構(gòu)造按規(guī)定要求管段兩端留頭的面積。

防腐：防腐層厚度<1rnm時(shí)按鋼管外徑計(jì)算面積；防腐層厚度>=1mm時(shí)按鋼管

外徑加一個(gè)防腐層厚度計(jì)算面積。其方法如下：S(km2)=K(O>+6l)xLx(1+%)

聚氨脂泡沫塑料防腐絕熱分兩步計(jì)算：

泡沫塑料保溫層：S(km2)=兀(0+62)xLx(1+%)

聚乙烯保護(hù)層：S(km2)=力中+232+31)*Lx(1+%)

鋼管內(nèi)壁防腐與襯里以“10平方米”為計(jì)量單位，其計(jì)算方法如下：

S(km2)=九(①一26)xLx(1+%)

式中：。一鋼管外徑

6一鋼管壁厚

<51一防腐(保護(hù))層厚度

62—保溫層厚度L

一鋼管長度

(1+盼一增加損耗

2、內(nèi)、外防腐及保溫管段預(yù)制中均未包括機(jī)械除銹，使用時(shí)應(yīng)依據(jù)防腐層

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的除銹等級和實(shí)際施工方法套用第一章除銹定額。

3、聚乙烯防腐層定額材料消耗中列出的是聚乙烯組合料的重量，假設(shè)承受

混配方式可按混配料的配比計(jì)算聚乙烯的材料價(jià)格。

材料名稱配方(%)比重(t/m3)

聚乙烯混合料1000.95

高(中)密度聚乙烯97.98

氨化鋅1.96

其中

抗疑劑10100.01

抗氧劑DLTP0.02

中信黃0.03

4、聚乙烯防腐層、聚氨脂泡沫塑料防腐保溫層的厚度是按防腐、保溫層技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考厚度取定的。設(shè)計(jì)要求厚度與定額取定厚度有變化時(shí)允許調(diào)整材

料消耗量，但人工、機(jī)械的消耗量不允許調(diào)整，其調(diào)整方法如下：

⑴定額聚乙烯防腐層、聚氤脂泡沫保溫層厚度取定表：

DN<=100100<DN<250250<DN<500DN>=500

聚乙烯防腐層厚度2.12.32.52.8

(mm)

聚氨脂泡沫保溫層厚30303030

度(mm)

⑵每1000m2防腐層、保溫層增減厚度調(diào)整材料用量如下：

聚乙烯防腐層每增減0.1mm聚乙烯材料用量調(diào)整為95.6kg,混配方式如下：

高密度聚抗氧劑

材料名稱氧化鋅抗氧劑1010中鋁黃

乙烯DLTP

每增減

0.1mm用量93.671.870.010.020.03

(kg)

聚氨脂泡沫保溫層每增減5mm材料調(diào)整為：

材料名稱組合聚醛異氟酸脂

每增減5mm用量(kg)149.94165.06

5、防腐、保溫預(yù)制管段運(yùn)輸：

(1)本冊防腐、保溫預(yù)制管段運(yùn)輸只使用于油氣集輸管道工程。

(2)以預(yù)制管段長度“千米”為計(jì)量單位。根本運(yùn)距20km,實(shí)際運(yùn)距超過

或低于根本運(yùn)距，按每增減5km(缺乏5km按5km計(jì)算)運(yùn)距設(shè)貉調(diào)整子相。

三、管段安裝：

1、管道安裝：

(1)管道安裝工程量按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度以“千米”為計(jì)量單位。不扣除管

道敷設(shè)中管路附件所占的長度。

(2)站庫管道與集輸管道的界限劃分，應(yīng)以施工圖紙規(guī)定的分界限為準(zhǔn)。施

工圖紙無明確規(guī)定，工藝管道已作了具體說明。

(3)管道安裝的焊口數(shù)量，已按鋼管長度作了綜合考慮，在使用中不得焊口

數(shù)量變化而調(diào)整定額。

2、管件安裝:

(1)管件安裝按管道的工作壓力、公稱直徑以“個(gè)”為計(jì)量單位。異徑管安

裝應(yīng)以大口徑端的公稱直徑執(zhí)行相應(yīng)定額。三通安裝執(zhí)行管件定額時(shí)乘以1.3系

數(shù)。

(2)碟型封頭以“個(gè)”為單位，套用管件安裝定額。

(3)補(bǔ)償器安裝：成品補(bǔ)償器按一個(gè)管件套用安裝定額。如在現(xiàn)場制作II型

補(bǔ)償器則套用四個(gè)管件的安裝定額，直管局部按管道工程量計(jì)算。

四、防腐絕熱管道補(bǔ)口補(bǔ)傷：

1、防腐、保溫管道補(bǔ)口補(bǔ)傷按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度以“千米”為計(jì)量單位，

不扣除管路附件所占的長度。

2、防腐、保溫管道的補(bǔ)口補(bǔ)傷定額中已按防腐、絕熱涂層標(biāo)準(zhǔn)綜合考慮了

管道補(bǔ)口補(bǔ)傷及管路附件補(bǔ)口的長度，在使用時(shí)不得因管口及管路附件的數(shù)量變化

而調(diào)整定額。

3、防腐層、保護(hù)層補(bǔ)口補(bǔ)傷的厚度已按防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作了綜合考慮，

在使用中不得調(diào)整定額。

聚氨脂泡沫塑料絕熱層的厚度與定額取定值的厚度發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)整組

合聚醮、異氨酸脂的材料用量。調(diào)整方法參照“二”的有關(guān)規(guī)定，補(bǔ)口補(bǔ)傷長度

無維管448?小219“二接一”為25.8m/km,“單根”為47.4m/km；0245-0325

為34.8m/km；螺紋鋼管Q219?0529為31.8m/km0

4、管道現(xiàn)場人工瀝青防腐定額使用于現(xiàn)場防腐的管道工程，按防腐面積以

“平方米”為計(jì)量單位，計(jì)算方法參照“二”中的內(nèi)容。

五、管道耐壓試驗(yàn)及吹掃：

1、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)已包括在管道安裝定額的工序中，不再執(zhí)行本定額的項(xiàng)

目。

2、管道耐壓試驗(yàn)及吹掃以施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道長度(不扣除管徑附件所占的

長度)以“千米”為計(jì)量單位。

3、管道水壓試壓定額中的施工用水，是以現(xiàn)場水源考慮的，如施工現(xiàn)場無

水源，需用水罐車運(yùn)水則臺班另計(jì)。

六、其他：

1、埋地管道犧牲陽極保護(hù)：

(1)犧牲陽極安裝按連接形式和鋅(鎂)合金棒的凈重以“10個(gè)”為計(jì)量單位。

照實(shí)際使用鋅(鎂)合金棒規(guī)格、凈重與定額不同時(shí)，可套用相近重量的定額子相，陽

極主材另計(jì)。

(2)陽極安裝已綜合考慮了立式和水平埋設(shè)，使用時(shí)不得因埋設(shè)方式不同而

進(jìn)展調(diào)整。

(3)陽極安裝包括陽極與管道或測試樁的連接電纜安裝，如設(shè)計(jì)要求對電纜

進(jìn)展保護(hù)，按其方法執(zhí)行相關(guān)的定額工程。

(4)均壓線安裝按設(shè)計(jì)長度以“米”為計(jì)量單位，如設(shè)計(jì)承受扁鋼代用或電

纜規(guī)格不同時(shí)可換算主材價(jià)格。

(5)陽極接地調(diào)試以“組”為計(jì)量單位。每個(gè)連接處無論有幾個(gè)陽極組成均

按一組計(jì)算。假設(shè)管線一處只有一個(gè)獨(dú)立陽極接地可視同一組。

(6)標(biāo)志樁、測試樁預(yù)制中的鋼筋含量，如設(shè)計(jì)要求含量與定額不同時(shí)，可

進(jìn)展調(diào)整。

2、橇裝式計(jì)量間：

(1)計(jì)量間制作適用于預(yù)制廠生產(chǎn)，其內(nèi)部工藝管道及設(shè)備安裝執(zhí)行其他冊

相應(yīng)定額。

⑵計(jì)量間運(yùn)輸是指油預(yù)制廠運(yùn)至施工現(xiàn)場，其根本運(yùn)距為20km,實(shí)際運(yùn)距

超過或低于20km按每增減5km(缺乏5km按5km計(jì)算)設(shè)貉調(diào)整工程。

(3)計(jì)量間的運(yùn)輸、吊裝就位按整體考慮。

3、埋地管道穿插穿越：

(1)本定額適用于安裝穿越原生產(chǎn)管線或電纜工程。

⑵管線穿插穿越以“處”為計(jì)量單位。在管道安裝6米距離內(nèi)發(fā)生的穿插

穿越(有雙層管線或并列幾根管線)均按一處計(jì)算。

⑶本定額不包括對橫穿管線和電纜的保護(hù)措施，如發(fā)生時(shí)可另行計(jì)算。

⑷管道安裝工程發(fā)生的其他穿越、跨越工程，執(zhí)行長距離輸送管道定額。

第七節(jié)實(shí)例

例題：

1、注水井口管線：

說明：(1)089x10碳鋼無罐管，工作壓力16MPN,

特加強(qiáng)瀝青防腐(二接一)

(2)預(yù)制管段運(yùn)距57km

(3)水壓試驗(yàn)。03

⑷埋地一1.0m。斐0430/002

750

780|||~~~