第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚 2規范性引用文件 40 404技術要求 5試驗方法 42 7判定規則 食a9105008式09-70-1003人犟中(發改辦工業[2004]872號文)的安排制(修)訂的。第1部分：總則。 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料雙壁波紋電纜導管2規范性引用文件3產品分類、型號規格和標記3.1分類公稱內徑公稱長度環剛度(3%)等級(常溫)8公稱內徑插口最小內徑公稱長度83.3標記DSS規格原材料類型DL/T802.4—2007a)D表示電纜用導管。b)第一個S表示塑料。c)第二個S表示雙壁波紋結構。d)規格用“公稱內徑×公稱長度產品等級”表示，產品等級用環剛度(3%)等級(常溫)表e)原材料類型：氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示，硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示。環剛度(3%)等級(常溫)為SN8的硬聚氯乙烯塑料雙壁波紋電纜導管。4技術要求允許摻加不大于5%的清潔回收料。4.2.1顏色4.2.2外觀質量4.3.1導管的技術性能應符合表2的規定氯化聚氯乙烯塑料雙壁波紋電纜導管 剛度當壓至試樣在垂直方向變形量為原內徑的40%時，試樣應未破裂、兩壁未脫開這樣不應出現內外壁分層、破洞、爆皮、裂口或維卡軟化溫度℃公稱內徑落錘質量(偏差士1.0%)沖擊高度(偏差士20)5.4環剛度(3%)5.4.1環剛度(3%)(常溫)5.4.2環剛度(3%)(80℃)箱內保溫1h,從烘箱內取出試樣，按DL/T802.1的規定進行試驗。應在試樣自烘箱取出后2min內完成5.5壓扁試驗從導管承口以外部位取長度為(300±10)mm的管段試樣，兩端應切割平整并與軸線垂直。將試樣水平放置在試驗機的上下平板之間，以(10±2)mm/min的速度壓縮試樣。當壓至試樣在垂直方向的變形量為原內徑的40%時立即卸荷，觀察試樣是否出現破裂、兩壁脫開。5.6烘箱試驗從導管承口以外部位取長度為(300±10)mm的管段試樣，沿軸向切成兩個大小相同的試樣。加工好的試樣在(150±2)℃下保溫30min,取出試樣冷卻至室溫，觀察試樣是否出現分層、開裂或起皮。5.7落錘沖擊試驗從導管承口以外部位取長度為(200±10)mm的管段試樣，將試樣置于(0±1)℃下保溫至少1h,取出試樣，每件試樣按表3要求各沖擊一次(20s內應完成),觀察沖擊后的試樣內外壁是否出現裂縫或破裂。5.8二氯甲烷浸漬試驗從導管圓周均勻取面積不小于4cm2的試樣，每件試樣應至少包括一個完整的波紋，加工切割應位于波峰，而非波谷，即非兩層管壁結合處。試樣在(20±1)℃的二氯甲烷溶液中浸泡20min,試樣與試樣間及試樣與容器壁間均應有間隙。浸泡結束后立即用清水沖洗，觀察試樣是否出現內外壁分層、破洞、爆皮、裂口或內外表面變化劣于4L。5.9維卡軟化溫度5.10接頭密封性能將一根導管的插口套好密封圈后與另一根導管的承口對準連接，在0.10MPa水壓下保持15min,觀察接頭處是否滲水、漏水。6.1檢驗類別產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種，檢驗項目和檢驗類別見表4。6.2質量特性的劃分檢驗項目按質量特性的重要程度分為A類、B類、C類，質量特性劃分見表4。表4檢驗項目、檢驗類別和質量特性劃分檢驗項目型式檢驗項目出廠檢驗項目1B√√2√√3A√4環剛度(3%)(常溫、80℃)A√√5A√6A√7A√8B√9維卡軟化溫度A√√B√,的房普，辛金出確