第一章總體概述 3 3 3 4 5 7 8 9 9 第10節裝飾工程 第五章機電設備安裝工程的施工方案、施工方法、施工工藝 第2節電氣安裝工程主要施工方法 第4節機電設備安裝工程 第六章對所供應設備的售后服務計劃及承諾 第七章質量、安全生產目標及保證體系和保證措施 69 一、綜合說明開竣工日期：2005年6月16日至2005年8月31日二、工程概況土石方、道路及附屬工程(自動控制系統PLC除外)。為指導施工的依據。二、解決對策(一)管理對策我司將把此工程列為2005年重點工程項目，并指定經驗豐富的管理做到與工程建設三同步(基礎、主體、竣工),設專人專職負責整個工程資料的收集、(二)技術對策二、建筑施工階段劃分做到施工場地五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通),一平(場地平整),五落實一、技術準備8、掌握本工程水文地質詳細資料(根據工程勘察招報告),以及地下原有管道及障礙物等二、材料機具準備裝載機在開工前2日進入施工現場進行場地的平整、臨時設施的修建。三、生產準備四、施工現場的準備一、項目組織機構二、項目管理機構見投標書相關部分內容(表七)。三、項目部的責任和權力(6)負責對關部門等外部關系的協調和處理。(1)代表企業與建設單位(業主)和其他有關單位洽談與本工程項目有關的生產經營業務，五、施工管理(1)計劃管理a.根據總網絡計劃和關鍵工序作出周工程計劃并在實際施工中將每周的計劃完成情況記錄促“面”,爭取時間，全面均衡完成。(2)施工質量管理施工現場附近水電基本滿足現場施工使用要求，采用商品混凝土，設立2臺250L砂漿攪詳見“施工平面布置圖”。二、平面控制網的測法一、施工準備二、鋼板樁的打設(1)沿長邊方向打至離轉角樁約尚有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的總長度和增(2)在短邊方向也照上述辦法進行；(1)拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁順序(2)拔樁要點樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至此基礎底板略高時(如500mm)暫停引拔，用振動錘振動幾(3)樁孔處理鋼板樁形式直線形寬度高度十士厚度小于10mm十1.5mm—0.8一彎曲不超過全長的1.5%不超過全長的0.15%不超過15mm加(全長-10m)的0.12%不超過15mm加(全長-10mm)的0.10%不超過15mm加(全長-10m)的扭曲不超過全長的0.30%不超過全長的0.15%不超過30mm加(全長-10m)的0.20%不超過15mm加(全長-10m)的0.10%不超過20mm加(全長-10m0的長度不限制端面平整度不超過寬度的4%(3)由圍檁標高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。(4)安裝圍檁。(6)安裝短向(橫向)水平支撐。(7)安裝長向(縱向)水平支撐。常見問題產生原因預防措施及處理方法鋼板樁向行進方向傾斜由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍土體阻力，形成一個不平衡力，使鋼板樁向行進方向傾斜用儀器隨時檢查、控制、糾正。若已發生傾斜，則用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正共連(將相鄰鋼板樁帶入)在軟土中打樁，當遇到不明障礙物或鋼板樁自身傾斜時，鋼板樁阻力增加，會把相鄰鋼板樁一起帶著下沉連的鋼板樁與其他已打好的鋼板樁用角鋼電焊臨時固定。2、用黃油等油脂涂在鎖口上以減少阻力。扭轉在打樁過程中，由于鎖口是鉸式連接1、在打樁行進方向用卡板鎖住鋼板樁的前鎖塊鋼板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填二、質量標準(一)保證項目(二)基本項目三、成品保護四、安全措施一、基礎施工順序二、土方開挖且于基坑的轉角處設置300×300×500的體積水坑，配備潛水泵排水，確保基坑無積水，三、砼墊層施工四、承臺、地梁模板安裝五、承臺、地梁鋼筋制安六、承臺、地梁砼澆筑連續施工，施工間隙不超過2小時，當必須超過兩小時以砼試件取樣按照規范要求：每工作臺班不少于1組。當每個臺班超過100m3,每100m3不少七、施工縫的處理方法基礎施工→底板砼→壁板砼→頂板砼→閉水試驗(一)、筏板基礎施工按前述施工(二)、底板鋼筋砼施工底板外模板采用30×90,30×120的標準鋼模，池壁根部50CM連同底板一同澆筑，立模(三)壁板、獨立柱鋼筋砼澆筑(1)施工縫處理水泥漿兩遍，再鋪約10水泥砂漿(原混凝土配合比，去除石子)過半小時后再繼續施工。a.底板與池壁連接的斜托上部200以上。b.池壁與頂板連接的斜托下部200以下。(2)池壁鋼筋(3)池壁模板池壁模板采用90×120,30×90定型鋼模。池壁施工縫設鋼板止水帶。內外模板用Φ16工(4)池壁砼施工1)防水混凝土澆筑基本要求2)防水混凝土澆筑約束力，防止防水混凝土溫度降低時產生的收縮應力。d.采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮漿，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化強度，達到3)止水帶處的砼澆筑當砼分層鋪料至止水帶面時，砼下料超過止水帶3-5cm。并在止水帶外側斜向止水帶下部位振動器振搗。振搗時間在50s左右，移動距離40cm使止水帶下部位密實，下層振搗完成4)防水混凝土的養護養護不良，也會導致同樣結果。因此，當防水混凝土進入終凝(約澆灌后4-6h)覆蓋并澆水養護，養護不少于14d。防水混凝土不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過超過設計強度的80%,防水混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15℃,以防防水混凝土表面出現裂縫。砼試件取樣按照規范要求：每工作臺班不少于1組。當每個臺班超過100m3,每100m3不少于1組。砼施工完畢，派專人及時養護，養護時間不少于7晝夜。5)獨立柱施工獨立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、澆筑可在壁板施工時同時進行基及頂板施工。柱基砼澆筑時，要保證模板垂直度和支撐牢固，防止爆模。(四)頂板施工由一側向另一側連續澆筑，澆筑時要鋪設便道，防止踩踏鋼筋。(五)閉水試驗清水池清理干凈，臨時封堵預留孔洞、預埋管口等，并設置水位觀察標尺。清水池充水應分三次進行，第一次充水為設計深度的1/3;第二次充水為設計充水的2/3;第三次充水至設計水深。充水時水位上升速度不宜超過2M/D,相鄰兩次充水的間隔時間不少于24H,以便砼吸收水分。每次充水后測讀24H水位下降值，同時仔細檢查砼表面和管滿水后觀察3天，一晝夜的滲水量(扣除蒸發)按池底和池壁的浸泡面積計算，不得超過規范要求。對滲水、漏水的地方應及時采取修補措施。一、模板及支撐體系本工程采用膠合板和枋木模板體系，模板一般散支散拆，以適應尺寸變化較多的要求。模板的支撐體系采用門式腳手架，各支撐體系需經過強度、(1)柱模板安裝：柱模板+柱箍十對拉螺栓十木枋加勁及鋼管斜撐支撐體系。柱模配制3套，周轉使用。柱②安裝柱加勁肋和柱箍：為防止砼側向壓力造成墻、柱模爆裂，柱箍450～500設一道加勁肋或柱箍，采用80×100枋組成。(2)梁、板模板安裝：拆模架可調頂托調整。梁下支撐間距60cm,板下支撐間距100cm(首層間距90cm),支撐應二、鋼筋工程措施，鋼筋需用木枋架起離地10-15厘米。1000毫米托一個箍筋。圍內，梁底筋接頭在跨邊1/3范圍內，同一截面接頭數量≤25%。三、砼工程(1)砼的運輸(2)砼的澆筑：(2)柱砼澆筑：柱澆筑層高度控制為2m,以減少模板的水平側向壓力。因此澆筑時采用四、砼的養護和拆模值百分率>75%,梁板跨度≥8m,砼強度標準值百分率>100%,方可拆除。五、地下池體抗滲混凝土施工b.嚴格做到定定點定量下料。根據分層澆筑高度和運輸工具(如小鐵車)的車容量，嚴格進患一、施工準備(1)施工技術操作交底(2)原材料質量監控二、操作技術要點(1)砌塊砌筑要點②砌筑高度控制必須隔7日待砂漿沉實、砌體變形穩定后，方除門窗洞頂設計標高恰在框架梁底者外，均應設置門窗過梁、板，其錨固長度不得少于如需設置臨時施工洞口，其側邊距交接處墻面不應小于600mm,且頂部應設過梁，洞側須沿高度每600mm左右(符合砌塊模數)設置2f6(2)產品保護措施厚1/3處。二、防水施工三、防水砼施工過程中的特殊措施早期強度高的混凝土。現場配備1臺砼泵，進行泵送混凝土臺班，每臺泵配備18人/班泵，其中振搗棒2人/班泵。底板混既土振持示意圖推點排列b孔距混凝土表面0.2米處。在混凝土澆筑前，將測溫孔管Φ48鋼管預先放置在底板內并高出板頂100mm,并固定于底板筋上，鋼管上口臨時用蓋土封護時間不小于14天。四、質量保證措施6、砼內摻緩凝劑，保證初凝時間為6小時。在澆筑砼開始6個小時后起，每2個小時測一次，連續三天，三天后每四小時測一次。測(1)主要材料(2)主要機具素水泥一道(內摻10%的建筑膠水),緊跟用1:3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外角200～250mm,以利操作。(1)工藝流程(1)工藝流程抹水泥窗臺墻面充盤抹砂子灰做護角抹罩面灰(3)刷801膠素水泥漿一道，801膠水4:1。(4)抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:6水泥混合漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平(1)清理表面(2)修補表面(3)刮膩子(4)刷第一遍乳膠漆(5)刷第二遍乳膠漆(2)天花板抹灰應在線灰抹完后進行。三、塊料墻面頂棚(天花)墻柱面粉刷抹灰施工完畢。1>抹底灰表面，再行抹灰。刮平、槎粗、養護1-2天后3>彈線、拉線彈豎線，在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按面磚寬度尺寸加1毫米在墻面兩側鑲貼豎向定位瓷磚，厚5-7毫米，以此為各皮磚鑲貼基準。定位瓷磚的底也彈水平線，在距地面一定高度處彈水平線(此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50毫米，以便放置木托板),使木托板頂面與水平線吻合。4>鑲貼5>勻縫(2)抹找平層：根據+50cm的水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(墩)(4)鋪地磚(2)輔材：防腐材料、保溫材料、:水泥、砂、鍍鋅連接件、膨脹螺栓、防水密封膏、嵌(1)門窗洞口尺寸復核：一般粉刷面：門窗框寬度+50mm;窗框高度+50mm;門框高度+25mm。門窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允許誤差5mm;對角線長度差<5mm;洞口下口水平標高允差5mm;垂直度偏差<1.5/1000;洞口中心線與建筑物基準軸線偏差<5rnm。(2)門窗框上連接件間距一般為500mm,設在框轉角處的連接件位置應距轉角邊緣100~(3)門窗洞口墻體厚度方向的預埋件中心線如無設計規定時，距內墻面：38～60系列為100mm,90～100系列為150mm。如有窗臺板時，安裝位置要以同一房(1)沿窗框外墻用電錘打孔φ10,用鐵膨脹螺絲固定門窗框的連接件。或用射釘槍將連接(3)如墻體己預留槽口，可將連接件鐵腳埋入槽口，用C20級細石混凝土或1:2水泥砂橡膠墊塊2個，玻璃橡膠嵌條轉角交接處，應配合嚴密，并用膠水封縫粘路基采用6-10噸滾壓機反復碾壓，土基80cm范圍內要求相對密度不小于90-95%。基層：8%水泥石屑穩定層，厚度分別為25cm。施工工序復測導線點水準點→建立施工導線網，布水準控制點放出路中線各部位的細部測量和放樣開工前對業主及設計單位提供的導線點和水準點進行閉合復測(與設計單位或監理進行會土、淤泥及泥炭，和液限>50及朔性指數大于26的土。同時土中不應含有草皮、樹根等腐路槽底0-80cm范圍的密實度大于92%,80-150cm大于89%。填筑。路基壓實度為95%。母攤鋪碎石穩壓一施工前分2次攤鋪，并用刮尺大致整平。(4)養護對穩定層采用灑水養護，養護期為7天，在養護期間，不準施工第一節道路面層施工425號。不大于15%,軟弱顆粒含量不大于5%,泥土雜物含量不大于1%。準備工作測量放線準備工作測量放線模板安裝路面攤鋪拆模養生接縫施工砼以上工序完成后約3小時表面強度達到要求后，灑水養護，養護時用濕麻袋遮蓋，并經常砼路面切縫應掌握在其終凝后12小時內進行。劑，拉桿采用16@50鋼筋。保證填料與砼縫粘合緊密，不滲水，其灌注深度4厘米并與板面齊平。試驗類型檢查頻率要求標準底基層基層底基層基層密實度每天或2000m2處≥95%(重型擊實)7d無側限抗壓強度每天或多或10000m26處>3.0(水泥類)壓實度及允許偏差檢查頻率方法壓實度重型擊實≥95每1000m2點數灌砂法平整度每20m2用3米直尺量取最大值厚度每50m2用尺量寬度不少于設計值每40m2檢1點用尺量中線高程每20m2用水準儀測量橫坡每20m2檢1點用水準儀測量放線與刨槽：砼平基按校準的路邊線進行刨槽，在槽內加釘側石邊線樁(用鋼筋棍制作),直線部分的間距10~15米，彎道部5~10米，路口圓弧1~5米反復校核同高程和曲線，以溝槽支撐溝槽支撐檢查驗測量放線基坑開挖檢查驗檢查復檢查驗砌筑井檢查驗回填土(2)若遇河涌、排灌溝等先要進行清淤。(5)管溝槽開挖的寬度按管道基礎的寬度加上每邊50cm的工作位進行開挖。(7)開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達到CJJ3-90(8)質量安全保證措施(9)溝槽檢查驗收序號范圍點數1兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不陡于規定6用坡度尺檢驗每側計3點3、管道基礎4遍直至密實。(3)澆筑基礎砼(4)質量保證措施(5)平基和管座質量保證項目法見下表范圍點數1混凝土抗壓強度設計和規范要求范圍內1組砼試件強度2墊層中線每側寬度不少于設計規定2掛中心線尺量每側計一點高程1用水準儀測量3平基中線每側寬度2掛中心線尺量每側計一點高程1用水準儀測量厚度不少于設計規定1尺量4肩寬2掛邊線用尺量每側計1點肩高2用水準儀測量每側計1點5蜂窩面積1%(每側面)1尺量蜂窩總面積(承口外徑一管外徑)/2(5)雨水管采用管底平接，污水管采用管頂平接。(6)管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，(7)安管的質量保證措施1)管道混凝土基礎，強度要達到5MPa才允許下管安裝。操作時必須輕放輕移，不許撞擊(8)管道安裝質量標準1)保證項目序號允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程2用水準儀測量2用水準儀測量3相鄰管內底錯口33用尺量53用尺量5、接口、管帶部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。當雨、污水管徑D≥800mm時，用1:2水泥序號允許偏差檢驗頻率范圍點數1寬度間2用尺量2厚度2用尺量管道兩端用磚砌縫堵，并養護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內注水，序號允許偏差檢驗頻率范圍點數1不大于規范要求段1計算滲水量2計算滲水量三、井室砌筑時，井內設流槽；D<600,不設流槽，井底澆筑C15砼20厚。(1)保證項目(2)允許偏差項目檢查井和進水的允許偏差和檢驗方法見下表序號允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬每座2用尺量，長寬各計1點直徑2用尺量2井蓋高程非路面士201用水準儀測量路面與道路規定一致1用水準儀測量3井底高程1用水準儀測量1用水準儀測量4進水井內尺寸2用尺量5進水口高程1用水準儀測量(一)基坑開挖、墊層施工攪拌樁徑D=0.5m,搭接0.15m,水泥摻入量0.19%,水泥用量70kg/m。(1)施工準備階段2個以上泵站。水泥摻入比(水泥重與被加固土重的比)一般為10%-18%,確定每根樁的水泥用量可通過(2)施工階段B、制備固化劑漿液水灰比控制在1:0.5左右(如加減水劑，可摻加重量為水泥重量0.2%的木質素磺),將固化劑漿液在集料筒同內攪拌時間不得少于5分鐘，倒入蓋有篩網的集D、攪拌提升噴攪下沉至設計深度后，關閉灰漿泵；按額定的提升速度邊攪邊提升至樁頂E、重復噴攪下沉攪拌軸頭提升至樁頂面后，隨即啟動灰漿泵，邊噴邊攪拌，下沉至設計F、移位重復上述5個步驟后，即可進行下一個樁的施工，施工結束后，樁位偏差不得大于10cm,邊樁外側至基礎外緣的距離一般不小于10cm,但也不宜過大。(二)沉井制作工藝在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設隔離層(油毛氈或薄板條),然后通過墊層帶中相隔1.0m的規程要求，放置漏斗，間距4m,四個轉角處均設漏斗，第一節沉井制作高度2m,砼可直(三)沉井下沉施工(四)沉井封底方法沉井干下沉至設計標高后觀察其穩定性，在8小時內沉井自沉累計量不大于10mm和每小a、在第一節井墻頂面設置凸槽接口經沖刷，澆筑一層與井墻砼相同的1:2砂漿層，隨后a處理后就澆灌C25的砼效果與a相同。()質量控制1、門吊(帶吊20T)15kw現場布置一臺門吊，高度：8m,吊鉤吊深最大值為：28m,軌距12.4m,主鉤最大3、空壓機房：6立米空壓機2臺輸入功率50kw/臺，3～6m3氣泡1只。漿箱2只。10、配置1臺250KVA變壓器在井內頂進軸線的后方，布置4臺2000KN的主千斤頂四、施工工藝量緊湊縮短高壓軟管的距離；2)按設計標定孔位；3)搭設臨時工棚，貯存一定數量材料；4)機械檢修、就位、試運轉(先是空運轉，然后負荷運轉、試噴)。器械清洗器械清洗噴射結束注漿作業插管鉆孔打管調整鉆架角度鉆機就位泥漿的排泄處理作業過大易射塌孔壁=邊插管，直至預定深度。距亦不得小于4m～6m。當發現漿液初凝時間超過20h(正常初凝時間應為15h左右),應及時停止使用該水泥。在噴漿過程中有一定數量的土粒，隨部分漿液(小于注漿量的20%)沿注漿管管壁冒出地面量或適當降低主辦者提升速度。要求固結體具有一定的整體性和均勻性；傾斜度不得大于1.5%;∑效直徑、強度特性(包(1)管道定向測量：(2)管道水準測量：(3)地面沉降觀察點埋設在頂管軸線上及兩側30m范圍內。每隔30m設一組觀察點，每組2-3個點。(4)初期方向控制：(5)糾偏要求：頭在該土層中應控制使出土量為工具管中進土量的80%～90%,遇砂層流砂則使用氣壓平五、施工注意事項二、安裝施工一般技術要求三、安裝工程一般施工程序一、工程主要內容二、主要施工方法簡述徑15倍。度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。7、檢查接線一、工程主要內容二、施工工藝4、排水管閉水試驗(灌水試驗):已封堵不得滲水(進出水口除外),管道兩端堵板承載力應大于水壓力的合力；試驗用水源④管道水壓試驗的試驗壓力施工圖設計已標定，其中：干道給水管為0.80Mpa,生活給水⑤當水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無破損及滲漏(1)產品特點稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾),具有獨特(2)工作原理螺旋體直徑(mm)外殼管直徑(mm)允許工作角度(a)最大輸送長度(m)型號功率(Kw)型號功率(Kw)更351型號進出料規格計量泵的流量調節有兩種：一是采用改變泵的柱塞行程長度(最佳相對行程長度為可以輸送粘度為500.000mpas,含固量為40%的介質。流量和轉速成正比，可借助調8、潛污泵(帶吸水管)方式有：(1)標準型/溢流式溢流排液式結構簡潔，是標準型結構，適用于大多數場合。(2)向心泵/壓力式向心泵壓力排液式結構較復雜，向心泵有可調型和不可調型二種，其二、設備安裝地點三、設備進場檢查(一)潛水攪拌機安裝工藝有以下幾點。(1)底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差中1/1000;(2)設備就位。(二)潛水排污泵的安裝(4)安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓(或底座墊板)的位置。(5)地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面，要求盡可能平整。(6)用水準儀測出地腳螺栓位(或底座墊板位)的標高，確定安裝的標高基準。(1)底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差中1/1000;(2)設備就位；(3)用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；(4)安裝橡膠減震墊。(5)將設備放下，置于減振墊上；(三)刮泥機安裝(四)脫水離心機的安裝求偏差中0.1/1000。(五)閥門安裝2.法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片(對夾式蝶閥除外)。五、設備調試1、調節池潛水泵3臺Q=250m3/h,H=13m;料全部采用1Cr8Ni9Ti不銹鋼板，集水支渠制作時一次成型。集水支渠分為2段加工，待4、脫水機房離心泵3臺，LW300×1300NY離心機分離液由潛水泵排入官洲河。甲方匯報。對所供應設備的售后服務計劃及承諾一、保修期限承諾我司承諾：本工程所提供設備均選用知名廠家的知名品牌，采購產品前交樣品給甲方和監理工程師批準，安裝調試后對相關人員進行培訓，保修期自設備投入使用之日計起，保修期按相關規定執行。保修期內如因我司原因引起的質量問題，我司負責免費維修。二、保修范圍和內容我司在質量保修期內，將按照有關法律、法規、規章的管理規定和雙方約定，承擔本工程質量保修責任。本工程質量保修范圍包括拓寬道路的基礎、路面及附屬工程等，以及雙方約定的其他項目。三、保修服務措施1、工程完工后，建立工程回訪制度的維修卡，及時調查掌握工程質量狀況，及時解決發現的質量問題。2、建立回訪制度，確定回訪計劃，規定六個月后進行第一次工程質量回訪，一年后進行第二次回訪，以后進行不定期回訪，每年不少于一次，征詢用戶意見。3、與業主簽訂工程保修書。4、在工程保修期內，貫徹公司的質量方針、服務熱情、周到，隨叫隨到，因施工造成的質量問題均及時免費維修，即使是業主原因造成的問題，也將積極給予解決，協助用戶完善承建范圍之外的配套設施建設，做到善始善終為業主服務。5、保修工作按公司要求填寫維修任務書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施，確定完成日期，經批準的維修任務書，連同維修登記單由生產部門下達維修責任人執行。6、屬于保修內容的項目，我司保證在接到保修通知之日后7天內派人修理。若我司不在約定期限內派人修理，甲方有權委托其他單位修理，修理費用從質量保修金內扣除。7、若發生緊急搶修事故，我司保證在接到事故通知后，立即到達事故現場搶修。8、保修期過后，如發現建筑物有任何需維修，我司將積極提供技術協助。質量、安全生產目標及保證體系和保證措施第一節質量、安全生產目標質量目標招標文件要求必須一次性驗收合格，達到廣州市優良樣板工程我司目標驗收一次合格，優良率達85%以上，達到廣州市優良樣板工程二、安全生產目標我司目標按招標文件要求第一節質量保證體系公司領導公司領導其他職能科室項目經理項目副經理技術負責人各生產班組測量班機械設備組工程技術組工程材料組二、質量保證體系設備的規格數量滿足施工要求設備的規格數量滿足施工要求設備保證經常檢修設備專人專管保證完好率100%保證模板系統材料的質量保證預制構件的質量材料保證施做好工現場的材料堆放與標識保證所采購的原材料的質量質量與經濟利益掛鉤經濟保證單項成本核算準確完善各級技術交底心門小組活動操作層按施工操作技術規程及按創雙優辦法操作技術保證按創雙優標準及有關施工驗收規程進行施工及驗收熟悉施工方案施工方法熟悉施工圖紙設計意圖并進行考核上崗進行各工種施工安全教育思想保證明確各級管理人員的工作職責宜傳教育認識質量的重要性三、建立健全管理制度(3)技術交底保持詳細記錄。一、模板工程質量保證措施二、砼工程質量保證措施三、路基填方四、排水工程施工