PAGE天然氣管網工程CNG加氣母站HSE作業指導書書目錄第一章作業項目概述………………01第二章臨時構筑物、設施和裝置施工作業指導書……………04第三章材料及設備的裝車搬運和儲存作業指導書……………07第四章吊車和吊管機安全作業指導書…………09第五章起重裝置安全作業指導書………………13第六章梯子、腳手架安全作業指導書…………16第七章手動電動工具安全作業指導書…………20第八章管溝開挖、下溝、回填安全作業指導書………………24第九章焊割安全作業指導書……………………26第十章防腐、補口業指導…………………30第十一章電氣施工安全作業指導書……………32第十二章設備安全運行與維護指導…………35第十三章試壓安全作業指導書…………………39第十四章個人防護用品配置、使用規定……………………39第十五章噪聲防護指導………………………43第十六章滅火器的配置和檢查維護指導……………………47第十七章標志、符號與標記…………………50第十八章環境保護作業指導書…………………60第十九章健康衛生規定………………………63第一章作業項目概述1.1、項目概況新余CNG加氣母站項目自2010年10月08日正式開工以來，經過大半年的建設，于2011年6月15日施工完畢，并開始試運行投產，2011年7月15日試運投產一次成功。本工程為江西省天然氣有限公司投資建設的加氣母站，建設地點在江西省新余市，新余CNG加氣母站占地20.11畝，緊鄰已建成投產的新余末站，設計規模為15萬Nm/d,分兩期建設，一期設計規模為10萬Nm/d。開峻工日期為2003年6月1日至2004年12月31日，施工日歷工期547天。1.3社會環境與依托本工程所處地區為江西省中西北部，距離G320高較遠，交通條件便利。無流行病以及傳染病。1.4氣象本工程所處地區屬北亞熱帶東部季風區中心，具有典型的亞熱帶季風氣候，其特點是氣溫適中，降水較豐沛，季節變化大，常有洪澇、干旱、梅雨、低溫等氣象特征。（增加氣象資料）1.7、國家法律、法規以及地方相關的法律、法規1.7.1中華人民共和國安全生產法1.7.2中華人民共和國職業病防治法1.7.3中華人民共和國勞動法1.7.4中華人民共和國職業病防治法1.7.5中華人民共和國環境保護法1.7.6中華人民共和國水土保持法1.7.7中華人民共和國森林法1.7.8中華人民共和國民用爆炸物品管理條例1.7.9中華人民共和國消防法1.7.10中華人民共和國道路交通管理條例1.7.11中華人民共和國陸生野生動物保護實施條例1.7.12建筑安裝工程安全技術規程1.7.13道路交通管理條例1.7.14壓力容器安全技術監察規程1.7.15漏電保護器安全監察規程1.7.16道路交通事故處理辦法1.7.17石油企業職工個人勞動防護用品管理暫行規定1.7.18壓力管道安全管理與監察規程1.7.19企業職工工傷保險試行辦法1.7.20建設項目（工程）勞動安全衛生監察規程1.7.21石油天然氣管道安全監督與管理暫行規定1.7.22特殊作業人員安全技術培訓考核管理辦法1.7.23爆破安全規程（GB6722-86）1.7.24焊接與切割作業（GB9448-88）1.7.25企業職工傷亡事故調查分析規則（GB6442-86）1.7.26起重機械安全規程（GB6067-85）1.7.27手持電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術規程（GB3787-93）1.7.28用電安全導則（GB/T13869-92）1.7.29生產過程安全衛生要求總則（GB12801-91）1.7.30生產性粉塵作業危害程度分級（GB5817-86）1.7.31污水綜合排放標準（GB8978-1996）1.7.32建筑施工場界噪聲限值（GB16170-1996）1.7.33石油天然氣管道安全規程（SY6186-96）1.7.34石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系（SY/T6276-1997）1.7.35管道局建設項目環境保護規范（Q/GD0135-93）1.7.36管道工程施工環境保護規定（Q/CNPC-GD0229-2000）1.7.37基層單位安全生產管理通用檢查標準（Q/GD0160.1-94）1.7.38長輸管道敷設施工安全檢查標準（Q/GD0160.2-94）1.7.39運輸車隊安全檢查標準（Q/GD0160.19-94）1.7.40物資器材庫安全檢查標準（Q/GD0160.20-94）1.7.41生產現場安全檢查標準（Q/GD0160.21-94）1.7.42管道施工安全規程（Q/CNPC-GD0235-2001）

第二章臨時構筑物、設施和裝置施工作業指導書1總則1.1目的本部分旨在對工程施工中所有臨時性的結構和設施的設計、施工和操作過程進行指導，以滿足HSE要求。1.2范圍適用于本項目在工程施工中所有臨時設施和裝置。2臨時構筑物2.1選址（定位）臨時結構的定位取決于其指定目的，例如：營地、冷彎管預制廠、倉庫和存貨場地應設在接近進入現場的位置，而醫療組應設在施工現場的主要區域。2.2入口入口應有一個明顯的區域，外側不停放機動車輛，目的是為了使工人和其他人員在機動車停車場區域對入場線路有良好的視覺。2.3內部布置(1)所有地面應該比較平整。(2)出口門應該向外側打開。(3)電器與電路應匹配，防止發生電力過載，引起火災或燒傷。(4)所有電路均應接地。2.4專用結構（1）倉庫參見第三章《材料及設備的裝車搬運和儲存作業指導書》。（2）設備維修車間a.設備的四周，每邊至少提供1.2m的清潔的地表面。b.所有電路均應接地。c.工作臺應設計為承重型，以能承受其確定的載荷，其最小工作凈空間（不包括任何柜裝或臺式設備）應為76cm。3營房3.1用于睡覺的床板面積至少為2m2。3.2在多人居住室內，床體之間的側間距應至少為1m，床頭（端部）的間距應至少為0.5m。3.3宿舍臥室內的通道（走廊）至少應1.0m寬。3.4采用燃煤爐取暖時，爐灶位置不得靠近易燃物，須設排煙管道，室內通風良好，并設專人管理，防止煤氣中毒。3.5使用天然氣、液化石油氣取暖時，應向員工進行專門的安全教育，掌握使用常識，做到人走火滅，夜間用火設有專人值班。3.6室內各種電器設備應為合格產品，且按規定安裝。電器總功率應與電源線容量匹配。（1）室內衛生間應有通風裝置。（2）所有對外開口均應有鐵絲網加以封隔。(3)大便池或小便池不得安裝在非衛生間用途的房間內。(4)無論室內或露天設置的衛生間，應設置排污及化糞池，不可隨意傾倒，以免污染水源和環境，施工結束統一處理。3.8廚房(1)廚房不得直接與臥室相接。(2)廚房的地板、墻面和盛放食物的表面均應堅固，能夠采用許可的清潔劑和其它材料進行消毒清洗。(3)食品儲藏室，櫥柜和冰箱均應符合HSE監督員的要求，至少應提供清潔、防蟲、防腐的儲存，儲存溫度和濕度條件應適合于所儲食品的要求。(4)按規定配置滅火器材。4臨時給排水系統設置4.1給水系統a.由儲水罐通過管道合理布置到每一用水點，在其用水點設置閥門或水嘴。b.冬季用水采取防凍措施。c.過路用水管道應設置套管。4.2排污系統a.在每一用水點設置地漏或接水池。b.自用水點至排污池，應用埋地管道連接。

第三章材料及設備的裝車搬運和儲存作業指導書1總則1.1目的提供可接受的用于現場搬運和貯存材料及設備的安全作法，以最大限度地保證現場的工人、材料、設備及其它財產不受傷害和損失。1.2范圍適用于倉庫和施工現場。2主要危險2.1因不安全提舉、拖拉和推動而造成的傷害。2.2從貨物架、料堆及提舉起的重物上落下的材料造成的碰撞或打擊。2.3其它各種情況下所造成的人員傷害及設備損壞和財產損失。3一般要求以下一般要求適用于指定的貯存區域，倉貯操作和現場的材料和設備的搬運。3.1選定和建造的倉庫地板應能支持所設計的載物重量。3.2料架應具備足夠的強度以能夠安全支撐所貯存的設備和材料的重量而不發生隔板彎曲現象。料架的隔板應牢固地附著在后部立板和側框上。所有料架應被連接且支撐住，或是連成一體以防翻倒。3.3料架區內至少要有1m通道。3.4在使用倉庫時，應有可靠充足的照明設施。在不經常使用區，照明燈可以關滅，但是在該倉庫入口處應設容易找到的開關。3.5倉庫內禁止動火，如焊接、氣割或其它會產生火災的工作。在貨場中未加防護的易燃材料周圍的6－7m內也按這樣要求。3.6在倉庫通道的每一個入口處應配有足夠的相應滅火級別的干粉滅火器。4安全保護用品所有在倉貯區工作的人員均應配戴合格的勞保用品。5火險5.1易燃易爆品的貯存和保管應按有關要求，以防止火災、爆炸事故的發生。6袋裝材料6.1袋裝材料，對于每袋不超過150Ｋg的袋裝材料，在沒有結構柱或承壓墻作支撐的情況下，料堆不能超過9個袋高，且每一層都應向內縮進至少一個袋寬。超過150Ｋg的袋裝材料每袋應單放在有重型托架的地面上。料堆最外圈的袋子應將袋口對著料堆中心。6.2在拆卸料堆期間，整個料堆的頂部應盡可能保持在同一平面，且應保證要求的縮進量。7貨場貨場內的倉貯區應排列有序，且應至少有1.5m的通道，該寬度可保證搬運貨物的設備能夠通行。通道表面必須堅固且用叉車裝卸時應墊以托板。托板上材料的高度不應高于叉車前叉上垂直部分的最高點。不相容的材料應分區貯藏。室外貯存的壓縮燃氣瓶，如乙炔和液化石油氣應與壓縮氧氣瓶分開，其相隔的水平距離為6m(20英尺)。8管材運輸及垛放8.1拉運鋼管材料嚴禁超高。高出拖車立柱或車廂部分不得超過管徑三分之一，立柱必須齊全牢固。裝車時管下應墊穩，全車捆牢方可起運。8.2拉運管材車輛要中速行駛，避免急剎車，防止管材滾動、移位傷人。8.3管材運抵施工現場，應選擇地勢平坦地堆放。管堆底層應掩牢?？拷彐偂⒙房诨蚩赡苡腥伺实堑默F場應設置“禁止攀登”、“管垛危險”等警告標志。8.4大量儲存管材時，應根據不同直徑分類堆垛，垛與垛之間留出必要的通道，主要通道寬度不得小于5m。高度限制：直徑≥529mm管垛不得超過3m；直徑≤426mm管垛不得超過2m。管垛必須掩牢，上層管必須整根落入兩層管之間凹處，以防滾動。8.5在管垛上吊運管材時，必須自上而下一層一層吊，嚴禁從下層抽吊。

第四章吊車和吊管機安全作業指導書1總則1.1目的為保證安全操作和防止冒險操作，特制定本指導書。1.2范圍適用于料場和施工現場。2適用標準履帶式起重機和膠輪式起重機的安全規范。3吊管機的安全操作指南3.1在吊管機必須在輸電線路附近工作且吊管機任何部分或其裝載物要進入輸電線的3m以內時，現場管理人員（或總指揮由其授權的其他人員）應當在吊管機進入3m以內之前必須完成審查每一個吊管機的操作細節。3.2作業區內的電線應在地上設置警示標志。這是一個提醒操作員注意電線存在的一個附加信號。3.3吊管機操作員和信號員所用手語信號應符合要求。其它通信方式如無線電和電話是允許的；但不管用何種方法，操作者和信號員之間的溝通、理解是一致的。防止誤操作。3.4改變繩索和吊桿應在HSE監督員的監督下進行。由機動員確認，該機動員在吊車的使用和構造方面有豐富的知識并且在需要時能夠親自履行工作。4吊車的安全操作指南4.1機械故障無論多小，都必須立刻估計并確定其需要修理的緊急程度。4.2建立一套工作程序，以便能完成更多的工作并預防機械磨損和事故的發生。4.3工作時注意力要集中，如果必須要轉移注意力，應首先停機。如果你不能看見載荷，必須保證在視野內能看見信號員。4.4吊車操作員和信號員所用手語信號應符合要求。其它通信方式如無線電和電話是允許的；但不管用何種方法，操作者和信號員之間的溝通、理解是一致的，防止誤操作。4.5保持蓋板清潔，使其不存在油、黃油、擦布、導線、繩子、配件、吊桶、圓桶以及一些小物件，將這些零散的物件收入工具箱。在操作吊車前確保鞋底上沒有泥、油污。4.6每天檢查吊車，并在日常操作中注意發現機械故障并留心不利情況的發展。4.7檢查結束，應把為了檢查需要移動或拆開了蓋板或隔板，全部恢復固定。4.8安全設施用于保護人員、機器和其它財產，任何人都不得損壞這些設施。4.9吊車上需要配有干粉滅火器并且放置在操作過程中隨時可以拿到地方。4.10在啟動引擎或移動吊車前，確認無其他人正在作業或是靠近機器。4.11在加油時，關閉引擎，讓過濾器軟管噴嘴或漏斗噴口與注油軟管相接。4.12檢查地面：當地域條件軟或有問題時要用墊木。4.13當開動吊車時：（1）檢查與高架物體間的距離，當邊界距離太近時要提醒注意并確保末端有回轉距離。（2）當帶著載荷行進時，要使載荷相對靜止，防止其擺動。（3）任何帶橡膠輪胎的裝置均不能側掛載荷運行。（4）當設備要閑置或是要提舉載荷一段時間時(特別是在斜坡上)，要設定擺動制動器。（5）要確認每一個人都離開了吊車后方可倒車。（6）長距離行駛時，要把吊桿位置調整到與前進方向一致。4.14不得在人們頭頂上擺動載荷。4.15只有在吊車停車時，方可上下機車，行進中的車輛，任何人不能跳車，上下車時要用雙手扶穩。4.16在進行校正和維修時（1）將吊車停在水平地面上或維修專用停車臺。（2）放下吊桿或確認它不會落下來。（3）用一根桿子或手柄將鋼絲繩導到繞線盤上。（4）開車前要注意其他工人，直到信號員發出“平安無事”信號后，方可啟動機器。（5）將所有的防護罩和防護屏復位。4.17當需要離開一個正帶有載荷的吊車時，請先將載荷落下。4.18在離開吊車前，要先關閉引擎，設定或鎖定制動器，包括擺動制動器，嚙合所有齒桿，并鎖定全部控制器。4.19了解吊車在最大額定量時的結構極限。4.20不允許任何人騎在掛鉤圈上或是載荷上。4.21如果吊車偶然碰到了帶電電線，且不能移開，則在吊車與電線分開之前或是在電力線被斷電之前，呆在駕駛室是安全的。4.22在移動載荷前要對其進行檢查。首先確定載荷的重量并核對載荷圖表。確認載荷完好并確定絞繩沒有打結。在提升時避免突然起停。4.23盡可能使用發動機下降。在放落重載荷時,使吊車制動器處于制動位置。在吊桿放低不使用時，使用提升滾筒上的安全鉤。4.24盡管組合載荷的總重量在吊車的額定值之內，也不能在一次提舉中同時提舉兩件或更多件單件的載荷。4.25當使用兩臺吊車同時起重一個重型的或是龐大的載荷時，只能使用同一個信號員；在開始作業前,要與另一名操作員共同商討起吊計劃并了解載荷分布情況，正確安置吊環位置分擔載荷。4.26通常盡可能使用最短的吊桿長度，并對吊桿的長度采取如下保護措施。（1）僅做垂直提舉，不做斜向推拉。（2）在放落和提舉載荷時，要用低速。（3）擺動要小要慢，避免吊桿或吊架抖動。（4）不要讓載荷撞到吊桿或是支架。（5）在吊鉤滑輪和頂部導軌之間保持最大的間隙。（6）使接近額定負載量的載荷盡可能地靠近地面。（7）避免吊桿撞到附近的建筑物上。如果撞到了，在下一次提舉前，請檢查一下吊桿。4.27在擺動時，要注意離心力，擺動要慢，要避免載荷向外擺動，如果需要，在載荷上加一根牽線以控制擺動。4.28小心吊桿回縮。不要將吊桿調高到高于額定表中顯示的額定值，了解哪一個控制鍵是用于緊急停機的。4.29不得用起吊繩纏到載荷上作成吊環。不得用廢舊繩索作吊環。4.30當吊鉤滑輪與吊桿頭部滑輪相撞時請查看一下導致兩組滑輪相撞的原因。在使用液動伸縮吊桿時，必須確認在伸長前已放松了絞索，在收縮時，繞起絞索。4.31潤滑加油必須依據說明書要求，要保持燃油和潤滑油的清潔。散熱器內用清水作循環水。4.32當機器在天氣潮濕的情況下已閑置了一段時間后要再次提舉料桶或載荷時,要在提舉負載前先啟動制動器散散濕氣。4.33引擎不得與接合的離合器一起啟動，只有在確認每一環節都有把握且處在空檔位置時方可接合。4.34在松軟的地面上履帶不能太尖利，因為污物會堆積在它上面，最后會加重傳動鏈和履帶的負荷。4.35助力離合器不能過緊，載荷必須由相匹配摩擦帶，而不是助力摩擦帶承擔。4.36擺動摩擦力不要調得過大以致于不能套緊。調整的擺動磨擦力應作用在中心位置，移動時能起到作用，而不必調整離合器手柄。

第五章起重裝置安全作業指導書1總則1.1目的防止由于起重裝置使用不當而出現事故。1.2范圍本規定適用于起重裝置的作業、保管和維護。2起重裝置的一般安全規程2.1制造商的技術規格書起重設備的使用應符合具體起重設備的制造商的技術規格書的要求。起重設備包括所有用于進行絞、拉、提、推作業的吊車、吊管機、金屬附件及輔助設施。2.2無制造商技術說明的起重設備當制造商的技術說明中沒有適用于起重設備的特種作業時，對設備的要求應由機動工程師確定，該工程師應勝任于現場工作，且應對所作結論進行適當的記錄。2.3制造和維修所有起重設備均應按規范進行制造和維修。2.4限制所有的起重設備均在設計的安全作業載荷范圍內作業。安全作業載荷對任何起重設備來講都是在要求的安全系數下所能支撐的最大載荷。2.5需要的安全檢測在使用前,應對所有起重設備依據適用的安全要求進行周期性檢查。周期性安檢的頻率以及一次性檢查均應為使用的依據：(1)適用標準的安全檢查要求。(2)使用的條件。(3)大事故的發生和之后對起重設備的修理(如需要)。(4)起重設備的齒輪可能或估計出現了過載或過應力(如需要)。2.6安全檢查(1)項目機動員應對項目上使用的起重設備進行安檢，并做出判斷確保設備處于安全作業的條件之下。(2)所有的安檢均應做記錄，在下次投入使用前任何缺陷都應進行修補或替換有缺陷的部件。(3)項目部負責對全部租借的或租用的起重設備進行安檢。2.7維護所有現場的起重設備均應處在一個安全的操作條件下。應建立一個維護系統，并對全部起重設施進行定期維護。該系統通過建記錄、貼標簽或其它方法對起重設備的每一個部件進行全套的規定保養，并能辯認出那些還未到維護期的或是已到期的設備。2.8禁止過載起重設備不得超過設計規定的安全工作負載且決無例外。2.9傳動鏈的保護很容易在地上或工作平臺上接觸到的傳動鏈應被嚴密地裝在箱中或用隔板保護起來。2.10安全搬運每件重量超過23公斤的金屬附件應配有提手或其它形式的安全提升裝置。2.11安全吊鉤所有用于支撐人體或工人頭頂上方的載荷的吊鉤應用安全銷鎖緊。2.12接環全部接環應按設計規范制造，且適當規格的繩扣應適合接孔要求，與接環的連接方式應符合安全要求。2.13磨損和變形吊鉤、掛鉤、吊環、系纜環板和配件過度磨損,或已發生彎曲、扭曲裂紋或其它形式損壞時應進行更換。在正常強度已損失20%或更多時，即為過度磨損,當吊鉤的扭曲程度超過其正常面9度或更多時或是吊鉤的開口寬度已超過正常時的9%時，即應更換。2.14吊環(1)單根鋼絲繩吊環在每一個末端或接環之間應保留最小長度，其長度等于9倍的繩徑。(2)編織的吊環在每一個末端或接環間應保持最短距離，其距離大致為40倍的鋼絲繩繩徑。2.15鋼絲繩的處理因損壞而替換下來的鋼絲繩應被切斷或作出明確的標識，以表明不再用于起重機、絞車或其它載荷的搬運作業中。2.16鋼絲繩配件連接件、配件、緊固件、零件或其它相似的組件應具備齊全的合格書，合適的尺寸和強度，并且應按照制造商的安裝使用說明書進行安裝。2.17鋼絲繩卡子用Ｕ型螺栓連接的鋼絲繩卡子應使Ｕ型螺栓位于鋼絲繩的死尖或短頭端、Ｕ型螺栓上的螺母在首次搬運負載過后要及時重新緊固，在以后的使用期間，也應定期檢查緊固。

第六章梯子腳手架安全作業指導書1總則1.1目的防止梯子、腳手架不合格而造成事故。1.2范圍適用于工程所用的所有臨時性的梯子和腳手架。2腳手架2.1使用要求（1）有適當寬度、高度、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆置和運輸需要。（2）具有穩定的結構和足夠的承載能力，保證施工期間可能出現的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃；（3）搭設、撤除和搬運方便，能長期周轉使用。2.2安全規定（1）架設所需材料的規格和質量必須符合有關技術規定要求。（2）確保腳手架具有足夠的承載能力和穩定的結構。（3）認真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力。（4）腳手架應設置在牢固的連墻點上，依靠建筑結構的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩定性。（5）確保腳手架的搭設質量，應注意以下事項：a.架子地基應平整夯實，抄平后加設墊板或墊木。b.嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到要求。c.腳手板應鋪平鋪滿，不得有探頭板。d.搭設完畢后進行檢查驗收，檢查合格才能使用。（6）嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。一般傳統做法，其使用均布荷載不得超過2698N（270kgf），而且，在腳手架上堆磚，只允許單行側擺三層。（7）要有安全可靠的防護措施a.作業層的外側面應設檔板、圍柵或安全網。b.在架高方向按規定設置多層挑出式安全網。c.設置供人員使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上應有可靠防滑措施。d.在腳手架上同時進行多層作業的情況下，各作業層之間應設置可靠的防護棚，以防止上層墜物傷及下層作業人員。e.要有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架應有可靠的接地。（8）要嚴格避免以下違章作業a.高層利用腳手架吊運重物。b.高層作業人員攀登梯子上下。c.在腳手架上長距離移動重物。d.在腳手架上拉結吊裝纜繩。e.任意拆除腳手架部件和聯墻桿件。f.在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業。g.起吊構件和器材時碰撞或扯動腳手架。h.聯結松動、桿件變形、立桿懸空、腳手板上結冰等情況。i.六級以上大風、大霧、雨和大雪天氣下。2.3腳手架地基要求（1）腳手架地基應平整夯實。（2）腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設墊板或底座，墊板厚度不小于50mm。（3）遇有坑槽時，立桿應下到槽底或在槽上加設底梁。（4）腳手架地基要有可靠的排水措施。（5）腳手架旁有開挖的溝槽時，應控制外立桿距溝槽邊的距離，當架高在30m以上時，不小于1.5m，架高在30—50m時，不小于2.0m，架高在50m以上時，不小于3.0m。（6）位于通道外的腳手架底部墊木應低于其兩側地面，并在其上加設蓋板。2.4腳手架搭設要求（1）按照規定的尺寸和構造方案進行搭設。（2）注意桿件的搭設順序。（3）及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。（4）有變形桿件或不合格桿件不能使用。（5）搭設時工人必須佩戴安全帽和安全帶。（6）沒有完成的腳手架，每日收工時，必須確保架子穩定，以免發生意外。2.5拆除腳手架時注意事項（1）劃出警戒區標志，禁止行人進入。（2）嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。（3）統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，要先告訴對方，以防墜落。（4）材料、工具等物體要用滑輪運送，不得亂扔。3梯子3.1梯子類型梯子類型有三種：（1）高梯：長度在10m以上。（2）短梯：長度在2.5m—10m之間。（3）踏步梯：用扣件、短鋼管和花紋鋼板焊成踏步板構成踏步梯，供施工人員上下。3.2安全規定使用梯子進行高空作業時有以下幾方面安全要求：（1）超過4m以上梯子進行作業時，應設置安全網等防護措施，工作前要認真檢查安全設施是否牢固，出現問題，及時解決。（2）作業人員，要定期進行體檢，患有高、低血壓、恐高癥、頭暈病等不適應癥狀人員不得進行蹬梯子作業。（3）不允許蹬在梯子頂部工作，禁止坐在梯子上。（4）在離地面2m以上梯子上進行作業時，要佩戴安全帶，安全帶每年要進行一次荷載試驗，平時由專人保管，以供備用。（5）在梯子上作業時，所使用的工具，必須放入專用的工具袋內，不準上下投擲材料、工具。（6）在有電線路附近作業時，要與線路保持足夠安全距離，并采取可靠保護措施。（7）遇有六級以上大風、暴雨、大霧等天氣時，應停止作業。（8）使用梯子前，要仔細檢查，結構要牢固，踏步間距不得超過400mm，人字梯要有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。（9）禁止兩人或兩人以上同時在梯子上工作。（10）不準帶人移動梯子。

第七章手動電動工具安全作業指導書1總則1.1目的提供手動和機動手持工具在使用過程中所要采取的安全防預措施，確保使用安全。1.2范圍適用于施工中所用的主要手動和機動手持工具的使用、維護和修理。1.3說明手動工具是指由手提供動力的工具,例如,鎬、鐵釬、斧子、撬杠、鉗子、鋸、鑿子、錘子、螺絲刀等。使用手動工具發生事故經常是由人為錯誤造成,即用錯工具,因此操作工在選用正確的工作工具,還有責任保證合理的工具能夠到位。機動手持工具是指操作時由機械提供動力,用手把持的工具,這種工具的操作依賴于手的把持,在執行許多任務時,它都比手動工具快而準確。操作工只有經過適當的培訓才能正確地使用它。許多事故發生的原因就是由于未經過培訓的非熟練工人被允許、錯誤地使用這種工具。2一般安全規定2.1質量應保證現場提供的手動工具質量合格。其設計和制造能夠滿足施工的嚴格要求。如果制造材料質量低劣,會引起意外的人員傷害事故。劣質工具還會增加事故的發生率,并降低工作效率。2.2維護應保證所有的手動工具都能定期清理、調試、打磨、潤滑等,以恢復和保持其高效的使用狀態。2.3修理與存放所有的手動工具都應在使用前后定期檢查,如果發現磨損、損壞和松動,應該停止使用,進行修理或廢棄。如果工具需要修理,承包商應保證修理人員有足夠的能力,還應保證所有的手動工具在安全發放之前都能得到合理的保存。2.4工具的選用大多數手動工具事故都是由工具選擇不當造成的,因此,在開始任何工作之前,選定型號、尺寸和重量適當的工具都是非常重要的。施工隊長應指導新的工人針對不同的工作選擇適當的工具。應保證提供現場工作所需的足夠的各種尺寸的工具和備選元件,如砂輪片和鋼絲刷。2.5電動工具電動手持工具在每天使用之前都應認真檢查,使用過程中應頻繁查視,以保證工具能正確使用,不存在未加保護的裸露電線或連接件,并且開關位置準確,操作自如。工具腔殼內的灰塵應該用強度適當的氣流吹出。如果電刷過度閃亮,通常說明需要更換或調整電刷,或電樞有問題。2.6氣動工具氣動手持工具的設計往往非常復雜,所以應經常檢查,以防出現如下問題,如潤滑器失靈,零件彎曲或受錘擊,過濾器受堵,元件松動及夾持器丟失、斷裂或失靈。2.7液動工具液動操作工具能產生很強的作用力,因此液動手持工具一般都用來彎曲預制件,如彎管器。這種工具的主要問題所在是用來決定彎曲形狀的附件,在每次使用之前,都要檢查這些附件,看是否有裂縫和故障,以免在應力作用下迸出碎片,這種碎片非常危險。3手動工具3.1割具(1)割具包括鋸(如手鋸、鋼鋸、斜鋸、手弓鋸等)、木鑿、刀具、剪子、鋏子、斧子等。(2)割具的刃口應保持鋒利，被割物應質量完好(無裂片和松碎現象);該緊的地方要緊,調節應合理到位。鋸齒排列應整齊合理。(3)由于割具刃口鋒利,所以拿放時應小心。使用斧具時,應查看是否有足夠的揮斧空間,附近不能有其他人員。3.2沖擊工具沖擊工具包括各種錘子、鋤鎬和穿孔器。沖擊對象應質量完好,安裝準確,如果是木質的,應緊楔入工具的插口中。穿孔器不應有蘑菇頭。安全使用沖擊工具的最重要的一條規則是揮動工具之前要檢查一下周圍情況,保證揮錘所及范圍內沒其他人員或物體,在就近區域內,回錘或回鎬時應加以小心,以避免碰著物體，隨便碰一下使用者都可能造成嚴重的后果。3.3扭轉和旋動工具這類工具包括改錐、手錐、手搖鉆和鉆頭、管鉗及其它類型的鉗子。改錐頭應適當削磨。嵌在木頭里的工作對象應能夠自由轉動。夾具中的夾頭應適度潤滑，如果裝有棘齒,應易于調節。管鉗的鉗齒應清潔,鋒利，螺絲應易于調節;鉗口彈簧應彈收自如,使管鉗夾緊管子時開度適當。所有的被鉗物都應放置在準確位置。一端開啟的鉗口不應出現破損，套筒鉗的內部不應有劃痕或嚴重磨損。可調扳手上的所有調節螺絲都應調節自如。3.4夾持工具和橇用工具扁嘴鉗、虎鉗夾口和夾鉗是夾持工具和橇用工具的例子。扁嘴鉗齒應清潔,鋒利，被鉗物不應有變形。夾鉗應易于調節,其上的調節螺絲應稍加潤滑。應力過大通常是危險的做法,因此使用這種工具要按其設計意圖來行。3.5其它工具這類工具包括水泥施工工具、測量工具(如量尺,包括圓規、卡尺、方尺和水平尺)、鐵釬、手鉆、刮具、鉤具、容器和勺具。使用這些工具時造成受傷的主要原因在于使用方法,錯誤的使用方法會導致擦傷,擠傷,割傷,扭傷及燒傷。工人必須了解各種工具的使用方法。帶手柄的工具在移動時通常要抓住手柄，沒有頭的尖形和刃狀工具只需放在所提供的專用箱中或一般的工具箱中用手拿即可。4機動手持工具4.1電動工具(1)電動手持工具應裝有一個符合額定電壓和電流強度規定的插座。(2)所有的打磨機和電鋸都應帶有一個能正常工作的刃片保護器,在操作過程中始終與工作對象保持接觸。刃片保護器不應楔進去或堵住,只有在其確實能阻止某一個具體工作的實施的情況下才能拆除。另外,每次拆除時都要經施工隊長批準,需要拆除該保護器的工作一經完成應馬上將其取下。(3)打磨機的打磨速度不應超出砂輪的額定速度。每個新砂輪都應指定額定速度。用打磨機時應戴護鏡或面罩。(4)鉆孔時要小心,避免一次鉆一個太大的孔,因為這樣做,鉆孔機可能會斷裂,然后粘固,其扭矩可能會使手柄和使用者的手腕絞在一起,導致受傷。4.2氣動工具空壓機應一直放在通風充分的地方。不應允許發動機驅動的壓縮機在廢氣排放不充分的地方工作。所有壓縮空氣軟管的尺寸都應與所用工具配套。軟管上所有的接口處都方。氣動工具需要清潔的空氣才能高效率地運轉,在氣動工具的每個進料管上,都應安一個能夠充分發揮作用的過濾器和潤滑器,其檢測周期以能保證它們的有效運轉為宜。4.3液動工具用于這種工具的液體應有防火性并應保持在70℃(165°F)的正常工作溫度,使用這種工具中的軟管、閥門、管子、過濾器和其它管件時,不得超出生產廠家設計規定的安全工作壓力。

第八章管溝開挖下溝回填安全作業指導書1總則1.1目的防止在管溝開挖、下溝、回填等作業中發生事故。1.2范圍適用本工程挖溝、下溝、回填安全作業。2具體內容2.1挖溝（1）主要危險挖溝作業中主要有以下三種危險：a.塌方b.人員掉到溝里c.設備、工具或材料掉到溝里（2）管溝開挖安全技術措施a.施工前應做好必要的地質、水文、地下設施（電纜、管線及其他構筑物）等情況的調查，針對具體情況，提出必要的安全措施和施工方法，經技術交底后，指定專人負責，方準進行施工。b.開挖管溝，必須保證其坡比，以免發生塌方事故。c.在開挖中，如遇流沙、地下管道、電纜以及遇有不能辨別的物品時，應停止作業，采取必要的措施后方準施工。d.雨后開挖管溝，須仔細檢查溝壁，如發現裂紋及其他不正常情況，應采取支撐或加固措施，確認安全可靠后，方準動工。e.在靠近道路、建筑物等地方開挖管溝時，應按規定設置晝夜醒目標志。f.先焊接，后挖溝時，溝邊與焊接管的凈距離應不小于1.0m。g.管溝附近有凸出物或其他易脫落、滾動的石塊等，須采取相應的安全措施。h.未經許可，任何人不得在溝內走動或停留。2.2下溝、回填安全技術措施（1）下溝作業前，應對吊管機具進行安全檢查，對起吊吊具、索具進行校合計算。（2）下溝及回填作業前，應由HSE監督員劃定作業安全區，與施工作業無關人員不得進入安全區。（3）下溝及回填作業前，應由HSE監督員進行檢查，管溝內不得有其他作業人員。清溝及其他溝下作業人員不得與管道下溝同段同時進行，吊管下溝時管道與管溝之間不準任何人停留及障礙物（包括下溝作業人員）。（4）管線下溝時，應依據施工設計或施工規范根據管徑配備吊裝設備，至少兩臺吊管機配合作業。管徑≥529mm，需三臺以上吊管機配合作業。（5）下溝和回填作業必須專人統一指揮，以免發生混亂，出現事故。（6）六級以上大風、雨雪天氣應停止下溝和回填作業，任何時候均應在溝上設置醒目的警告標志。（7）管道下溝與開挖嚴禁在同一管溝交叉進行。

第九章焊割安全作業指導書1總則1.1目的為確保施工人員在焊割作業時嚴格遵守操作規程，最大限度地減少危害和影響。1.2范圍適用于施工過程中主要類型的切割焊接操作和輔助焊接活動及工藝。2具體內容2.1焊接和切割（1）所有用于儲存和運輸壓縮氣體的氣瓶，必須經有關部門檢驗合格后，準許使用的型式。（2）用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應配備合適的保護閥帽，閥帽必須就位，閥帽必須與氣瓶固定，以防止丟失，但不影響氣瓶使用。（3）氣瓶存放a.如露天存放，壓縮氣瓶必須遮蔽。b.室內存放時，應置于干燥處，通風良好，保護良好。c.距易燃材料至少10m。d.在存放地，氣瓶不能突出在走廊或人行道上，以免被撞擊或碰撞。e.空瓶上的閥門應當關閉，并用手擰緊。f.所有氣瓶應豎立存放，并設置安全警示標志。g.氧氣瓶與燃氣瓶和易燃物質應隔離，且至少應有10m間距。h.壓縮氣瓶存放時，要防止被撞擊。i.空瓶應用粉筆注明“空”，將其與滿瓶分開。j.漏氣的壓縮氣瓶應立即從存放處移走，妥善處理。（4）鋼瓶的運輸a.起吊鋼瓶時，應將鋼瓶置于吊藍、吊網或起重箱內，禁止直接用吊索提升。b.禁止壓縮氣瓶在地面上拖動，建議采用提動和瓶底滾動方法。c.用卡車運輸的鋼瓶應相互固定，防止其翻倒和相互間的猛烈撞擊。d.起吊鋼瓶時，應使用專用吊具，禁止吊閥帽。e.在運輸當中，不論空瓶和滿瓶，必須將閥門關閉。（5）氧氣瓶a.所有鋼瓶、鋼瓶閥、接合件、調節器、軟管和附件應使用合格產品且無油跡和油類物質。b.氧氣不能用來替代壓縮氣體。c.氧氣瓶應在陰涼處保存，禁止違章裝卸。d.火焰和帶電導體禁止接觸壓縮氣瓶。（6）燃氣鋼瓶乙炔鋼瓶應直立放置，防止傾倒和撞擊，禁止在鋼瓶上面再旋轉另外的鋼瓶、乙炔鋼瓶的存放與上述的要求一致。（7）氣焊和氣割的操作a.在使用時或其他任何時候，壓縮氣瓶必須保持直立狀態。b.沒有調節器的鋼瓶禁止使用，但鋼瓶與配備有調節器的管匯相連的除外。c.將鋼瓶與一個調節器或管匯連接之前，要迅速開閉一次閥，以吹除閥門上可能有的粉塵或臟物，開閉閥的人要站在一旁，以免積沉在閥門的粉塵或臟物打擊。d.氣瓶閥門不能隨意篡改，也不可試圖修復它，修理工作應由供貨商來完成。e.所有鋼瓶的開啟應使用螺帽扳手，禁止使用普通扳手，也不可用錘子和其他敲擊物擊打。f.安裝好調節器以后，應緩慢打開閥門，以防止氣流頂壞調節器或儀表，放氣時不可直接對著火源。g.氣瓶閥門應緩慢開啟，除在清除外來物質的情況時允許迅速開啟。h.當開啟氣瓶閥門時，如果閥桿周圍有泄露情況發生，應將閥門關閉，并將封閉螺母擰緊；如果泄露繼續發生，鋼瓶則不能使用，應移至安全的地方放空后返回給供貨商。i.拆裝調節器時，操作人應避開瓶口，同時對面不得有人。j.在從鋼瓶上拆下調節器之前，要將氣瓶閥門關閉。k.乙炔瓶閥門的開啟不應超過其主軸的1/2轉，最好不大于一轉的3/4。l.焊接軟管應為批準的類型，要與接頭連接牢固，在兩種軟管（氧氣和乙炔）連接處的長度不大于10—30cm，用膠帶包纏。m.磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應從設備上拆除，或按批準方式修復。n.在焊接和氣割期間，所有易燃材料應從受影響的地帶搬走，或用非燃物蓋住。o.軟管應能承受一般程度的牽拉，不得猛力牽拉。p.在點燃火炬之前，火炬應暢通無阻，并以足夠的氣流消除火炬內的任何爆炸性的混合物。q.火炬應進行定期拆卸和清潔。r.應以火石型或同類型的打火機點燃火炬，禁止使用香煙打火機（液化氣）或火柴點燃火炬。s.軟管應懸掛于或置放于通道一側，在穿過通道時應將軟管置于足夠高的地方，以避免被移動的設備刮扯。如不能懸掛，則應將軟管鋪在地上，并用適宜的保護層覆蓋，以避免損壞。t.在易燃易爆區域或儲裝過易燃易爆品且未經清洗處理的容器、管線及設備附近，未經主管領導及技術人員批準，不準動火。u.在高空作業和容器內作業時，必須采取防止墜落、中毒的安全措施。2.2焊接（1）電焊作業要嚴格遵守電氣安全技術規程，除電焊機二次線路外，電焊工不允許操作其他電器線路。（2）焊接前，首先檢查焊機和工具是否安全可靠，焊機外殼是否接地，焊機各接線點接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損等。未經安全檢查，不準進行焊接作業。（3）電焊機必須有接地線，含有可燃氣體或液體的管道及導電體不能用作回路，焊接上附設的附屬線路應予接地。（4）電焊機一次接線處應有防護罩，電焊作業各種電纜應絕緣良好。（5）施焊前應佩帶齊全防護用品，面罩應嚴密不漏氣，清渣時，作業人員須配戴防護面具或防護鏡，要防止焊渣傷眼。（6）防電擊a.焊機機體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導體相接觸。b.吸潮的布料不可作為絕緣介質使用，焊工必須戴皮手套以掌握焊把。c.焊把過熱時，應停止使用，及時更換，禁止用涼水冷卻焊把。（7）地面及溝下作業時，應先檢查管線墊墩和溝壁情況，如有管線滾動和塌方可能，要立即停止作業并報告領導和安全監督員，采取措施后，方準作業。（8）在水中焊接時，要采取防觸電等措施。（9）焊接儲、輸過易燃易爆品的容器和管道時，焊接前要經過檢查和處理，按動火審批權辦理手續。（10）給發動機驅動的焊機加油時，應關閉發動機。（11）施焊地點周圍5m距離內不得有易燃、易爆物品。

第十章防腐補口安全作業指導書1總則1.1目的：防止補口作業中事故的發生。1.2范圍：本規定適用于本項目管道施工作業。1.3標準：國家現行的有關標準。2補口方式噴砂除銹、熱縮帶（套）補口。3一般安全規定3.1設備（1）噴砂用空壓機的操作和使用應符合設備的有關安全規定。（2）噴砂槍及連接膠管、各種閥門及壓力表都應有產品合格證書，并定期或不定期檢查是否牌合格狀態。（3）砂子要符合設計和有關規定要求，以防噴砂過程中發生事故。（4）使用的燃氣鋼瓶應有質量檢驗標識，標識不清或超過檢驗期限的鋼瓶不得使用。（5）燃氣鋼瓶禁止倒置、曝曬和任何方式的加熱。3.2人員（1）現場補口、補傷人員應經培訓合格，持證上崗。（2）操作人員應著勞動保護服裝，戴好護目鏡和耐熱手套。3.3材料（1）噴砂用的砂子要做好儲存保管工作，防止雨淋和受潮。（2）定期對補口、補傷材料的存儲，補口、補傷工具及液化氣鋼瓶存放、使用方法、檢查，補口、補傷材料的現場及時回收，防止環境污染。（3）液化氣鋼瓶應將空瓶和飽瓶分開，并分別存放在通風陰涼處。3.4操作操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準對人。噴砂設備運行期間，應隨時檢查各系統是否處于正常狀態。（3）加熱工具，如烤把、減壓閥、膠管應為合格產品，每次使用前應對其進行檢查，確認無誤后，方可使用。（4）連接膠管應有預留長度，各連接節頭應用專用的固定卡具固定，操作時應避免用力牽拉。（5）在補口、補傷過程中，應及時回收廢棄的工具、材料等污染物。（6）補口、補傷作業人員在溝下作業前，應檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等，未排除或無安全保護措施不得進入溝內作業。3.5材料和設備的拉運按照有關規章執行。

第十一章電氣施工安全作業指導書1總則1.1目的防止在電器施工中發生事故。1.2范圍本規定適用于臨時的和工程的電氣施工。2一般安全規定2.1認可的材料和裝置所采用電線、裝置和裝備應符合規定采用的標準。2.2可應用的標準所有的設備應符合國家電氣規章或類似標準。2.3人員資格所有的工作應該由通曉該規章要求和取得工作等級資格的人員完成。2.4有效保護配線和裝備的帶電部件應該有有效的安全保護裝置,以防人和設備受到傷害。2.5變壓器變壓器組或高壓裝置應設置可靠的防護柵和安全警示標志，防止非工作人員進入。2.6通電設備及通道當人員或設備要通過帶電電纜時,應采取架空保護措施。2.7斷電電路工作開始之前，電路和設備應該斷電，并有安全標志或專人監護。否則，帶電工作應該在斷電設備上進行,并且人員進行接地和隔離保護。2.8電壓標志臨時動力線，開關盒，插座盒，金屬柜和設備外圍設置醒目的標記操作電壓的最大值。2.9電插頭和插座電插頭和插座在電壓和電流不同的電路之間不能互換。2.10電路超負荷保護所有電路應該避免超負荷。3斷路和過電流的保護3.1控制標記開關，保險絲和自控線路斷路裝置應有清楚的標記，防止安裝、維修的失誤。3.2經核準的開關型號開關應是安全密封的，并且外殼要接地，這樣做是為了使危險事故的發生機率降至最小。3.3保險絲柜門保險絲柜應裝有能夠鎖上的門。3.4鎖定開關和斷路器在維護期間處于OFF（關斷）狀態時,應為開關或斷路器提供安全監護措施。3.5保險絲和電路斷路器的規定額定值保險絲和電路斷路器應該對其所保護電路有規定額定值。3.6主開關應為每一條入戶電路提供一個容易操作的手動操作開關。3.7潮濕的場所在潮濕的場所或室外的開關、電路斷路器、保險絲板和電機控制器，應有防雨、防潮，絕緣的盒子或柜子里。3.8電工工具和設備便攜式和半便攜式的電工工具和設備使用時用明顯的導線和多相插座接地。如果工具被證實是一個雙絕緣的電動工具，可不需要接地。3.9固定半便攜式設備在一個固定位置中的半便攜式設備，如管道機械、電鋸、研磨機、探照燈、工作照明燈應當接地。在設備正被移動期間,應及時切斷電源。4接地的要求4.1地線的延伸所有單相延伸電線應通過接地極接地。4.2設備及工具的地線所有插電連接的工具和設備都應用地線接地.第十二章設備安全運行與維護指導書1總則1.1目的防止設備運行中出現事故。1.2范圍本規定適用于在本工程管道施工中的所有機械設備。2一般要求2.1檢驗、測試和維護（1）初始檢驗和維護在機械設備投入使用之前，應由具有資格的人檢驗并測試，證明其處于良好的運行狀態。（2）檢驗和測試的時機對機械設備的檢驗和測試的日程安排應建立在確保機械設備處于安全運行狀態的基礎上。（3）預防性維護按設備廠商所提供設備使用說明或公司設備維修管理制度進行實施。2.2不可靠設備（1）當機械的任何一部分或功能被發現不可靠時，應評估出其缺陷，如果修復工作對設備繼續安全運行有影響，應將設備關閉并禁止其被使用，直到故障被排除。（2）如果設備的缺陷不嚴重，且已被設備負責人確認能被保護或臨時以一種方式被修復，并保證人員、設施及設備本身的安全，則可采用相應措施來修復其缺陷。2.3防止未經允許使用的保護措施嚴格執行持證上崗制度，任何人不得超出本崗位范圍的機械操作。機械設備均應配備一種裝置，例如開關、鎖等，以便有效的防止未經允許的任何操作。2.4操作人員保護機械設備需要操作人員，因此要為操作人員提供可靠的保護，以防止由于部件墜落、飛出的物體、搖擺的重物、旋轉、倒置等類似的事件對操作人造成的傷害。（1）擋風玻璃如果擋風玻璃以玻璃為材料，則應采用標準規定的玻璃。（2）保護蓬應為無操作室的操作人員或類似的操作人提供有效的人身保護。2.5附件（1）轉向信號和燈在施工現場操作的設備都應有轉向信號或轉向提示，所有的機動設備也都應有足夠的大燈和尾燈用于夜間操作。（2）軌道制動所有在軌道上行駛的機器設備和起重機械都應有制動和限速裝置及行位控制系統，以防止超過安全速度行駛或由于慣性駛出安全位置。（3）設備基座固定的機器設備的基座應固定在牢固的基座上，在操作前保證其安全可靠，具有一定的操作空間。（4）拖拉設備所有和其他設備結合使用的拖拉設備都應對拖拉重量有足夠的余量，并應有可靠的、牢固的安置。2.6防護下列防護裝置和其它安全保護裝置和系統也應被提供：（1）電傳輸設備保護所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈齒輪、調速輪、鏈條及其它往復旋等開式轉動的設備部件都應安裝防護罩，以避免人員接觸造成傷害。（2）熱表層所有設備的熱表層，包括排氣管都應防護或隔離，以避免傷害人員，并保證附近無易燃、易爆物品。（3）燃料箱燃料箱的安置應避免燃料溢出到發火體、發熱體或其它電器設備上。（4）排氣的方向在允許的排放條件下，設備的排氣方向應保證不傷害人員，并且不阻礙操作員的視線。2.7一般操作規程應采用下列一般操作規程（1）機器或機械設備應定人定機操作；（2）禁止在設備上站立或放置重物；（3）設備在運動時禁止人員上下設備；（4）機器或設備的操作應盡可能預見對人員或財產造成傷害或破壞，并且運行該設備不能超速、超載。（5）設備暫時停用時應按規定的停車位置停置，以保證施工現場的文明施工；（6）在機械設備加油時應停機，加注燃油時，周圍10m之內不得有易燃、易爆物品。（7）所有機器或設備修理或手工注油時，應關閉系統并設置明顯的標志，必要時，需專人監護。（8）大型機械設備用吊鉤、起重機、千斤頂等設備吊裝時，應切實固定后再讓工作人員在其下作業；（9）推土機的大鏟在停用時應放低；（10）夜間行車應以比正常車速慢的速度行駛，保養和維護設備應放置閃爍的黃燈以保證各方向的可視性；（11）所有設備的防護裝置，應保證與設備使用的同步性和可靠靈敏性，除非機器設備處于修理、潤滑或調整狀態，并且電源已被切斷；（12）所有安全保護裝置、安全用具在設備修理完畢后立即復位，并保證其性能；（13）在檢查道路狀況時，應確保清除的區域及裝載貨物時對行人和放置的機械設備的安全；（14）在移動設備、貨物時如果可能對人造成傷害，應設置安全警示標志或監護員；（15）人員不允許站在拖動設備之間，除非其停止拖動。在設備牽引時，任何人不得停留移動設備之間和受力繩索附近。3空壓機3.1位置壓縮機及相關的設備應置于一個安全位置并便于操作、維護和修理。3.2防止污染應排除壓縮機中的水蒸氣和灰塵，還要防止水氣和其它雜質進入壓縮機。4壓縮氣瓶壓縮氣瓶的制造、檢驗和測試應依照有關要求或標準進行。4.1壓縮氣瓶的運輸、存放、處理及使用的安全規程。下列安全規程適用于壓縮氣瓶的運輸、存放、處理、使用。（1）壓縮氣瓶應垂直存放，分類分組排列，空瓶單獨排列存放；（2）壓縮氣瓶的存放應遠離易燃物至少6m；（3）壓縮氣瓶存放處禁止煙火；（4）保護氣瓶不受溫度影響、物理損傷和電流破壞；（5）氣瓶在存儲、運輸、空瓶和不用時閥門要關閉；（6）壓縮氣瓶在使用時應用手推車運輸，用吊車時應使用吊網，不要用鐵鏈、磁鐵索具固定；（7）垂直放置的氣瓶要固定；（8）氣瓶使用時，閥門扳手應處于工作狀態；（9）氣瓶只能用于填充事先設計的特殊壓縮氣；（10）對氣瓶操作時不要損傷氣瓶或閥門；（11）泄漏的氣瓶應移到室外的隔離處，將閥門打開，讓氣體緩慢泄漏，人員和火源要遠離，并將此氣瓶標記為有缺陷，并及時交有關部門修復；（12）填充不同氣體的氣瓶不能相互靠近；（13）有毒氣瓶的放氣在征得有關部門同意后在專門資格的人的指導下進行。

第十三章管道試壓安全作業指導書1總則1.1目的為確保本工程管道試壓過程中，能有效安全地達到設計規范要求。1.2使用范圍適用于本工程管道試壓作業。2相關文件局安全技術管理標準匯編。3具體內容3.1通球掃線時，現場收球處前40m，軸線兩側各30m，應設好警戒區，在警界區設警示標志、安全防護線。3.2試壓前應對管線、閥門、機泵和設備進行檢查。其開、閉狀態符合要求，試壓的管道設備不得同時進行其他作業。3.3試壓介質、壓力及穩壓時間等符合設計和規范要求。3.4試壓時，升壓要穩定緩慢，必要時須加安全閥。3.5長輸管道試壓須下溝后進行。分段試壓時，與受壓段相連的管道須斷開。使用的盲板、螺栓應具有足夠的強度，焊接的盲板封頭須經探傷檢查。3.6升壓時，盲板和封頭對面不準站人，發現泄露時，不準帶壓補焊和緊固螺栓。3.7壓力表的選用和安裝：要有出廠合格證和計量檢定標記，并有鉛封。壓力表盤面上的量程應為試驗壓力的1.5—2.5倍。試壓時應根據工藝需要確定安裝壓力表數量，一般不得少于2塊，并垂直安裝在容易觀察的位置。3.8試壓過程中，分輸站區15m（干線通過的便道和居民區50m）范圍內應組織專人進行警戒，非工作人員不準進入試壓場區。3.9在通球掃線、試壓的全過程中，應保持通訊聯絡通暢，并合理安排人員和車輛，不得過度疲勞。3.10參加試壓人員必須聽從指揮，統一步調。第十四章工程施工個人防護用品配置使用規定1總則1.1目的確保本工程施工中正確使用和保管個人防護用品。1.2范圍本安全規章適用于忠武線每個工人在工作現場的工作。2一般要求2.1要求配給和使用的防護器材應該對每個工人提供合格的常規的個人防護用品，例如：安全帽、工作服、靴子和手套等。2.2檢查和清理每件個人防護用品，在配給或重新配給前應保持清潔、消毒并檢查。一旦器材破壞、斷裂或丟失了部件，必須予以修復、修理并更換丟失的部件，否則應報廢。2.3測試電工的個人防護用品，例如：攜帶式皮帶套扣、橡膠手套、絕緣帽、絕緣鞋、橡膠毯、軟管，帶電工具等，應該按照HSE作業指導書書《電器施工安全作業》中的規定測試。3頭部的保護3.1防護品的配備按防護用品的配備要求為施工人員配備，且防護品應符合國家標準要求。焊工應該配備并佩戴安全帽和配套的工作服。在修整或打磨焊縫時使用面罩或護目鏡的焊工或者管工，應該戴有面罩或有護目鏡的安全帽。3.2使用要求在焊接工作時，焊工可摘掉安全帽，使用焊接面罩。3.3來訪者到施工區域的參觀者應針對危險情況提供并要求佩戴許可的安全帽。3.4安全帽的支撐物安全帽的支撐物具有緩沖作用。至關重要的是支撐可以按佩戴者的頭部大小加以適當調整。在支撐物頂部和安全帽殼的內側之間必須留有至少40mm的間隙。3.5清理安全帽和其支撐物在配發時應該清潔，工人使用安全帽時必須保持清潔，建議使用肥皂和水進行清洗。3.6更換安全帽一旦出現任何非準許的穿透、高沖擊或過熱的輻照必須更換。4眼睛防護品應該提供眼睛防護品，并要求所有在工作中眼睛會受到外部顆粒或非離子射線危害的施工人員佩戴。4.1眼睛防護裝置眼睛防護裝置，應符合職業和大眾眼睛及面部保護的有關標準規范。并參照本章表4.1和表4.2列示的有關選擇眼睛防護裝置的有關要求。4.2耐沖擊要求在以下作業中要求使用側屏保護的耐沖擊護目鏡，或者使用具有同等功效的面部護罩。（1）除銹（2）切割4.3非電離射線的保護要求在做金屬的焊接和切割時要求使用適當的有色抗沖擊鏡片，這種鏡片可對直接暴露于非電離射線提供的全方位保護。應符合本章表4.3中有關濾光鏡和眼鏡所要求的遮光物。建議有色鏡上使用清潔的鏡片護罩（白玻璃），以減少更換鏡片的次數。4.4清理鏡片、彈性襯板應該定期用肥皂和清水沖洗，然后用干凈的軟布擦干。不得使用任何類型的研磨劑。5面部保護如果不能提供批準的護目鏡，應該提供批準的面罩。施工人員在執行打磨和噴砂工作時應佩戴。5.1適用標準面罩應該符合有關職業大眾眼睛和面部保護的有關標準規章的相關要求。5.2保養和清理護罩應存放在不會被落下和放置物體觸及的地方。往墻上掛時應該將屏面朝外，護罩的帶子應該用中性肥皂和干凈水清洗。然后用干凈軟布擦干。6手部保護手套的類型取決于操作者的工作性質和手部接觸物體而選擇，但必須符合有關標準規定，在臨近設備或機械的移動部位應使用不同手套。因為移動部位可能夾住手套，而且在手從手套中抽出之前可能擠壓手。7腳部保護要求工人穿上有相應剛度的安全鞋/靴，避免腳和腳趾在施工和工作現場受傷。8整體保護（安全帶）身體處在2m以上高處的作業人員應配備安全帶。9呼吸保護在噴砂除銹、涂漆、粉塵濃度較大等施工環境應配備相應的呼吸保護用品。10身體保護應為施工人員配發長袖、堅固、耐洗的優質工作服。11聽力的保護環境噪音超過85分貝，連續工作時間超過8小時，應配備護耳裝置。12附件（1）眼睛防護用品的種類表1（2）眼睛防護用品的選擇表2（3）濾光鏡和眼睛所需的遮光物表3眼睛防護用品的種類表1序號種類1護目鏡：柔性連接，對稱通風。2護目鏡：柔性連接，對稱通風。3護目鏡：軟墊連接，剛性結構。4專用備有側屏保護的金屬框架眼鏡5專用備有側屏保護的塑料框架眼鏡6專用備有側屏保護的金屬塑料框架眼鏡7焊接護目鏡、眼罩型、有色鏡片89999面罩（設有塑料或風格窗）9焊接用頭盔眼睛防護用品的選擇表2適用范圍操作范圍危險因素推薦保護物乙炔切割火花、融化金屬、飛濺7修整飛濺顆粒1、3、4、5、6電弧焊接飛濺、強烈輻射、融化金屬9研磨飛濺顆粒1、3、4、5、6機加工飛濺顆粒1、3、4、5、6點焊飛濺顆粒、火花1、3、4、5、6濾光鏡和眼睛所需的遮光表3焊接弧光焊條（絲）直徑遮光物編號手工焊金屬弧光2.03.24.04.85.69、11、12、14埋弧焊金屬弧光1.62.43.211、12、14第十五章施工作業噪聲防護指導書1總則1.1目的本指導書意在教育人們了解噪聲的危害，提高自我保護意識。1.2范圍本指導書適用于本項目所屬各施工生產單位的固定和移動作業場所的施工作業。2引用標準GB12348—90《工業企業廠界噪聲標準》GB3095—93《城市區域環境噪聲標準》《工業企業噪聲衛生標準》3定義3.1噪聲是對所有人不需要的或難以忍受的聲音的總稱。3.2噪聲分類噪聲可分為兩類：（1）穩態噪聲：噪聲的強度高，聲級波動不大，不隨時間變化，有一定的規律性，如織布車間的噪聲。（2）非穩態噪聲：噪聲的強度沒有規律，隨時間變化。如各種突發性的4噪聲的危害4.1噪聲的致病因素（1）與強度和頻率有關，噪聲的強度越大，危害越大，高頻較低頻危害大。（2）與接觸時間長短有關，每天接觸噪聲的時間越長，危害越大，工齡越長發病率越高。4.2噪聲對聽覺的影響長期在噪聲環境下工作、生活，可造成暫時或永久性聽力損失。（1）聽力損失在25分貝的為輕度噪聲性耳聾。表現為講話能聽見有點耳背。（2）聽力損失在60分貝以內的為中度噪聲性耳聾。表現為交談感到困難。（3）聽力損失在60分貝以上為重度噪聲性耳聾。表現為兩人對面大聲說話聽不見，需助聽器。4.3噪聲對心臟系統的影響主要表現為心率過速（120次/分），心律不齊，血管痙攣，高血壓、冠心病等。4.4噪聲對神經系統的影響主要表現為頭暈、頭痛、失眠、神經過敏、驚慌、記憶力衰退、注意力不集中等。5我國噪聲標準的容許值。我國《工業企業噪聲衛生標準》規定：對于新建、擴建和改建的工業企業，8小時工作時間內工作人員、工作地點的穩態連續噪聲等級不得大于85分貝（A）；對于現有工業企業，考慮到技術條件和客觀可能性，則不大于90分貝（A）并逐步向85分貝過度。見表1表1新建、擴建、改建企業參照數現有企業暫時達不到標準參照表每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲（分貝）每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲（分貝）84212/14/18/116/1最高不超過115分貝85889194971001031068421最高不超過115分貝909396996城市區域環境噪聲標準由于本項目的施工性質和城市工業企業生產的需要，我單位在市區或鄉村施工過程中所產生的噪聲應符合國家標準。6.1城市區域環境噪聲標準值（GB3095—93）類別適用區域晝間夜間0適用于療養區、高級主賓館等特別需要安靜的區域50401適用于以居住、文教、機關為主的區域55452適用于以居住商業、工業混雜區60503適用于工業區65554適用于城市中的道路交通、干線道路兩側區域、穿越城區的鐵路主、次干線，兩側區域的背景噪聲（指不通過列車時的噪聲水平）70556.2工業企業廠界噪聲標準（GB12348—90）類別適用區域晝間夜間1適用以居住、文教、機關為主的區域55452適用商業、工業混雜及商業中心區60503適用于是工業區65554適用交通干線道路兩側區域70556.3分類標準適用范圍由地方人民政府劃定；6.4夜間頻繁突發的噪聲（如排氣噪聲）其峰值不準超過標準值10dB；夜間偶然突發的噪聲（如短促鳴笛聲）其峰值不準超過標準值15dB；6.5汽車定量噪聲限值GB16170—96噪聲限值按表執行dB（A）車輛類型車輛出廠日期燃油種類1998年1月1日前1998年1月1日起轎車汽油8785微型客車貨車汽油9088微型客車貨車nr≤4300r/min9492nr≤4300r/min9795越野車柴油10098中型客車汽油9795貨車大型客車柴油103101重型貨車N≤147KW10199N>149KW105103注：N—按生產廠家規定的額定功率7噪聲的控制噪聲的控制主要有三個方面：即控制聲源、控制噪聲傳播、加強自我保護。7.1控制噪聲源（1）控制噪聲源、降低噪聲。將發聲的設備改造成不發聲或發聲小的設備。（2）改進設備結構，改變操作工藝方法，提高加工精度和安裝質量。（3）加強和緊固產生振動的零部件。7.2控制噪聲傳播。（1）安裝和設置隔離屏、隔離間和消聲器等，將高噪聲源盡可能最大限度隔開或降低。（2）利用地勢地貌將噪聲源盡可能設置在廠區邊遠、偏僻處、遠離居民生活區。7.3自我保護（1）對接受噪聲的個人進行防護，佩戴個人防護用具，主要方法是耳塞、耳罩、防聲頭盔等。在工作允許的情況下盡可能遠離噪聲源，減少噪聲的危害。第十六章滅火器的配置和檢查維護指導書1總則1.1目的確保配備足夠的滅火器和滅火器保持完好狀態。1.2范圍本規定適用于在施工駐地、施工現場使用的各種滅火器。2滅火器的配置2.1滅火器配置場所危險等級劃分2.1.1生產場所危險等級a.嚴重危險級：可燃物品數量多，火災危險性大，起火后蔓延迅速或容易造成重大火災的場所。b.中危險級：可燃物品數量較多，火災危險性較大，起火后蔓延較迅速的場所。c.輕危險級：可燃物品數量較少，火災危險性較小，起火后蔓延較緩慢的場所。2.1.2輔助設施及公共娛樂場所危險等級a.嚴重危險級：功能復雜，用電、用火多，設備、設施貴重，可燃物數量多，火災危險性大，起火后蔓延迅速或容易造成人身傷亡及重大財產損失的場所。b.中危險級：用電、用火較多，可燃物較多，火災危險性較大，起火后蔓延迅速的場所。c.輕危險級：用電、用火較少，可燃物較少，火災危險性較小，起火后蔓延較緩慢的場所。2.2滅火器的選擇、配置滅火器配置場所的火災種類是選擇滅火器的主要依據之一，火災種類有：a.A類火災：指含碳固體物質的火災。b.B類火災：指液體火災和可熔化的固體火災。c.C類火災：指可燃氣體火災。d.電氣設備類火災：指電子計算機、精密儀器、電力、通訊設備等火災。滅火器適用的火災種類滅火器的類型A類火災B類火災C類火災電氣設備火災油品火災水溶性液體火災干粉磷酸銨鹽適用適用適用適用適用碳酸氫鈉不適用鹵化烷（1211）適用化學泡沫不適用不適用不適用二氧化碳不適用適用適用適用清水適用不適用不適用不適用不適用2.2.1A、B、C類火災危險場所，宜配置磷酸銨鹽干粉滅火器。2.2.2電氣設備類火災危險場所，宜配置鹵化烷（1211）或二氧化碳滅火器。2.2.3滅火器的數量基準a.在一個滅火器配置場所內的滅火器不應少于2具。b.每個滅火器設置點的滅火器不應多于5具。2.2.4滅火器的設置要求a.滅火器應設置在走廊、樓梯、門廳等經常有人走過的顯而易見的地點。b.滅火器設置點附近不得堆放物品。c.手提式滅火器設置應采用掛鉤、托起、滅火器箱等三種形式。d.滅火器設置頂部距地面高度應不大于1.5m，底部距地面高度不應小于0.15m。3滅火器的檢查內容3.1檢查滅火器的維修標簽和檢查記錄標簽是否齊全完整。檢查滅火器的有效期和滅火器管理按《四定》要求的執行情況。3.2檢查滅火器鋁封是否完好。3.3檢查滅火器可見零部件是否完整，裝配是否合理，有無松動，變形或損失。3.4檢查滅火器防護層是否完好，有明顯銹蝕時，應及時維修，并做耐壓試驗，試驗不合格者必須報廢。3.5檢查帶表斗的儲壓式滅火器時，應檢查壓力表針是否在綠色區域，如指針在紅色區域表明滅火器已經失效，應及時送檢并重新充氣換藥；3.6檢查滅火器的噴嘴是否暢通，噴槍零部件是否完備。3.7干粉滅火器應放置在被保護物品附近，干燥通風和取用方便的地方，要注意防止受潮和日曬。4滅火器的檢查周期應按以下要求執行4.1施工機組每周一次；4.2項目部抽查每季度一次；5滅火器的維護應根據不同的滅火器類型，不同的滅火器配置場所確定滅火器的維修換藥周期，正常情況下，滅火器的維護換藥應按以下規定執行：5.1室外滅火器配置場所配備的干粉和二氧化碳的滅火器每年一次；5.2室內滅火器配置場所配備的干粉和二氧化碳的滅火器每兩年一次；5.3室外滅火器配置場所配備的1211滅火器每兩年一次；5.4室內滅火器配置場所配備的1211滅火器每三年一次；5.5化學泡沫滅火器檢查和維修，裝藥一年后，必須送檢驗部門檢驗藥液，檢查存放地點的環境是否在-8℃—45℃之間，溫度過高會使藥液失效，溫度過低容易冰凍，經常檢查噴嘴是否通暢，對筒蓋內的濾網每年清潔一次，檢查筒身有無腐蝕和泄露，如筒體有損，應及時更換滅火器或進行維修。5.6新購置的滅火器首次維修時間按滅火器銘牌標注的有效期執行。5.7滅火器的維修應具有省級以上消防維修許可的消防部門按有關規定項目進行。維修后的滅火器應符合有關標準的規定，并應在滅火器明顯的位置上粘貼不易脫落和褪色的標簽，標簽上應注明滅火檢修日期、檢修單位的名稱。第十七章施工現場標志符號和標記指導書1總則1.1目的本指導書意在引起本項目員工對不安全因素的注意，使其能夠迅速發現或分辨安全標志和提醒員工注意，以防發生事故。1.2范圍本指導書適用于本項目所屬各施工生產單位固定和移動作業場所的施工作業。1.3引用標準：GB2893—82《安全色》GB2894—82《安全標志》《石油天然氣生產專用安全標志規定》2安全標志2.1類別安全標志分為：禁止標志、警告標志、指令標志，提示標志。（1）禁止標志：是不準或制止人們的某種行動。a.幾何圖形是帶斜杠的圓環，如圖：CαCαd2d1外徑：d1=0.025L內徑：d2=0.800d1斜杠寬：e=0.080