技術名稱技術名稱：水泥窯協同處置，英文名稱：應用限制條件：不宜用于汞、砷、鉛等重金屬污染較重的土壤；由于水泥生產對進料中氯、硫等元素的含量有限值要求，在使用該技術時需慎重確定污染土的添加量。技術介紹原理：利用水泥回轉窯內的高溫、氣體長時間停留、熱容量大、熱穩定性好、堿性環境無廢渣排放等特點在生產水泥熟料的同時焚燒固化處理污染土壤有機物污染土壤從窯尾煙氣室進入水泥回轉窯窯內氣相溫度最高可達80℃物溫度約為10℃，在水泥窯的高溫條件下，污染土壤中的有機污染物轉化為無機化合物，高溫氣流與高細度、性物質的排放使得硫和氯等轉化成無機鹽類固定下來重金屬污染土壤從生料配料系統進入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。1..2系統成和主要設備水泥窯協同處置包括污染土壤貯存預處理投加焚燒和尾氣處理等過程在原有的水泥生產線基礎上需要對投料口進行改造還需要必要的投料裝置、預處理設施、符合要求的貯存設施和實驗室分析能力。水泥窯協同處置主要由土壤預處理系統上料系統水泥回轉窯及配套系統監測系統組成。土壤預處理系統在密閉環境內進行，主要包括密閉貯存設施（如充氣大棚，篩分設施（篩分機尾氣處理系（如活性炭吸附系統等預處系統產生的尾氣經過尾氣處理系程處于密閉環境中避免上料過程中污染物和粉塵散發到空氣中造成二次污染水泥回轉窯及配套系統主要包括預熱器、回轉式水泥窯、窯尾高溫風機、三次風管、回轉窯燃燒器、氧化物二氧化碳水分溫度在線監測以及水泥窯尾氣和水泥熟料的定期監測保證污染土壤處理的效果和生產安全。影響水泥窯協同處置效果的關鍵技術參數包括水泥回轉窯系統配置污染土壤中堿性物質含量重金屬污染物的初始濃度氯元素和氟元素含量硫元素含量污染土壤添加。（1）水泥回轉窯系統配置：采用配備完善的煙氣處理系統和煙氣在線監測設備的新型干法回轉窯，單線設計熟料生產規模不宜小于噸/天。a2O含量會使水泥生產過程中中間產品及最終產品的堿當量高影響水泥品質因此，在開始水泥窯協同處置前，應根據污染土壤中的含量確定污染土壤的添加量。（3）重金屬污染物初始濃度：入窯配料中重金屬污染物的濃度應滿足《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范（62）的要。（4）污染土壤中的氯元素和氟元素含量：應根據水泥回轉窯工藝特點，控制隨物料入窯的氯和氟投加量以保證水泥回轉窯的正常生產和產品質量符合國家標準入窯物料中氟元素含量不應大于（5）污染土壤中硫元素含量：水泥窯協同處置過程中，應控制污染土壤中的硫元素含量，配料后的物料中硫化物硫與有機硫總含量不應大于的全硫與配料系統投加的硫酸鹽硫總投加量不應大于（6）污染土壤添加量：應根據污染土壤中的堿性物質含量、重金屬含量、氯、氟、硫元素含量及污染土壤的含水率，綜合確定污染土壤的投加量。在利用水泥窯協同處置污染土壤前應對污染土壤及土壤中污染物質進行分析以確定污染土壤的投加點及投加量。污染土壤分析指標包括污染土壤的含水率、燒失量、成分等，（1）將挖掘后的污染土壤在密閉環境下進行預處理（去除掉磚頭、水泥塊等影響工業窯爐工況的大顆粒物質（2）對污染土壤進行檢測，確定污染土壤的成分及污染物含量，計算污染土壤的添加量（3污染壤用專門的運輸車轉運到喂料斗為避免卸料時揚塵造成的二次污染卸料區密封（4計量后的污染土壤經提升機由管道進入喂料點送入窯尾煙室高溫段處置（5期監測水泥回轉窯煙氣排放口污染物濃度及水泥熟料中污染物含量。因水泥窯協同處置是在水泥生產過程中進行的協同處置不能影響水泥廠正常生產不能影響水泥產品質量不能對生產設備造成損壞因此水泥窯協同處置污染土壤過程中除了需按照新型干法回轉窯的正常運行維護要求進行運行維護外為了掌握污染土壤的處置效果及對水泥品質的影響還需定期對水泥回轉窯排放的尾氣和水泥熟料中特征污染物進行監測，并根據監測結果采取應對措施。水泥窯協同處置技術的處理周期與水泥生產線的生產能力及污染土壤投加量相關而污染土壤投加量又與土壤中污染物特性污染程度土壤特性等有關一般通過計算確定污染土壤的添加量和處理周期，添加量一般低于水泥熟料量的水泥窯協同處置污染土壤在國內的工程應用成本為水泥窯是發達國家焚燒處理工業危險廢物的重要設施已得到了廣泛應用即使難降解的有機廢物（包括術上水泥窯協同處置完全可以用于污染土壤的處理但由于國外其它污染土壤修復技術發展較成熟綜合社會環境經濟等多方面考慮在國外水泥窯協同處置技術在污染土壤處理方面應用相對較少。下表列出的是國外水泥窯協同處置技術在污染土壤修復方面的應用情況。表5-1序號 場地名稱 目標污染物1 美國德克薩斯州拉雷多市某土壤修復工程

2 澳大利亞酸化土壤修復 多種有機污染物及重金屬等3 美國and

4 德國海德爾堡某場地修復 5 斯里蘭卡錫蘭電力局土壤修復工程 水泥窯協同處置常用于處置各種固體廢物（如毒鼠強等劇毒農藥、合格產品（如含三聚氰胺奶粉偽劣日化產品等以及事故污染土壤等水泥窯協同處置技術受污染土壤性質及污染物性質影響較少而且我國是水泥生產和消費大國水泥廠數量多分布廣因此，目前在國內水泥窯協同處置越來越多應用于污染土壤的處理，特別是重度污染土壤的處理。我國水泥窯協同處置污染土壤的應用始于20年某地修建地鐵時發現含六六六滴污染土壤的實踐。（1）工程背景：某地鐵線路規劃途經某地原化工區，建設過程中開展的場地調查與風險評估發現存在多環芳烴污染土壤為滿足項目施工進度的要求污染土壤采用異位處理至修復目標萘50g/kg苯并(a蒽0.g/kg苯并b熒蒽05g/kg苯(a芘0.2g/kg，蒽大多在濃度為蒽（4）技術選擇依據：考慮到污染物多環芳烴半揮發性、難被生物降解特性、以及污染物濃度較高特點同時考慮到污染場地再開發建設項目急迫對場地污染修復時間短的需求，最終選定水泥窯協同處置技術。5-1圖5-1具體為1污染土壤進場后暫存的過程中防止對環境的污染2在密閉設施內對土壤進行篩分預處理密閉設施配備尾氣凈化設備保證篩分過程中產生的廢氣能達到排放標準；3）篩分后的土壤運至污染土卸料點，卸料點由密閉輸送裝置連接至窯尾煙室，卸料區設置防塵簾等密閉措施；4）污染土經板式喂料機進入皮帶秤計量，計量后的土壤經提升機提升后由密閉輸送裝置進入喂料點，送入窯尾煙室高溫段焚燒；5）污染土壤中的有機物經過水泥窯高溫煅燒徹底分解實現污染土壤的無害化處置土壤則直接轉化為水泥熟料，尾氣達標排放，整個過程無廢渣排出。根據污染土壤中污染物的性質以及土壤元素組成，本項目污染土壤按照4%的添加量進行添加，每天處理污染土壤約水泥窯協同處置的設備主要由上料系統水泥回轉窯及配套系統組成上料系統主要由存料斗板式喂料機皮帶計量秤提升機等組成水泥回轉窯及配套系統主要由五級旋風預熱器帶預熱爐型、新型回轉式水泥窯、窯尾高溫風機、三次風管、回轉