掘進爆破安全操作規(guī)程（新編

版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0486

礦山安全操作規(guī)程IMineOperatingRegulations

礦山安全

掘進爆破安全操作規(guī)程（新編版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說

明，詳細(xì)到工作中的每一個動作都用文字描述下來。可以下載修改后或直接打

印使用。

第1條本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事爆破作業(yè)的人

員。

第2條爆破工作人員必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、

獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職

的。

第3條爆破工作人員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)

程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁

穿化纖衣服。

第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合

規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用，下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀,

必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

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第6條在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作

必須固定在一個工作面。

第7條使用爆破材料的規(guī)定。

1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用

炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級

的煤礦許用炸藥。

②低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用

安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級

不低于三級的煤礦許用炸藥。

④有煤（巖）與瓦斯突出危險的掘進工作面，必須使用安全等級

不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

⑤嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

⑥在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2、雷管：在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用

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瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得

超過130毫秒。

②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

③不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3、發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗發(fā)爆器的各項性能

參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

第8條必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”

和“三保險”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破

地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)

禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組

長，由班組長親自派人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由

瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆

破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

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“三保險”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

第9條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，應(yīng)采用毫秒

爆破，并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采

取安全措施。

第10條在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面

采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

第11條用爆破方法貫通井巷時，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)

定。

第12條嚴(yán)禁放糊炮、明炮和短母線爆破。

第13條在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工

作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。

第14條爆破材料的運送。

1、井筒內(nèi)運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

②電雷管和炸藥必須分開運送。

③在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，

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不得有其他人員。

④交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運送爆炸材料。

⑤禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷通內(nèi)。

2、由爆炸材料庫直接向工作地點人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守

下列規(guī)定：

①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工

監(jiān)護下由其他人員運送。

②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、木質(zhì)箱內(nèi)并加鎖，

嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)O

領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。

③攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材

料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。

④在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井

筒上下。

⑤嚴(yán)禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

第15條爆破材料的存放。

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1、爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、電雷管分開存放

在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

2、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整，避開機械、電氣

設(shè)備及通風(fēng)良好的地點，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

3、爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4、爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

5、爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿

水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。

6、準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。

爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣

包皮有破損處時應(yīng)進行處理。

第16條裝配起爆藥卷。

1、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順

好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得

手拉管體硬拽腳線，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

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2、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和

導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆

藥卷，裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線

和損壞腳線絕緣層。

4、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍

扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中

部或捆在藥卷上。

5、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳

線扭結(jié)成短路。

第17條嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

第18條爆破工必須按下列順序進行操作：

1、裝配引藥。

2、檢查瓦斯。

3、裝藥。

4、封泥。

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5、檢查瓦斯。

6、敷設(shè)爆破母線。

7、警戒。

8、爆破。

9、爆破后檢查瓦斯、支護。

10、處理拒爆、殘爆。

第19條裝藥前。

1、必須對工作面附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一

炮三檢”制度。

2、必須對爆破地點附近10米內(nèi)支架進行加固，保證支架齊全、

完好。

3、用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

4、對掘進工作面進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。有下列

情況之一者，不準(zhǔn)裝藥：

①掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不

牢，支護不齊全。

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②爆破地點20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、肝或其他物體阻塞

巷道斷面三分之一以上時。

③裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚時。

④裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。

⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫;有壓

力水，瓦斯突增等。

⑥工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。

⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時。

⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

⑨裝藥地點有片幫、冒頂危險時。

⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。

第20條裝藥。

1、必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆

方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序

相符合。

2、裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推

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入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線未

端扭結(jié)。

3、根據(jù)現(xiàn)場實際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝,

引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底，反向起爆是先裝引藥，引藥

及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4、無論采用何種起爆方式。引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不

得將引藥夾在兩藥卷中間。

5、硬化的硝酸鏤類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。

但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝

酸鏤類炸藥，并須交回爆破材料庫。

第21條封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥

或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊

狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的

炮眼嚴(yán)禁爆破。

1、裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕

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搗實。

2、封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30-40毫米的水炮泥，

然后裝填水炮泥一至數(shù)個，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮

泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。

第22條炮眼封泥量的規(guī)定：

1、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，

如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深

度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。

2、炮眼深度為0.6T.0米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。

4、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米。

5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得

小于0.3米。

6、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小低抗線不

得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆

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破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

第23條敷設(shè)爆破母線。

1、爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。

2、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

3、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如

果必須掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保

持0.3米以上的間距。

4、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連

接前必須扭結(jié)短路。

5、爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

6、巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接，嚴(yán)

禁使用固定母線放炮。

第24條聯(lián)線方式與接線。

1、各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的

規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由

爆破工操作。

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2、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊

并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)

電體相接觸。

第25條在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進行第二

次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時，方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采

取處理措施。

第26條警戒。

1、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。

2、各警戒崗點除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或

拉繩等標(biāo)志。

3、爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點。

第27條爆破。

1、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢

查爆破母線是否符合要求。

2、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)

爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

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3、爆破工撤至發(fā)爆地點后，隨即發(fā)出第一次爆破信號。

4、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并

將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。

5、第二次發(fā)出爆破信號，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定

后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。

6、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并

扭結(jié)短路，拔出放炮器鑰匙。

7、放炮母線不得有明接頭。

8、爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點附近20米范圍內(nèi)

灑水降塵。

第28條驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視

爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆。殘爆等情

況。如有危險情況，必須立即處理。

第29條處理卡在溜煤（砰）眼中的煤、砰時，如果確無爆破以外

的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（肝）眼的煤

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礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

2、每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超

過450克。

3、爆破前必須檢查溜煤（砰）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的

瓦斯。

4、爆破前必須灑水。

第30條拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指

導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆

破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

1、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從

電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少

等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘）才可沿線路檢查，

找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2、在距拒爆炮眼