JG/T223-20XXCJ/T××××—××××2007-09-15實施2007-09-01發布用于混凝土（砂漿）中的火山灰微粉Q/LJT龍陵縣江騰火山灰開發有限責任公司企業標準ICS備案號：龍陵Q003—2007JG中華人民共和國住房和城鄉建設部發布202007-09-15實施2007-09-01發布用于混凝土（砂漿）中的火山灰微粉Q/LJT龍陵縣江騰火山灰開發有限責任公司企業標準ICS備案號：龍陵Q003—2007JG中華人民共和國住房和城鄉建設部發布20××-××-××實施20××-××-××發布聚羧酸系高性能減水劑Polycarboxylateshighperformancewater-reducingadmixture（征求意見稿）（本稿完成日期：2016.7）JG/T223—20××中華人民共和國建筑工業行業標準ICSJG/T223-20XX目次前言 聚羧酸系高性能減水劑1范圍本標準規定了用于混凝土中的聚羧酸系高性能減水劑的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、產品說明書及合格證、包裝、出廠、貯存和運輸。本標準適用于聚羧酸系高性能減水劑的生產和檢驗。2規范性引用文件GB8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質性試驗方法GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量GB31040混凝土外加劑中殘留甲醛的限量GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設計規程JG/T248混凝土坍落度儀JG/T377混凝土防凍泵送劑JC475混凝土防凍劑3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1聚羧酸系高性能減水劑polycarboxylateshighperformancewater-reducingadmixture由含有羧基的不飽和單體和其他單體共聚而成，使混凝土在減水、保坍、緩釋、早強、收縮、抗凍等方面具有優良性能的系列減水劑。3.2基準水泥referencecement符合GB8076中規定的水泥。3.3基準混凝土referenceconcrete按照本標準規定配制的不摻外加劑，進行標準養護的混凝土。3.4受檢標養混凝土testedconcretecuringinstandardcondition按照本標準規定配制的摻加受檢防凍型聚羧酸系高性能減水劑，進行標準養護的混凝土。3.5受檢負溫混凝土testedconcretecuringatnegativetemperature按照本標準規定配制的摻加受檢防凍型聚羧酸系高性能減水劑，并在規定溫度條件下進行養護的混凝土。4分類與標記4.1分類4.1.1按產品類型分類，見表1。4.1.2按產品形態分類，見表2。表1聚羧酸系高性能減水劑的類型名稱代號標準型S緩凝型R早強型A防凍型AF減縮型RS緩釋型SR表2聚羧酸系高性能減水劑的形態名稱代號液體L粉體P4.2標記4.2.1標記方法聚羧酸系高性能減水劑的標記由名稱代號PCE、類型代號、形態代號和本標準編號四部分順序組成。4.2.2標記示例示例：防凍型液體聚羧酸系高性能減水劑，其標記為：PCE-AF-L-JG/T223-20XX5要求5.1聚羧酸系高性能減水劑勻質性指標勻質性應符合表3要求。表3聚羧酸系高性能減水劑勻質性指標項目產品類型標準型PCE-S緩凝型PCE-R早強型PCE-A減縮型PCE-RS緩釋型PCE-SR防凍型PCE-AF甲醛含量(按折固含量計)/(mg/g)<300氯離子含量(按折固含量計)/％<0.1總堿量/(kg/m3)應在生產廠控制范圍內氨含量/%-<0.10含固量(質量分數)對液體聚羧酸系高性能減水劑：不小于生產廠提供的含固量的0.95倍，小于生產廠提供的含固量的1.05倍含水率(質量分數)對粉體聚羧酸系高性能減水劑：不小于生產廠提供的含水率的0.90倍，小于生產廠提供的含固量的1.10倍細度對粉體聚羧酸系高性能減水劑：應在生產廠控制范圍內pH值應在生產廠控制范圍內密度/(g/cm3)符合GB8076的規定5.2摻聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能應符合表4要求，摻防凍型聚羧酸系高性能減水劑的混凝土性能應同時滿足表5要求。表4摻聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標項目產品類型標準型PCE-S緩凝型PCE-R早強型PCE-A減縮型PCE-RS緩釋型PCE-SR防凍型PCE-AF減水率/%≥25≥25≥25≥25≥25≥25泌水率比/%≤60≤70≤50≤60≤70≤60含氣量/%≤6.0≤6.0≤6.0≤6.0≤6.02.0~6.0凝結時間差/min初凝-90~+120>+90-90~+90-90~+120>+30-150~+120終凝--坍落度經時變化量/mm1h≤+80≤+60-≤+80≤-90≤+802h≤-80-3h≤-60-抗壓強度比/%1d≥170-≥180≥170--3d≥160≥160≥170≥160≥160-7d≥150≥150≥150≥150≥150-28d≥140≥140≥130≥140≥140-28d收縮率比/%≤110≤110≤110≤90≤110≤110表5摻防凍型聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標項目性能抗壓強度比/%規定溫度/℃-5-10-15R28≥120≥120≥120R-7≥20≥14≥12R-7+28≥100≥100≥10050次凍融強度損失率比/%≤906試驗方法6.1勻質性試驗方法6.1.1甲醛含量按GB31040進行。6.1.2含固量、含水率、細度、pH值、密度、氯離子含量和總堿量按GB/T8077進行。6.1.3氨含量按GB18588進行。6.2混凝土性能試驗方法6.2.1原材料水泥、砂、石、水符合GB8076的規定，減水劑為需要檢測的聚羧酸系高性能減水劑。6.2.2配合比基準混凝土的配合比按照JGJ55進行設計，受檢混凝土和基準混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比設計應符合以下規定：——水泥用量：360kg/m3；——砂率：43％~47％；——聚羧酸系高性能減水劑摻量：采用聚羧酸系高性能減水劑生產廠的指定摻量；——用水量：摻緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的受檢混凝土的初始坍落度應控制在（120±10）mm，摻其他類型聚羧酸系高性能減水劑的受檢混凝土的初始坍落度均應控制在（210±10）mm，基準混凝土的初始坍落度應控制在（210±10）mm，用水量為基準混凝土及受檢混凝土初始坍落度達相應控制值時的最小用水量；用水量包括液體減水劑、砂、石材料中所含的水量。6.2.3混凝土攪拌按GB8076進行。6.2.4試件制作摻防凍型聚羧酸減水劑的混凝土符合JG/T377的規定，摻其他類型減水劑的混凝土符合GB8076的規定。6.2.5試驗項目及試件數量試驗項目試件數量見表6。表6試驗項目及所需數量項目外加劑類型試驗類別試驗所需數量混凝土拌合批數每批取樣數目基準混凝土總取樣數目受檢混凝土總取樣數目減水率所有類型混凝土拌合物31次3次3次泌水率比31次3次3次含氣量31次3次3次凝結時間差31次3次3次坍落度31次3次3次坍落度經時變化量緩釋型31次3次3次其他類型31次3次3次抗壓強度比防凍型硬化混凝土3受檢混凝土9塊/基準混凝土3塊27塊9塊其他類型39塊18塊18塊50次凍融強度損失率比防凍型16塊6塊6塊收縮率比所有類型31條3條3條6.2.6減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差和收縮率比減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差和收縮率比試驗方法應符合下列規定：——緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的減水率試驗按附錄A進行，其他類型聚羧酸系高性能減水劑的減水率試驗按GB8076進行；——泌水率比、含氣量、凝結時間差和收縮率比試驗按GB8076進行。6.2.7坍落度及坍落度經時變化量按附錄B進行。6.2.8抗壓強度比抗壓強度比試驗方法應符合下列規定：——摻防凍型聚羧酸系高性能減水劑的混凝土抗壓強度比試驗按JG/T377進行；——摻其他類型聚羧酸系高性能減水劑的混凝土抗壓強度比試驗按GB8076進行。6.2.950次凍融強度損失率比按JG/T377進行。7檢驗規則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目應包括氯離子含量、含固量（含水率）、密度（細度）、pH值、總堿量。其中氯離子含量每3個月至少檢驗一次，中堿量每年至少檢驗一次。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目包括第5章的所有項目。有下列條件之一時，應進行型式檢驗：——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——正式生產后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；——產品長期停產后，恢復生產時；——正常生產時，一年至少進行一次檢驗；——國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；——出廠檢驗結果和上次型式檢驗結果有較大差異時。7.2批號、取樣及留樣7.2.1批號生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號，同一品種的聚羧酸系高性能減水劑，每100t為一批，不足的也按一個批量計，同一批號的產品應混合均勻。7.2.2取樣及留樣取樣及留樣應符合下列規定：a)取樣應符合GB8076的規定。b)每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能減水劑量。c)每一批號取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。其中一份按本標準規定的方法項目進行試驗，另一份密封保存6個月，以備有爭議時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。如生產和使用單位同意，復驗或仲裁也可使用現場取樣。7.3判定規則7.3.1出廠檢驗判定型式檢驗合格報告在有效期內，且出廠檢驗結果符合表3的要求，可判定為該批產品檢驗合格。7.3.2型式檢驗判定產品型式檢驗合格判定應符合下列規定：a）產品經檢驗，勻質性檢測結果應符合表3的要求；b）各類型聚羧酸減水劑受檢混凝土性能指標中，緩凝型聚羧酸減水劑的所有混凝土性能試驗結果均符合表4及表5的要求；c）其他類型聚羧酸減水劑除凝結時間差作為參考指標外，其他混凝土性能試驗結果均符合表4及表5的要求。7.4復驗復驗以封存樣進行。如果使用單位要求現場取樣，應事先在供貨合同中規定，并在生產和使用單位相關人員在場的情況下于現場取具有代表性的樣品。復驗按照型式檢驗項目進行。8產品說明書及合格證、包裝8.1產品說明書產品出廠時應提供產品說明書，產品說明書至少應包括以下內容：生產廠名稱；產品名稱及類型；產品性能特點、主要成分及技術指標；適用范圍；推薦摻量；貯存條件及有效期，有效期從生產日期算起，企業根據產品性能自行規定；使用方法、注意事項、安全防護提示等。8.2合格證產品交付時應提供產品合格證，產品合格證應至少包括以下內容：產品名稱；生產日期及批號；生產單位名稱、地址；出廠檢驗結論；企業質檢印章或質檢人員簽字、代號。8.3包裝粉體產品可采用有塑料袋襯里的編織袋或紙袋包裝也可采用供需雙方協商一致的包裝；液體產品可采用塑料桶包裝，也可采用罐車散裝。所有包裝的容器上均應在明顯位置注明以下內容：產品名稱及類型、執行標準、商標、凈質量、生產單位名稱及有效期限。9出廠、貯存和運輸9.1出廠生產廠隨貨提供技術文件的內容包括：出廠檢驗報告、產品說明書、合格證。凡有下列情況之一者，不應出廠：技術文件(產品說明書、合格證、檢驗報告)不全、包裝不符、質量不足、產品變質以及超過有效期限。9.2貯存和運輸聚羧酸系高性能減水劑在貯存和運輸過程中應防止破損、防潮、防火、防高溫。貯存期限不宜超過6個月。

附錄A（規范性附錄）

緩釋型聚羧酸系高性能減水劑減水率試驗方法范圍本附錄規定了緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的減水率試驗方法。儀器設備混凝土坍落度儀：應符合行業標準JG/T248的規定；鋼尺與底板：應符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080中坍落度試驗的規定。試驗環境條件試驗環境相對濕度不宜小于50%，溫度應保持在20℃±5℃；所用材料、試驗設備、容器及輔助設備的溫度宜與試驗室溫度保持一致。試驗步驟及要求A.4.1按照GB/T50080規定測定混凝土初始坍落度值。當坍落度值為（210±10）mm的混凝土時，應分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層用插搗棒插搗15次。A.4.2摻緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的受檢混凝土初期坍落度控制在（120±10）mm，記錄此時最小用水量W1。基準混凝土的初期坍落度控制在（210±10）mm，記錄此時最小用水量W0。A.4.3摻緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的受檢混凝土初始坍落度值測量完成后，將全部混凝土拌合物裝入用濕布擦過的試樣筒內，采用桶蓋或塑料薄膜密封靜置；自攪拌加水開始計時靜置1h后將桶內混凝土拌合物試樣全部倒入攪拌機內，攪拌20s，進行坍落度試驗，測定1h后的混凝土坍落度值；若此時混凝土坍落度不小于200mm，則停止試驗；否則歸為其他類型聚羧酸系高性能減水劑，測定其減水率。A.4.4減水率為基準混凝土的初期坍落度達（210±10）mm時最小用水量與摻緩釋型聚羧酸系高性能減水劑的受檢混凝土初期坍落度達（120±10）mm時最小用水量之差與基準混凝土的初期坍落度達（210±10）mm時最小用水量之比，減水率按式（A.1），試驗結果處理減水率按式（A.1）計算，應精確到0.1%。·······························（A.1）式中：——減水率，用百分數表示（%）；——受檢混凝土初始坍落度達（120±10）mm時最小單位用水量，單位為千克每立方米(kg/m3)；——基準混凝土初始坍落度達（210±10）mm時最小單位用水量，單位為千克每立方米(kg/m3)。

附錄