項目一：液壓傳動技術的認知任務三：液壓傳動的特點授課教師：某某某任務概述根據平面磨床工作臺液壓傳動裝置，了解液壓傳動的優缺點、應用場合及發展前景。平面磨床工作臺液壓傳動系統要求調速范圍廣，能夠實現無級變速，且要求換向靈敏迅速，沖擊振動小，采用液壓傳動來操縱平面磨床的往復運動能夠達到這些目的。目錄CATALOG液壓傳動的特點01液壓傳動系統的應用02液壓傳動技術的發展趨勢0301液壓傳動的特點液壓傳動的優點一、液壓傳動的特點液壓傳動與機械傳動、電氣傳動相比，具有以下優點和缺點。1在相同的體積下，液壓執行裝置能比電氣裝置產生出更大的動力。在同等功率的情況下，液壓執行裝置的體積更小、重量更輕、結構更緊湊。2液壓執行裝置的工作比較平穩，并且可在大范圍內實現無級調速。3液壓傳動在不改變電機旋轉方向的情況下，可以較方便地實現工作機構旋轉和直線往復運動的轉換。液壓傳動的優點4液壓傳動容易實現自動化，因為它是對液體的壓力、流量和流動方向進行控制或調節，操縱很方便。當液壓控制和電氣控制或氣動控制結合使用時，能實現較復雜的順序動作和遠程控制。5液壓裝置易于實現過載保護。6液壓件能自行潤滑，因此其使用壽命長。7由于液壓元件已實現了標準化、系列化和通用化，因而液壓系統的設計、制造和使用都比較方便。液壓傳動的缺點1液壓傳動是以液體為工作介質，在相對運動表面間不可避免地會有泄漏，同時，液體不是絕對不可壓縮的，故不宜在傳動比要求嚴格的場合采用，如不宜用在

螺紋和齒輪加工機床的內傳動鏈系統。2液壓傳動在工作過程中有較多的能量損失，如摩擦損失、泄漏損失等，故不宜遠距離傳動。3液壓傳動對油溫的變化比較敏感，油溫變化會影響運動的穩定性。因此，在低溫和高溫條件下，采用液壓傳動有一定的困難。4為了減少泄漏，液壓元件的制造精度要求高，因此，液壓元件的制造成本高，而且對油液的污染比較敏感。5液壓系統故障的診斷比較困難，因此，對維修人員提出了更高的要求：既要系統地掌握液壓傳動的理論知識，又要有一定的實踐經驗。02液壓傳動系統的應用圖1.8液壓傳動系統的應用二、液壓傳動系統的應用（a）壓力機（b）挖掘機（c）小吊車液壓傳動因其獨特的優點和技術優勢，使其應用領域比較廣泛，幾乎涵蓋國民經濟的各個行業，如1.8所示圖所示為一些應用液壓傳動系統的設備。液壓傳動在各個行業的應用情況見表1.1。表1.1液壓傳動在各個行業的應用行業名稱應用場合舉例機床工業磨床、銑床、拉床、刨床、壓力機、自動車床、組合車床、數控機床、加工中心等工程機械挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、鏟運機等起重運輸機械起重機、叉車、裝卸機械、傳動帶運輸機、液壓千斤頂等礦山機械開采機、鑿巖機、開掘機、破碎機、提升機、液壓支架等建筑機械打樁機、平地機等農業機械聯合收割機的控制系統、拖拉機和農用機的懸掛裝置等冶金機械電爐控制系統、軋鋼機控制系統等輕工機械注塑機、打包機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等汽車工業自卸式汽車、平板車、高空作業車、汽車轉向器、減振器等船舶港口機械起貨機、起錨機、舵機等鑄造機械砂型壓實機、加料機、壓鑄機等智能機械折臂式小汽車裝卸器、數字式體育鍛煉機、模擬駕駛艙、機器人等03液壓傳動技術的

發展趨勢三、液壓傳動技術的發展趨勢隨著原子能、空間技術、計算機技術的發展，液壓技術得到了極大的推廣，并滲透到各個工業領域。當前液壓技術正向高壓、高速、高效、高壽命、低噪聲、大功率、高度集成化方向發展。同時，新型液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助測試（CAT）、計算機直接控制技術、機電一體化技術、可靠性技術、計算機仿真和優化設計技術以及污染控制技術等方面也是當前液壓傳動與控制技術的發展與研究方向。20世紀60年代以來18世紀末液壓技術自18世紀末英國制造出世界上第一臺水壓機，距今已有約300年的歷史，但其真正的發展是在第二次世界大戰后的50余年的時間內，戰后液壓技術迅速轉向民用工業，在機床、工程機械、農業機械、汽車等行業逐步推廣。平面磨床工作臺采用了液壓泵和雙活塞桿液壓缸組成的液壓傳動系統。工作臺的縱向運動由液壓缸的活塞桿牽引著工作臺往復運動。平面磨床工作臺用液壓傳動的直線運動遠比機械傳動結構簡單，且重量輕，體積小，運動慣性小，反應速度快，運動平穩，生產效率高，勞動強度低