K42備案號：42634-20141000kV串聯電容器補償裝置技術規范2013-11-28發布2014-04-01實施國家能源局發布I 1范圍 2規范性引用文件 13術語和縮略語 34基本型式 4 57過電壓與基本設計 7 79通用技術要求 810一次主設備及其基本要求 9 附錄A(規范性附錄)系統故障時對串補裝置的要求 附錄B(規范性附錄)串補裝置設備設計規范條目 附錄C(資料性附錄)串補裝置的其他型式 附錄D(規范性附錄)串補裝置的訂貨條件 ⅡDL/T1274—2013本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的要求編制。本標準主要起草人：武守遠、孫昕、項祖濤、韓先才、龐亞東、孫崗、劉之方、劉洪濤、戴朝11000kV串聯電容器補償裝置技術規范1范圍本標準規定了1000kV固定串聯電容器補償裝置(簡稱串補裝置)的使用環境條件、額定參數選本標準適用于1000kV電壓等級的采用金屬氧化物限壓器和強制觸發型火花間隙(簡稱間隙)保護GB311.1—2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規則GB/T775.1絕緣子試驗辦法第1部分：一般試驗方法GB/T775.3絕緣子試驗方法第3部分：機械試驗方法GB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A低溫(GB/T2423.1—2008IEC60068-2-1:2007)GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫(GB/T2423.2—2008IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.3電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab恒定濕熱試驗(GB/T2423.3—2006IEC60068-2-78:2001,IDT)GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循GB/T2423.10電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc振動(正弦)(GB/T2423.10—2008IEC60068-2-6:1995,IDT)GB/T2423.22電工電子產品環境試驗第2部分：試驗N:溫度變化試驗方法(GB/T2423.22—2012IEC60068-2-14:2009,IDT)GB3096聲環境質量標準GB4208外殼防護等級(IP代碼)(GB4208—2008IEC60529:2001,IDT)電力系統用串聯電容器第1部分：總則(IEC60143-1:2004,MOD)電力系統用串聯電容器第2部分：串聯電容器組用保護設備(IEC60143-2:1994,IDT)電力系統用串聯電容器第3部分：內部熔絲(IEC60143-3:1998,IDT)GB7947人機界面標志標識的基本和安全規則導體顏色或字母數字標識(GB7947—2010IEC60446:2007,IDT)GB/T8287.1—2008標稱電壓高于1000V系統用戶內和戶外支柱絕緣子第1部分：瓷或玻璃絕緣子的試驗(IEC60168:2001,MOD)2DL/T1274—2013GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T11287—2000電氣繼電器第21部分；量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第1篇振動試驗(正弦)(IEC255-21-1:1988,IDT)GB/T14598.3電氣繼電器第5部分：量度繼電器和保護裝置的絕緣配合要求和試驗(GB/T14598.3—2007IEC60255-5:2000,IDT)GB/T14598.18電氣繼電器第22-5部分：量度繼電器和保護裝置的電氣騷擾試驗-浪涌抗擾度試驗(GB/T14598.18—2007IEC60255-22-5:2002,IDT)GB/T14598.19電氣繼電器第22-7部分：量度繼電器和保護裝置的電氣騷擾試驗-工頻抗擾度試驗(GB/T14598.19—2007IEC60255-22-7:2003,IDT)GB/T14598.20—2007電氣繼電器第26部分：量度繼電器和保護裝置的電磁兼容要求(IEC60255-26:2004,IDT)GB14598.27—2008量度繼電器和保護裝置第27部分：產品安全要求(IEC60255-27:2005,MOD)GB/T16927.1—2011高電壓試驗技術第1部分：一般定義及試驗要求(IEC60060-1:2010,MOD)GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗(GB/T17626.2—2006IEC61000-4-2:2001,IDT)GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗(GB/T17626.3—2006IEC61000-4-3:2002,IDT)GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(GB/T17626.4—2008IEC61000-4-4:2004,IDT)GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度(GB/T17626.6—2008IEC61000-4-6:2006,IDT)GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗(GB/T17626.8—2006IEC61000-4-8:2001,IDT)GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗(GB/T17626.9—2011IEC61000-4-9:2001,IDT)GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗(GB/T17626.10—1998IEC61000-4-10:1993,IDT)GB/T17626.12電磁兼容試驗和測量技術振蕩波抗擾度試驗(GB/T17626.12—1998IEC61000-4-12:1995,IDT)GB/T17626.29試驗和測量技術直流電源輸入端口電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試則(IEC61109:1992,GB/T19520.12電子設備機械結構482.6mm(19in)系列機械結構尺寸第3-101部分：插箱及其插件(GB/T19520.12—2009IEC60297-3-101:2004,IDT)3DL/T1274—2013則(GB/T26218.1—2010IEC/TS60絕緣子(GB/T26218.2—2010IEC/TS60815-2:2008,MOD)DL/T871—2004DL/T語適用于本文件3.1.6串補度degreeofseriescompensation43.1.7分組divisionofbanks3.1.8區內故障internalfault3.1.9區外故障externalfault3.1.10金屬氧化物限壓器metaloxidevaristor(MOV)3.1.11額定耐受爆破能量ratedenduranceburstingenergy3.2縮略語CTCurrenttransformerIPInternationalprotection國際防護0COpenclose分合操作PCBPolychlorinatedbiphenyl多氯聯苯SOESequenceofevent事件順序記錄TRVTransientrecoveryvoltage4基本型式a)固定串補裝置的典型電氣主接線如圖1所示；1—旁路隔離開關；2—串聯隔離開關；3—接地開關；4—串聯電容器組；5—限壓器；6—阻尼裝置；7—間隙；8—旁路開關4.2分組4.3分段5序號單位標準參數值1周圍空氣溫度最高氣溫℃最低氣溫-25最大日溫差K2海拔m3太陽輻射強度Wcm24污穢等級Ⅲ5覆冰厚度mm6最大風速m/s7濕度日相對濕度平均值%月相對濕度平均值8地震水平加速度0.2g注：風速指離地面10m高、100年一遇的10min平均最大風速。b)場地應符合GB/T9361—2011中B類安全要求的規定；c)使用地點不應出現超過GB/T11287—2000規定的嚴酷等級為1級的振動；d)應無爆炸危險的介質，周圍介質中不應含有能腐蝕金屬、破壞絕緣和表面涂覆層的介質及導f)接地應符合DL/T5149—2001中11條的規定。超出表1中標準參數值的、不滿足5.2條中約定的或其他定制要求的屬于特殊使用條件。a)串補裝置宜應用在長距離輸電線路上以改善系統穩定性和電壓波動，也可應用于短距離輸電b)應明確串補裝置滿足未來運行要求的程度。6DL/T1274—2013—并聯線路的功率潮流分配。d)如串補裝置應用在汽輪發電機組的送出通道上，應校核次同步諧振(SSR)風險。f)串補度宜為20%～80%。c)沒換位的輸電線路，加裝相同容抗的串補裝置后會增大不平衡度，應仔細考慮每相額定容抗6.3額定電流應明確串聯電容器組處于接入狀態下和被旁路狀態下的連續電流、故障電流和搖擺電流的大小。圖2舉例說明這幾個電流及其相應的持續時間。搖擺持續負荷故障典型的電流-時間曲線(未給出故障電流)a)串聯電容器組應滿足表2所示的過電流能力要求；典型的持續時間典型的過負荷值額定電流連續1.00p.u.1.10×額定電流每12h中8h1.10p.u.1.20×額定電流每8h中2h1.20p.u.1.35×額定電流每6h中30min1.35p.u.1.50×額定電流每2h中10min1.50p.u.搖擺1.70p.u.～2.0p.u.注：所列的每一個類別是以串聯電容器組額定值的倍數表示電流的典型過負荷值和典型持續時間。7——根據近遠景電網規劃，按照電力系統安全穩定導則等要求，確定串補的正常輸送功率以——串聯電容器組的額定電流應大于最大正常功率輸送所需的電流值。在此基礎上，應合理——可用暫態穩定計算確定搖擺電流。對可能在串聯電容器組中產生最大搖擺電流的故障和 應對搖擺電流的幅值和波形做出詳細的規定。如這個電流低于串聯電容器組額定電流的7.1過電壓a)應明確區內、區外故障持續期間和故障后對設備的要求；c)過電壓保護設備應能限制所有系統故障和規定的其他條件下產生的工頻電壓峰值；d)串聯電容器組應能耐受住由過電壓保護裝置限定的電壓和規定的電壓；e)可明確串聯電容器組的保護水平。a)應明確規定串補裝置的動作時序要求，附錄-A中的表A.2～表A.5給出了000kV串補裝置的b)應分別確定串補裝置不同運行方式中的串聯電容器組、阻尼裝疊、限壓器、旁路開關、隔離開關耐受電壓和電流的技術要求；c)如系統中有連續諧波電流，串補裝置可能增加潛供電流的暫態分量，降低線路斷路器單相重合閘成功的概率。可采取線路斷b)串補線路工頻電壓沿線分布分析時，應考慮： 8——線路兩側高壓并聯電抗器及其中性點配置方式(如有);——應計及雙回線或多回線之間的耦合作用(如適用)。b)高壓并聯電抗器及其中性點配置(如有);d)過電壓保護措施。8.4與高壓電抗裝置的配置適應性b)串補裝置可安裝于高壓電抗裝置的線路側，應采用保護聯動策略限制潛供電流的暫態分量，b)設計、規劃階段應先考慮避免次同步諧振風險的可行措施，必要時可采用晶閘管控制串聯電容器(可控串補)或可控串補和固定串補的組合；a)串補裝置的每年強迫停運次數不應大于1次；b)對于強迫停運，串補裝置的等效年可用率不應小于99%;c)串補裝置二次設備的壽命應大于20年；d)串補裝置一次設備的壽命應大于40年。b)串補裝置中各設備應進行合理設計和布置，使串補裝置的可聽噪聲水平滿足GB123096中的規定。9.3場強串補裝置圍欄外的靜電感應場強水平(離地1.5m空間場強)不宜超過10kV/m,少部分地區可不超過15kV/m。a)串補裝置的隔離開關、旁路開關、光纖柱、支柱絕緣子、斜拉絕緣子等設備對地的絕緣水平，應滿足GB/Z24842中的規定；c)旁路隔離開關斷口間的絕緣水平不應低于GB/T11022—2011的4.3條表2中額定電壓為a)1000kV平臺、支柱絕緣子、隔離開關及旁路開關的最小安全凈距不應小于表3所列數值；9DL/T1274—2013符號安全凈距A'1.分裂導線至接地部分之間。2.管形母線至接地部分之間6.80A?”均壓環至接地部分之間A?帶電導體相間分裂導線至分裂導線9.20均壓環至均壓環管形母線至管形母線B?1.帶電導體至柵欄。2.運輸設備外輪廓線至帶電導體。3.不同時停電檢修的垂直交叉導體之間8.25B?網狀遮欄至帶電部分之間C帶電導體至地面單根管形母線分裂架空導線D1.不同時停電檢修的兩平行回路之間水平距離。2.帶電導體至圍墻頂部。3.帶電導體至建筑物邊緣9.50注1:表中數據為海拔1000m時的安全凈距。注2:交義導體之間需要同時滿足A?和B?的要求。注3:平行的導體之間需要同時滿足A?和D的要求。注4:當考慮帶電作業時，人體活動半徑取0.75m。c)當海拔大于1000m時，宜按照GB311.1—2012的3條中原則選用海拔校正因數；b)鍍鋅層應滿足表4中的要求。鍍件厚度mm鍍鋅形成時間min/次平均值最小值成型件和板成型件和板螺栓、螺母和墊片等DL/T1274—2013a)宜采用2-H型接線和3-H型接線，如圖3中的a)和b)所示；a)2-H型b)3-H型TA—電容器組不平衡電流互感器U≥1.2U,1√2DL/T1274—2013a)兩串兩并第八層第七層第四層第一層6圖4電容器單元的端子與箱殼之間應能耐受公式(4)或公式(5)給出的工頻壓中的較高值U電容器單元的額定電壓；S所在段中電容器單元的總的串聯數相對于與箱言連接的金屬臺架的電容器單元的串聯數(例如，在一個金屬臺架上放有6臺1(U?為初次試驗電壓)。任何相鄰電容器支架之間的絕緣子，例如電容器支架之間用支柱絕緣子都應耐受公式(4)和公式(5)給出的工頻耐受電壓，并應采用公式(4)和公式(5)中的較高值。在此場合，n對應于可跨接在該絕緣間隔間的單元串聯數。a)限壓器應能承受串補裝置正常及過負荷運行條件下的電壓，其過電壓水平應考慮電容器組在電力系統各種故障條件下出現的最高峰值電壓；b)限壓器外套的工頻濕耐受電壓峰值不應低于1.2倍的保護水平；c)限壓器的額定吸收能量不應低于設計要求；d)每個平臺應有MOV冗余單元，冗余單元的總容量不應小于額定能量的10%,且不少于3個DL/T1274—2013e)并聯在一起使用的每個限壓器電阻柱的伏安特性應一致；f)所在段中的每個限壓器電阻柱之間的均流系數應小于1.1;g)限壓器宜布置成兩個支路并聯運行；j)限壓器的大電流壓力釋放能力不應低于63kA/0.2s。a)間隙的自觸發電壓應高于限壓器的過電壓保護水平，且安全裕度不宜低于1.1;b)間隙的觸發動作不應受溫度、濕度、大氣壓力、電磁干擾等外界環境因素的影響；d)間隙的故障電流通流能力應滿足63kA/0.2s/5次或63kA/0.5s/1次的要求；f)從收到間隙觸發信號至主間隙擊穿的時間不應大于1.0ms;g)間隙的最小可靠觸發放電電壓不應大于1.8p.u.;h)每套間隙應配備兩套完全獨立的間隙觸發回路；a)電流互感器應能承受故障電流和電容器組放電產生的沖擊電流之和的熱應力和機械應力；c)測量用電流互感器的精度不宜低于0.2級；d)保護用電流互感器的精度不宜低于5P;e)對電容器組采用H橋接線的不平衡電流互感器，應滿足c)和d),且測量精度應與保護靈敏g)取能用電流互感器的額定輸出的標準值應確保在規定條件下能滿足能量供給需求。b)送能光纖和數據光纖宜選用62.5/125μm多模通信光纖；c)光纜與光纖柱宜采用熔接的方式進行連接(如需要);d)光纖數的冗余度不應低于100%;10.6阻尼裝置a)阻尼裝置應能限制電容器組放電電流在電容器組、旁路開關和間隙的耐受能力范圍內；b)阻尼裝置應能快速泄放電容器組殘余電荷，以減少對線路斷路器恢復電壓的影響；c)阻尼裝置應能承受規定的線路電流與過負荷電流，還應能耐受線路故障電流和電容器組放電電流的聯合作用，且具有足夠的機械強度和電穩定性；d)阻尼裝置應使最大的故障電流與高頻放電電流共同作用時低于170kA;e)阻尼裝置宜使電容器放電電流第二個頻率周期幅值衰減到第一個頻率周期同極性幅值的50%f)阻尼裝置宜使放電電流頻率避開直流輸電特征諧波頻率(6n±1);g)阻尼裝置宜由阻尼電抗器和阻尼電阻器并聯而成，阻尼電阻器由線性電阻和開關元件串聯而d)旁路開關的斷口絕緣宜與串聯電容器組保護水平相對應，對地絕緣應與系統電壓水平相對h)旁路開關的合閘時間應小于35ms;i)旁路開關的額定操作順序宜為C-0.3s-OC-3min-0C。a)隔離開關應滿足GB/Z24837—2009和GB/T6115.2—2002的相關規定；b)旁路隔離開關應具有足夠的轉換電流開合能力，轉換電流不應低于串聯電容器組被旁路情況c)旁路隔離開關斷口絕緣可按照電容器組保護水平選擇，在這種情況下通常低于對地絕緣水e)串聯隔離開關可為常規隔離開關，串補裝置側應設置接地開關，接地開關可無短路關合及感e)平臺應設置護欄、護欄門、絕緣扶手等；k)平臺對地工頻耐受電壓不應小于1100kV;1)平臺對地雷電沖擊耐受電壓不應小于2400kV(見GB/T16927.1—2011中7條);a)平臺結構的固有頻率應與設備的固有頻率錯開2Hz以上；c)平臺基礎應連成整體，應將不均勻沉降控制在10mm以內；d)平臺設計時應考慮各種工況的荷載，包括自重荷載、風荷載、地震荷載、雪荷載或覆冰荷載f)支柱絕緣子和斜拉絕緣子的安全系數在環境條件下應大于2.5(不包括地震影響),在地震作h)串補裝置安裝處的抗震設防烈度為8度及以上時，抗震設防標準宜按9度考慮；b)支柱絕緣子的最小抗壓強度宜不小于1200kN;c)支柱絕緣子應滿足各種可能的工況及GB/T8287.1的要求；g)斜拉絕緣子的最小失效荷載應為600kN拉力。e)按GB/T7261—2008中10.4.4條的規定進行直流電源中斷試驗，中斷時間為200ms。在試驗f)直流電源瞬時加上或瞬時斷開，直流電源緩慢上升或緩慢下降時，控制保護均不應誤動作或g)串補平臺上控制保護及測量系統所需要電源可通過光纖由控制保護系統地面部分提供，也可b)允許偏差：-20%～15%;c)頻率：50Hz,允許偏差±2.5Hz;d)波形：正弦，畸變因數不大于8.0%。b)允許偏差：-20%～15%;轉換。 聯動分段串補保護(僅對分段串補，如需要): w)控制保護系統的動作出口應有：11.3結構與外觀c)控制保護系統內兩帶電導體之間以及帶電導體與裸露不帶電導體之間的電氣間隙和爬電距離的最小距離，應按GB/T14598.3的規定選取；e)控制保護系統的裸導線的顏色標志應符合GB7947的規定；c)宜采取相關措施防止操作和故障等原因對測量、控制保護系統可能產生的電磁干擾；e)電流互感器宜安裝在串補平臺的低壓側。11.5機械性能a)控制保護系統相應設備應能承受GB/T11287—2000中3.2.1條規定的嚴酷等級為1級的振動b)控制保護系統相應設備應能承受GB/T1b)控制保護系統相應設備應能承受GB/T14537—1993中4.2.2條規b)電容測量(見GB/T6115.1—2008中5.3條);c)電容器損耗測量(見GB/T6115.1—2008中5.4條);d)端子間電壓試驗(見GB/T6115.1—2008中5.5條);e)端子與箱殼間的交流電壓試驗(見GB/T6115.1—2008中5.6條);h)電容量復測(見GB/T6115.1—2008中5.3條);i)內部放電器件試驗(見GB/T6115.1—2008中5.7條);j)密封性試驗(見GB/T6115.1—2008中5.8條);注1:試驗可不按上述順序進行。a)熱穩定試驗(見GB/T6115.1—2008中5.9條);b)端子與箱殼間交流電壓試驗(見GB/T6115.1—2008中5.10條);c)端子與箱殼間雷電沖擊電壓試驗(見GB/T6115.1—2008中5.11條);d)冷工作狀態試驗(見GB/T6115.1—2008中5.12條);e)放電電流試驗(見GB/T6115.1—2008中5.13條);h)內熔絲的隔離試驗(見GB/T6115.3—2002中3.2.3條);12.1.2限壓器a)持續電流試驗(見GB11032—2010中8.14條);c)直流參考電壓試驗(見GB11032—2010中8.16條);d)0.75倍直流參考電壓下漏電流試驗(見GB11032—2010中8.17條);e)密封性能試驗(見GB11032—2010中8.11條);a)外套的絕緣耐受試驗(見GB11032—2010中8.2條);f)彎曲負荷試驗(見GB11032—2010中8.9條);g)密封性能試驗(見GB11032—2010中h)持續電流試驗(見GB11032—2010中8.14條);1)內部局部放電試驗(見GB11032—2010中8.8條);c)對間隙控制箱進行觸發功能試驗。j)間隙系統的工頻電壓耐受試驗；k)間隙系統的觸發放電試驗；1)間隙系統的電屋試驗a)端子標志檢驗(見GB1208—2006中9.1條);b)一次繞組的上頻耐壓試驗(見GB1208—2006中9.2.1條):c)局部放電測量(見GB1208—2006中9.2.2條);d)一次繞組和上次繞組的段間及二次繞組的工頻耐壓試驗(見GB1208—2006中9.3條):f)電容量和介質損耗因數測量(見GB1208—2006中9.5條):g)絕緣油性能試驗(見GB1208—2006中9.6條):h)密封性能試驗(見GB1208—2006中9.7條):i)誤差測定aa)短時電流試驗(見GB1208—2006中8.1條);c)一次繞組沖擊試驗(見GB1208—2006中8.3條):d)戶外式互感器濕試驗(見GB1208—2006中8.4條);e)無線電于擾電壓測量(見GB1208—2006中8.5條):f)絕緣熱穩定試驗(見GB1208-2006中8.6條);——間隙的擊穿電壓試驗(見GB/T6115.2—2002中.2條),僅在采用間隙情況下進——限壓器參考電壓測量(見GB11032—2010中8.15條和8.16——限壓器泄漏電流測量(見GB11032—2010中8.17條),僅在采用限壓器情況下進行。——短時電流試驗(見GB/T6115.2—2002中.1條),短時電流峰值按照短時電流有效值的2.7倍； ——套管的絕緣試驗(見GB11032—2010中8.2條),僅在阻尼電阻器采用瓷套或復合套管密——限壓器參考電壓測量(見GB11032—2010中8.15條和8.16條),僅在采用限壓器情況下——限壓器方波沖擊電流試驗(見GB11032—2010中8.4條),僅在采用限壓器情況下進行；DL/T1274—2013a)主回路耐壓試驗(見GB/T28565—2012中7.1條);b)控制和輔助回路耐壓試驗(見GB/T28565--2012中7.2條);c)主回路電阻測量(見GB/T28565—2012中7.3條);d)密封試驗(見GB/T28565—2012中7.4條);e)設計和外觀檢查(見GB/T28565—2012中7.5條);f)機械操作試驗(見GB/T28565—2012中7.101條)。a)絕緣試驗(見GB/T28565—2012中6.2條);b)無線電干擾電壓測試(見GB/T28565—2012中6.3條);c)主回路電阻測量(見GB/T28565—2012中6.4條);d)溫升試驗(見GB/T28565—2012中6.5條);e)短時耐受電流和峰值耐受電流試驗(見GB/T28565—2012中6.6條);f)防護等級的驗證(見GB/T28565—2012中6.7條);g)密封試驗(見GB/T28565—2012中6.8條);h)電磁兼容性試驗(見GB/T28565—2012中6.9條);i)輔助和控制回路的附加試驗(見GB/T28565—2012中6.10條);j)機械和環境試驗(見GB/T28565—2012中6.101條);k)旁路關合電流試驗(見GB/T28565—2012中6.104條);1)投入電流試驗(見GB/T28565—2012中6.105條)。a)主回路絕緣試驗(見GB/Z24837—2009中7.1條);b)控制和輔助回路絕緣試驗(見GB/Z24837—2009中7.2條);c)主回路電阻測量(見GB/Z24837—2009中7.3條);d)設計和外觀檢查(見GB/Z24837—2009中7.5條);e)機械操作試驗(見GB/Z24837—2009中7.6條)。a)絕緣試驗(見GB/Z24837—2009中6.2條);b)無線電干擾電壓測試(見GB/Z24837—2009中6.3條);c)主回路電阻測量(見GB/Z24837—2009中6.4條);d)溫升試驗(見GB/Z24837—2009中6.5條);e)短時耐受電流和峰值耐受電流試驗(見GB/Z24837—2009中6.6條);f)防護等級的驗證(見GB/Z24837—2009中6.7條);g)電磁兼容性試驗(見GB/Z24837—2009中6.9條);h)輔助和控制回路的附加試驗(見GB/Z24837—2009中6.10條);i)操作和機械壽命試驗(見GB/Z24837—2009中6.102條);j)嚴重冰凍條件下的操作(見GB/Z24837—2009中6.103條);k)極限溫度下的操作(見GB/Z24837—2009中6.104條);1)轉換電流開合能力試驗(見GB/Z24837—2009中6.106條和附錄B);m)抗震試驗(見GB/Z24837—2009中6.111條)。a)外觀及高度檢查(見GB/T775.1、GB8287.1);b)瓷件超聲波探測試驗(見JB/T9674);c)彎曲試驗(見GB/T775.3、GB8287.1)。a)尺寸檢查(見GB/T8287.1—2008中3.1條);b)溫度循環試驗(見GB/T8287.1—2008中5.4條);c)機械破壞負荷試驗(見GB/T8287.1—2008中5.2條);d)孔隙性試驗(見GB/T8287.1—2008中5.6條);e)鍍鋅層試驗(見GB/T8287.1—2008中5.7條);f)擊穿試驗(見GB/T8287.1—2008中4.9條)。a)雷電沖擊干耐受電壓試驗(見GB/T8287.1—2008中4.5條);b)操作沖擊濕耐受電壓試驗(見GB/T8287.1—2008中4.6條);c)工頻濕耐受電壓試驗(見GB/T8287.1—2008中4.8條);d)無線電干擾試驗(見JB/T3567);e)人工污穢耐受電壓試驗(見GB/T8287.1—2008中4.9條);f)溫度循環試驗(見GB/T775.1);g)機械破壞負荷試驗(見GB/T8287.1—2008中5.2條);h)孔隙性試驗(見GB/T775.1);i)鍍鋅層試驗(見JB/T8177)。注1:型式試驗的機械試驗報告證書10年內有效；注2:型式試驗的電氣試驗報告長期有效。整柱絕緣子在負荷下的偏移試驗(見GB/T8287.1—2008中5.3條)。a)尺寸及爬電距離檢查(見GB/T19519—2004中7.2條);b)鎖緊系統的檢查(見GB/T19519—2004中7.3條);c)驗證金屬附件和傘套間界面的滲d)鍍鋅試驗(見GB/T19519—2004中7.5條);e)陡波前沖擊耐受電壓試驗(見GB/T19519—2004中7.6條);f)人工污穢工頻耐受電壓試驗(見GB/T4585)。a)界面和金屬附件連接區試驗(見GB/T19519—2004中5.1條);b)裝配好的芯棒的負荷—時間試驗(見GB/T19519—2004中5.2條);c)傘套試驗：起痕和蝕損試驗(見GB/T19519—2004中5.3條);DL/T1274—2013d)芯棒材料試驗(見GB/T19519—2004中5.4條);e)可燃性試驗(見GB/T19519—2004中5.5條);f)傘套材料耐漏電起痕和電蝕損性試驗(見GB/T19519—2004中5.6條)。a)干雷電沖擊耐受電壓試驗(見GB/T19519—2004中6.1條);c)濕操作沖擊耐受電壓試驗(見GB/T19519—2004中6.3條);d)機械負荷—時間試驗和金屬附件與絕緣傘套間界面的滲透性試驗(見GB/T19519—2004中6.4條);e)可見電暈及無線電于擾試驗(見GB/T19519—2004中6.5條)。a)結構和外觀檢查，見GB/T7261—2008中5條的要求逐項進行檢查；b)控保設備基本功能和保護功能試驗；c)出口繼電器檢查(見DL/T478—2010中4.5條和7.9條);d)功率消耗試驗(見GB/T7261—2008中7條):e)絕緣性能試驗(見GB/T14598.3):f)連續通電試驗(見DL/T478-2010中4.11條和7.12條)。a)結構尺十和外觀檢查(見GB/T19520.12)。b)控保設備基本功能和保護功能試驗c)氣候環境要求：——高溫運行試驗(見GB/T2423.2);——低溫運行試驗(見GB/T2423.1);——高溫存儲試驗(見GB/T2423.2);——低溫存儲試驗(見GB/T2423.1); 交變溫度試驗(見GB/T2423.22):——恒定濕熱試驗(見GB/T2423.3);——交變濕熱試驗(見GB/T2423.4)。——靜電放電抗擾度試驗：四級(見GB/T17626.2); 射頻電磁場輻射抗擾度試驗：三級(見GB/T 浪涌(沖擊)抗擾度試驗：按GB/T14598.18規定的方法進行。試驗部位及試驗規格按 射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗：三級(見GB/T17626.6);——工頻磁場抗擾度試驗：四級(見GB/T17626.8);——阻尼振蕩磁場抗擾度試驗：五級(見GB/T17626.10);——電源影響試驗：符合GB/T7261—2008中4.2條的規定(見GB/T7261—2008中10條);e)絕緣性能試驗(見GB/T14598.3)。f)機械性能試驗(見GB/T2423.10)。g)過載能力試驗(見GB/T7261—2008中14條)。h)功率消耗試驗(見GB/T7261—2008中7條)。i)直流電源影響試驗(見GB/T17626.29)。j)出口繼電器檢查(見DL/T478—2010中4.5條和7.9條)。k)電力系統模擬試驗(見DL/T871)。d)不應通過其他方式進行試驗。站內監控系統的功能試驗a)站內監控系統的功能試驗包括監控系統中串補遙信功能試驗、監控系統中串補遙控功能試確動作；25障量，讓相應允許故障后重投的保護動作，并檢查旁路開關的動作情況及操作箱指示、監控后臺信b)線路聯動串補試驗應在線路檢修狀態時進行。應在線路保護的電流電壓端子上施加故障量，模擬線路故障，檢查串補保護的動作情況、旁路開關動作情況及線路保護與串補保護信號傳b)串補聯跳線路試驗應在線路檢修狀態時進行。應在串補平臺測量箱的電流電壓端子上施加故障量，串補保護聯跳線路動作，檢查線路開關動作情況、線路保護與串補保護信號傳遞情況、線路兩側遠跳裝置動作情況的正確性，并檢查監控后臺信號、故障錄波動作的正確a)使串補平臺帶電，檢查串補平臺及一次設備的絕緣性能。根據系統情況確定試驗電源，串補a)在串補平臺帶電基礎上，線路空載充電。打開旁路開關，使串補投入，帶電時間不應小于線路及串補平臺帶電的情況下，開展線路保護聯動串a)檢驗線路斷路器投切帶串補空載線路的能力，測量帶串補投切空線的電磁暫態；b)分別以串補遠端和近端母線為電源，帶串補空載投切線路，可單相分合分3次(A、B、C三相各一次);b)應檢查串補裝置在正常線路電流下的工作情況，監測串補裝置的溫升情況；c)應測量線路電流、電容電流、電容器組不平衡電流、線路兩端電壓、串補各主要設備及接點a)線路帶負荷運行，串補正常投入，斷開一套串補本體保護的直流供電電源，然后再合上，檢查串補控制保護系統無誤動；串補線路側單相瞬時短路接地試驗(必要時)a)線路側宜預先設置好接地裝置，正常投入串補，利用短路試驗裝置進行接地試驗；b)應檢查間隙動作情況及動作時間、限壓器動作行為和吸收的能量、阻尼裝置阻尼效果、線路兩端保護及串補保護動作行為、線路保護聯動功能動作情況及動作時間；d)應檢查各相數據是否符合設計要求。b)在儲存和運輸裝置期間，應能保證裝置的性能和質量不受影響；c)各個供電氣連接的接觸面(包括接地處的金屬面)在儲存和運輸裝置期間宜有防銹措施；d)運輸過程中應保持平穩，無嚴重振動、顛簸和沖擊現象發生；e)運輸和裝卸應按照包裝箱上的標記進行；g)運輸后裝置的結構及零件應無機械損傷、無彎曲變形及緊固件松動等現象。產品至少應隨帶下列文件：b)產品合格證書(合格證);c)安裝時必須的圖紙資料等；d)安裝使用說明書(應滿足GB/T9969的規定要求);e)例行試驗報告(記錄);f)拆卸運輸零件(如需要)和備件(如有)一覽表。DL/T1274—2013(規范性附錄)1000kV串補線路故障需考慮單相永久性接地故障和多相故障(包括兩相接地、兩相相間和三相接地故障),故障持續時間如表A.1所示。故障類型動作時序和持續時間單相永久性接地故障08發生故障—100ms時故障相斷路器分閘—1100ms時故障相斷路器重合于故障保護動作時間)分閘切除故障(限壓器承受二次沖擊)多相故障350ms(后備保護動作時間)分閘切除故障串補動作時序要求如表A.2~表A.5所示。表A.2區外發生單相永久故障時串補動作時序要求故障后時刻ms系統擾動事件串聯電容器保護/系統操作故障發生000～100故障持續限壓器限制電容器組電壓上升。電容器組不應進入被旁路狀