第一節抹灰工程基礎知識第三節門窗的制作與安裝第二節抹灰的工藝流程及質量檢驗第八章裝飾工程施工635第四節塊料飾面材料基礎知識第五節飾面板安裝工程施工第六節樓地面構造基礎知識第七節樓地面工程施工636裝飾工程施工是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷漿、玻璃、裱糊、飾面、罩面板和花飾等工藝的工程，它是房屋建筑施工的最后一個施工過程。裝飾工程施工的具體內容包括內外墻面和頂棚的抹灰，內外墻飾面和鑲面、樓地面的飾面、房屋立面花飾的安裝、門窗等木制品和金屬制品的油漆刷漿等。抹灰工程基礎知識第一節637638抹灰是將水泥、石灰膏、膨脹珍珠巖等各種材料配制的砂漿或素漿涂抹在建筑結構體表面，既保護主體結構，又可作為基本飾面或者作為各類裝飾裝修的施工基層（底層、基面、找平層等）及黏結構造層，還可以通過相應的材料配合與操作工藝使之成為裝飾抹灰。一、抹灰工程1.抹灰的分類（1）按施工部位的不同，抹灰工程可分為室內抹灰（內抹灰）和室外抹灰（外抹灰）。639（2）按使用要求及裝飾效果的不同，抹灰工程可分為一般抹灰、裝飾抹灰和特種砂漿抹灰。1）一般抹灰。一般抹灰所使用的材料有石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、麻刀灰、紙筋灰和石膏灰等。2）裝飾抹灰。裝飾抹灰是指通過選用適當的抹灰材料及操作工藝等方面的改進，使抹灰面層直接具備裝飾效果而無須再做其他飾面，如水刷石、干粘石、斬假石、假面磚等。3）特種砂漿抹灰。特種砂漿抹灰是指采用保溫砂漿、防水砂漿、耐酸砂漿等材料進行的有特殊要求的抹灰工程。（3）按主要工序和表面質量的不同，一般抹灰工程可分為普通抹灰和高級抹灰。6402.抹灰飾面的組成為使抹灰層與建筑主體表面黏結牢固，防止開裂、空鼓和脫落等質量弊病的產生，裝飾工程中所采用的普通抹灰和高級抹灰均應分層操作，即將抹灰飾面分為底層、中層和面層三個構造層次，如圖所示。1—底層；2—中層；3—面層。抹灰飾面的組成641（1）抹灰為黏結層：作用主要是確保抹灰層與基層牢固結合并初步找平。（2）抹灰為找平層：主要起找平作用。根據具體工程的要求可以一次抹成，也可以分遍完成，所用材料通常與底層抹灰相同。（3）抹灰為裝飾層：對于以抹灰為飾面的工程施工，無論是一般抹灰還是裝飾抹灰，其面層均通過一定的操作工藝使表面達到規定的效果，從而起到飾面美化的作用。642二、抹灰工具1.鐵抹子、壓子鐵抹子用于抹底層或水磨石、水刷石面層，如圖所示，它的握法如圖所示。壓子用于細部抹灰修理及局部處理等，它的握法如圖所示。鐵抹子握法鐵抹子壓子握法6432.陰角抹子、陽角抹子陰角抹子主要用于壓實、壓光，陽角抹子主要用于壓光、做護角線等。陰角抹子和陽角抹子如圖所示，陰角抹子的用法如圖所示，陽角抹子的用法如圖所示。陰角抹子用法陰角抹子和陽角抹子陽角抹子用法6443.托灰板、刮杠托灰板抹灰時承托砂漿，如圖所示，其用法如圖所示。刮杠也稱刮桿，用于刮平墻面的抹灰層，如圖所示，其用法如圖所示。托灰板用法托灰板645刮杠用法刮杠6464.線墜線墜如圖所示，用來檢查角部的垂直度，使用時用拇指挑起線墜線，尾指扶在靠尺桿上，用一只眼觀察線墜線是否和貼上的靠尺桿重合，如圖所示。線墜線墜用法6475.方尺、托線板、木抹子方尺用于測量陰陽角方正，其用法如圖所示。方尺及其用法抹灰的工藝流程及質量檢驗第二節648649為了順利進行抹灰工程作業，必須要在嚴格的工藝流程下進行規范操作。對內墻、外墻、頂棚和各細部都要進行抹灰，為了有效地控制墻面抹灰層的厚度與平直度，抹灰前應先檢查基層表層的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志和標筋作為底層抹灰的依據，以便找平。一、內墻抹灰1.工藝流程基層處理→找規矩→做標筋→做護角→底、中層抹灰→面層抹灰→抹水泥灰→窗臺板抹墻裙、踢腳。6502.操作工藝（1）基層處理混凝土表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外漏的鋼筋頭，剔鑿突出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、突出的砂漿塊。（2）找規矩找規矩即四角找方、橫線找平、豎線吊直，彈出頂棚、墻裙及踢腳板線。根據設計，如果墻面另有造型，則按圖樣要求實測彈線或畫線標出。651（3）做標筋較大面積墻面抹灰時，為了控制設計要求的抹灰層平均總厚度，先在上方兩角處及兩角水平距離之間1.5m左右的必要部位做灰餅標志塊，標志塊的厚度以使抹灰層達到平均總厚度（宜為基層至中層砂漿表面厚度尺寸而留出抹面厚度）為目的，并確保抹灰面的最終平整、垂直所需的厚度尺寸。（4）做護角門窗洞口及墻（柱）面陽角部位的抹灰飾面在使用中容易被碰撞損壞，應采用1∶2水泥砂漿抹制暗護角，以增加陽角部位抹灰層的硬度和強度。護角部位的高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。652（5）底、中層抹灰標筋及陽角的護角條做好后，即可進行底層和中層抹灰（就是通常所稱的刮糙與裝檔），將底層和中層砂漿分批抹于墻面標筋之間。底層抹灰收水或凝結后再進行中層抹灰，厚度略高出標筋，然后用刮杠按標筋整體刮平。待中層抹灰面全部刮平時，再用木抹子搓抹一遍，使表面密實、平整。（6）面層抹灰中層砂漿凝結之前，在其表面每隔一定距離交叉拉出斜痕，以利于與面層砂漿的黏結。待中層砂漿達到凝結程度，即可抹面層，面層抹灰必須保證平整、光潔、無裂痕。653二、頂棚抹灰1.工藝流程基層處理→彈線、找規矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。2.操作工藝（1）基層清理清除干凈基體表面的灰塵、污垢、油漬、板皮等，并用水噴灑潤濕。在清理干凈的混凝土表面刮一遍水灰比為0.37～0.4的水泥砂漿，或涂刷專用的界面處理劑，以增強基層和抹灰層的黏結力。654（2）彈線、找規矩根據標高線，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。（3）抹底灰先將頂板基層潤濕，然后刷一道界面劑，隨刷隨抹底灰。底灰一般用1∶3水泥砂漿（或1∶0.3∶3水泥混合砂漿），厚度通常為3～5mm。以墻上水平線為依據，將頂板四周找平。抹灰時需用力擠壓，使底灰與頂板表面結合緊密。最后用軟刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部較厚時，應分層抹灰找平。655（4）抹中層灰抹底灰后緊跟著抹中層灰（為保證中層灰與底灰黏結牢固，如底層吸水快則應及時灑水）。先從板邊開始，用抹子順抹紋方向抹灰，用刮尺刮平，木抹子搓毛。（5）抹罩面灰罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿（或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿），厚度一般為5mm左右。待中層灰干至六七成時抹罩面灰，先在中層灰表面薄薄地刮一道聚合物水泥漿，緊接著抹罩面灰，用刮尺刮平，鐵抹子抹平、壓實、壓光，并使其與底灰黏結牢固。656三、外墻抹灰1.工藝流程墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養護。2.操作工藝（1）基層處理將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。657（2）吊垂直、套方找規矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（3）沖筋、抹底層砂漿常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶0.5∶4，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。658（4）彈線、分格、粘分格條、抹面層砂漿首先應按原尺寸彈線分格，粘分格條。注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。分格條粘好后，當底灰干至五六成時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿選用配合比為1∶1∶5的水泥混合砂漿，一般厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養護。659（5）滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。660四、細部抹灰外墻細部抹灰主要包括陽臺、飄窗、窗套、窗臺等。1.陽臺、飄窗、窗套陽臺、飄窗、窗套抹灰是室外裝飾的重要部分，要求各個陽臺（飄窗、空調擱板、窗套）上下成垂直線，左右成水平線，進出一致，各個細部劃一，顏色一致。抹灰前要注意清理基層，把混凝土基層清掃干凈并用水沖洗，用鋼絲刷將基層刷到露出混凝土新槎。661陽臺、飄窗、窗套抹灰找規矩的方法是，由最上層突出陽角及靠墻陰角往下掛垂線，找出上下各層進出誤差及左右垂直誤差，以大多數進出及左右邊線為依據。誤差小的，可以上下左右順一下；誤差大的，突出的部位要剔鑿處理，凹進的部位要掛鋼絲網抹灰。對于相鄰陽臺、飄窗、窗套上下邊要拉水平通線，對于進出及高低差太大的也要進行結構處理。根據找好的規矩，確定各部位大致抹灰厚度，再逐層逐個找好規矩，做灰餅抹灰。最上層兩頭最外邊兩個抹好后，以下都以這兩個掛線為準做灰餅。對于陽臺和飄窗，抹灰時要注意排水坡度和方向，要順著排水孔或朝向外側，不要抹成倒流水。662陽臺、飄窗底面抹灰厚度不得大于15mm，首先要清理基層（用鋼絲刷將基層刷到露出混凝土新槎）、潤濕、刷水泥漿，再分層抹底層灰，罩面。為防止雨水向墻面上流淌，在陽臺、飄窗、空調擱板、挑檐、挑梁的底面必須做滴水線，做法是在底面距外邊20mm處粘分格條，分格條寬為10mm。6632.窗臺外窗臺的操作難度較大，一個窗臺有五個面、八個角，一條凹檔，一條滴水線，其質量要求較高，表面應平整光潔、棱角清晰，與相鄰窗臺的高度進出要一致，橫豎都要成一條線，排水流暢、不滲水、不濕墻。找規矩：抹灰前，要先檢查窗臺的平整度，以及與左右上下相鄰窗臺的關系。對于后塞窗戶，補口時要檢查窗臺與窗框下坎的距離是否滿足要求，再將基層清理干凈，澆水潤濕，用水泥砂漿將下檻間隙填塞密實。抹灰：應先打底，后抹立面，再抹水平面，再抹底面，最后抹側面。用鋼筋夾將八字尺卡住，上灰后用抹子搓平，第二天用1∶2.5水泥砂漿罩面。窗臺滴水線做法同陽臺、飄窗。6643.工藝流程和操作工藝工藝流程：基面清理→彈線→截水處理［粘貼滴水線（槽）］→夾尺板→抹灰→壓光→修整養護→完成。（1）基層處理一般滴水線（槽）做在陽臺板下口，若陽臺板混凝土表面很光滑，則應對其表面進行“毛化處理”：一種方法是“鑿毛”，即用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機械噴涂或用笤帚甩上一層界面處理劑，使之凝固在混凝土表面。將混凝土頂棚底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿到實處，用1∶2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。665（2）抹灰抹灰面分次進行，一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰。抹灰時先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰面接槎應平順。抹灰后及時將散落的砂漿清理干凈。（3）抹罩面灰待底灰干至六七成時，即可抹面層紙面筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥，則用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度不應大于2mm。待面層稍干，“收身”（即經過灰匙壓磨，灰漿表面不會變為糊狀時）時要及時壓光，不得有鐵板印痕、氣泡、接縫不平等現象。666（4）截水處理為防止滴水“尿墻”，滴水線（槽）不可通到墻邊，應在離墻2cm的地方截斷，使滴水既不會流進陽臺，又不能流到墻面上。（5）清理砂漿在底口抹灰達到一定強度（終凝）后，用小開刀將槽內砂漿清理干凈。注意在處理槽內小面時，應保持槽內棱角。（6）養護在抹灰24h后進行噴水養護，防止空鼓、開裂，養護時間不少于7d。冬期施工要有保溫措施。667五、抹灰工程的施工質量檢驗1.檢查數量與保證項目（1）檢查數量室外以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處，但不少于3處；室內按有代表性的自然間抽查10％，但不少于3間。（2）保證項目各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須黏結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。其中，空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計。6682.質量標準與檢驗方法一般抹灰工程的檢驗項目、質量要求、質量標準和檢驗方法見表。一般抹灰工程的檢驗項目、質量要求、質量標準和檢驗方法669一般抹灰工程的檢驗項目、質量要求、質量標準和檢驗方法670一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法門窗的制作與安裝第三節671672門和窗都是建筑中的圍護構件，具有一定的保溫、隔聲、防雨、防塵、防風沙等作用。門的作用主要是交通聯系，并兼有采光、通風之用；窗的作用主要是采光和通風。門窗還有一定的裝飾作用，其形狀、尺寸、排列組合以及材料對建筑物的立面效果影響很大。門窗在構造上，應滿足開啟靈活、關閉緊密、堅固耐久、便于擦洗、符合模數等方面的要求。按照所用材料分類，門窗可分為木門窗、鋼門窗、鋁合金門窗、不銹鋼門窗、塑鋼門窗、玻璃門窗等；按照使用功能分類，門窗可分為一般用途的門窗和特殊用途的門窗，如防火門、防盜門、防輻射門、隔聲門窗等。673一、鋁合金門窗

1.材料要求（1）鋁合金門窗的規格、型號應符合要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（2）填縫材料、密封材料、連接件等應符合設計要求和有關標準的規定。（3）進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于指定的存放地點，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。6742.主要機具設備安裝用經緯儀、水平儀、電錘、射釘槍、旋具、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜等。3.作業條件（1）主體結構經有關質量部門驗收合格，工序之間辦理好交接手續。（2）檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，如不符合設計要求，則應及時處理。（3）按圖樣要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50mm線。（4）檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經處理，驗收合格后方可安裝。6754.施工操作工藝（1）畫線定位根據設計圖樣中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處畫線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內+50mm線的水平線為準向上反，量出窗下沿標高，彈線找直。每一層必須保持窗下沿標高一致。676（2）防腐處理門窗四周外表面的防腐處理，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時，所采用的連接鐵件必須經過鍍鋅等防腐措施處理。（3）安裝就位根據畫好的門窗定位線安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等，使其符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（4）固定用射釘槍或塑料膨脹螺栓將固定片固定到墻上。677（5）門窗框與墻體間縫隙的處理鋁合金門窗框固定后應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求，則采用發泡劑填充，外表面留5～8mm深槽口填嵌防水膠。（6）門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗框在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體裝入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條，填嵌密封膠。678二、塑鋼門窗

1.材料要求（1）門窗的進場檢驗包括外觀檢查和尺寸驗收。外觀檢查是查其有無破損、斷裂；尺寸驗收是查框的四邊尺寸和扇的方正、翹曲，做到安裝前的質量預控。（2）緊固件、五金件、增強型材及金屬板襯板等應進行表面防腐處理。（3）固定片厚度應大于或等于1.5mm，最小寬度應大于或等于15mm，其表面應進行鍍鋅處理。（4）門窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和黏性。6792.主要機具設備電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。3.作業條件（1）塑料門窗一般采用預留洞口法安裝。對于磚混結構，洞口四周預埋同規格的混凝土磚，其位置參考門窗框安裝固定的位置圖。（2）墻體的作業大面積完工。（3）門窗洞口的尺寸、位置檢驗合格。6804.施工操作工藝（1）找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出中線，吊垂以下各層窗洞口中心線，并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標記。（2）門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據圖樣要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推薦使用自制1m左右的方木尺，但必須每天校正其準確性）。待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調整。681（3）塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的洞應同樣分層填塞同樣材料。（4）抹灰做口內外口抹灰時，外側窗臺略低于內側窗臺。外側抹灰時要用厚5mm的片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側抹灰不能淹沒框下的出水口。682（5）門窗扇及五金件安裝門窗扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整，五金件要牢固好用。（6）打密封膠內、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膏進行密封處理，要求連續、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。683三、涂色鍍鋅鋼板門窗

涂色鍍鋅鋼板門窗又稱彩板鋼門窗或鍍鋅彩板門窗，是一種新型的金屬門窗。涂色鍍鋅鋼板門窗是以涂色鍍鋅鋼板和厚4mm的平板玻璃或雙層中空玻璃為主要材料，經過機械加工而制成的，色彩有紅色、綠色、乳白色、棕色、藍色等。其門窗四角用插接件插接，玻璃與門窗交接處以及門窗框與扇之間的縫隙，全部用橡膠密封條和密封膠密封。涂色鍍鋅鋼板門窗的生產工藝過程完全摒棄了能耗高的焊接工藝，全部采用插接件組角自攻螺釘連接。684這種門窗的涂層具有良好的防腐性能，解決了普通鋼門窗長期以來沒有解決的防腐問題；門窗玻璃用厚4mm的平板玻璃，特別是采用中空玻璃制作，具有良好的保溫、隔聲性能，當室外溫度達到-40℃時，室內玻璃仍不結霜。此外，涂色鍍鋅鋼板門窗的裝飾性、氣密性、防水性和使用的耐久性都很好。概括而言，涂色鍍鋅鋼板門窗具有質量輕、強度高、采光面積大、防塵、防水、隔聲、保溫、密封性能好、造型美觀、色彩鮮艷、質感均勻柔和、裝飾性好、耐腐蝕等特點，使用過程中不需要任何保養，解決了普通鋼門窗耗料多、易腐蝕及隔聲、密封、保溫性能差等缺陷。涂色鍍鋅鋼板門窗適用于商店、超級市場、實驗室、教學樓、高級賓館、劇場影院及民用住宅等的門窗工程。685根據構造的不同，涂色鍍鋅鋼板門窗可分為帶副框和不帶副框兩種類型。帶副框涂色鍍鋅鋼板門窗適用于外墻面為大理石、玻璃馬賽克、瓷磚、面磚等材料，或門窗與內墻面需要平齊的建筑。不帶副框涂色鍍鋅鋼板門窗適用于室外為一般粉刷的建筑，門窗與墻體直接連接，但洞口粉刷成型尺寸必須準確。6861.材料要求（1）涂色鍍鋅鋼板門窗的規格、型號應符合設計要求，應有出廠合格證。（2）涂色鍍鋅鋼板門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配，采用五金噴塑鉸鏈，并用塑料盒裝飾。（3）門窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應符合設計要求。（4）門窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質應按圖樣要求而定。（5）焊條的型號根據施焊鐵件的厚度決定，并應有產品的合格證。687（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（7）32.5級以上普通水泥或礦渣水泥。中砂過5mm篩，篩好備用。豆石少許。（8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條、自攻螺釘等配套準備，并有產品合格證。（9）膨脹螺栓：塑料墊片、鋼釘等備用。6882.主要機具設備旋具、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁鏟、鐵水平尺、絲錐、笤帚、電錘、射釘槍、電焊機、面罩、小水壺等。3.作業條件（1）結構工程已完，經過驗收達到合格標準，已辦理了工種之間交接檢。（2）按圖示尺寸彈好窗中線及+50cm的標高線，核對門窗口預留尺寸及標高是否正確，如不符，應提前進行處理。689（3）檢查原結構施工時門窗兩側預留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問題應及時調整。（4）開包檢查核對門窗規格、尺寸和開啟方向是否符合圖樣要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應及時修復或更換后方可安裝。（5）提前準備好安裝腳手架，并做好安全防護。6904.施工操作工藝（1）彈線找規矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處畫線、標注，對個別不直的口邊應進行處理。高層建筑可用經緯儀打垂直線。門窗洞口的標高尺寸應以樓層+50cm水平線為準往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標高，以及門口安裝標高位置。（2）墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣及窗臺板的寬度，確定涂色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時應以同一房間窗臺板外露寬度相同為原則。691（3）與墻體固定的方法1）帶副框的門窗安裝。按門窗圖樣尺寸在工廠組裝好副框，運到施工現場，用長12mm的M5自攻螺釘將連接件鉚固在副框上；按圖樣要求的規格、型號運送到安裝現場；將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時固定，校正副框的正、側面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定；將副框的連接件逐件用電焊焊牢在洞口的預埋鐵件上；嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時將副框清理干凈；在副框與門窗的外框接觸的頂、側面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內，適當調整，用長20mm的M5自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時，還應調整好滑塊；副框與外框、外框與門窗之間的縫隙應填充密封膠；做好門窗的防護，防止碰撞、損壞。6922）不帶副框的門窗安裝。按設計圖的位置在洞口內彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標高尺寸；按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔；將門窗裝入洞口安裝線上，調整門窗的垂直度、標高及對角線長度，合格后用木楔固定；門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋；門窗與洞口之間的縫隙按設計要求的材料嵌塞密實，表面用建筑密封膠封閉。塊料飾面材料基礎知識第四節693694塊料飾面是指由不同形狀的板塊材料（如陶瓷錦磚、缸磚、大理石、花崗石等）鋪砌而成的裝飾地面。它屬于剛性地面，適宜鋪在整體性、剛性好的細石混凝土或混凝土預制板基層之上。其特點是花色品種多、耐磨損、易清潔、強度高、剛性大，但造價偏高、功效偏低，一般適用于人流活動較大、樓地面磨損頻率高的地面及比較潮濕的場所。一、建筑裝飾石材1.石材地面的施工工藝流程石材地面是指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。695（1）石材地面裝飾構造室內地面所用石材一般為磨光的板材，板厚約20mm，目前也有薄板，厚度約10mm，適于家庭裝飾用；每塊大小為300mm×300mm至1000mm×1000mm；可使用薄板和1∶2水泥砂漿摻107膠鋪貼。（2）石材地面裝飾基本工藝流程清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水潤濕→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工。6962.石材地面的施工要點基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，基層應清潔，不能有砂漿，尤其是白灰砂漿、油漬等，并用水潤濕地面。鋪裝石材、瓷質磚時，必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水潤濕，陰干后擦凈背面。石材、瓷質磚地面鋪裝后的養護十分重要，安裝24h后必須灑水養護，鋪裝完后覆蓋鋸末養護。6973.石材地面施工的注意事項（1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以使鋪設出的地面花色一致。（2）石材必須浸水陰干，以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完成后，2～3d內不得上人。698二、建筑飾面陶瓷制品1.鋪貼陶瓷地磚基本工藝流程（1）鋪貼彩色釉面磚類處理基層→彈線→瓷磚浸水潤濕→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護。（2）鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。6992.鋪貼陶瓷地磚的施工要點（1）混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度為5～10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。之后，清理干凈浮灰、砂漿、油漬等。（2）鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門口成直角的基準線。彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應彈出縱橫定位控制線。（3）鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。（4）鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮錘敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。（5）鋪貼完2～3h后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子體積比為1∶1的水泥砂漿，縫要填充密實、平整、光滑。再用棉絲將表面擦凈。7003.鋪貼陶瓷地磚的注意事項基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰；陶瓷地面磚必須浸泡后陰干，以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題；鋪貼完成后，2～3h內不得上人；陶瓷錦磚應養護4～5d才可上人。飾面板安裝工程施工第五節701702一、石材飾面板安裝工程施工1.石材（瓷板）飾面板（濕貼法）安裝工程工藝流程及操作要點工藝流程：板材鉆孔、剔槽→骨架安裝→穿銅絲或鋼絲與塊材固定→綁扎→吊垂直、找規矩、彈線→防堿背涂處理→安裝石材（瓷板）→分層灌漿→擦縫。具體的施工要點如下：（1）板材鉆孔、剔槽安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬兩端l/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面8mm為宜，每塊石材（瓷板）與鋼筋網連接點不得少于4個。703（2）骨架安裝將符合設計要求的鋼筋或型鋼與基體預埋件可靠連接，再將鋼筋或型鋼根據設計的間距焊接成鋼筋網骨架。焊接時焊點（縫）應結實牢固，不得假焊、虛焊，焊渣隨時清理干凈。（3）穿銅絲或鋼絲與塊材固定把備好的銅絲或鋼絲剪成長200mm左右，一端用木楔沾環氧樹脂，將銅絲或鋼絲進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鋼絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使石材（瓷板）上、下端面沒有銅絲或鋼絲突出，以便和相鄰石材（瓷板）接縫嚴密。704（4）綁扎橫向鋼筋為綁扎石材（瓷板）所用，如板材高度為600mm，則第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材下口固定銅絲或鋼絲。第二道橫筋綁扎在比板材上口低20～30mm處，用于綁扎第一層板材上口固定銅絲或鋼絲。705（5）吊垂直、找規矩、彈線首先將要貼石材（瓷板）的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應考慮石材（瓷板）厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般石材（瓷板）外皮距結構面的厚度應以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出石材（瓷板）等外廓尺寸線，此線即為第一層石材（瓷板）的安裝基準線。編好號的石材（瓷板）等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留lmm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙），并根據設計圖樣和實際需要彈出安裝石材（瓷板）的位置線和分塊線。（6）防堿背涂處理粘貼的石材根據設計要求進行防堿背涂處理。706（7）安裝石材（瓷板）按部位取石材（瓷板）并舒直銅絲或鋼絲，將石材（瓷板）就位，石材（瓷板）上口外仰，右手伸入石材（瓷板）背面，把石材（瓷板）下口銅絲或鋼絲綁扎在橫筋上。綁扎時不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鋼絲和橫筋拴牢即可，把石材（瓷板）豎起，便可綁扎石材（瓷板）上口銅絲或鋼絲，并用木楔墊穩，塊材與基層間的縫隙一般為30～50mm，用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鋼絲，依次進行。707柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢后再用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石材（瓷板）時如發現石材（瓷板）規格不準確或石材（瓷板）之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石材（瓷板）之間縫隙均勻一致，并保持第一層石材（瓷板）上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在石材（瓷板）上下之間，使這兩層石材（瓷板）結成一整體，木楔處也可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管，則應在灌漿前塞放好）。708（8）分層灌漿石材（瓷板）固定就位后，應用1∶2.5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，并插搗密實，待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。施工縫應留在飾面板的水平接縫以下50～100mm處。如在灌漿中板發生移位，應及時拆除重裝，以確保安裝質量。砂漿中摻入的外加劑對銅絲或鋼絲應無腐蝕作用，其摻入量應由試驗確定。（9）擦縫全部石材（瓷板）安裝完畢后，清除石膏和余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，并按石材（瓷板）顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。7092.石材飾面板（干掛法）安裝工程工藝流程及施工要點工藝流程：基層處理→墻體測放水平、垂直線→鋼架制作安裝→掛件安裝→選板、預拼、編號、開槽鉆孔→石材安裝→密封膠灌縫。具體的施工要點如下：（1）基層處理墻體為混凝土結構時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面修補處平整結實。（2）墻體測放水平、垂直線依照室內水平基準線找出地面標高，按板材面積計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出板材的水平和垂直控制線。710（3）鋼架制作安裝1）干掛石材采用鋼架作為安裝基面的，應符合設計要求。2）用直徑0.5～1.0mm的鋼絲在基體的垂直和水平方向各拉兩根作為安裝控制線，將符合設計要求的型鋼立柱焊接在預埋件上。全部立柱安裝完畢后，復驗其間距和垂直度。兩根立柱相接時，其接頭處的連接應符合設計要求，不能焊接。安裝橫梁，根據安裝控制線在水平方向拉通線，橫梁的一端通過連接件與立柱用螺栓固定連接，另一端與立柱焊接，焊接時焊縫應飽滿，無假焊、虛焊。3）鋼架制作完畢后應做防銹處理。4）基體為混凝土且無預埋件時，根據設計要求可在混凝土基體上鉆孔，放入金屬膨脹螺栓與干掛件直接連接。711（4）掛件安裝1）不銹鋼扣槽式掛件由角碼板、扣齒板等構件組成，不銹鋼插銷式掛件由角碼板、銷板、銷釘等構件組成，鋁合金扣槽式掛件由上齒板、下齒條、彈性膠條等構件組成。2）掛件安裝連接應牢固可靠，不得松動；掛件位置調節適當，并能保證石材連接固定位置準確；不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取40～45N·m，并應保證緊固可靠；鋁合金掛件掛接鋼架L型鋼的深度不得小于3mm，M4螺栓（或M4抽芯鉚釘）緊固可靠且間距不宜大于300mm；鋁合金掛件與鋼材接觸面宜加設橡膠或塑膠隔離層。712（5）選板、預拼、編號、開槽鉆孔1）石材鑲貼前，應挑選顏色、花紋，進行預拼編號。板的編號應滿足安裝時流水作業的要求。2）開槽或鉆孔前逐塊檢查板厚度、裂紋等質量指標，不合格者不得使用。3）開槽長度或鉆孔數量應符合設計要求，開槽、鉆孔位置在規格板厚中心線上；鉆孔的邊孔至板角的距離宜取0.15b～0.20b（b為板支承邊邊長），其余孔應在兩邊孔范圍內等分設置。4）當開槽或鉆孔造成石材開裂時，該塊板不得使用。713（6）石材安裝1）當設計對建筑物外墻有防水要求時，安裝前應修補施工過程中損壞的外墻防水層。2）除設計有特殊要求外，同幅墻的石材色彩宜一致。3）清理石材的槽（孔）內及掛件表面的灰粉。4）扣齒板的長度應符合設計要求。5）扣齒或銷釘插入石材深度應符合設計要求，扣齒插入深度允許偏差為±1mm，銷釘插入深度允許偏差為±2mm。6）當為不銹鋼掛件時，應將環氧樹脂漿液抹入槽（孔）內，滿涂掛件與石材的接合部位，然后插入扣齒或銷釘。714（7）密封膠灌縫1）確保石材飾面板安裝完畢且表面清潔干凈，準備好密封膠和相應的工具。2）使用刮刀或刷子清除縫隙中的灰塵、雜物和殘留物，確保縫隙干凈。3）在縫隙兩側的石材表面涂抹一層防粘劑或防粘脫膜劑，以防止密封膠黏附到石材表面。7154）將密封膠均勻地擠入縫隙中，確保膠填滿整個縫隙。5）用刮刀或膠刮將多余的密封膠刮平，使其與石材表面齊平。6）用濕布或海綿清理多余的密封膠，避免其干燥后難以清除。7）根據要求，等待膠水完全干燥，期間避免觸摸或操作石材飾面板。8）檢查膠灌縫的質量，確保膠水填充均勻，無漏涂、空鼓等問題。716二、飾面磚鑲貼工程施工1.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅→打底灰抹找平層→排磚→分格、彈線→浸磚→粘貼飾面磚→勾縫與擦縫→清理表面。7172.施工要點（1）基層處理對于混凝土基層，將凸出墻面的混凝土剔平，表面光滑的要鑿毛，然后再用鋼絲刷清理干凈，或采用水泥細砂漿摻化學膠體（聚合物水泥漿）進行“毛化處理”。對于磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。對于加氣混凝土、混凝土空心砌塊、輕質墻板等基層，要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘金屬網一層，以增加基層與找平層及黏結層之間的附著力。不同材質墻面的交界處或后塞的洞口處均要掛金屬網防裂，搭接長度不小于200mm。718（2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅室內在樓地面上沿內墻四周彈控制線，對房間進行套方、找規矩，然后從各轉角處用線墜兩面吊直后設點做灰餅，用靠尺和水平尺隨時檢查。（3）打底灰抹找平層先將基層表面潤濕，滿刷一道結合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，常溫時可采用1∶3或1∶2.5水泥砂漿。抹灰厚度每層應控制在5～7mm，用木抹子搓平，終凝后晾至六七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。找平層厚度應盡量控制在20mm左右，表面平整度最大允許偏差為3mm，立面垂直度最大允許偏差為3mm。719（4）分格、彈線找平層養護至六七成干時，可按照排磚深化設計圖及施工樣板，在其上分段分格彈出控制線并做好標記。將已挑選好的飾面磚放入凈水中浸泡2h以上并清洗干凈，取出后晾干表面水分方可使用。（5）粘貼飾面磚內墻飾面磚整體由下向上粘貼，但不宜一次貼到頂，以免坍落。粘貼時飾面磚黏結層厚度可參考以下數據，1∶2水泥砂漿4～8mm厚，1∶1水泥砂漿3～4mm厚，其他化學黏合劑2～3mm厚。黏結層厚度越薄，基層的平整度要求越高。720（6）勾縫與擦縫黏結層終凝后，可按照樣板墻確定的勾縫與擦縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進行勾縫和擦縫。內墻勾縫和擦縫材料一般是白水泥配彩色顏料，勾縫及擦縫材料的施工配合比及調色礦粉的比例要指定專人負責控制，水泥、砂子、礦粉等要使用準備好的專用材料，勾縫要視縫的形式使用專用工具。勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡。磚縫要在一個水平面上，連續、平直、無裂紋、無空鼓，深淺一致，表面壓光。有的黏合劑對勾縫時間有要求，應按廠家說明書操作。對于縫寬在0.5mm以下的密縫采用擦縫，用毛刷蘸糊狀嵌縫材料涂縫，然后用棉紗或布條擦均勻，不得有漏涂、漏擦的現象。721（7）清理表面勾縫時隨勾隨用棉紗蘸水擦凈磚面。勾縫后經10d以上可清洗殘留的污垢，盡量采用中性洗劑；也可采用濃度為20%的稀鹽酸，但要保護五金件，洗完后用清水沖凈。擦縫時方法相同。樓地面構造基礎知識第六節722723一、樓地面的分類整體樓地面是指以砂漿、混凝土或其他材料的拌和物在現場澆筑而成的地面，常用的有以水泥為膠凝材料的水泥地面、水磨石地面、混凝土地面，以瀝青為膠凝材料的瀝青地面，以樹脂（如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸樹脂乳液、環氧樹脂等）為膠凝材料的現澆塑料地面等。其中水泥類現澆整體地面以其堅固、耐磨、防火防水、易清潔等優點而應用最廣泛，如水泥砂漿地面、水磨石地面。除整體樓地面外，樓地面還有塊料地面（如磚鋪地面、面磚、缸磚及陶瓷錦磚地面等）、木面板地面（如條木地面和拼花木地面等）、塑料地面（如聚氯乙烯塑料地面）和涂料地面等。724二、樓地面常用材料樓地面常用材料一般有實木地板、復合木地板、天然石材、人造石材地磚、紡織型產品制作的地氈、人造制品的地板（塑料）等。樓地面工程施工第七節725726一、塊料樓地面施工工藝流程與施工要點塊料樓地面的施工工藝流程為：彈線、找方、預鋪→找平、找坡→選磚、浸磚→鋪貼。其具體的施工要點如下：1.彈線、找方、預鋪根據房間的長寬，在房中心彈出十字控制線；根據地磚的規格尺寸進行預排磚，將破磚盡量放在次要部位，且破磚不小于1/4整磚大小。7272.找平、找坡根據墻面上的+50mm控制線、磚及黏結層的厚度，用碎磚做點以控制地面的高度。對有排水溝或地漏的房間，則根據地漏的位置向周圍拉線找坡，并做出控制點。3.選磚、浸磚根據地磚的質量情況，以及顏色、規格尺寸的差異，分幾個規格進行篩選，分別存放并做好標識。使用前將磚浸入水內浸泡，晾干后待用。7284.鋪貼鋪貼分為漿鋪和干鋪兩種方式。（1）漿鋪1）制漿。將水泥、中砂按1∶3的比例拌和均勻，加水攪拌，稠度控制在35mm以內。一次不要攪拌過多，要隨拌隨用。2）鋪貼。根據找平、找坡的控制點和預鋪磚的情況，從里向外掛出2～3道控制線，從內向外鋪貼；鋪貼時先將水泥砂漿打底找平，厚度控制在10～15mm，然后將磚塊沿線鋪在砂漿層上，用橡皮錘輕輕敲擊磚面，使其與基層結合密實；最后沿控制線撥縫、調整，使磚與縱、橫控制線平；管根、轉角處套割時，先放樣再套割，做到方正、美觀。729（2）干鋪1）拌和干鋪料。將水泥、中砂按1∶3的比例拌和均勻，加水拌成干硬狀（手抓成團，落地散開）。2）鋪貼。根據找平、找坡的控制點和預鋪磚的情況，從里向外掛出2～3道控制線，從內向外鋪貼；鋪貼時先將拌和好的干硬水泥砂漿攤鋪平，厚度控制在20mm左右或略高于粘貼層厚度，然后將磚塊沿線鋪在砂漿層上，用橡皮錘輕輕敲擊磚面，使其與基層結合密實，與控制線平后，將磚移開；然后澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再將磚安裝至原處，用橡皮錘輕輕敲擊，最后沿控制線撥縫、調整，使磚與縱、橫控制線平；管根、轉角處套割時，先放樣再套割，做到方正、美觀。7303）灌漿、擦縫。面磚鋪鑲貼完1～2d后，清除地面上的灰土，按磚的顏色配制成相應的水泥漿，用棉絲浸水泥漿，沿磚進行擦拭，并用細鐵絲壓實，最后用干凈的棉絲沾水將表面擦洗干凈。4）養護、保護。鋪完后封閉門口，常溫48h用濕鋸末覆蓋養護7d以上；在達到規定強度前，嚴禁上人。5）粘貼踢腳。以一面墻為單元，先從墻的兩端根據踢腳的設計高度和出墻厚度（8～10mm）貼出兩個控制磚，然后拉通線粘貼，粘貼的砂漿采用聚合物砂漿，陽角接縫磚切出45°。對有防水要求的衛生間、實驗室，在地磚鋪貼完成后要進行二次蓄水試驗。731二、整體樓地面施工工藝流程與施工操作要點整體樓地面的施工工藝流程為：混凝土（砂漿）攪拌→基層處理→澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面→表面壓光→養護→抹水泥砂漿踢腳→做試件。其具體的施工要求如下：1.混凝土（砂漿）攪拌（1）配合比申請由試驗員將所有的水泥、砂、石等送往實驗室，實驗室通過對給定的原材料進行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。732（2）計量現場配備磅秤，對砂、石料進行準確計量。（3）攪拌用混凝土攪拌機進行強制攪拌，攪拌時間不少于2min。7332.基層處理在基層上灑水潤濕，不可有積水，然后刷一道界面劑。3.澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點攤在基層上，然后沿沖筋厚度用刮杠攤平，再用木抹子初次搓平壓實。4.表面壓光初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，表面先撒一層預拌好的比例為1∶1的水泥砂子灰，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；混凝土（砂漿）表面收水后（以人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。7345.養護等面層凝固后，要及時灑水、噴水或撒鋸末澆水養護7d。6.抹水泥砂漿踢腳（1）當地面達到規定強度后，方可進行踢腳施工。（2）先在墻面上刷一道內摻建筑膠的水泥漿，然后抹厚8mm的1∶3的水泥砂漿，表面掃毛畫出紋路，上口用尺桿修直。（3）待底層砂漿終凝后，再抹厚6mm的1∶2.5的面層水泥砂漿，表面用鐵抹子壓光。7.做試件每一檢驗批（檢驗批的劃定見質量驗收）留置一組試件，當一個檢驗批大于1000m2時，增加一組試件。735三、木面板地面施工工藝流程與施工要點條板（又稱普通木地板）和拼花地板按構造方法不同，有空鋪和實鋪兩種。空鋪是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成，一般設在首層房間。當擱柵跨度較大時，應在房中間加設地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木。實鋪木地板是指木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成。木面板地面的施工工藝流程為：安裝木擱柵→釘木地板→凈面細刨、磨光→安裝木踢腳板。其具體的施工要點如下：7361.安裝木擱柵（1）空鋪法在磚砌基礎墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木，用預埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿緣木表面畫出各擱柵的中線，然后將擱柵對準中線擺好，端頭離開墻面約30mm的縫隙，依次將中間的擱柵擺好。（2）實鋪法樓層木地板的鋪設通常采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標高。7372.釘木地板（1）條板鋪釘空鋪的條板鋪釘方法為：剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面有10～20mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。（2）拼花地板鋪釘硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應斜向釘牢，板間縫隙不應大于3mm，毛地板與墻之間應留10～20mm縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5倍。738（3）拼花地板黏結采用瀝青膠結料鋪貼拼花地板面層時，其下一層應平整、潔凈、