ICS91.100.15代替GB/T9966.6—2001第6部分：耐酸性試驗國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T9966《天然石材試驗方法》共分為18個部分：-——第10部分：掛件組合單元抗震性能的測定；—-—第12部分：靜態彈性模數的測定；—-—第13部分：毛細吸水系數的測定； 第15部分：耐鹽霧老化強度測定：本部分為GB/T9966的第6部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本部分代替GB/T9966.6—2001《天然飾面石材試驗方法第6部分：耐酸性試驗方法》。本部分與GB/T9966.6—2001相比，除編輯性修改外，——增加了規范性引用文件(見第2章，2001年版的第2章);—-—修改了天平最大稱量(見3.1,2001年版的3.1);——修改了試樣表面要求(見4.1,2001年版的4.1);-——增加了試驗裝置示意圖(見5.6);--——增加了試樣外觀具體狀態的描述(見5.7,2001年版的5.4);——增加了試驗報告的部分內容(見第7章，2001年版的第7章)。本部分由中國建筑材料聯合會提出。本部分由全國石材標準化技術委員會(SAC/TC460)歸口。本部分起草單位：中材人工晶體研究院有限公司、北京中材人工晶體研究院有限公司、環球石材(福建)有限公司。本部分所代替標準的歷次版本發布情況為： 1GB/T9966.6—2020天然石材試驗方法第6部分：耐酸性試驗1范圍GB/T9966的本部分規定了天然石材耐酸性試驗的儀器設備及試劑、試驗樣品、試驗步驟、試驗結果和試驗報告。本部分適用于天然石材耐二氧化硫氣體腐蝕的測試。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13891建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法GB/T17670天然石材統一編號3儀器設備及試劑3.1天平：最大稱量不小于500g,感量10mg。3.3干燥箱：溫度可控制在65℃±5℃范圍內。3.4反應器：容積為0.02m3、深度為250mm的具有磨口蓋的玻璃方缸；分別在距上口和底20mm~30mm處各有一氣口，內裝試樣架。4試驗樣品4.1試樣尺寸為80mm×60mm×20mm,尺寸偏差±0.5mm,其中一個面應與實際應用相同。四塊試樣為一組，有層理的試樣應標明層理方向，垂直和平行層理的耐酸性試樣各取一組。4.2試樣不應有裂紋、缺棱和掉角。5試驗步驟5.1試樣應清洗干凈，去除表面研磨料和碎渣殘余以及松散部分。5.2將試樣放置在65℃±5℃的干燥箱內干燥48h,然后放入干燥器中冷卻至室溫。5.3稱量試樣的質量(mo),鏡面試樣時按GB/T13891方法測量每塊試樣中心處的鏡向光澤度。5.5根據以下反應制備二氧化硫，將二氧化硫通入去離子水中制成亞硫酸溶液。Na?SO?+H?SO?→Na?SO?+H?O+SO?個SO?+H?O→H?SO?2GB/T9966.6—20205.6向反應器中注入1900mL去離子水，放入試樣架，將試樣以10mm的間隔依次放在架上，蓋上容器蓋。稱量197g無水亞硫酸鈉，取85mL硫酸(98%)在容器內反應制備二氧化硫氣體，通過導管由反應器的下口通入去離子水中約100g二氧化硫氣體，關閉下口。實驗裝置示意圖見圖1。說明：圖1實驗裝置示意圖5.7在室溫下放置14d后取出，將樣品表面用去離子水反復沖洗干凈后放入65℃±5℃的干燥箱內干燥48h,放入干燥器中冷卻至室溫。稱其質量(m?),對鏡面試樣測量鏡向光澤度，觀察記錄表面變化，如顏色變化、裂紋、碎片或腐蝕的發生。5.8按5.6步驟更換新的去離子水和二氧化硫氣體，繼續放置14d后取出，將樣品表面用去離子水反復沖洗干凈后，置于65℃±5℃的干燥箱內干燥48h,再放入干燥器中冷卻至室溫。稱其質量(m?),對鏡面試樣測量鏡向光澤度，并觀察表面變化。6試驗結果14d后相對質量變化按式(1)計算：式中：m?4———14d后相對質量變化，以%表示；m?——未經酸腐蝕的試樣質量，單位為克(g);m?——經酸腐蝕14d后的試樣質量，單位為克(g)。28d