食品生產車間清洗消毒標準操作程序目的建立生產車間清洗消毒程序及標準，避免交叉污染的發生，使之符合工藝衛生要求。適用范圍適合于操作人員的手，車間地面、墻壁、頂棚，車間內所有的設施、設備、工器具及其它食品接觸面，車間入口、更衣室、車間辦公室等輔助設施的清掃、消毒與檢查。責任3.1生產車間操作人員按本程序正確實施清洗操作。3.2車間主任、品控人員負責對車間衛生清洗消毒進行監督與檢查。內容4.1車間衛生清掃原則不同區域先里后外，先凈區后臟區，同一區域先上后下，防止清掃后的重新污染。4.2清掃方法、頻率、時間和標準4.2.1天花板、墻壁及抽油煙機罩的清掃（天花板僅限包裝區域和冷卻間）4.2.1.1清洗方法用浸過洗潔精并擰到半干狀態的毛巾仔細擦洗后，用清水清洗好、并擰到半干狀態的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸鈉并擰于半干的毛巾擦洗，內凹縫隙處用200ppm次氯酸鈉；如發現天花板或墻壁有損壞、脫落等可能時，及時報告廠長安排維護或維修。4.2.1.2清洗頻率和時間天花板和墻壁每周清洗消毒一次，正常情況每周日生產完畢后進行。4.2.1.3清洗消毒標準清洗后天花板墻壁完好平整，清潔,無污點，無易松脫部件、附著物和脫落瓷磚；消毒后符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。4.2.2貨架及工作臺的清掃4.2.2.1清洗方法用浸過洗潔精并擰到半干狀態的毛巾仔細擦洗后，用清水清洗好、并擰到半干狀態的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸鈉并擰到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精噴灑。如有油漆脫落或有銹跡及時報告廠長馬上安排保全工維護或維修。4.2.2.2清洗頻率和時間貨架和工作臺每天清洗消毒一次。4.2.2.3清洗消毒標準清洗后貨架和工作臺完好平整，無污點，無水滴，無易松脫部件、附著物；消毒后符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。4.2.3地面、門窗清掃4.2.3.1清掃方法門窗用浸過洗潔精并擰到半干狀態的毛巾擦洗后，用清水清洗好、并擰到半干狀態的毛巾沖洗，擦干后噴灑100ppm次氯酸鈉；地面先用食用堿面刷洗，然后用清水沖洗，用刮子刮干后噴灑100ppm次氯酸鈉；清掃時如發現地面、門窗及玻璃等有損壞、瓷磚脫落、銹跡等對產品的安全、衛生和質量存在潛在危害時，要及時報告廠長馬上安排維修、清除。4.2.3.2清掃頻率和時間地面、門窗每天生產結束后清掃一次。4.2.3.3清洗消毒標準清洗后地面、門窗完好，無污點，無雜質，無水滴；消毒后符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。4.2.4車間照明燈具清掃4.2.4.1清掃方法用半濕的抹布擦拭干凈后噴灑75%酒精，如發現燈具及支架有附著物、銹跡或預脫落漆片要馬上匯報廠長處理。（在切斷電源的情況下操作）4.2.4.2清掃頻率和時間：每一周清掃一次。4.2.4.3清掃標準：清掃后燈具無污物、灰塵，無漆、銹脫落的可能。4.2.5空調通風口過濾網及抽油煙機風機的清掃：4.2.5.1清掃方法：摘下過濾網用洗潔精浸泡、刷洗干凈后用清水洗涮干凈，然后用200ppm次氯酸鈉浸泡，清水沖洗，晾干后安裝。（在切斷電源的情況下操作）4.2.5.2清掃頻率和時間：每月的第一個周日清洗一次。4.2.5.3清掃標準：清掃后過濾網無污物，無灰塵，通風良好。4.2.6食品機械的清洗、消毒和檢查：4.2.6.1清洗方法：先關電源，拔掉插頭，用板刷清除機體上的產品碎屑，接著用沾有洗潔精的毛巾擦洗，再用干凈濕毛巾擦洗，然后用沾有50PPM的次氯酸鈉的濕毛巾進行擦拭消毒，最后用清水毛巾擦洗。4.2.6.2清洗要求：設備內外表面無產品碎屑、無油垢、無積水及其他贓物。清理完畢檢查有無零部件脫落或預脫落，如有，及時匯報廠長處理，有脫落部件要封存當輪原料，直到找到為止；有預脫落部件及時處理。（在切斷電源的情況下操作）4.2.6.3清掃頻率和時間：每天生產結束后清洗消毒一次，使用前清洗消毒一次。4.2.7電子秤的清洗與消毒4.2.7.1清洗方法秤盤根據所加工的產品油污狀況，選擇五步法或六步法進行清洗消毒。其他部位的清洗方法為：用沾有洗潔精的毛巾擦洗，再用含50PPM的次氯酸鈉的濕毛巾進行擦拭，然后沾有清水的濕毛巾擦洗，最后用干毛巾將稱面的水漬擦拭吸干。4.2.7.2要求及標準經清洗后的電子秤應當是表面和底盤清潔無產品碎屑、無油垢、無積水、縫隙無污垢。注意：秤面殘留的水會使電子秤受潮造成損害。4.2.8包裝機的