GB∕T 15144-2020 管形熒光燈用交流和或直流電子控制裝置 性能要求_第1頁
GB∕T 15144-2020 管形熒光燈用交流和或直流電子控制裝置 性能要求_第2頁
GB∕T 15144-2020 管形熒光燈用交流和或直流電子控制裝置 性能要求_第3頁
GB∕T 15144-2020 管形熒光燈用交流和或直流電子控制裝置 性能要求_第4頁
GB∕T 15144-2020 管形熒光燈用交流和或直流電子控制裝置 性能要求_第5頁
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GB/T15144—2020/IEC609代替GB/T15144—2009管形熒光燈用交流和/或直流電子控制裝置2020-09-29發布2021-04-01實施國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會 I 3術語和定義 4關于試驗的一般說明 2 3 4 4 89線路功率因數 11導入任一陰極引線的最大電流 附錄A(規范性附錄)試驗 附錄B(規范性附錄)基準鎮流器 附錄C(規范性附錄)基準燈條件 附錄D(資料性附錄)對啟動條件的說明 附錄E(規范性附錄)可控控制裝置的控制接口 附錄F(資料性附錄)用于SoS和CV測試的適宜的測試裝置舉例 附錄G(資料性附錄)SoS-CV測試的圖表化舉例 本標準代替GB/T15144—2009《管形熒光燈用交流電子鎮流器性能要求》,與GB/T1514 GB19510.4—2009燈的控制裝置第4部分:熒光燈用交流電子鎮流器的特殊要求(IEC61347-2-3:2000,I 刪除了第12章和15.2中與我國無關的兩個注。ⅡGB/T15144—2020/IEGB/T15144—2020/IEC6092IEC60901:2007單端熒光燈性能要求(Single-cappedfluorescentlamps—Performancespecifi-IEC61347-1:2010燈的控制裝置第1部分:一般要求和安全要求(Lampcontrolgear—Part1:GeneralandsafetyrequIEC61347-2-3:2006燈的控制裝置第2-3部分:熒光燈用交流電子鎮流器的特殊要求(Lampcontrolgear—Part2-3:ParticularrequirementsforIEC62386(所有部分)數字可尋址照明接口(Digitaladdressablelightinginterface)工2工作時的光通量之比。基準鎮流器referenceballast在交流電源頻率下工作的燈用的特殊電感式鎮流器或在高頻下工作的燈用的特殊電阻式鎮流器。基準燈referencelamp經過挑選用來檢驗控制裝置的燈,這種燈在與基準鎮流器一起工作時所具有的電特性接近于燈的相關標準所規定的標稱值。線路總功率totalcircuitpower在控制裝置的額定電壓和頻率下由控制裝置和燈的組合所消耗的總功率。線路功率因數circuitpowerfactorλ控制裝置與其匹配使用的燈(一只或幾只)的組合的功率因數。預熱啟動preheatstarting在燈被實際觸發之前能使燈的電極達到發射溫度的線路類型。非預熱啟動non-preheatstarting能利用高開路電壓使電極產生二次電子發射的線路類型。電子控制裝置壽命electroniccontrolgearlifetime宣稱的平均壽命,燃點到平均壽命時90%的電子控制裝置仍在工作。環境溫度ambienttemperature制造商宣稱的電子控制裝置正常工作的溫度范圍。4關于試驗的一般說明4.1按照本標準進行的試驗均為型式試驗。3GB/T15144—2020/IEC6094.5試驗在附錄A所規定的條件下進行。燈相關標準中未作規定的燈的參數應由燈的制造商給出。4.6本標準規定的所有控制裝置均應符合IEC61347-2-3:2006的要求。b)表明控制裝置在設計上符合聲頻阻抗要求的符號Z。除了上述強制性標志之外,下述內容也應標在b)關于控制裝置是否需要啟動輔助件的說明;c)在1±0.05的范圍之外的鎮流器流明系數;d)與環境溫度和參考點te上的測量溫度相關聯的控制裝置壽命。對于此條信息,應采用表1的格式。對應固定的環境溫度值40℃、50℃和60℃,制造商應添加在參考點t。測試的溫度值和宣稱的壽命,表中給出的參考點溫度測試值不應超過t。值(IEC61347-1:環境溫度/℃基準點t。上的測量溫度/℃n“℃”值由控制裝置生產者宣稱。b“h”值由控制裝置生產者宣稱。4GB/T15144—2020/IEC6092可預計,符合本標準的控制裝置在額定電壓的92%~106%之間的電壓下能使符合IEC60081:2010和IEC60901:2007的燈或其他高頻熒光燈在其環境溫度為10℃~35℃時順利地啟動,并使它們在環境溫度為10℃~50℃時良好地工作。當控制裝置按照預定使用要求工作時,控制響。附錄D對啟動條件做了說明。合格性按照7.2~7.4中所述適用的試驗要求進行檢驗,試驗時使控制裝置在其額定值的92%和106%之間的任一電源電壓下工作。控制裝置應按照下述要求以及附錄A的A.3的要求進行試驗。有關預熱的相同要求也適用于在燈參數表給出了與控制裝置一起使用的替代電阻Rsb(min合燈參數表中的最小能量。如果控制裝置不能提供燈參數表規定的最小能量,則該控制裝置不合格。控制裝置在t?時應至少能提供根據燈參數表所示時間/能量限值得到的最小總加熱能量Emi(見量Emin之間(見圖1)。5電壓/V電壓/VPQ0圖1預熱和啟動所需能量的示意圖在t?之前的任一時間,最大加熱能量不應超過相應燈參數表所規定的極絕對最小預熱時間應為0.4s,但相應燈參數表另有規定時除外。為了防止產生拉弧,在E<Emin時,施加在替代電阻上的電壓宜保持在11Vr.m.s以下。如果燈參數表未給出任何關于預熱能量的參數,且不適用預熱電流要求,則燈的制造商應提供相應預熱參數。陰極預熱電流是否符合要求由下述試驗來檢驗:用一對具有相應燈參數表所規定之值的無感電阻代替燈的每個陰極,控制裝置應能提供符合相應燈參數表所規定的時間/電流限值要求的最小和最大總加熱電流。最小預熱電流ik被定義為式(1):6GB/T15144—2020/IEim——能達到發射的有效加熱電流(A)的絕對最小值,如果時間足夠長的話(例如從冷態開始≥式(1)中a和im的值由燈參數表給出。在有要求時,控制裝置制造商應提供在規定范圍內能產生最小觸發開路電壓的陰極替代電阻的符合3.8中定義的控制裝置在設計上應能使在啟動期間累積的輝光放電時間不超過100ms,在測量該值時使用基準燈,燈的附近沒有任何可能成為啟動輔助件的接地金屬部件燈額定電流的80%以上,則輝光放電期被視為結束。使用示波器進行測量,并用具有相應燈的參數表所規定之值的無感替代電阻R。代替燈的每個陰7DUT——受試裝置(控制裝置);圖2非預熱啟動的試驗線路圖8用一具有相應燈的參數表所規定之值的燈的無感替代電阻R?代替燈,再用一對具有相應燈的參數表所規定之值的無感電阻R。代替每個燈的陰極,見圖2b與符合本標準的電子控制裝置一起工作的燈可能需要IEC60081:2010和在額定電壓和(25±2)℃的環境溫度下,鎮流器流明系數不應低于制造商宣稱值的95%,如未宣應符合8.3的要求。當控制裝置在額定電壓下與一只或幾只基準的110%。8.3調光要求9GB/T15144—2020/IEC6092的函數關系可以估計陰極加熱狀況。同樣地,在調光時測量陰極兩端的電壓(簡稱CV)也可能估計陰極的加熱狀況。加熱的要求見IECTR62750:2012。在燈工作過程中,陰極上的熱點可變化,這種影響通過連接陰極替代電阻到不同的線路配置來所有可能的組合。基本的測試設置見圖3。2當放電電流比輔助加熱電流小很多時,例如對于很低放電電流值的加熱電流的上下限值(=10%測因此,對于CV測試,只有中間觸片位置需要測試。圖4中的CV測試設置是SoS測試線路的簡CVCV?CV?R?.圖4CV測試的基本測試設置8.3.1.2基本的測試條件檢查控制裝置使用頻率范圍內高頻下的燈和陰極替代電阻的適宜性。維持陰極線路與燈模擬負載表2按照圖3和圖4的測試線路設置允許的最大寄生電感值、電容值和接觸電阻值L(每個熱線路)R(每個熱線路的接觸電阻)C?(從熱線路到熱線路)C?(從熱線路到地)設計用于多個燈工作的電子控制裝置的輸出線路每個都分開測試。沒有被測試的輸出線路應連接與被測輸出線路相等的替代電阻。陰極端子開關的變化只在被測輸出線路中,其他沒有被測試的線路,開關連接到中間位置(圖3中2和5位置)。多燈電子控制裝置(例如同時驅動超過一個燈的裝置)供電的燈替代線路當連接到DUT(待測裝置)時應分別接線。這意味著每個電極替代電阻有兩根線到電子控制裝置的端子并且根據電路設計直接相連。一個電極替代電阻的每對線應安裝在一起。測試設置的接線應使用H05V-U(或等效)的線。設計接線布局時,寄生損耗值對于所有的燈應在GB/T15144—2020/IEC609表3給出了在不同調光水平時應測量和控制的那些值的概況。如果一個電子控制裝置設計用于不止一個燈的工作,那么應對燈1進行相同的測量和測試。表3也包含開關位置用于模擬電弧熱點和測章條號陰極替代值模擬電弧點CV?≥CVmin等CV?≤CVmax、I?≤ILHmax等CV?≥CVmin等CV?≤CVmax、I≤ILHmax等CV?≤CVmax、I?≤ILHmax等CV?≤CVmax、I≤ILHmnx等所有8.3.1.4的測試在陰極觸片50%位置,圖3(等效位置2和位置5)或圖4。電子控制裝置的控制端用來調節燈放電電流Ip(經過燈替代電阻的電流)到在相關的IEC燈數據GB/T15144—2020/IECV?≥CVmin和CV?≥CVminCV?≥CVmin和CV?≥CVmi8.3.1.4.3調光水平Ip?0電子控制裝置的控制端用來調節燈放電電流Ip到在相關的IEC燈數據頁中顯示的Ip?0。燈2:GB/T15144—2020/IEC609I?i2+I?22≥SoS?o和I?2+I422≥燈3:I??2+I?22≥SoS?和I?12+I?i2+I?22≥SoS?o和Igi2+Ig22電子控制裝置的控制端用來調節燈放電電流Ip到在相關的IEC燈數據頁中顯示的Ip?0。此測試應用燈替代電阻值RLso和燈絲替代電阻值Res1來完成。I2+I?22≥SoS?和Izi2+I22≥SoS?燈2:I?i2+I?22≥SoS?燈3:燈4:I??2+I722≥SoS?和Igi2+Ig22≥SoS?此測試應用燈替代電阻值RL?o和燈絲替代電阻值Re來完電子控制裝置的控制端用來調節燈放電電流Ip(經過燈替代電阻的電流)到在相關的IEC燈數據頁中顯示的Ips0。此測試應用燈替代電阻值R130和燈絲替代電阻值Res1來完成。8.3.1.5.2電弧點——圖3,開關位置1和位置4(觸片0和0)電子控制裝置驅動一個燈:測量I、I??、I??和I22,然后按照下式將獲得的值與限值進行比較:I?2+I?22≥SoS?o驅動多個燈的控制裝置:對其他的燈,執行跟燈1相同的測量和測試(參見8.3.1.4.2.3)。8.3.1.5.3電弧點——圖3,開關位置3和位置6(觸片100和100)電子控制裝置驅動一個燈:測量I、I12、I?1和I22,然后按照下式將獲得的值與限值進行比較:驅動多個燈的控制裝置:對其他的燈,執行跟燈1相同的測量和測試(參見8.3.1.4.3.2)。8.3.1.5.4電弧點——圖3,開關位置1和位置6(觸片0和100)電子控制裝置驅動一個燈:測量I、I12、I?和I22,然后按照下式將獲得的值與限值進行比較:驅動多個燈的控制裝置:對其他的燈,執行跟燈1相同的測量和測試(參見8.3.1.4.3.2)。8.3.1.5.5電弧點圖3,開關位置3和位置4(觸片100和0)電子控制裝置驅動一個燈:測量I、I12、I?1和I22,然后按照下式將獲得的值與限值進行比較:I?2+I?22≥SoS?o和I?i2+I222≥SoS?驅動多個燈的控制裝置:對其他的燈,執行跟燈1相同的測量和測試(參見8.3.1.4.3.2)。一些控制裝置不能調光到規定的測試條件(例如,最小調光水平大于Ipmin的連續調光的控制裝置或者特定逐級調光的控制裝置)。對于此類控制裝置,應在盡可能接近Ipmin、Ipso和Ipso的放電電流值進行測試。燈電弧的替代電阻應在IEC燈數據頁規定的參數線性插入計算得到的值的20%內。8.3.1.6.2調光水平Ipmin≤Ip≤(Ipmin+Ipgo)/2放電電流在此范圍內,燈絲加熱的測試應使用最小和最大的電弧替代電阻RLm和RLmax,并按照 ( (3)D<Ipso) (4) (5)8.3.1.6.3調光水平(Ipmin+Ipso)/2≤Ip≤Ip?0用于符合性驗證的SoS值應按照SoSmin=X?-Y?×Ia計算,其中Ia為控制裝置輸出的最小燈電8.3.1.6.4調光水平Ipso≤Ip≤(Ip?o+Ips?)/2放電電流在此范圍內,燈絲加熱的測試應使用8.3.1.6.2中計算的電弧替代電阻RL,并按照用于符合性驗證的SoS值應按照SoSmin=X?-Y?×Ia計算,其中Ia為控制裝置輸出的最小燈電8.3.1.6.5調光水平(Ipgo+Ip?0)/2≤Ip≤Iptrams放電電流在此范圍內,燈絲加熱的測試應使用8.3.1.6.2中計算的電弧替代電阻RL,并按照用于符合性驗證的SoS值應按照SoSmin=X?-Y?×Ia計算,其中Ia為控制裝置輸出的最小燈電值的115%,但相應燈的參數表另有規定時除外。9線路功率因數GB/T15144—2020/IE造商文件中的宣稱值的差異不應超過±10%。裝置上的標志值的110%。如果提供了最大電源電流值和相應的調光位置,則可取代對于所有調光位當電源電壓為額定值的92%~106%之間的任一值并處于正常工作狀態時,流經任一陰極終端的燈電流的包絡波形的差異不應超過4%;b)燈電流峰值與有效值的最大比值應不超過1.7。消耗的功率與該燈/控制裝置組合體在其額定功率和頻率下所消耗的功率相等的電阻器。控制裝置的阻抗使用一其值等于控制裝置額定電源電壓的3.5%的信號電壓進行測量。250Hz~400Hz之間的阻抗應至少等于400Hz~2000Hz之間的頻率所要求的最小值的1/2。當控制裝置在110%額定電壓下與一只或幾只適用的燈一起工作期間,在不關閉電源的情況下使14.2燈不能啟動用相應燈的參數表所規定的適用的陰極模擬電阻代替燈的每個陰極,與控制裝置連接,并使控制裝置在110%額定電壓下工作1h。然后,將該電阻移開。將一只或幾只適用的燈與控制裝置連接,燈應正常啟動和工作。如果燈不能啟動,應將電源關閉1min,然后再接通電源,此時,燈應啟動。14.3接近燈壽終的控制裝置運行狀況如果非對稱電壓達到5V,根據IEC61347-2-3:2006的17.3,允許控制裝置關斷或減小燈功率。15耐久性控制裝置應與合適的燈在額定電源電壓下工作。控制裝置的所有接地端都應接地。如果電子控制裝置標志電源電壓為一范圍,則應選擇對控制裝置的溫度最不利的電源電壓。按順序對同一個控制裝置進行測試。可調光控制裝置在100%功率下進行測試。按下列要求進行溫度循環測試:a)樣品5個,控制裝置不用于其他試驗。為避免帶熱保護系統的控制裝置在試驗期間關斷,切斷裝置應關閉使控制裝置保持工作。b)試驗箱溫度范圍:1)箱體內的最低環境溫度—20℃±3℃;2)箱體內的最高環境溫度+80℃±2℃。箱體內的環境溫度應在距離測試樣品200mm范圍內測量。c)測量控制裝置在25℃±5℃下的穩定輸入電流。d)按以下步驟進行220個溫度循環:1)連接控制裝置到電源和燈(最大負載),燈放在試驗箱外環境溫度25℃±10℃,控制裝置放在溫度試驗箱內,氣流限制可能影響待測控制裝置(簡稱DUT)周圍的溫度,控制裝置之間的間距應確保周圍的溫度均勻。2)控制裝置處于關斷位置,按下述條件(見圖5),降低試驗箱內溫度至最低試驗溫度:——初始10%的溫度轉換:溫度變化速率沒有要求;——最后10%的溫度轉換:過沖/欠沖的不應超過目標環境溫度的±5℃。總的轉換時間(t)不應超過15min。d→下3)在最低溫度點-20℃保持50min,啟動并開關10個開關循環(10s開/50s關)。——最后10%的溫度轉換:過沖/欠沖的不應超過目標環境溫度的±5℃。總的轉換時間6)在最高溫度點保持50min,開關10個開關循環(50s開/10s關)。7)重復2)~6)219次循環。e)測量控制裝置在25℃±5℃下的穩定輸入電流。15min,此外步驟e)中的輸入電流變化不應超過步驟c)中的輸入電流的±10%。A.1.1環境溫度各項試驗應在無對流風的室內和20℃~27℃的環境溫度下進行,除非另有規定。電源電壓的總諧波含量不應超過3%;諧波含量被定義為各次諧波分量的有效值(r.m.s.)總和,基波定為100%。流經跨接于燈端的儀器的電壓線路的電流不應超過燈標稱工作電流的3%。b)電流線路與燈串聯連接的儀器應具有足夠低的阻抗,以使電壓降不超過目標燈的目標c)有效值的測量應注意確保測量儀器的對地電容不會干擾受試部件的工作,還應確保A.2聲頻阻抗的測量圖A.1所示的線路是一用來測定燈/控制裝置線路圖中,代表電阻器的R'和R"的值分別為5Ω和200kΩ(至少后者不是臨界值)。當調節R和GB/T15144—2020/IEC609AARCFWGDUT——待測裝置(控制裝置);R——可變電橋電阻(R′=5Q,R"=200kQ);注:電橋一個分支的200kΩ阻值不是關鍵的。圖A.1聲頻阻抗的測量A.3預熱期間的測量A.3.1試驗設備和測量程序試驗設備應包括受試控制裝置,相應燈的參數表所規定的陰極替置可以是一裝有電壓和/或電流探的示波器(見圖A.2)。總開路電壓在兩個陰極替代電阻之間進行測量。如果裝有啟動輔助件,其電壓應符合規定的電壓要求。GB/T15144—2020/IERRURB.2.225kHz頻率的基準鎮流器基準鎮流器的電壓/電流比應為IEC60081:2010或IEC60901:2007中相應燈的參數表所給定的a)在校準電流下,公差為±0.5%;b)在校準電流的50%~115%之間的任一電流下,公差為±3%。B.3.3功率因數在校準電流下測定的基準鎮流器的功率因數應為IEC60081:2010或IEC60901:2007中相應燈的參數表所示值,允許有±0.005的公差。B.3.4溫升當基準鎮流器在校準電流和額定頻率下以及20℃~27℃之間的環境溫度下工作,并達到熱穩定B.4頻率為25kHz的工作特性在高頻基準鎮流器的額定輸入電壓和額定頻率下以及在室內溫度為25℃±5℃和基準鎮流器的溫度達到穩定狀態的情況下所進行的測量采用下述技術要求。B.4.2阻抗高頻基準鎮流器的阻抗應為IEC60081:2010或IEC60901:2007中相應燈的參數表所給出的值,并具有下述公差:—-—±0.5%,在校準電流下;——±1%,在校準電流的50%~115%之間的任一電流下。B.4.3串聯電感與并聯電容基準鎮流器的串聯電感應小于0.1mH,其并聯電容應小于1nF。B.5頻率為25kHz時的線路(見圖B.1)高頻鎮流器可用在為使燈順利啟動而安裝了加熱燈陰極用的獨立電源的線路中。在測量燈時應將這些電源斷開。B.5.2電源用于調整和試驗高頻基準鎮流器的高頻電壓電源應具有以下特點,即在全負載條件下,諧波含量的有效值之和不應超過基波分量的3%。此電源應盡可能地穩定并盡可能不發生突然變化。為獲得最佳試驗結果,宜將電壓調整到0.2%的對于電阻型基準鎮流器,頻率應保持在2%范圍之內。B.5.3儀器測量高頻基準鎮流器用的所有儀器均宜適用于高頻工作。詳細要求尚在研究之中。連接用的引線宜盡可能短且直,以避免寄生電容的產生。與燈并聯的寄生電容應小于1nF。圖B.1高頻基準電路GB/T15144—2020/IE當一只已老煉了至少100h的燈與一基準鎮流器在附錄A所規定的條件下和25℃的環境溫度下相應額定值的差異不超過2.5%,則該只燈被視為是符合3.4所述的基準燈。對于不用啟動器工作的基準燈,如果陰極電阻比燈的參數表所給出的額定值高出10%以上,則可GB/T15144—2020/IEC609第7章所述啟動條件要求和有關燈標準中燈的參數表所給出的相關數據均適用于電子控制裝置所由于這些啟動方式比傳統的50Hz或60Hz線路所提供的50Hz或60Hz控制裝置傳統上主要有兩種使熒光燈啟動的方法:預熱陰極啟動和非預熱陰極D.4.1預熱啟動b)在陰極已經達到發射狀態之后,開路電壓一定要足以使燈快速啟動,而不致使燈重復啟動;c)如果為了使燈達到啟動而應升高開路電壓,那么,一定要在陰極已經達到發射狀態的情況下由低向高提升開路電壓,同時陰極仍處在發射溫度;d)在陰極預熱期間,加熱電流或電壓一定不要過大、過高,以避免陰極上的發射材料由于過度加熱而被損壞。由于預熱啟動所要求的開路電壓相對較低,對于某些類型的燈,可采用多燈串聯線路的方法。在這種線路中,有時采用啟動電容器與燈組合體的一部分并聯,而對未并聯的燈施加全負荷開路電壓。啟動電容器的量值與啟動初期存在的可能會引起故障的輝光電流有關。應注意使啟動電容器的量值與啟動的順利程度及燈和控制裝置的其他特性保持平衡。D.4.2非預熱啟動燈的這種啟動方式利用了在向燈兩端瞬時施加高開路電壓時燈的未被加熱的陰極上所產生的場致開路電壓的水平以及控制裝置的源阻抗決定了燈從放電的輝光電流階段達到完全弧光階段所需要燈的末端過度發黑以及隨后發生的燈過早損壞的主要原因之一是在啟動過程中輝光放電電流過大和/或持續時間太長。為了將輝光放電電流的危害性降低到最小程度,應確保提供最小值的開路電壓,并且控制裝置應能驅使燈快速通過超過100ms的此階段,而不會重復啟動。某些控制裝置除了利用燈的陰極電流充分加熱陰極之外,還可將此電流用于其他目的(例如:利用已降低的電壓維持啟動狀態)。在這種情況下,一定要遵守陰極電流的最大極限值要求,以避免陰極過度加熱。D.5對第7章要求以及燈的參數表所給定的數據的說明D.5.1預熱啟動D.5.1.1加熱能量和發射時間(tg)使一給定類型的陰極達到最低發射溫度所需要的熱量可用時間及兩個常數Q和P表示,它們的值均由該給定類型的陰極的物理特性決定。它們之間的關系可由式(D.1)和式(D.2)表示:Emin=Qmin+Pmin×tEmax=Qmax+Pmax×t…Emin——加熱能量的最小值,單位為焦耳(J);Emax——加熱能量的最大值,單位為焦耳(J);Pmin——由陰極的類型所決定的常數,單位為瓦特(W);Qmin——由陰極的類型所決定的常數,單位為焦耳(J);Qmx——由陰極的類型所決定的常數,單位為焦耳(J);t=t?——啟動時間(s),燈的標準采用參數t。作為一確定的特殊的時間測試點。但是實際上該值位于t?和t?之間。該間隔(t?,t?)由圖1表示。GB/T15144—2020/IE常數Q和P的值以及陰極替代電阻的值均在各相應燈的參數表中給出。對于特殊類型的控制裝將所測得的t,值代入式(D.1)和(D.2)可計算得出有效加熱能量Em,每種燈的參數表也給出了加熱能量的最大值由計算Emx的公式得出,采用要求的這些要求的示意圖由圖1給出。在達到時間te之后所要求的開路電壓最小值。設計用于這類燈的控制裝置不一定應升高開路電壓才直流電壓控制的功能要求見圖E.1。控制單元接口可控式控制裝置E.2.2接線圖可控式控制裝置是電流源(見圖E.3)。IdeIde提供給控制單元的控制輸入電流的極限值為10μA(最小值)和2mA(最大值)。PWM的功能要求原理電路圖見圖E.4和圖E.5。十圖E.4PWM控制功能要求可控式控制裝置的電弧功率通過該控制裝置的輸入控制端上的脈沖寬度調制信號加以控制。改變電壓為V信號時的脈沖寬度調制信號所持續的時間的比例,可使電弧功率發生變化。脈沖寬度調制信號具有下述特性。圖E.5PWM信號特性V信號(低)的最小值是0V;T周期(循環時間)是1ms(最小值)和——當信號寬度T(高)為0%~5%±1%時是完全光輸出;——當信號寬度T(高)為95%±1%時是1%或最小光輸出; 當信號寬度T()>95%時是關斷狀態;——當信號寬度T(高)<95%時是未關斷狀態。E.3.2接線圖依據載流能力,可按照下述方式將幾個可控式控制裝置連接在一個控制單元上。PWM可控式控制裝置接線圖見圖E.6。控制終端的阻抗應在1kΩ~10kΩ之間。光輸出10%圖E.7可控式控制裝置的調光曲線(資料性附錄)用于SoS和CV測試的適宜的測試裝置舉例控制裝置和替代電阻之間的導體長度和布置按照CISPRTR30-1。陰極替代電阻和開關宜盡可能與燈電極位置靠近,燈替代電阻宜盡可能與燈中心靠近。F.2雙端熒光燈的模擬負載aWRWR?-—燈替代電阻;圖F.1雙端熒光燈的模擬負載F.3單個或多個雙端熒光燈的電子控制裝置的線路設置測試設置包含燈模擬負載和替代電阻,因此它模擬了燈具中對稱接線的真實燈的布置。圖F.2a)代表單個或兩個燈的電子控制裝置的測試設置,圖F.2b)代表三個或四個燈的電子控制裝置的測試設置。詳細資料參見CISPRTR30-1。DUT——待測控制裝置;Im——圖3中解釋的電流;W1...m——陰極(=燈絲)1...m替代線路。圖F.2雙端熒光燈電子控制裝置的典型測試設置單位為毫米R導R,M導NDUT——待測控制裝置;R?——燈模擬電阻。同時參見圖3。1/2Rest--/2R 一-0% @1/2Res-/2R圖F.4兩個燈串聯的控制裝置的典型測試設置(資料性附錄)SoS-CV測試的圖表化舉例G.1必要的測試列表在本附錄中,測試數據的轉換來自相關的IEC燈數據頁中的方程,測試數據的分析來自圖表中的測試結果。表G.1顯示了在一個舉例中的必要測試的調查結果。圖G.1顯示了相應的線路。表G.1必要的測試列表R R?.

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