泗陽羅馬城市2#地塊B-8#、B-11#、B-12#、B-16#、B-19#、B-22#、B-23#樓工程建筑節能專項施工方案編制：審核：審批：江蘇銘天建設9月20日一.編制依據：1.1施工圖紙1.2關鍵規范、規程1、建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2.外墻外保溫工程技術規程JGJ144-3.建筑節能工程施工技術規程J10521-4.建筑節能工程質量驗收規程J10522-5、建筑節能工程質量驗收規范GB50411-二.工程概況:序號項目內容1工程名稱泗陽羅馬城市2#地塊工程2建設單位泗陽豐源房地產開發3設計單位江蘇省城市建筑設計研究院4監理企業淮安市正中工程建設監理5施工單位江蘇銘天建設6建筑面積43000m27工程地點泗陽淮海西路和俞楊路交匯處東南角處8質量目標國家質量驗收合格標準主體設計使用年限：70年。抗震設防烈度：7度。建筑外墻體保溫：40厚復合材料保溫板，燃燒性能為A級；建筑屋面保溫：50厚擠塑聚苯保溫板，燃燒性能為B1級；分戶樓板保溫：20厚隔聲玻璃棉板，撞擊隔聲性能〈75dB；三.施工布署：3.1建筑節能工程技術質量管理體系為了落實國家建筑節能政策，加強建筑節能工程施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目總工為副組長建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工以下：組長：俞付喜副組長：宣恩山組員：梁亦煥、薛夏光、顏佳、梁明生，彭旺3.2質量確保體系以質量生存、求發展是我企業質量方針。我項目經理部經過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程各項工作均處于良好受控狀態。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按攝影關規程、規范、標準等實施。為完成好本工程建筑節能工程，依據本工程特點，我項目經理部將對以下步驟作為建筑節能工程質量控制點：（1）分包單位選擇：建筑節能工程分包單位，應選擇有類視工程施工經驗隊伍，并對其在施工程（或已完工工程）進行考察。（2）建筑節能材料檢驗A.建筑節能材料須有本市材料準用證、檢驗匯報及出廠合格證，關鍵材料必需有材料交易證。B.材料使用前必需經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體環境保護檢驗。（3）制訂對應技術方法，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格實施三檢制和樣板引路制度,做好估計預控及全方位過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,關鍵材料及施工過程操作要留有痕跡,含有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。E.做好各專業接口及預留預埋專業檢驗。四.施工計劃4.1勞動力計劃本工程建筑節能工程。外墻25、30厚復合材料保溫板、屋面40后聚氨酯復合保溫板，各組織兩個施工隊伍分別進行3#、5#、8#、9#、16#、17#樓施工，外檐塑鋼門窗組織一個施工隊伍進行施工。分項工程名稱施工人數外墻體保溫工程30屋面保溫工程20門窗保溫工程10五.關鍵施工方法5.1復合材料保溫板施工5.1.1、通常要求基層墻體應符合《砌體結構工程施工質量驗收規范》（GB50203）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）、《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ32/J16）要求，并經過驗收。外保溫工程施工應在基層施工質量驗收合格后進行。外保溫工程施工前，外門窗洞口應經過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求并驗收合格，門窗框或輔框應安裝完成，并需做防水處理。伸出墻面消防梯、水落管、多種進戶管線和空調器等預埋件、連結件應安裝完成，并預留出外保溫系統厚度。外保溫工程施工應編制專題施工方案，并進行技術交底，施工人員應經過培訓并經考評合格方可上崗。外保溫工程施工期間和完工后24h內，環境溫度不應低于0℃，平均氣溫不應低于5℃，不應高于35℃。夏季應避免陽光暴曬，雨天施工時應有防雨方法。在5級以上大風天氣不得施工。進場材料應分類存放并有標識，應采取防潮、防水等保護方法。進場材料應提供產品合格證、出廠檢測匯報和使用期內型式檢驗匯報及使用期內系統型式檢驗匯報。施工前應做基層和保溫板粘結砂漿拉伸粘結強度檢驗，粘結強度應不低于0.3MPa，而且粘結界面脫開面積不應大于50%。外保溫工程完工后應做好成品保護。2、施工機具施工應含有強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子等關鍵施工機具。施工用機具應有專員管理和使用，定時維護校驗。5.1.2、施工工藝基層墻體處理→吊垂直線、彈基準線、安裝底座托架→涂刷界面砂漿→粘貼復合材料保溫板→抹第一遍抹面砂漿→鋪壓網布（鋼網）→安裝錨固件→抹第二遍抹面砂漿→驗收→柔性耐水膩子飾面涂料（面磚）→工程驗收1、施工關鍵點彈基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必需處掛垂直基準線，在每個樓層合適位置掛水平線，以控制復合材料保溫板垂直度和平整度。2、材料配制粘結砂漿和抹面砂漿應按材料供給商產品說明書提供配合比配制，專員負責、嚴格計量、機械攪拌，確保攪拌均勻。攪拌時間自投料完成后大于5min，一次配制用量以4h內用完為宜，夏季施工時間宜控制在2h內。保溫板在基層墻體上粘貼應采取滿粘法，并符合下列要求：保溫板鋪貼之前應清除表面浮塵，必需時應涂刷界面砂漿，在界面砂漿表干后再批刮粘結砂漿。復合材料保溫板施工應按設計要求從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，設置鋁合金底座托架，自下而上沿水平方向橫向鋪貼復合材料保溫板，上下排之間復合材料保溫板粘貼應錯縫1/2板長。復合材料保溫板和基層墻體粘貼采取滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊復合材料保溫板上均勻批刮一層厚度大于3mm粘結砂漿，粘貼面積應大于95%，立即粘貼并擠壓到基層上，板和板之間接縫縫隙不得大于2mm。復合材料保溫板在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切復合材料保溫板，使其垂直交錯連接，并確保墻角垂直度。復合材料保溫板錯縫及轉角鋪貼圖。在粘貼窗框四面陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，門窗洞口四角部位復合材料保溫板應采取整塊復合材料保溫板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四面距離應大于100mm。圖所表示。3、抹面砂漿施工要求：復合材料保溫板大面積鋪貼結束后，視氣候條件24～48h（冬季48h，夏季24h）后，進行抹面砂漿施工。施工前用2m靠尺在復合材料保溫板平面上檢驗平整度，對凸出部位應刮平并清理復合材料保溫板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和凸出墻面頂面做出排水坡度，下面應做出滴水槽或滴水線。5.1.3、涂料飾面施工要求：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到復合材料保溫板上，厚度應控制在3mm～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好網布壓入抹面砂漿中，在第一遍抹面砂漿八成干燥時，再抹第二道抹面砂漿直至全部覆蓋網布。網布平面之間搭接寬度不應小于50mm，陰陽角處也應壓茬搭接、搭接寬度不應小于200mm，應確保陰陽角處方正和垂直度。網布鋪貼要平整無褶皺。門窗洞口處應沿45°方向增貼一道300×400mm網布加強。首層墻面應鋪貼雙層網布，第一層鋪貼應采取對接方法，然后進行第二層網布鋪貼，兩層網布之間抹面砂漿應飽滿，嚴禁干貼。建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網布之間設專用金屬護角，護角高度通常為2m。抹面砂漿施工完后，應檢驗平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求應用抹面砂漿找平。嚴禁在此面層上抹一般水泥砂漿腰線、窗口套線等。抹面層干燥后，刮柔性耐水膩子，涂刷飾面涂料。5.1.4、面磚飾面施工要求：防護層施工前應先將熱鍍鋅電焊網按樓層高度用鉗子分段裁好，將鋼網裁成長度3m左右網片，并盡可能使網片平整；邊角處鋼網預先折成直角。抹第一遍抹面砂漿時，厚度應控制在2～3mm左右，不得有漏抹之處。抹面砂漿固化后，開始進行鋪釘鋼網施工，U形卡子卡住鋼網，使其緊貼抹面砂漿表面，然后用錨栓按雙向@500mm梅花狀分布將鋼網錨固在基層墻體上，有效深度不得小于30mm，局部不平整處，用U形卡子壓平。鋼網邊相互搭接寬度在40mm左右（3格網格），搭接部位以小于300mm距離用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎在一起；陰陽角網應壓住對接網片。窗口側面、女兒墻、沉降縫等鋼網收頭處應用水泥釘加墊片將鋼網固定在主體結構上。鋼網鋪貼完成后，再抹第二遍抹面砂漿，并將鋼網包裹，抹面砂漿總厚度宜控制在8～10mm。抹面砂漿施工完通常應合適噴水養護，約7天后即可進行飾面磚粘貼工序。飾面磚粘貼施工根據《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126實施。面磚粘結砂漿厚度宜控制在3～5mm。用柔性填縫劑按生產廠操作說明對磚縫進行嵌填，刮平。5.1.5、錨固件施工要求：錨固件錨固應在第一遍抹面砂漿（壓入增強網）初凝時進行，使用電鉆在復合材料保溫板角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤平面擰壓到抹面砂漿中，錨固件和基層墻體有效錨固深度為：混凝土墻體大于30mm；加氣混凝土等輕質墻體大于60mm。空心砌塊（磚）砌體應采取回擰打結型錨栓。墻面高度在20m以下每平方米設置6個錨栓，20m以上每平方米設置7～9個錨栓。錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度涂料飾面系統應控制在2mm～3mm，面磚飾面系統應控制在5mm～7mm。保溫板施工收尾及節點處等宜采取同質材料保溫漿料處理。分格縫施工根據設計要求進行。5.1.6、施工進度和文明施工1、依據工程要求。投入一條制作生產線，正常作業努力爭取天天成品5立方米以上，確保在協議有效工期內完成任務。2、工作做好文明施工，搞好生產區和生活區環境衛生。3、服從業主、監理、總包方統一指揮，主動接收監督，搞好和總包方協作配合，主動爭取各方支持和了解。5.2塑鋼門窗5.2.1材料選擇、加工、運輸（1）材料選擇本工程使用多種材料，均依據施工圖紙要求選定。（2）原材料質量控制在購料前，工程技術人員首先對材料材質及性能進行具體檢驗、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，多種材料生產廠家產品質量證實書，檢驗確定合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢驗上述證實外，還要檢驗其保用年限是否滿足設計要求。5.2.2產品加工和運輸（1）產品加工加工前檢驗加工現場使用各類量具是否均經過檢測部門檢測并在使用期內，確保測量工具精度；其它工具定時或隨時檢驗。嚴格按業主審批后設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行相關標準及業主招標文件要求，不符合或不合格禁用。各構件加工精度許可偏差嚴格按行業標準實施。加工完成構件，按其5％抽樣檢驗，且每種不得少于5件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員簽章。（2）成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用，所以對出廠門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以預防在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。全部材料運到工地現場，全部將放在通風避雨地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，預防車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢靠、預防脫落；型材和鋼件等硬質材料混裝時，必需采取有效方法進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，依據需要每20塊左右玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡可能保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。對于組裝后門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3現場安裝（1）塑鋼門窗施工工藝步驟準備工作→測量、放線→確定安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢驗驗收（2）施工準備1）技術準備①施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，關鍵了解以下多個方面內容：對圖紙內容進行全方面了解；找出設計主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調整尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面改變位置、標高改變特點。②上墻安裝前，首先檢驗洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供基準線進行復核。事先和土建施工隊協商安裝時上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。③依據土建施工彈出門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度許可偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超出10mm。不然要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④依據實測門窗洞口偏差值，進行數理統計，依據統計結果最終確定每個門窗安裝平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置確實定依據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大偏差值Q1。當出現概率最大偏差值Q1出現概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值平均數V1；當出現概率最大偏差值Q1出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗安裝標高，每層一確定，且確保同一層不一樣類型門窗門窗楣在同一標高。由門窗標高控制線測出門窗洞上口標高偏差值A。依據本樓層全部門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大偏差值Q2。當出現概率最大偏差值Q2出現概率小于50%時，本樓層門窗安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值平均數V2；當出現概率最大偏差值Q2出現概率大于50%時，本樓層門窗安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率最大偏差值Q2。⑤逐一清理洞口。2）人員準備①施工人員安裝人員全部必需經過專業技術培訓。②崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程關鍵性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地各項要求。由施工員向操作工人具體講解相關標準、規范及施工現場安全管理相關要求及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個步驟施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。根據施工計劃將立即安裝門窗框運到指定位置，同時注意其表面保護。將固定片鑲入組裝好門窗框，固定片位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間間距應小于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框擋頭上。依據設計圖紙及門窗扇開啟方向，確定門窗框安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線和洞口中線對齊。安裝時應采取預防門窗變形方法。無下框平開門應使兩邊框下腳低于地面標高線3Omm。帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框一個固定片固定在墻體上，并應調整門框水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝步驟：施工準備→檢驗驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇能夠先在地面組裝好，也能夠在門窗框安裝完成驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃前后運輸到需安裝各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝門窗進行復查，如發覺有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺乏附件等應立即加以處理。依據圖紙要求安裝門窗扇；框和門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇和框搭接寬度許可偏差±1mm。門窗附件必需安裝齊全、位置正確、安裝牢靠，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動附件在結構上應便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格根據《塑鋼門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基礎一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，預防門窗扇變形；裝配后應確保玻璃和鑲嵌槽間隙，并在關鍵部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力沖擊。清理和修型。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完成外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周圍預留槽內全部垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出發泡劑并使其沿主框周圈成凹槽。將海綿棒塞入槽內正確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理潔凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必需時能夠用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最終做好清理工作。5.2.4塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1）塑鋼門窗裝配各項許可偏差見下表塑鋼門窗裝配各項許可偏差表項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢驗＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤mm3用鋼尺檢驗＞mm53門窗框正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢驗4門窗橫框水平度3用1m水平尺和塞尺檢驗5門窗框標高5用鋼尺檢驗6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢驗7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢驗8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢驗9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢驗10推拉門窗扇和搭接量＋1.5；-2.5用鋼直尺檢驗11推拉門窗扇和豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢驗（2）塑鋼門窗其它裝配技術要求門窗構件連接應牢靠，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠剛性，依據需要許可設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇和框搭接寬度許可偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢靠，應起到各自作用，含有足夠強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應和門窗質量等級相適應。裝配后應確保玻璃和鑲嵌槽間隙，并在關鍵部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力沖擊。門窗品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方法及塑鋼門窗型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框安裝必需牢靠。預埋件數量、位置、埋設方法、和框連接方法必需符合設計要求。門窗扇安裝必需牢靠，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面垂直度偏差每米小于2mm。門窗框（含拼接料）水平度偏差每米小于1.5mm。門窗橫框標高和基線比較偏差小于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差小于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差小于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差小于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于mm時，對角線允差小于1.0mm，對角線里角長度大于mm時，對角線之差小于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇和框搭接量應均勻，許可偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度許可偏差2mm。型材表面不應有新碰傷，不應有腐蝕污染。5.2.5完工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業分包企業質檢部門隨時檢驗。每一分項安裝完成提交總包、監理、業主檢驗驗收。5.2.6成品保護方法（1）加工階段防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡和型材接觸部位均以膠墊防護，不許可型材和鋼質件或其它硬質物品直接接觸。加工完門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護方法。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段防護型材包裝采取先貼保護膠帶，然后外包編織帶方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，預防劃傷型材；當包裝過程中發覺型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺點或其它產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不一樣規格、尺寸、型號型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現場防護未上墻框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼工程保護膠帶不得撕掉，以預防室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完成及外腳手架拆除后撕掉。門窗框和墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，預防污染框料及玻璃。加強現場監管，預防拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗周圍進行電焊或使用其它熱源，必需采取合適方法，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8安全生產、文明施工方法（1）安全生產及文明施工方法特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現場后必需戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手樓梯和陽臺上經過時，應先試驗其牢靠程序，從靠近墻一側經過。2人以上共同操作時應協調一致，相互合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經相關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢驗其安全性能是否完好，不含有完好標準工具嚴禁使用。工地內架設電線，必需取得相關部門同意，并符適用電規章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢驗后方可使用。現場施工時，應嚴格遵守國家相關防火條例。收工時要切斷電源，并檢驗施工現場，消除隱患。5.3聚氨酯復合板保溫屋面5.3.1材料選擇屋面保溫材料采取40厚聚氨酯復合板，要求導熱系數為0.024W/(mk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢驗外形、容重、厚度。外形整齊，厚度許可偏差±4mm。應依據塊材單塊體積，計算其重量檢驗容重是否超標，辦理驗收手續和統計。保溫材料堆放要注意防潮，預防破壞和污染。防水材料，出廠質量證實文件應齊全，使用國家認證廠家和有材料質量證實材料，同時由現場試驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。5.3.2施工方法：1）保溫層施工：①基層應平整、潔凈、干燥；②聚氨酯復合板鋪貼方法采取水泥膠點鋪；③聚氨酯復合板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊，應鋸平拼接使用。④板和板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。2）找坡層施工：①先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。②澆筑發泡混凝土找坡，表面平整，找坡正確。③找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。④鋪設找坡層時，應按設計要求埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工：①水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量小于3%。②做好防水基層處理，板面上垃圾、雜物、硬化砂漿塊等必需請除潔凈，墻上四面必需彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。③施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢靠，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度≤5mm。④找平層應設置30寬分隔縫，間距小于6m×6m。⑤在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑大于10～15cm圓角。⑥防水層施工前，現場要進行基層檢驗：通常是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有顯著潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工：

①冷底子油涂刷A、基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當日鋪完防水層，但也要依據具體情況靈活確定。如多雨季節、工期擔心情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這么能夠預防雨水滲透找平層，而且基層處理劑干燥后表面水分蒸發較快。C、一次涂面積，依據基層處理劑干燥時間長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露珠打濕；面積過小，影響下道工序施工，拖延工期。②防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工通常工藝步驟：基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→清理檢驗修整→保護層施工B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼；C、施工次序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面和水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，降低搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采取搭接法，上下層及相鄰兩副卷材搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設各卷材，在天溝和屋面連接處應采取叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊≥100mm,短邊≥150mm。E、屋面特殊部位附加增強層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯和豎管承插口連接處用密封材料嵌填密實，預防該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應依據防水材料種類采取不一樣涂刷遍數來滿足涂層厚度要求。水落口杯和基層接觸應留寬10mm、深10mm凹槽，嵌填密封材料。因為天溝、檐溝部位水流量較大，防水層常常受雨水沖刷或浸泡，所以在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必需用密封材料封口。鋪至水落口各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩底盤將其壓緊，底盤和卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水和卷材收頭泛水是指屋面轉角和立墻部位。這些部位結構變形大，輕易受太陽曝曬，所以為增強接頭部位防水層耐久性，通常要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應優異行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，因為卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采取預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最終用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板和立體墻間用密封材料封固或采取聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔和屋面交角處卷材鋪貼方法和立墻和屋面轉角處相同，所不一樣是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼和排氣孔相同，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最終用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。F、節點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必需按設計要求找坡，轉角處應抹成要求圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超出20mm時，應采取細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應該按設計要求留好分格縫或設后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計需要先鋪附加增強層，屋面和天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以降低卷材在溝內搭接縫。b、穿過防水層管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層管道四面找平層應按設計要求放坡，和基層交接處必需預留10mm×10mm槽，填嵌密封材料，再將