新建南昌至贛州鐵路客運專線CGZQ-2標編號：墩身模板計算書計算：復核：審核：中鐵四局集團昌贛客專CGZQ-2標項目經理部一分部年月日技術交底書表格編號項目名稱昌贛客專CGZQ-2標項目經理部一分部交底編號工程名稱橋梁工程設計文件圖號昌贛客專施(橋)-4、昌贛客專施(橋)-5、昌贛客專施(橋)-4a施工部位沖擊鉆鉆孔施工交底日期交底內容：一、技術交底范圍：本技術交底適用于昌贛客專CGZQ-2標一分部沖擊鉆鉆孔施工。設計情況:本管段內有橋梁3座/11.82Km，樁基數量見下表所示。根據鉆探勘察揭示，地質情況依次為第四系更新統沖擊(Q2～3a1)土層，含粉質黏土、細圓礫土和砂層，其余區段以第四系全新統沖積(Q4al)為主，次為殘被積，含有粉質黏土和砂礫石層。全區段下伏基巖為第三系新余組(EX)泥質砂巖、震旦～寒武系(Z2-∑1g)角礫巖、砂巖及板巖為主。一分部橋梁樁基數量統計序號單位工程名稱樁基直徑Φ1mΦ1.25mΦ1.5mΦ1.8m1跨滬昆鐵路特大橋1576240182樟溪特大橋16320003贛撫運渠特大橋144933620合計(根)3188776218三、施工準備：1、施工前先對橋址處的場地進行平整，并根據地表、地質情況進行處理，防止鉆孔過程中鉆機失穩，發生安全事故，影響工程質量。2、鉆孔前應仔細核對樁位地質資料，對不利地質情況采取相應的處理措施，以保證施工安全和施工質量。四、施工工藝（1）護筒埋設鋼護筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根據鉆孔樁徑、埋深和埋設方法等通過計算確定。根據混凝土護筒可在水深不大的鉆孔中使用，筒壁厚度一般為6～12cm.護筒內徑應適當大于設計樁徑，具體數值應根據采用的鉆機類型確定。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求。在岸灘上護筒埋置深度：粘性土、粉土不宜小于1m，砂類土不宜小于2m，當表層土松軟時，宜將護筒埋置在較堅硬密實的土層中至少0.5m,埋設時應在護筒四周回填黏土并分層夯實，可用錘擊、加壓或振動等方法下沉護筒。在水中筑島上的護筒宜埋入河床面以下1m左右。在水中平臺上設置護筒，可根據施工最高水位、流速、沖刷及地質條件等因素確定埋深，有沖刷影響的河床，護筒底宜進入一般沖刷線以下不少于1m。局部沖刷影響嚴重的河床，護筒底應進入局部沖刷線以下不少于1m，在水中平臺上下沉護筒，應有導向設備控制護筒的位置。季節性凍土地區，護筒底應進入到冰凍線以下未凍土層中不少于0.5m，多年凍土地區，護筒底應進入多年凍土層中部少于0.5m。護筒頂面中心線與設計樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。圖1：護筒埋深示意圖（2）護筒安裝及施工多節護筒連接時，接縫要牢固、不漏水，筒內連接處不得有突出物。鉆孔、吊放鋼筋籠及澆筑水下混凝土過程中不得撞擊護筒。當利用護筒固定鋼筋籠和支撐澆筑漏斗時，須采取可靠措施防止護筒下沉、上浮或破壞。（3）泥漿制備及循環鉆孔樁泥漿采用膨潤土拌制，并且針對不同的地質層根據泥漿的性能指標要求進行泥漿配制，造漿配合比見表1，不同地質層下泥漿的性能指標要求見表2。配比中摻加劑的用量，要先進行試配，檢驗配合液的各項性能指標是否符合表中所列指標要求。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環周期加入，并經常測定泥漿指標，防止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。在鉆孔過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土時溢出的廢棄泥漿隨時處理，嚴防泥漿溢流，并用汽車棄運至指定地點傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環境。泥漿制備：采用膨潤土、純堿等配置泥漿，其性能指標見表3。表1膨潤土造漿配合比（單位：kg）原料名稱淡水膨脹土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比1008～40.004～0.0080.1～0.40.1～0.30.003試驗確定在鉆進過程中，針對不同的土層對泥漿指標進行調整，具體可參照表2

表2泥漿性能指標地層泥漿性能指標密度（g/cm3）粘度（s）含砂率膠體率PH值松軟土1.0～1.219～28＜4%≥96%9～11軟土1.0～1.1519～28＜4%≥95%9～11粉質黏土1.05～1.216～224%-8%≥96%8～10砂巖1.1～1.216～22＜4%≥95%8～11檢測方法泥漿相對密度計漏斗黏度計含砂率計量杯法率PH試紙現場每改變地質或每1個小時檢測一次泥漿指標，主要控制護筒內泥漿指標?，F場檢測指標：相對比重、粘度、含砂率及PH值、膠體率。1)檢測方法：2）測量泥漿密度時將泥漿杯裝滿泥漿，加蓋并擦凈從小口溢出的泥漿，然后置于秤桿支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態，讀出游碼左側所示刻度，即為泥漿的密度。測量泥漿的粘度時用手指堵住漏斗下面出口，從量杯分別將500ml和200ml泥漿分別通過濾網導入漏斗，然后打開出口，讓泥漿從內徑5mm長度100mm的管子中流出，用秒表測定流出500ml所需時間（s），即為泥漿的粘度。3）測定含砂率時將100ml泥漿裝入量杯中，用清水將泥漿稀釋，將其倒入濾筒過濾，并用水沖洗，最后將剩余的砂礫倒入干凈的含砂量杯中，垂直靜置一分鐘，記錄沉淀物體積的毫升數，即為泥漿的含砂率。4）測定膠體率時將100ml泥漿倒入有刻度的量筒中，靜置24h，觀察泥漿析出水分的情況。如上部析水5ml，則表明泥漿的膠體率為95%。泥漿池布置：見泥漿池技術交底，泥漿循環系統示意圖見下圖。圖2：泥漿循環系統示意圖（4）鉆機就位鉆機就位要根據鉆機自身機械性能和現場條件選用適宜的就位方式。自行式鉆機行走就位前，要檢查安全栓銷的鎖固情況，就位過程中要采取可靠的防傾覆措施。在陸地吊裝就位之前，要對吊裝索具進行檢算和檢查，吊裝過程中要按照機械設計吊點進行捆綁，嚴禁違章操作。鉆機就位后，要安放穩固，底架水平，不得產生位移和沉陷。必要時采用拉設纜風繩等措施進行錨固。鉆桿要保持豎直，鉆頭中心和護筒中心的偏差不得大于5cm。鉆機就位后要進行試運轉，運轉正常后方可進行鉆進。臨近既有線或便道要采取可靠的措施防止設備傾倒。（5）鉆孔施工施工現場要備有備用鉆頭，在巖石地層中鉆進鉆頭直徑磨損超過15mm時，要及時更換修補。沖擊鉆開孔過程中，按照“小沖繩、勤松繩”的原則進行。鉆孔過程中根據地質情況、鉆頭形式及重量等確定松繩量，均勻松放鋼絲繩。每次松繩長度控制在3～8cm內，嚴禁打空錘和松繩過多。采用泥漿循環法排渣，定時測定泥漿密度，嚴格控制泥漿的性能指標，及時清理沉渣。鉆進過程中鉆頭起吊要平穩，不得撞擊孔壁和護筒，起吊過程中空口嚴禁站人。發生卡鉆時，不宜強提，要查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩及其他措施，使鉆頭松動后再提起。在有傾斜的巖層鉆進時，采用小沖程低速鉆進，必要時回填片石、卵石或混凝土沖平后再進行鉆進。每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。鉆孔中采取以下措施防止塌孔：a.護筒的埋設深度要確保穿透淤泥質軟土層，并做好護筒底部密封。b.現場鉆孔操作人員，要仔細檢測泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測，不同地層必須按要求進行相應調整；c.控制鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時，需對準鉆孔中心豎直插入，嚴禁觸及孔壁。d.緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔；e.當出現災害性天氣無法施工時，需提起鉆頭，調整泥漿比重，孔內灌滿泥漿。（6）成孔檢測鉆孔成孔后進行成孔檢查，檢查內容包括：孔位中心、孔徑、孔深、傾斜度?？讖綑z測在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進行。采用籠式探孔器檢測，按照設計樁徑大小每種樁徑各做一個，單根長度不小于6倍的樁徑，檢測時，將檢孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內，上下通暢表明孔徑大于給定的籠徑。（7）清孔清孔必須達到兩個要求：第一是滿足泥漿指標，符合清孔后的要求；第二是保證灌注混凝土前，沉碴厚度符合有關規范規定。施工中進行兩次清孔。①第一次清孔當鉆孔達到設計高程后，經對孔徑、孔深、孔位、豎直度采用檢孔器進行檢查確認鉆孔合格后，即可進行第一次清孔。清孔應達到以下標準：孔內排出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿相對密度1.03～1.1，含砂率＜2%，粘度17～20pa.s，膠體率＞98%。同時保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：端承樁≯5cm、摩擦樁≯20cm。嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。②第二次清孔由于安放鋼筋籠及導管準備澆注水下混凝土，這段時間的間隙較長，孔底產生新碴，待安放鋼筋籠及導管就序后，采用換漿法清孔，以達到置換沉碴的目的。施工中勤搖動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉碴置換徹底。待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且復測孔底沉碴厚度在設計范圍以內后，清孔完成，立即進行水下混凝土灌注。五、質量保證措施及注意事項：質量標準見下表表3鉆孔樁成孔質量要求及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法及頻率孔徑不小于設計值探籠檢查孔中心位置50mmGPS或全站儀檢查1次/樁孔深不小于設計值測繩測量

1次/樁傾斜度＜1%孔深探籠檢查沉淀層厚度不大于設計測繩測量

測量至符合要求為止清孔后泥漿指標比重：1.03～1.10，粘度：17～20

砂率：＜2%

PH值泥漿比重計檢測比重、

50000/70000漏斗法檢查粘度砂率計

PH試紙2、一般質量保證措施①鉆孔樁采用鉆機成孔，配制優質泥漿，減小孔壁泥皮厚度和孔底沉渣厚度，提高摩擦樁的承載力，降低樁基的負摩擦力。②嚴格控制鉆孔樁的孔徑。做好地質觀測，根據地質情況及時調整泥漿比重，孔內水位必須高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。③施工過程中加強對鉆錐的磨損情況進行檢查，并及時給予補焊。當因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時使用失水率小的優質泥漿護壁。已發生縮孔時宜在該處用鉆錐上下反復掃孔，以擴大孔徑。④對鉆孔樁成孔的孔深、孔形、孔徑、豎直度等等幾何尺寸，采用超聲波測壁儀檢查，對孔底沉渣厚度采用數字式樁孔沉渣厚度儀檢查，確保檢測精度。為研究鉆孔樁在施工地區的性能參數，在施工中成立專門的研究小組，密切配合設計、科研單位進行試驗，不斷優化樁基設計，提高施工水平，降低工程成本。不良地質處理措施：主要為巖溶，詳見巖溶樁基專項施工技術交底。六、安全、環保、文明施工技術措施：

1、安全措施安全責任重于泰山，在施工過程中，堅決自始至終堅持“安全第一，預防為主，科學管理，狠抓落實”的安全工作方針，并從技術上、制度上、思想上、組織上加強安全管理，制定并落實好安全預控措施，防患于未然。具體如下：1）施工現場設專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結合的安全施工保證體系，嚴格執行安全規定，戴好安全帽、不準穿拖鞋的規定。2）對事故易發部位進行重點控制，防患于未然。3）在起吊中應嚴格執行安全操作規程，指揮起吊時，信號必須統一，手勢明顯，哨音清晰，不得含糊，吊物時，吊臂與被起吊物下嚴禁站人，對違反操作規定和不安全的作業及時加以糾正或制止。4）嚴格執行電器安全操作規程，經常安排有關人員對整個施工現場的電器設備進行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。5）對施工現場不具備安全生產條件，有權建議改進，對違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行，對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。6）對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經濟損失承擔直接責任。

2、安全技術措施1）加強測量控制，測量定位分兩次進行控制，一次在護筒埋設時，一次在安裝鉆機就位。嚴格控制其偏差在規范設計范圍內。2）經常檢查鉆機鉆桿、鉆頭以及泥漿濃度，防止掉鉆、埋鉆、塌孔。3）泥漿池的四周應用安全網進行維護，并設有安全警示牌，夜間要有照明警示措施。

4）在鉆孔過程中,經常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進。5）導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。6）導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。3、文明施工

①施工現場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無垃圾、等雜物。②鋼筋堆放要整齊,割下的內撐要及時轉回后場。

③砼澆注過程中,應對澆注作業范圍內場地進行及時沖洗,澆注完后應對澆注工具清洗。

④施工場內文明用語，不準隨地吐痰、隨地大小便、隨處亂扔垃圾。⑤施工作業時穿戴整齊，不準穿拖鞋做工。⑥不準打架斗毆，惡語相向。4、環保措施

①注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的工程，則應根據需要限定施工時間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取