2-模板工程施工質量管理計劃目錄TOC\h\z\u1.1 模板工程質量保證措施 -2-1.2 驗收標準 -4-1.3 驗收程序 -5-1.4 驗收內容 -5-模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度及整體穩定性要求。在澆筑混凝土之前，應進行模板安裝工程驗收及模板支撐體系驗收，其內容分別如下：模板工程質量保證措施（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠支撐面積。（2）選用的木枋要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規格木枋平整度允許偏差1.0mm。為確保混凝土良好外觀效果，在模板安裝前應檢查其質量，凡有缺棱掉角的一律不準使用，確保模板接縫處不漏漿。模板外觀要求干凈、無雜物，拼縫嚴密，模板接縫寬度不大于1.0mm，無漏漿縫隙。（3）安裝模板前測量人員應提供模板標高控制線及軸線，模板安裝過程中應隨時檢查復核標高，確保準確無誤。（4）模板安裝時不得使已安裝好的鋼筋、預留孔洞、門窗洞口模板受到擾動。門窗洞口拆模后應加以支護。已安裝好的模板要保持板面整潔。模板吊裝輕提輕放，吊運鋼筋等材料時不得碰撞已安裝好的模板，以防模板變形。（5）杜絕模板接縫漏漿，在柱、墻等豎向模板下口的接縫處、梁板模與豎向結構混凝土面相交處、梁的陰陽角的模板拼縫處、模板與模板的接縫處等易發生漏漿的部位，應設置海綿條并粘貼嚴密，確保模板接縫處不發生漏漿現象。（6）模內清理，一是剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，保證混凝土露出石子；二是墻、柱合模前，清除因混凝土澆筑留下的浮灰、雜物；三是梁、板鋼筋綁扎完畢后清除模內雜物。并留置清掃口，模板清掃口的留設方法和位置應符合要求。模板清掃口的留置位置主要有柱根、柱頂、梁端。（7）模板架體搭設完畢后，應按程序進行模板架體的驗收，并對模板架體進行靜載壓重試驗，檢查模板架體支撐的安全穩定性。澆筑混凝土時，設置專人檢查混凝土澆筑過程中模板架體的穩定情況。（8）墻、柱合模后，澆筑混凝土前要進行驗收辦施工記錄；梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦施工記錄，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在混凝土澆注之前辦預檢，墻、柱、梁、頂板自檢合格后報監理進行驗收，在監理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。（9）模板拆模后要及時進行清理，拆下龍骨木枋，取出釘子，將模板面混凝土浮漿清理干凈，進行分類、碼放整齊。模板在使用前先刷隔離劑（使用水性脫模劑），堆放整齊。（10）模板使用前均應清理干凈，并均勻涂刷水性脫模劑，涂刷時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。（11）門窗洞口模板立完經預檢后再安裝模板。墻、柱、梁、頂板模板應全數檢查驗收。模板驗收及澆筑混凝土時拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。（12）現澆混凝土結構模板安裝的允許偏差及檢查方法詳見下表。序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法1墻板柱軸線位移3經緯儀2底模表面標高±3尺量3墻柱梁截面尺寸±3尺量4層高垂直度3尺量5相鄰模板面的高低差2靠尺6表面平整度2靠尺7木龍骨平整度、平直度1/2000尺量8組裝模板板面平整度2靠尺9組裝模板兩對角線長度差值2尺量10兩塊模板之間的拼縫1尺量11預埋鋼板中心線位置2尺量12預埋管、預留孔中心線位置5尺量13預埋螺栓中心線位置2尺量外露長度+5，0尺量14預留洞中心線位置5尺量尺寸+5，0尺量15插筋中心線位置5尺量外露長度+10，0尺量（13）支模過程中要遵守安全操作規程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板連結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時必須將松開的部件和模板全部運走，防止墜下傷人。安裝外圍柱、梁模板，要先搭設腳手架或安全網；拆模時也要搭設腳手架，有防止模板向外傾翻的措施。在4.0m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意警戒。（14）模板安裝與加固時要保護鋼筋綁扎成品，并在緊固時保證原設計鋼筋的位置及保護層厚度；安裝時，應輕起輕放，不準相互碰撞，防止模板變形。墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區碼放要注明使用的軸線、部位，并編號。（15）模板面板不得作為操作臺或堆料使用，以防面板平整度發生偏差，支撐喪失穩定。在模板板面前進行鋼筋焊接工作時需用石棉板或薄鋼板隔離以保護模板。（16）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。（17）拆除后的模板要及時清除板面上的灰漿，對變形和損壞的模板及配件要及時修理，以備下次使用。（18）所有在露天堆放的模板，遇雨時應用塑料布進行覆蓋。驗收標準1、模板支架應在下列階段進行檢查與驗收：施工準備階段，對進場構配件進行檢查驗收；在基礎完工后模板支架搭設前；對基礎進行檢查驗收；每搭設完兩層后；在搭設完成后，對模板支架進行檢查驗收；在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護設施進行檢查驗收；2、驗收時應具備下列文件根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術交底文件；模板支架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；模板工程的施工記錄及質量檢查記錄；模板支架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；模板工程的施工驗收報告。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。驗收程序（1）班組自檢：模板架體搭設完成后，由施工作業班組對自身搭設的模板架體按施工方案及規范要求進行檢查，對檢查中存在的問題應及時進行整改，檢查合格后上報項目部進行驗收。（2）項目部檢查驗收：在班組自檢合格后，由項目經理組織項目技術負責人、生產經理、安全總監、質量總監、施工技術工程師、工長、質檢員、安全員等項目部相關管理人員共同對班組搭設的模板架體進行現場驗收，對架體中存在的問題提出書面整改意見，并督促班組進行整改，整改完成后，再次進行驗收，合格后上報公司主管部門進行驗收。（3）公司檢查驗收：在項目部檢查驗收合格后，由公司科技部、工程部、安全部等主管部門對現場的模板架體進行現場驗收，對架體中存在的問題提出書面整改意見，并由項目部組織進行整改，整改合格后，報請監理單位進行檢查驗收。（4）報請監理檢查驗收：在施工單位上級主管部門對項目部搭設的每一層每一區域模板架體驗收合格后，由施工單位報請監理單位進行檢查驗收，經監理單位驗收合格后，方可進行下一步工序混凝土澆筑的施工。驗收內容對模板支撐系統的驗收，應由項目經理組織項目技術負責人、生產經理、安全總監、質量總監、施工技術工程師、工長、質檢員、安全員等項目部相關管理人員參加前往現場驗收，對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量，對基礎及墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式、可調支座的使用等必須嚴格按照有關要求檢查，對不符合方案要求、不符合標準規范的立即責令整改。主要檢查驗收內容如下：（1）模板架體底部掃地桿是否按要求搭設；（2）立桿支架有無松動或脫離情況，頂撐是否頂緊；（3）檢驗全部節點是否鎖緊；（4）剪刀撐搭設是否達到設計和規范要求；（5）安全防護設施是否按設計和規范設置；（6）架體垂直度是否符合要求。可按照下表對項目模板支架搭設質量進行驗收。表7.1.4-1模板支架驗收表序號驗收項目搭設要求驗收結果1施工方案1)模板支架搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并應按規定進行審核、審批;2)模板支架搭設高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的專項施工方案，應按規定組織專家論證。2架體基礎1)基礎應堅實、平整，承載力應符合設計要求，并應能承受支架部全部荷載;2)支架底部應按規范要求設置底座、墊板，墊板規格應符合規范要求:3)支架底部縱、橫向掃地桿的設置應符合規范要求，4)基礎應采取排水設施，并應排水暢通;5)當支架設在樓面結構上時，應對樓面結構強度進行驗算，必要時應對樓面結構采取加固措施。3支架構造1)立桿間距應符合設計和規范要求:2)水平桿步距應符合設計和規范雯求，水平桿應按規也要求連續設置;3)豎向、水平剪刀撐的設置應符合規范要求。4支架穩定1)當支架高寬比大于規定值時，應按規定設置連墻桿或采用增加架體寬度的加強措施:2)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應符合規范要求;3)澆筑混凝土時應對架體基礎沉降、架體變形進行監控，基礎沉降、架體變形應在規定允許范圍內。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內;2)當澆筑混凝土時，應對混凝土堆積高度進行控制6桿件連接1)立桿應采用對接、套接或承插式連接方式.并應符合規范要求;2