ICS91.080.40CCSP25團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CSPSTC111—2022表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)規(guī)程withlowpermeabilityandhighdensity2022-12-22發(fā)布2023-03-01實(shí)施中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)T/CSPSTC111—2022前言 Ⅲ引言 Ⅳ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24基本規(guī)定 35原材料 35.1基本要求 35.2膠凝材料 35.3骨料 45.4水 55.5外加劑 556其他 56混凝土 66.1基本要求 66.2拌和物性能 66.3力學(xué)性能 66.4耐久性能 66.5密實(shí)性能 77配合比與工藝設(shè)計(jì) 87.1基本要求 87.2配合比設(shè)計(jì) 97.3工藝設(shè)計(jì) 118施工 118.1基本要求 118.2模板制作安裝 118.3鋼筋安裝 128.4制備 128.5澆筑 128.6養(yǎng)護(hù) 138.7裂縫預(yù)防 148.8對(duì)拉螺桿孔眼封堵 149質(zhì)量檢驗(yàn) 15IⅡT/CSPSTC111—20229.1基本要求 159.2拌和物性能 159.3混凝土性能 1510缺陷處理 1610.1基本要求 1610.2處理 16附錄A(規(guī)范性)現(xiàn)場(chǎng)混凝土空氣滲透系數(shù)測(cè)試方法 18附錄B(規(guī)范性)模板內(nèi)襯透水模板布粘貼施工方法 19附錄C(規(guī)范性)混凝土真空脫水施工方法 21參考文獻(xiàn) 23ⅢT/CSPSTC111—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由江蘇省水利科學(xué)研究院提出。本文件由中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)歸口。本文件起草單位:江蘇省水利科學(xué)研究院、江蘇省水利建設(shè)工程有限公司、廣東省水利水電第三工程局有限公司、南京市水利建筑工程有限公司、青島平建建筑安裝股份有限公司、揚(yáng)州水利建筑工程有限責(zé)任公司、中國(guó)水利水電第三工程局有限公司、青海黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司工程建設(shè)分公司、寧夏水利水電工程局有限公司、銀川市正禹水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司、中國(guó)鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司、廊坊市水利局水利基建工程建設(shè)管理中心、新疆維吾爾自治區(qū)塔里木河流域大石峽水利樞紐工程建設(shè)管理局、揚(yáng)州大學(xué)、河海大學(xué)、揚(yáng)州市水利工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合咨詢(xún)中心股份公司。ⅣT/CSPSTC111—2022表層混凝土抵抗外界腐蝕因子滲透能力是評(píng)定混凝土耐久性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),實(shí)現(xiàn)表層混凝土低滲透高密實(shí)化,是保障與提升混凝土耐久性能經(jīng)濟(jì)、有效的技術(shù)措施之一。相對(duì)于混凝土內(nèi)部,表層混凝土易產(chǎn)生氣孔、砂眼、蜂窩、裂縫等表觀(guān)缺陷,易形成有害孔結(jié)構(gòu)。特別是在混凝土水膠比和用水量偏大、養(yǎng)護(hù)不充分時(shí),表層混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度不同程度地低于內(nèi)部混凝土,混凝土耐久性能受到嚴(yán)重影響。現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)耐久性能要求均是基于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,但現(xiàn)場(chǎng)混凝土耐久性能受材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)和施工環(huán)境諸因素的影響,對(duì)表層混凝土孔隙結(jié)構(gòu)形成和密實(shí)性能影響較大,并最終影響到現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗碳化和抗氯離子滲透等性能。為實(shí)現(xiàn)表層混凝土低滲透高密實(shí)化,需要采取選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料、控制配合比參數(shù)和施工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)量管理等技術(shù)措施。依據(jù)國(guó)內(nèi)水利、市政、交通、電力等行業(yè)相對(duì)成熟的技術(shù)并總結(jié)多項(xiàng)工程表層混凝土質(zhì)量提升技術(shù)研究與應(yīng)用成果,制定本文件,主要包括以下內(nèi)容。a)原材料:提出了原材料選用基本要求和品質(zhì)要點(diǎn)。b)混凝土:提出了混凝土拌和物性能和硬化混凝土力學(xué)性能、耐久性能、密實(shí)性能等要求。c)配合比與工藝設(shè)計(jì):提出了混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求,推薦了混凝土最大用水量、最大水膠比與膠凝材料用量、礦物摻合料摻量等配合比參數(shù);提出了實(shí)現(xiàn)表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工工藝。d)施工:提出了模板制作安裝、鋼筋安裝和混凝土制備、澆筑、養(yǎng)護(hù)、裂縫預(yù)防等施工過(guò)程質(zhì)量控制要求。e)質(zhì)量檢驗(yàn):提出了混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)的要求。f)缺陷處理:提出了現(xiàn)場(chǎng)混凝土缺陷處理基本要求、處理方法。1T/CSPSTC111—2022表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)規(guī)程1范圍本文件給出了表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工的基本規(guī)定,規(guī)定了實(shí)現(xiàn)表層混凝土低滲透高密實(shí)化性能對(duì)原材料、混凝土、配合比與工藝設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)、缺陷處理的技術(shù)要求。本文件適用于設(shè)計(jì)使用年限不低于50年的水利、市政、交通、電力等建設(shè)工程。50年以下的建設(shè)工程可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T23439混凝土膨脹劑GB/T41054高性能混凝土技術(shù)條件GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范DL/T5144水工混凝土施工規(guī)范DL/T5330水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JC/T901水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑JC/T949混凝土制品用脫模劑JG/T477混凝土塑性階段水分蒸發(fā)抑制劑JG/T525混凝土真空脫水裝置2T/CSPSTC111—2022JGJ/T23回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T178補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T294高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T378拉脫法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T384鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JT/T736混凝土工程用透水模板布JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTS153水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTS/T209水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐蝕施工規(guī)范SL27水閘施工規(guī)范SL/T352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL654水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范SL677水工混凝土施工規(guī)范SL/T805水工纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范T/CECS474防裂抗?jié)B復(fù)合材料在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程T/CECS540混凝土用氧化鎂膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程T/CECS848無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程T/CECS10082混凝土用鈣鎂復(fù)合膨脹劑T/CSPSTC110水工混凝土墩墻裂縫防治技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。表層混凝土低滲透高密實(shí)化surfaceconcretewithlowpermeabilityandhighdensity在改善混凝土密實(shí)性能常規(guī)手段的基礎(chǔ)上,采取措施進(jìn)一步提高構(gòu)件表層100mm以?xún)?nèi)的混凝土密實(shí)性能、降低滲透性能的施工工藝。注:主要措施包括混凝土中摻入超細(xì)礦物摻合料、模板內(nèi)襯透水模板布、延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間、真空脫水、現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面涂刷無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料、表面硅烷浸漬。3.2超細(xì)礦物摻合料superfinemineraladmixture比表面積大于800m2/kg,可改善硬化混凝土孔隙結(jié)構(gòu)和耐久性能的超細(xì)粉煤灰、超細(xì)礦渣粉等粉體材料。3.3礦物摻合料混凝土concretewithsupplementarycementitiousmaterials膠凝材料中含有不少于30%的礦物摻合料(含水泥中的混合材)、需要采取較低的水膠比和特殊施工措施的混凝土。3T/CSPSTC111—2022[來(lái)源:GB/T50476—2019,2.1.21]3.4透水模板布controlledpermeabilityformworkliner由聚丙烯纖維加工制成,貼敷于模板內(nèi)側(cè),用于排出表層混凝土中多余水分和空氣、截留混凝土表層顆粒、提高成型混凝土外觀(guān)質(zhì)量的一種纖維集合體。注:又稱(chēng)滲透可控混凝土模板襯墊。[來(lái)源:JT/T736—2015,3.1,有修改]3.5空氣滲透系數(shù)airpermeabilitycoefficient描述在壓力差作用下空氣通過(guò)混凝土表層從高壓向低壓方向流動(dòng)過(guò)程的參數(shù)。注:用于表征空氣通過(guò)混凝土的難易程度。3.6無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料inorganicwater-basedcapillarycrystallizationmaterials以堿金屬硅酸鹽溶液為基料,加入適量催化劑、助劑,經(jīng)混合反應(yīng)而成,可與水泥基材料中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水化硅酸鈣,可以封堵混凝土或砂漿中的毛細(xì)孔通道和裂縫的水性滲透型無(wú)機(jī)材料。[來(lái)源:T/CECS848—2021,2.0.1,有修改]3.7水分蒸發(fā)抑制劑evaporationretardant噴灑于已成型尚處于塑性階段的混凝土表面,在其表面形成單分子膜,能有效抑制混凝土表面水分蒸發(fā)的材料。[來(lái)源:JG/T477—2015,3.1,有修改]4基本規(guī)定4.1建筑物位于水位變化區(qū)、浪濺區(qū)、大氣區(qū)等部位的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,宜采用表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)。4.2混凝土應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料,原材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用前應(yīng)對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3應(yīng)進(jìn)行低滲透高密實(shí)化混凝土配合比設(shè)計(jì),宜采用較低用水量、較低水膠比的礦物摻合料混凝土配制技術(shù),并應(yīng)采取保證混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土密實(shí)性能的措施。4.4施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土制備、澆筑、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量缺陷預(yù)防和修補(bǔ)等過(guò)程質(zhì)量控制。5原材料5.1基本要求5.1.1應(yīng)選用滿(mǎn)足新拌混凝土水膠比、用水量、工作性能、含氣量等控制要求的原材料。5.1.2原材料不應(yīng)含有影響混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能的有害成分、雜質(zhì)。5.1.3原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5.2膠凝材料5.2.1.1水泥宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的質(zhì)量4T/CSPSTC111—2022應(yīng)符合GB175、GB/T41054、GB/T50476、GB55008以及現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)溫度控制有較高要求時(shí),宜使用比表面積小、放熱慢、水化熱低、早期強(qiáng)度發(fā)展慢、收縮小的水泥。5.2.1.2水泥的應(yīng)用遵守下列規(guī)定。a)水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用條件以及工程所處環(huán)境確定。b)處于氯化物環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境下的混凝土,水泥中的混合材宜為粉煤灰或礦渣,不宜使用含石灰石粉的水泥。c)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不宜大于28%,且28d抗壓強(qiáng)度宜大于GB175規(guī)定的相應(yīng)品種與強(qiáng)度等級(jí)的水泥28d抗壓強(qiáng)度4.0Mpa以上。d)水泥熟料中鋁酸三鈣(C3A)含量不宜大于10%,氯化物環(huán)境不宜大于8%。e)避免使用出廠(chǎng)時(shí)間小于7d的水泥,生產(chǎn)混凝土?xí)r水泥的入機(jī)溫度不宜高于60℃。f)混凝土有預(yù)防堿-骨料反應(yīng)要求時(shí),水泥堿含量(按照Na2O當(dāng)量計(jì))不宜大于0.6%。g)水泥的氯離子含量應(yīng)小于0.03%。當(dāng)混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量大于0.003%時(shí),水泥的氯離子含量不應(yīng)大于0.025%。5.2.2礦物摻合料5.2.2.1粉煤灰宜選用F類(lèi)I級(jí)灰,或燒失量不大于5.0%、需水量比不大于100%的F類(lèi)Ⅱ級(jí)灰。其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。不應(yīng)使用脫硫灰、脫硝灰、磨細(xì)灰。粉煤灰中氨含量檢測(cè)宜按照T/CECS1032的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.2粒化高爐礦渣粉宜選用S95級(jí),有溫度控制要求的混凝土用礦渣粉比表面積不宜大于450m2/kg,其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。5.2.2.3硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。5.2.2.4超細(xì)礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。5.2.2.5其他礦物摻合料應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3骨料5.3.1應(yīng)選用能夠降低混凝土用水量、提高體積穩(wěn)定性能的骨料,骨料應(yīng)顆粒潔凈、質(zhì)地均勻堅(jiān)硬、級(jí)5.3.2宜優(yōu)先使用石灰?guī)r制成的骨料。不應(yīng)使用已風(fēng)化的山砂或風(fēng)化的母巖制成的機(jī)制砂。5.3.3混凝土不宜使用堿活性骨料。設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土未經(jīng)專(zhuān)門(mén)論證,不應(yīng)使用堿-硅酸反應(yīng)活性骨料;當(dāng)骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)活性時(shí),不應(yīng)用作混凝土骨料。5.3.4粗骨料的質(zhì)量宜符合GB/T14685中I類(lèi)的規(guī)定,設(shè)計(jì)使用年限為50年及以下的混凝土可使用Ⅱ類(lèi)粗骨料;粗骨料的質(zhì)量還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粗骨料的應(yīng)用尚需遵守下列規(guī)定。a)宜根據(jù)粗骨料最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配;單粒粒級(jí)粗骨料宜采用兩級(jí)配或三級(jí)配組成滿(mǎn)足要求的連續(xù)粒級(jí);亦可與連續(xù)粒級(jí)混合使用。粗骨料松散堆積空隙率不宜大于43%,表觀(guān)密度不應(yīng)小于2600kg/m3。b)鋼筋混凝土中粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸的1/4、鋼筋最小凈間距的2/3;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的1/2;采用泵送入倉(cāng)時(shí)碎石最大粒徑不宜大于輸送管徑的1/3,卵石不宜大于輸送管徑的1/2.5;同時(shí)宜符合表1的規(guī)定。5T/CSPSTC111—2022表1鋼筋混凝土中粗骨料最大公稱(chēng)粒徑單位為毫米序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)混凝土保護(hù)層厚度253035404550≥551I-A、I-B20252531.531.531.54021620252531.531.531.5316162020252531.5環(huán)境作用等級(jí)劃分見(jiàn)GB/T50476。混凝土中摻入合成纖維時(shí),粗骨料粒徑不宜大于25mm。高性能混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于25mm5.3.5細(xì)骨料的質(zhì)量宜符合GB/T14684中I類(lèi)的規(guī)定,設(shè)計(jì)使用年限為50年及以下的混凝土可使用Ⅱ類(lèi)細(xì)骨料;細(xì)骨料質(zhì)量還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。細(xì)骨料的應(yīng)用尚需遵守下列規(guī)定。a)宜使用細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0的2區(qū)中砂。b)機(jī)制砂的亞甲藍(lán)值不宜大于1.0g/kg;石粉含量按照GB/T14684檢驗(yàn)時(shí)不宜大于10%,石粉含量按照SL/T352檢驗(yàn)時(shí)不應(yīng)大于18%。c)飽和面干吸水率不宜大于2.0%,空隙率不宜大于43%。d)鋼筋混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量不應(yīng)大于0.02%,預(yù)應(yīng)力混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量不應(yīng)大于0.01%。5.4水5.4.1混凝土拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合GB55008、JGJ63、SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.2不應(yīng)使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水,水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化和加速鋼筋銹蝕的有害物質(zhì)。5.5外加劑5.5.1外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076、GB/T23439、T/CECS474、T/CECS540、T/CECS10082的規(guī)定。5.5.2外加劑的應(yīng)用除應(yīng)遵守GB50119的規(guī)定外,尚需遵守下列規(guī)定:a)外加劑品種與摻量應(yīng)根據(jù)混凝土原材料質(zhì)量、使用要求、施工條件和服役環(huán)境,通過(guò)試驗(yàn)確定;b)宜使用減水率不小于25%的高性能減水劑,且28d收縮率比不宜大于100%,泌水率比不宜大于60%,含氣量不宜大于3.0%;c)有抗凍要求的混凝土宜使用引氣劑,且應(yīng)有良好的氣泡穩(wěn)定性;d)配制有較高溫度控制要求的混凝土,可摻入具有微膨脹、減少水化熱等功能的外加劑;e)由外加劑帶入混凝土中的堿含量(按照Na2O當(dāng)量計(jì))不宜大于1.0kg/m3;f)不同品種外加劑之間以及外加劑與膠凝材料之間應(yīng)具有良好的相容性。5.6其他5.6.1無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料的質(zhì)量應(yīng)符合T/CECS848的規(guī)定。5.6.2表面憎水材料宜選用辛基、異丁基等硅烷材料,結(jié)構(gòu)的水平面可采用液體硅烷材料,側(cè)面或仰面宜采用膏體硅烷材料;硅烷材料的質(zhì)量應(yīng)符合JTS153的規(guī)定。6T/CSPSTC111—20225.6.3合成纖維斷裂強(qiáng)度不宜小于500Mpa,初始模量不宜小于5000Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率宜為15%~30%,合成纖維其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T21120、SL/T805的規(guī)定。5.6.4鋼纖維的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ/T221的規(guī)定。鋼纖維不宜用于氯化物環(huán)境中浪濺區(qū)和水位變化區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)部位。6混凝土6.1基本要求6.1.1混凝土應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,并根據(jù)混凝土工作條件、服役環(huán)境,分別滿(mǎn)足抗碳化、抗氯離子滲6.1.2有溫度控制要求的混凝土應(yīng)有良好的體積穩(wěn)定性和低熱性。6.1.3現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土應(yīng)有良好的密實(shí)性能。6.2拌和物性能6.2.1混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性,且坍落度、擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間等拌和物性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。在滿(mǎn)足施工工藝要求的前提下宜采用較小的坍落度。6.2.2有溫度控制要求的混凝土入倉(cāng)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;未明確要求的,入倉(cāng)溫度按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.3有抗凍要求的混凝土拌和物含氣量宜符合GB/T50476、DL/T5144、SL654的規(guī)定。沒(méi)有抗凍要求的混凝土拌和物含氣量宜達(dá)到2.0%~3.0%。6.2.4混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量、最大堿含量、三氧化硫含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.3力學(xué)性能6.3.1混凝土各個(gè)齡期的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.4耐久性能6.4.1抗碳化性能符合下列規(guī)定。a)混凝土快速碳化深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;未明確要求的,宜符合表2的規(guī)定;長(zhǎng)期處于水下或土中的混凝土抗碳化性能可不作要求。表2混凝土抗碳化性能指標(biāo)設(shè)計(jì)使用年限抗碳化性能等級(jí)快速碳化28d碳化深度mm50年T-Ⅲ≤15100年T-Ⅳ≤10b)現(xiàn)場(chǎng)混凝土自然碳化深度宜符合表3的規(guī)定;長(zhǎng)期處于水下、土中以及浪濺區(qū)、水位變化區(qū)的混凝土可不作要求。7T/CSPSTC111—2022表3現(xiàn)場(chǎng)混凝土自然碳化深度控制指標(biāo)設(shè)計(jì)使用年限自然碳化深度mm28d90d150d240d365d50年≤1.8≤3.0≤4.0≤5.2≤6.5100年≤1.2≤2.0≤2.7≤3.6≤4.5自然碳化時(shí)間自混凝土拆模后停止?jié)耩B(yǎng)護(hù)時(shí)開(kāi)始計(jì)算。本表按照保護(hù)層厚度為45mm估算6.4.2氯化物環(huán)境采用氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量評(píng)價(jià)混凝土抗氯離子滲透性能時(shí),氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;未明確要求的,應(yīng)符合GB/T50476、SL654等標(biāo)準(zhǔn)的要求,或符合表4的規(guī)定;長(zhǎng)期處于水下、土中的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量可不作要求。表4混凝土抗氯離子滲透性能控制指標(biāo)設(shè)計(jì)使用年限50年100年環(huán)境作用等級(jí)Ⅲ-D/Ⅳ-DⅢ-E/Ⅳ-EⅢ-FⅢ-D/Ⅳ-DⅢ-E/Ⅳ-EⅢ-F84d齡期氯離子擴(kuò)散系數(shù)(×10—12m2/s)≤5.0≤4.5≤3.5≤4.5≤3.5≤2.556d齡期電通量C≤1500≤1200≤1000≤1200≤1000≤800氯離子擴(kuò)散系數(shù)、電通量控制指標(biāo)應(yīng)至少滿(mǎn)足一項(xiàng)6.4.3混凝土抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;未明確要求的,應(yīng)符合GB/T50476、SL654等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.4混凝土抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)低于P8。水工混凝土抗?jié)B性能不應(yīng)低于W8。6.4.5混凝土單位面積上的總開(kāi)裂面積、收縮率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;未明確要求的,宜符合表5的規(guī)定。表5混凝土開(kāi)裂面積與收縮率控制指標(biāo)單位面積上的總開(kāi)裂面積mm2/m272h收縮率×10—6干燥收縮率×10—690d180d≤400≤300≤400≤4506.5密實(shí)性能6.5.1混凝土密實(shí)性能用氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量表征時(shí),符合下列規(guī)定:a)氯化物環(huán)境下的混凝土密實(shí)性能控制指標(biāo)應(yīng)按照6.4.2的規(guī)定執(zhí)行;b)一般環(huán)境下的混凝土密實(shí)性能控制指標(biāo)宜滿(mǎn)足表6的規(guī)定。8T/CSPSTC111—2022表6一般環(huán)境混凝土密實(shí)性能控制指標(biāo)設(shè)計(jì)使用年限50年100年環(huán)境作用等級(jí)I-BI-CI-BI-C84d齡期氯離子擴(kuò)散系數(shù)(×1012m2/s)≤5.5≤5.0≤5.0≤4.556d齡期電通量C≤1500≤1200≤1200≤1000氯離子擴(kuò)散系數(shù)、電通量控制指標(biāo)應(yīng)至少滿(mǎn)足一項(xiàng)6.5.2采用空氣滲透系數(shù)表征現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土抗空氣滲透性能時(shí),宜根據(jù)表7確定混凝土的抗空氣滲透性能等級(jí),評(píng)價(jià)表層混凝土質(zhì)量。空氣滲透系數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且最大值不宜大于1.0×1016m2。現(xiàn)場(chǎng)混凝土空氣滲透系數(shù)測(cè)試方法應(yīng)按照附錄A的規(guī)定執(zhí)行。表7混凝土抗空氣滲透性能控制指標(biāo)等級(jí)混凝土表層質(zhì)量空氣滲透系數(shù)(×1016m2)1很好<0.012好0.01~<0.13中等0.1~<1.04差1.0~10.05很差>10.06.5.3采用測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土的強(qiáng)度間接估計(jì)表層混凝土的密實(shí)性能時(shí),宜根據(jù)JGJGJ/T378的規(guī)定測(cè)試混凝土強(qiáng)度,測(cè)試齡期宜在達(dá)到(600士40)℃●d時(shí)進(jìn)行。混凝土強(qiáng)度推定值不應(yīng)低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。6.5.4采用混凝土滲透性測(cè)試儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土的抗水滲透性能,其結(jié)果不應(yīng)低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。7配合比與工藝設(shè)計(jì)7.1基本要求7.1.1應(yīng)按照J(rèn)GJ55、DL/T5330、SL/T352等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),自密實(shí)混凝土宜按照J(rèn)GJ/T283進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),有抗沖磨防空蝕要求的混凝土宜按照DL/T5207進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。配合比參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件以及相關(guān)行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.2混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件、結(jié)構(gòu)型式、施工工藝、氣候條件、服役環(huán)境以及所選用的原材料等進(jìn)行設(shè)計(jì),滿(mǎn)足施工階段拌和物工作性能和硬化混凝土力學(xué)性能、耐久性能、體積穩(wěn)定性能、密實(shí)性能以及經(jīng)濟(jì)性等要求。7.1.3混凝土配合比設(shè)計(jì)宜遵循較低用水量、較低水膠比、較低水泥用量、較高體積穩(wěn)定性能等原則,并遵守下列規(guī)定:a)宜選用具有較大緊密堆積密度和較低空隙率的粗骨料和細(xì)骨料;9T/CSPSTC111—2022b)宜使用礦物摻合料混凝土,并采取提高摻合料與粗骨料用量、降低用水量和水膠比的技術(shù)措施;c)有溫度控制要求的結(jié)構(gòu)部位混凝土宜進(jìn)行抗裂性能對(duì)比試驗(yàn);d)混凝土施工配合比宜經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證后確定。7.1.4應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工工藝設(shè)計(jì)。7.2配合比設(shè)計(jì)7.2.1混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)采用施工所用的原材料。7.2.2混凝土拌和物工作性能應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、運(yùn)輸距離、澆筑工藝以及施工環(huán)境條件等確定。鋼筋密集、不能實(shí)施振搗的部位,應(yīng)降低粗骨料粒徑、增加拌和物的坍落度,或采用自密實(shí)混凝土。7.2.3混凝土拌和物應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、黏聚性和保水性,無(wú)泌水、無(wú)離析。7.2.4混凝土最大用水量宜符合表8的規(guī)定。表8混凝土最大用水量序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)最大用水量kg/m3100年50年1I-A1701752I-B160170315516541501605Ⅲ-E、Ⅳ-E、V-E1451556Ⅲ-F140150骨料的含水狀態(tài)為飽和面干狀態(tài)。表列數(shù)據(jù)為使用天然砂、混凝土坍落度為120mm~180mm時(shí)的最大用水量;使用機(jī)制砂時(shí),最大用水量可在表列基礎(chǔ)上增加5kg/m3~10kg/m37.2.5混凝土最大水膠比與膠凝材料用量宜符合表9的規(guī)定。表9混凝土最大水膠比與膠凝材料用量序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比膠凝材料用量kg/m3最小用量最大用量1C250.502803402C0.453203603C0.433504004C0.403704105C0.383904306C0.364104507C0.3443048010T/CSPSTC111—2022表9混凝土最大水膠比與膠凝材料用量(續(xù))序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比膠凝材料用量kg/m3最小用量最大用量8C600.32450500當(dāng)粗骨料粒徑較大時(shí)可取較小的膠凝材料用量;當(dāng)粗骨料粒徑較小時(shí)可取較大的膠凝材料用量。帶腳標(biāo)“a”的表示引氣混凝土。機(jī)制砂中粒徑小于75μm、含量超出5%的石粉可計(jì)入膠凝材料7.2.6一般環(huán)境宜使用礦物摻合料混凝土;氯化物環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境應(yīng)使用礦物摻合料混凝土;有溫度控制要求的混凝土應(yīng)使用礦物摻合料混凝土,且宜根據(jù)實(shí)際情況,降低礦渣粉摻量、增加粉煤灰摻量。礦物摻合料摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,最大摻量宜符合表10的規(guī)定。表10礦物摻合料最大摻量序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)水膠比礦物摻合料最大摻量%硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰礦渣粉復(fù)摻粉煤灰礦渣粉復(fù)摻1I-A、I-B>0.40305555154040≤0.404565653550502I-C、Ⅱ-C>0.40304040152525≤0.403550502035353Ⅳ-C、Ⅳ-D、Ⅳ-E、V-C、V-D、V-E>0.40305050203535≤0.40355555204040注:復(fù)摻指混凝土中同時(shí)摻入粉煤灰和礦渣粉。7.2.7氯化物環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境下的混凝土,可復(fù)合摻入膠凝材料用量3%~5%的硅灰,或復(fù)合摻入不大于膠凝材料用量10%的超細(xì)礦物摻合料,具體摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.2.8混凝土砂率宜按照DL/T5330、JGJ55、SL/T352等選擇,并通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)砂率;粗骨料用量不宜少于1050kg/m3。7.2.9C25~C40、C45~C55、C60及以上混凝土的漿骨比分別不宜大于1:2、1:1.85和1:1.65。7.2.10有較高溫度控制要求的混凝土,經(jīng)試驗(yàn)論證后可摻入適量膨脹劑、纖維、水化熱抑制劑等材料。配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜根據(jù)GB/T50082、SL/T352的規(guī)定進(jìn)行混凝土早期抗裂性能和72h收縮率的對(duì)比試驗(yàn)選擇合適的原材料和配合比。7.2.11混凝土堿-骨料反應(yīng)預(yù)防,符合下列規(guī)定:a)宜采用礦物摻合料混凝土;b)宜摻入引氣劑,有抗凍要求的混凝土含氣量應(yīng)符合GB/T50476、DL/T5144、SL654的規(guī)定,沒(méi)有抗凍要求的混凝土含氣量宜達(dá)到3%~4%;c)混凝土堿含量不應(yīng)超過(guò)GB/T50476、GB/T50733、JTS153、SL654的規(guī)定;d)現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用的骨料具有潛在堿-硅酸反應(yīng)危害時(shí),應(yīng)按照GB/T50733的規(guī)定采取預(yù)防堿-硅酸反應(yīng)的技術(shù)措施,并應(yīng)驗(yàn)證抑制措施的有效性。11T/CSPSTC111—20227.2.12氯化物環(huán)境下混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)配制值按照式(1)計(jì)算。DCu,0≤DCu,k—kσ…………(1)式中:DCu,0—混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)配制值,×10—12m2/s;DCu,k—設(shè)計(jì)要求的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù),未明確要求的,應(yīng)符合6.4.2的規(guī)定;k—保證率系數(shù),由給定的保證率選定,當(dāng)保證率為85%、95%時(shí),k值分別取1.04、1.645;σ—氯離子擴(kuò)散系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差,宜按照統(tǒng)計(jì)資料取值,當(dāng)無(wú)近期統(tǒng)計(jì)資料時(shí),C30及以下的混凝土σ值取0.3×10—12m2/s~0.4×10—12m2/s;C35~C60的混凝土σ值取0.2×10—12m2/s~0.3×10—12m2/s。7.3工藝設(shè)計(jì)7.3.1現(xiàn)場(chǎng)混凝土可采用施工附加措施進(jìn)一步提高表層混凝土密實(shí)性、降低滲透性能。施工附加措施可在混凝土中摻入超細(xì)礦物摻合料、模板內(nèi)襯透水模板布以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面涂刷無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料、表面硅烷浸漬、真空脫水。7.3.2設(shè)計(jì)使用年限為100年及以上的位于大氣區(qū)、浪濺區(qū)、水位變化區(qū)的構(gòu)件,混凝土中可摻入超細(xì)礦物摻合料。7.3.3設(shè)計(jì)使用年限為50年及以上的位于大氣區(qū)、浪濺區(qū)、水位變化區(qū)的鋼筋混凝土構(gòu)件,特別是梁、板的底面和排架、柱的側(cè)面,可采用模板內(nèi)襯透水模板布。7.3.4氯化物環(huán)境D級(jí)及以上環(huán)境作用等級(jí)的混凝土表面可涂刷無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料或硅烷浸漬憎水處理。7.3.5構(gòu)件頂面可采用真空脫水工藝。8施工8.1基本要求8.1.1混凝土施工應(yīng)遵守DL/T5144、JTG/T3650、JTS202、SL27、SL677等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,根據(jù)表層混凝土低滲透高密實(shí)化設(shè)計(jì)要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并實(shí)施。8.1.2混凝土原材料貯存、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)、保溫等應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量管理。8.1.3摻外加劑的混凝土施工應(yīng)符合GB50119、JGJ/T178、T/CECS474、T/CECS540的規(guī)定。8.1.4混凝土在運(yùn)輸、入倉(cāng)和澆筑過(guò)程中不應(yīng)加水;攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前,攪拌罐內(nèi)應(yīng)無(wú)積水或積漿。8.1.5混凝土應(yīng)振搗密實(shí),澆筑完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8.2模板制作安裝8.2.1模板工程應(yīng)按照DL/T5144、JTG/T3650、JTS202、SL27、SL677等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),模板及支架系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。8.2.2模板板面應(yīng)光潔、平整、拼縫嚴(yán)密。不應(yīng)使用吸水性較強(qiáng)的模板材料;模板脫模劑不應(yīng)污染混凝土,不應(yīng)使用影響混凝土外觀(guān)質(zhì)量、膠凝材料水化的脫模劑。脫模劑的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T949的規(guī)定。8.2.3對(duì)拉螺桿孔眼直徑不宜小于30mm,深度不宜小于25mm。8.2.4采用透水模板布增加表層混凝土密實(shí)性時(shí),透水模板布基本技術(shù)要求應(yīng)符合JT/T736的規(guī)定。透水模板布使用次數(shù)不宜超過(guò)3次。8.2.5宜逐塊模板粘貼透水模板布,并逐塊安裝。模板內(nèi)襯透水模板布粘貼施工方法應(yīng)按照附錄B的規(guī)定執(zhí)行。透水模板布存放地點(diǎn)應(yīng)防曬、防雨、防潮、防火,不應(yīng)踩踏模板上粘貼的透水模板布。模板安裝前應(yīng)檢查透水模板布粘貼情況,透水模板布有皺褶、脫膠或模板變形的應(yīng)進(jìn)行處理。12T/CSPSTC111—20228.3鋼筋安裝8.3.1鋼筋制作與安裝應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.3.2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,且正偏差不大于10mm。8.3.3宜使用定型生產(chǎn)的鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊,墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)性能和耐久性能應(yīng)高于結(jié)構(gòu)本體;墩、墻、板的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于2個(gè)/m2;梁、柱的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/m2;墊塊應(yīng)安裝牢固,綁扎鋼筋和墊塊的鋼絲絲頭應(yīng)向內(nèi)設(shè)置,不應(yīng)伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。8.4制備8.4.1混凝土生產(chǎn)前應(yīng)檢查原材料質(zhì)量情況,原材料品種應(yīng)與配合比試驗(yàn)用材料一致,骨料宜倉(cāng)儲(chǔ)或有覆蓋措施。8.4.2原材料貯存、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸應(yīng)遵守GB/T14902、GB50164的規(guī)定。8.4.3混凝土制備過(guò)程中應(yīng)檢查原材料、配合比、計(jì)量、拌和物質(zhì)量等。拌和物質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠(chǎng)。8.5澆筑8.5.1混凝土澆筑前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:a)根據(jù)待澆筑結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件及澆筑量等制定澆筑工藝方案,工藝方案應(yīng)對(duì)施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層厚度控制等作出明確規(guī)定,提出保證混凝土均勻性、連續(xù)性和密實(shí)性的措施;b)混凝土結(jié)合面應(yīng)鑿毛清理干凈;c)倉(cāng)內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板縫隙、孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;d)模板、鋼筋、止水片(帶)、預(yù)埋件安裝等工序質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格;e)大風(fēng)天氣宜設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施。8.5.2使用預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)GB/T14902的規(guī)定做好交貨驗(yàn)收,核查送貨單,目測(cè)檢查混凝土拌和物外觀(guān),檢測(cè)混凝土坍落度、含氣量、溫度等。不符合要求以及有離析、泌水的混凝土不應(yīng)入倉(cāng)。8.5.3墩、墻、柱、排架混凝土宜在一次作業(yè)中澆筑完成,澆筑過(guò)程中宜采取靜置、復(fù)振、覆蓋等措施,應(yīng)及時(shí)清除黏附在模板、鋼筋、止水片(帶)和預(yù)埋件表面的砂漿。8.5.4混凝土澆筑遵守下列規(guī)定。a)在滿(mǎn)足施工工藝要求的前提下,宜選擇較低的坍落度。b)入倉(cāng)混凝土自由下落高度不宜大于1.5m,大于1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管、串筒、溜槽等緩降設(shè)施;混凝土傾落高度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置。c)散落的混凝土不應(yīng)用于結(jié)構(gòu)澆筑;混凝土入倉(cāng)后,應(yīng)觀(guān)察均勻性與和易性,產(chǎn)生離析、粗骨料堆疊等異常情況應(yīng)及時(shí)處理;倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除,不應(yīng)從模板上開(kāi)孔排水。d)應(yīng)控制澆筑速度,混凝土澆筑速度不宜大于0.6m/h;分層澆筑坯層厚度宜符合表11的規(guī)定,且最大坯層厚度不宜大于500mm。e)結(jié)構(gòu)突變、水平止水片(帶)下部等部位混凝土澆筑宜設(shè)置靜置、復(fù)振等措施。表11混凝土澆筑坯層厚度振搗方式坯層厚度mm插入式振動(dòng)器≤300附著式振動(dòng)器≤30013T/CSPSTC111—2022表11混凝土澆筑坯層厚度(續(xù))振搗方式坯層厚度表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)≤250配筋較密時(shí)≤150可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整澆筑坯層厚度8.5.5混凝土振搗遵守下列規(guī)定:a)混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)再振搗,不應(yīng)采用振動(dòng)器使混凝土在倉(cāng)內(nèi)流動(dòng)或運(yùn)送混凝土;b)混凝土平倉(cāng)后應(yīng)立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間以混凝土無(wú)顯著下沉、表面泛漿、基本無(wú)大氣泡逸出c)振動(dòng)器不應(yīng)直接接觸模板、鋼筋、預(yù)埋件和止水片(帶);d)止水片(帶)、止?jié){片、鋼筋密集等部位應(yīng)仔細(xì)振搗,必要時(shí)輔以人工搗實(shí)。8.5.6當(dāng)混凝土澆筑到構(gòu)件頂面時(shí)應(yīng)及時(shí)抹平、壓實(shí)、收光、覆蓋,終凝前抹面不宜少于2次,抹面前應(yīng)刮去浮漿;不應(yīng)通過(guò)灑水輔助抹面;頂面混凝土因沉降收縮、塑性收縮產(chǎn)生的裂縫或裂紋,應(yīng)及時(shí)處理。8.5.7構(gòu)件頂面真空脫水施工方法應(yīng)按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。8.5.8低溫季節(jié)應(yīng)按照GB50666、DL/T5144、SL677的規(guī)定進(jìn)行混凝土施工,并采取下列措施:a)倉(cāng)面宜設(shè)置擋風(fēng)、保溫設(shè)施;b)宜采取對(duì)拌和水、骨料加溫的方法提高混凝土出機(jī)溫度,混凝土拌和物入倉(cāng)溫度不宜低于5℃,不應(yīng)低于0℃;c)混凝土澆筑宜安排在氣溫較高時(shí)段進(jìn)行;d)混凝土宜采用帶模養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度低于10Mpa時(shí)不應(yīng)撤除保溫設(shè)施;e)遭受寒流襲擊、氣溫陡降、大風(fēng)天氣以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土內(nèi)外溫差大于20℃、表面與環(huán)境溫差大于15℃、混凝土強(qiáng)度低于10Mpa等情況時(shí),不應(yīng)拆模;f)拆模后混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的70%及以上時(shí),方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。8.5.9高溫季節(jié)應(yīng)按照GB50164、GB50666、DL/T5144、SL677的規(guī)定進(jìn)行混凝土施工,并采取下列措施。a)應(yīng)采取綜合溫控措施,使混凝土最高溫度控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。b)混凝土入倉(cāng)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜采取遮陽(yáng)、噴淋、風(fēng)冷等措施降低骨料溫度;攪拌混凝土?xí)r可采用冷水或摻冰屑降低拌和物的溫度。c)大體積混凝土宜采用通水冷卻。d)倉(cāng)面宜采取遮陽(yáng)、噴霧等措施。e)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。8.5.10宜避免在雨天澆筑混凝土,有抗沖磨和抹面要求的混凝土不應(yīng)雨天澆筑施工。澆筑混凝土?xí)r如遇下雨應(yīng)執(zhí)行GB50666、DL/T5144、JTS202、SL677的規(guī)定。8.6養(yǎng)護(hù)8.6.1混凝土養(yǎng)護(hù)包括終凝前暴露表面養(yǎng)護(hù)、帶模養(yǎng)護(hù)和拆模后的保溫與保濕養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)DL/T5144、JTS202、SL27、SL677的規(guī)定編制養(yǎng)護(hù)方案,并有效執(zhí)行。8.6.2混凝土澆筑完畢,應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露表面覆蓋,倉(cāng)面應(yīng)防止積水、陽(yáng)光暴曬。14T/CSPSTC111—20228.6.3養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),不應(yīng)形成干濕循環(huán)。可選用覆蓋、蓄水、灑水、噴淋、噴霧等養(yǎng)護(hù)方式;礦物摻合料混凝土連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d,礦物摻合料摻量少于30%(含水泥中的混合材)的混凝土不應(yīng)少于14d。8.6.4墩、墻、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜優(yōu)先采用帶模養(yǎng)護(hù),設(shè)計(jì)使用年限為50年和100年的混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別不宜少于10d、14d;低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下宜推遲拆模;氣溫高于5℃帶模養(yǎng)護(hù)期間宜松開(kāi)模板補(bǔ)充養(yǎng)護(hù)水。8.6.5混凝土拆模后濕養(yǎng)護(hù)遵守下列規(guī)定。a)優(yōu)先使用節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜、復(fù)合土工膜、保溫保濕養(yǎng)護(hù)氈等新型養(yǎng)護(hù)材料。b)養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于15℃。c)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果;混凝土養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T901中一級(jí)品的規(guī)定;不應(yīng)使用對(duì)混凝土表面有污染的養(yǎng)護(hù)劑;夏季陽(yáng)光直射部位不應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑。d)在多風(fēng)、高溫環(huán)境下暴露表面宜采用噴霧或噴涂水分蒸發(fā)抑制劑養(yǎng)護(hù),水分蒸發(fā)抑制劑的質(zhì)量應(yīng)符合JG/T477的規(guī)定。8.6.6混凝土保溫養(yǎng)護(hù)遵守下列規(guī)定。a)氣溫低于5℃時(shí),不應(yīng)向混凝土表面灑水,應(yīng)采取覆蓋保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于b)混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、復(fù)合土工膜、麻袋、阻燃保溫被等,保溫材料厚度宜按照GB50496計(jì)算確定;必要時(shí)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。8.7裂縫預(yù)防8.7.1下列情況宜增加構(gòu)造措施:a)形狀、剛度突變的部位宜配置構(gòu)造鋼筋或采用圓角、折角等構(gòu)造措施;b)墩墻和梁類(lèi)構(gòu)件保護(hù)層厚度大于40mm時(shí),宜對(duì)保護(hù)層采取防裂構(gòu)造措施。8.7.2混凝土溫度裂縫預(yù)防遵守下列規(guī)定。a)施工前宜對(duì)混凝土澆筑體內(nèi)部溫度、溫度應(yīng)力進(jìn)行估算,宜按照GB50496、JGJ/T317、SL27、SL677的規(guī)定,確定溫控指標(biāo),制定溫控施工方案;宜采取控制入倉(cāng)溫度、通水冷卻、保溫養(yǎng)護(hù)、降低外約束等溫控措施。b)墩墻裂縫預(yù)防應(yīng)按照T/CSPSTC110的規(guī)定執(zhí)行。c)混凝土入倉(cāng)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工方案的要求。d)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,拆模后及時(shí)采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施。e)現(xiàn)場(chǎng)宜自動(dòng)監(jiān)測(cè)混凝土澆筑體的溫度,并計(jì)算內(nèi)外溫差和降溫速率,當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足溫控指標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整溫控措施。8.7.3拆模后應(yīng)及時(shí)采取措施防止表層失水產(chǎn)生淺層裂縫。8.7.4施工冷縫預(yù)防遵守下列規(guī)定:a)施工縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置;b)在澆筑新混凝土前,應(yīng)將結(jié)合面的光滑表層、松弱層、浮漿層鑿除,并清理干凈;c)有抗?jié)B要求的施工縫表面宜做成凸形,或沿中心線(xiàn)設(shè)置剛性止水帶;d)施工縫表面宜保持潮濕狀態(tài)7d以上,直至澆筑新混凝土;e)墩、墻、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)宜在底部澆筑一層厚度不大于30mm的去石砂漿,或厚度200mm~250mm粗骨料用量減少20%~30%的混凝土。8.8對(duì)拉螺桿孔眼封堵8.8.1模板對(duì)拉螺桿孔眼應(yīng)進(jìn)行封堵,封堵砂漿應(yīng)密實(shí),封堵遵守下列規(guī)定。15T/CSPSTC111—2022a)留置在混凝土中的螺桿端部距表面不宜少于25mm。b)修補(bǔ)前應(yīng)將孔眼內(nèi)壁清洗干凈,并保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于24h。C)螺桿孔眼修補(bǔ)砂漿宜采用與現(xiàn)場(chǎng)混凝土同配合比除去粗骨料的砂漿,或摻入膨脹劑的補(bǔ)償收縮砂漿,砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)場(chǎng)混凝土的強(qiáng)度。砂漿配制后宜先靜置30min再使用。d)孔眼修補(bǔ)至少分兩層,待上層修補(bǔ)砂漿終凝后再進(jìn)行下層砂漿修補(bǔ),最后一層砂漿修補(bǔ)后立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。8.8.2臨土側(cè)孔眼封堵砂漿養(yǎng)護(hù)結(jié)束后宜涂刷環(huán)氧涂料、環(huán)氧瀝青涂料等防水材料。9質(zhì)量檢驗(yàn)9.1基本要求9.1.1混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守GB/T14902、GB/T50107、GB50204、GB/T50476、DL/T5144、JTG/T3650、JTS202、SL677的規(guī)定。9.1.2宜檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土的抗壓強(qiáng)度、空氣滲透系數(shù)、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、電通量、早期自然碳化深度、抗水滲透性能等指標(biāo)。9.1.3宜在現(xiàn)場(chǎng)留置并保存專(zhuān)供混凝土自然碳化深度、氯離子滲入深度檢測(cè)用的試件,試件尺寸不宜小于150mm×150mm×500mm,同類(lèi)型構(gòu)件或具有相同設(shè)計(jì)要求的混凝土試件數(shù)量不宜少于6個(gè);試件材料、成型、養(yǎng)護(hù)以及暴露環(huán)境條件,應(yīng)能代表實(shí)際的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。9.2拌和物性能9.2.1混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程中,應(yīng)在出機(jī)口和澆筑倉(cāng)面分別對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每4h檢驗(yàn)數(shù)量2次,高溫雨雪天氣應(yīng)加密檢測(cè)。9.2.2宜對(duì)混凝土用水量和水膠比進(jìn)行檢測(cè),每次澆筑的同一配合比混凝土每8h檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于1次,雨雪天氣應(yīng)加密檢測(cè)。9.2.3混凝土拌和物質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足6.2的規(guī)定。9.3混凝土性能9.3.1實(shí)驗(yàn)室混凝土性能9.3.1.1強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)遵守GB/T50107以及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3.1.2混凝土碳化深度、早期開(kāi)裂面積、收縮率、抗凍和抗?jié)B等檢驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)于同一檢驗(yàn)批只進(jìn)行1組試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果作為檢驗(yàn)結(jié)果;對(duì)于2組及以上的試驗(yàn)結(jié)果,檢驗(yàn)結(jié)果取值應(yīng)符合表12的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表12混凝土耐久性能檢驗(yàn)結(jié)果取值檢驗(yàn)項(xiàng)目碳化深度、早期開(kāi)裂面積、收縮率檢驗(yàn)結(jié)果取值所有組試驗(yàn)結(jié)果中的最小值所有組試驗(yàn)結(jié)果中的最大值9.3.1.3相同設(shè)計(jì)要求和配合比的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)檢驗(yàn),每3000m3混凝土為1批次,不足3000m3的以1批次計(jì),每批次抽檢不應(yīng)少于1組;檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足式(2)、式(3)的規(guī)定。Dn≤DCu,k (2)Dmax≤1.15DCu,k (3)16T/CSPSTC111—2022式中:Dn—檢驗(yàn)批混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)平均測(cè)試值,×10—12m2/s;Dmax—檢驗(yàn)批混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)最大測(cè)試值,×10—12m2/s。9.3.1.4相同設(shè)計(jì)要求和配合比的混凝土電通量檢驗(yàn),每3000m3混凝土為1批次,不足3000m3的以1批次計(jì),每批次抽檢不應(yīng)少于1組;檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足式(4)、式(5)的規(guī)定。cn≤ccu,k (4)cmax≤1.2ccu,k (5)式中:cn—檢驗(yàn)批混凝土電通量平均測(cè)試值,單位為庫(kù)侖(C);ccu,k—混凝土電通量設(shè)計(jì)值,單位為庫(kù)侖(C);cmax—檢驗(yàn)批混凝土電通量最大測(cè)試值,單位為庫(kù)侖(C)。9.3.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土9.3.2.1強(qiáng)度檢驗(yàn)遵守下列規(guī)定。a)抗壓強(qiáng)度宜采用回彈法、鉆芯法、回彈—取芯法、拉脫法等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。b)回彈法應(yīng)符合JGJ/T23、JGJ/T294的規(guī)定;鉆芯法應(yīng)符合JGJ/T384、SL/T352的規(guī)定;回彈—取芯法應(yīng)符合GB50204的規(guī)定;拉脫法應(yīng)符合JGJ/T378的規(guī)定。c)檢驗(yàn)時(shí)的等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其中,混凝土強(qiáng)度按照28d設(shè)計(jì)時(shí)宜取日平均氣溫(1200士40)℃●d時(shí)對(duì)應(yīng)的齡期;不計(jì)日平均氣溫小于或等于0℃的齡期。d)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3.2.2自然碳化深度檢驗(yàn)遵守下列規(guī)定。a)每類(lèi)構(gòu)件不宜少于20個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距不宜小于2m。現(xiàn)場(chǎng)混凝土碳化深度檢驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)GJ/T23、SL/T352的規(guī)定執(zhí)行。b)混凝土自然碳化深度不宜超過(guò)表3的規(guī)定。9.3.2.3耐久性能檢驗(yàn)遵守下列規(guī)定。a)按照J(rèn)GJ/T384、SL/T352等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鉆取混凝土芯樣,檢驗(yàn)混凝土的抗水滲透性能、抗凍性能、碳化深度、氯離子擴(kuò)散系數(shù)和電通量等。b)檢驗(yàn)時(shí)等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;未明確要求的,按照28d、56d和84d設(shè)計(jì)時(shí)分別為達(dá)到(600士40)℃●d、(1200士40)℃●d、(1800士40)℃●d對(duì)應(yīng)的齡期,不計(jì)日平均氣溫小于或等于0℃的齡期,且不應(yīng)少于14d。c)芯樣的抗水滲透性能、抗凍性能、碳化深度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d)芯樣的氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足式(2)和式(3)的規(guī)定;芯樣的電通量應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足式(4)和式(5)的規(guī)定。9.3.2.4混凝土空氣滲透系數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,混凝土表層質(zhì)量宜達(dá)到中等及以上等級(jí)。10缺陷處理10.1基本要求10.1.1應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查。10.1.2混凝土施工缺陷處理應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)方案。10.1.3混凝土缺陷處理應(yīng)表面平整、色澤一致、無(wú)明顯可見(jiàn)的修補(bǔ)痕跡。10.2處理10.2.1混凝土裂縫采用表面封閉、化學(xué)灌漿、填充密封等方法處理時(shí),宜按照GB50367、SL27等標(biāo)準(zhǔn)17T/CSPSTC111—2022的規(guī)定執(zhí)行。10.2.2縫寬不大于0.2mm的淺層裂縫,可在混凝土表面涂刷無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料。無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵守T/CECS848的規(guī)定。10.2.3混凝土表面麻面、氣孔、蜂窩等缺陷處理遵守下列規(guī)定:a)宜采用專(zhuān)用膩?zhàn)印?zhuān)用修補(bǔ)砂漿、聚合物水泥砂漿修補(bǔ),修補(bǔ)材料的顏色宜調(diào)配成與現(xiàn)場(chǎng)混凝土基本相同;b)可使用表面封閉膠、粘鋼膠、修補(bǔ)膠等有機(jī)修補(bǔ)材料修補(bǔ)處理,材料性能應(yīng)符合GB50367的規(guī)定;c)對(duì)面積和深度較大的施工缺陷宜采用細(xì)石混凝土修補(bǔ);d)聚合物水泥砂漿、修補(bǔ)砂漿、細(xì)石混凝土修補(bǔ)后應(yīng)立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。10.2.4混凝土表面存在的所有非設(shè)計(jì)要求的外露鐵件,如鋼筋頭、鋼板、型鋼、綁扎粗鐵絲頭等,應(yīng)鑿去鐵件周?chē)炷?深度不宜少于25mm;除去鐵件后,鑿除面清洗干凈,并保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于24h;涂刷一道混凝土界面處理劑,并用不低于混凝土強(qiáng)度等級(jí)的聚合物水泥砂漿、修補(bǔ)砂漿修補(bǔ),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。10.2.5現(xiàn)場(chǎng)表層混凝土密實(shí)性能不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),可采用表面封閉、硅烷浸漬、表面涂刷無(wú)機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料等方法處理;硅烷浸漬施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵守JTS/T209的規(guī)定。18T/CSPSTC111—2022附錄A(規(guī)范性)現(xiàn)場(chǎng)混凝土空氣滲透系數(shù)測(cè)試方法A.1氣體在壓力作用下能夠滲入混凝土微細(xì)孔中,透氣性被視為與混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。采用氣體滲透性測(cè)試儀檢測(cè)混凝土空氣滲透系數(shù)。測(cè)試原理為將雙室真空腔表面罩附著于待測(cè)試的混凝土表面,通過(guò)真空泵抽氣,產(chǎn)生一股經(jīng)構(gòu)件表面進(jìn)入混凝土內(nèi)、再通向表面罩內(nèi)室的氣流,當(dāng)氣流達(dá)到穩(wěn)態(tài)之后,測(cè)量?jī)?nèi)室氣壓增量隨時(shí)間的變化情況,即可計(jì)算出混凝土空氣滲透系數(shù)。計(jì)算混凝土空氣滲透系數(shù)的表達(dá)式為式(A.1)。…………式中:KT—混凝土空氣滲透系數(shù),單位為平方米(m2);Vc—真空腔室容積,單位為立方米(m3);A—真空腔室橫截面積,單位為平方米(m2);η—空氣動(dòng)力黏滯系數(shù),取2.0×10—5pa●s;ε—混凝土孔隙率,取0.015;Pa—大氣壓,在20℃時(shí)取101.325kpa;Δp—真空腔室內(nèi)氣壓增量,單位為帕(pa);t—試驗(yàn)中讀數(shù)終止時(shí)間,取660s;t0—試驗(yàn)中讀數(shù)起始時(shí)間,取60s。A.2對(duì)于選定的測(cè)試構(gòu)件,每類(lèi)構(gòu)件按照同時(shí)澆筑或不大于2000m2為一個(gè)測(cè)試單元區(qū)域,不足2000m2的按照一個(gè)測(cè)試單元區(qū)域考慮。每個(gè)測(cè)試單元區(qū)域隨機(jī)選取測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜少于6個(gè),相鄰兩個(gè)測(cè)點(diǎn)間距不宜小于2000mm,每個(gè)測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣距離不應(yīng)小于200mm。A.3測(cè)試時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列條件。a)測(cè)試齡期宜為56d~90d。b)測(cè)試時(shí),混凝土表面溫度宜高于10℃,最低不應(yīng)低于5℃。c)混凝土表面含水率不應(yīng)大于混凝土質(zhì)量的5.5%。d)測(cè)點(diǎn)表面不應(yīng)有氣孔、蜂窩以及附著的砂漿等雜物,負(fù)壓吸盤(pán)與混凝土表面應(yīng)密封;宜避開(kāi)表面粗糙的部位,否則應(yīng)進(jìn)行磨平處理;測(cè)點(diǎn)表面已進(jìn)行防護(hù)處理的,應(yīng)先去除表面防護(hù)層。e)測(cè)點(diǎn)混凝土表面以下20mm內(nèi)不應(yīng)存在鋼筋、導(dǎo)管等。A.4混凝土空氣滲透系數(shù)測(cè)試儀操作步驟應(yīng)符合儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。A.5記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)混凝土的空氣滲透系數(shù)、空氣滲透深度等測(cè)試數(shù)據(jù)。A.6混凝土空氣滲透系數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定。a)同一個(gè)測(cè)試單元區(qū)域中沒(méi)有或只有1個(gè)測(cè)試值大于設(shè)計(jì)值時(shí),取測(cè)試數(shù)據(jù)的中位值作為檢驗(yàn)結(jié)果;有4個(gè)及以上測(cè)試值大于設(shè)計(jì)值時(shí),判定該單元區(qū)域混凝土空氣滲透系數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b)同一個(gè)測(cè)試單元區(qū)域中有2個(gè)或3個(gè)測(cè)試值大于設(shè)計(jì)值時(shí),可在該區(qū)域內(nèi)再選取6個(gè)以上測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,取兩次測(cè)試數(shù)據(jù)的中位值作為測(cè)試結(jié)果。19T/CSPSTC111—2022附錄B(規(guī)范性)模板內(nèi)襯透水模板布粘貼施工方法B.1透水模板布提高表層混凝土密實(shí)性原理B.1.1透水模板布通過(guò)無(wú)紡針刺模壓成型,一般由過(guò)濾層(光面)和透水層(毛面)復(fù)合而成。在混凝土模板內(nèi)側(cè)粘貼一層具有透水、透氣的模板布,混凝土澆筑過(guò)程中表層混凝土的水分和氣泡透過(guò)模板布排出,其中大部分水沿模板布外沿滲出,少部分積聚在模板布中,膠凝材料則被截留在模板布內(nèi)側(cè)混凝土面層,硬化后形成一層富含水化硅酸鈣的致密硬化層。B.1.2混凝土表層水分排出后,表層混凝土水膠比從0.40~0.55降至0.25~0.35;模板布吸收的水分對(duì)表層混凝土起到良好的保濕養(yǎng)護(hù)作用。因此,使用透水模板布后提高了混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,改善了表層混凝土的孔隙結(jié)構(gòu),提高了表層混凝土強(qiáng)度、硬度和密實(shí)性。B.2粘貼工藝透水模板布粘貼工藝為:模板整理→模板布裁剪→噴或涂刷膠水→粘貼模板布→模板布拼縫處理→模板布與模板四邊固定→對(duì)拉螺桿穿模板布處理→檢查驗(yàn)收。B.3操作要點(diǎn)B.3.1鋼模板用鋼絲刷、磨光機(jī)除銹、清理干凈;膠合板模板表面清理干凈;模板表面應(yīng)平整、無(wú)突出或凹陷,不平整部位應(yīng)進(jìn)行處理。模板四邊應(yīng)無(wú)缺陷,或經(jīng)修補(bǔ)處理后不影響使用。B.3.2按照模板尺寸裁剪模板布,模板邊緣四周預(yù)留50mm~80mm。裁剪好的模板布不應(yīng)折疊、踩壓,保持模板布平滑無(wú)折痕。B.3.3向模板上噴涂或人工刷膠水,膠水應(yīng)均勻地涂刷于模板表面及四周側(cè)面,膠水不應(yīng)過(guò)厚,用量50g/m2~100g/m2。B.3.4透水模板布粘貼遵守下列規(guī)定。a)模板宜平放。若模板溫度較高,應(yīng)先冷卻至常溫,再進(jìn)行粘貼作業(yè)。b)用手指接觸模板上涂刷的膠水有黏性時(shí)即可粘貼模板布。粘貼時(shí),適度拉緊模板布,將毛面粘貼于模板上,宜按照從一邊向另一邊或從中間向兩邊的順序展開(kāi)壓實(shí)、均勻鋪貼,做到模板布表面無(wú)皺褶。如有皺褶,可將模板布掀起,重新粘貼。c)異型模板、曲面模板可采用多張模板布拼裝搭接粘貼在模板上。d)鋼模板上粘貼模板布時(shí),宜將模板布同時(shí)粘貼在鋼模板四周的拼接肋上。e)木模板或膠合板粘貼模板布時(shí),宜用釘子將模板布釘在模板四個(gè)側(cè)面。f)切除多余的模板布。g)與混凝土接觸的模板布過(guò)濾層(光面)不應(yīng)涂刷脫模劑。B.3.5同一塊模板如需粘貼多張模板布時(shí),搭接接頭寬度不宜少于50mm。搭接部位膠水用量適當(dāng)增加。B.3.6模板布需重復(fù)使用時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)清洗模板布。可用工業(yè)清潔劑持續(xù)清洗3min~5min,再用水沖洗模板布。水泥漿已經(jīng)堵塞過(guò)濾層,模板布不應(yīng)再次使用。20T/CSPSTC111—2022B.4問(wèn)題與處理B.4.1.1現(xiàn)象:現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面留下皺褶紋路。B.4.1.2原因:模板表面不平整,模板布被拉扯,擰緊對(duì)拉螺桿時(shí)擾動(dòng)模板布,模板墊塊移位。B.4.