PAGEUDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50×××-200×冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范DesignCodeonRollingProcessofWideCold-rolledSiliconSteelStripMill（征求稿）2009年06月200×-××-××發(fā)布200×-××-××實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告第×××號(hào)現(xiàn)批準(zhǔn)《冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》，為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50×××－200×，自200×年××月××日起實(shí)施。其中黑體字所示的條文第****均為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司研究所組織，中國××出版社出版發(fā)行。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部二○○×年××月××日前言本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)函[2008]105號(hào)文件《關(guān)于印發(fā)“2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃（第二批）”的通知》要求，由中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)組織，由主編單位中冶南方工程技術(shù)有限公司會(huì)同各參編單位共同編制完成的。本規(guī)范分為總則、術(shù)語、一般規(guī)定等9個(gè)章節(jié)及附錄。其內(nèi)容主要按產(chǎn)品與原料、工藝與設(shè)備、裝備水平、工作制度、年工作時(shí)間、車間布置、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、安全與工業(yè)衛(wèi)生、綜合利用、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面作了規(guī)定。附錄A為本規(guī)范用詞用語說明。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由中冶南方工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。隨著冷軋電工鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，冷軋電工鋼工藝技術(shù)也必然隨之更新與進(jìn)步。希望各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)證相關(guān)技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄送中冶南方工程技術(shù)有限公司技術(shù)質(zhì)量部（地址：武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)大學(xué)園路33號(hào)，郵政編碼430223），以備今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范的主編、參編單位、主要起草人、參編人和審核人：主編單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司參編單位：中冶京誠工程技術(shù)有限公司中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司中冶華天工程技術(shù)有限公司中冶東方工程技術(shù)有限公司武漢鋼鐵集團(tuán)公司主要起草人：（請(qǐng)各單位先填寫名單，然后由主編單位編排）中冶南方工程技術(shù)有限公司：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司：王業(yè)科徐文章主要審核人：目次Tableofcontent1總則Generals2術(shù)語Glossary3基本規(guī)定GeneralRegulations4產(chǎn)品與原料ProductandRawMaterial4.1生產(chǎn)規(guī)模ProductionScale4.2產(chǎn)品Product4.3原料RawMaterial5工藝與設(shè)備ProcessandEquipment5.1取向電工鋼寬帶工藝與設(shè)備選型規(guī)定RegulationonSelectionofProcessandEquipmentofGrain-orientedSiliconSteelStrip5.2無取向電工鋼寬帶工藝與設(shè)備選型規(guī)定RegulationonSelectionofProcessandEquipmentofNon-grain-orientedSiliconSteelStrip6工作制度、年工作時(shí)間OperationSystemandAnnualWorkingHours7車間布置ShopLayout8節(jié)能、環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生、綜合利用EnergyConservation,EnvironmentProtectionSafetyandComprehensiveUtilization8.1節(jié)能EnergyConservation8.2環(huán)境保護(hù)EnvironmentProtection8.3安全與工業(yè)衛(wèi)生SafetyandIndustrialSanitary8.4綜合利用ComprehensiveUtilization9．主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)MainTechno-EconomicsIndex附錄A：規(guī)范用詞用語說明AttachmentA：ExplanationonNormativeWordsandPhrases條文說明Notesonentries1總則1.0.1為了總結(jié)冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)的主要經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)冷軋電工鋼寬帶的工藝技術(shù)進(jìn)步與生產(chǎn)發(fā)展，推進(jìn)此工藝設(shè)計(jì)的科學(xué)化、規(guī)范化和法制化，提高冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量、效率和水平，特制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于冷軋電工鋼寬帶車間的新建和改造項(xiàng)目編制項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告、規(guī)劃、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。1.0.3冷軋電工鋼寬帶車間的工藝設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)及方針政策，符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定（相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見本規(guī)范條文說明1.0.3條）。2術(shù)語2.0.1冷軋電工鋼帶Cold-RolledMagneticsteelStrip冷軋電工鋼帶是一種以硅為主要合金元素的軟磁合金帶，俗稱冷軋硅鋼片。以熱軋電工鋼帶卷為原料，經(jīng)酸洗、冷軋、退火、精整等工序生產(chǎn)的鋼帶。按晶粒易磁化方向的排列電工鋼帶分為取向電工鋼帶和無取向電工鋼帶。2.0.2冷軋取向電工鋼帶Cold-RolledGrain-OrientedSiliconSteelStrip冷軋取向電工鋼帶系指電工鋼帶內(nèi)部的晶粒在軋向（單取向）或軋向及橫向（雙取向）有高取向度和優(yōu)良磁性的、以硅為主要合金元素的鐵基軟磁鋼帶。2.0.3高磁感取向電工鋼帶HighlyMagneticInductiveOrientedSiliconSteelStrip指電工鋼通過調(diào)整化學(xué)成分，采用在酸洗前增加常化和高溫（或低溫）軋制以及細(xì)化磁疇等特殊工序使其電磁特性有顯著提高的取向電工鋼帶。高磁感取向電工鋼帶也稱HiB。2.0.4冷軋無取向電工鋼帶Cold-RolledNon-OrientedSiliconSteelStrip冷軋無取向電工鋼帶系指電工鋼帶內(nèi)部的晶粒位向在各方向上是均勻分布的，各方向磁性均勻的、以硅為主要合金元素的鐵基軟磁鋼帶。冷軋無取向電工鋼帶按產(chǎn)品退火狀態(tài)可分為全工藝產(chǎn)品和半工藝產(chǎn)品。50W470（或35W440）(含)以上為高牌號(hào)，50W540～50W1300、65W600～65W1600為中低牌號(hào)。2.0.5高牌號(hào)和高磁感無取向電工鋼帶HighGradeandHighlyMagneticInductivenon-orientedSiliconSteel指電工鋼通過提高含硅量或／和調(diào)整化學(xué)成分，在酸洗前增加常化工藝處理，使其電磁性能顯著提高的無取向電工鋼帶。高磁感無取向電工鋼帶也稱高效電機(jī)鋼帶。2.0.6電工鋼帶常化工藝NormalizingProcessForSiloconSteelStrip電工鋼帶常化工藝系指高磁感取向電工鋼、高牌號(hào)和高磁感無取向電工鋼的原料（熱軋鋼帶）在酸洗前進(jìn)行常化(退火)處理工藝。一般常化處理與噴丸、酸洗在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行。2.0.7電工鋼帶溫軋工藝LowTemperatureRollingProcessForMagneticsteelStrip在冷軋前，對(duì)高磁感取向電工鋼帶的原料進(jìn)行預(yù)熱，采用大壓下并在低于特定的溫度下軋制的工藝。2.0.8電工鋼帶串列式退火工藝（TAL）TandemAnnealingProcessForMagneticsteelStrip電工鋼帶串列式退火工藝也稱二段退火或二段串列式退火工藝。串列進(jìn)行第一段低溫、通濕保護(hù)氣脫碳退火和笫二段高溫、通干保護(hù)氣晶粒長(zhǎng)大、消除內(nèi)氧化層的退火工藝。2.0.9細(xì)化磁疇工藝DecreasingBitterProcess電工鋼單晶體或多晶體內(nèi)的眾多自發(fā)磁化小區(qū)域稱為磁疇。細(xì)化磁疇工藝是通過機(jī)械或化學(xué)方法，減小高磁感取向電工鋼鋼帶180°磁疇鐵損的工藝。2.0.10推拉式酸洗機(jī)組（PPL）Push-PullPicklingLine機(jī)組不設(shè)焊機(jī)與大容量活套。鋼卷經(jīng)開卷、切角、酸洗、漂洗、烘干、切邊、卷取，進(jìn)行單卷生產(chǎn)的淺槽酸洗機(jī)組。推拉式酸洗機(jī)組是電工鋼寬帶酸洗方法之一。2.0.11連續(xù)式酸洗機(jī)組（CPL）ContinuousPicklingLine．鋼卷經(jīng)開卷、焊接、機(jī)械破鱗、酸洗、漂洗、烘干、切邊、卷取，進(jìn)行連續(xù)酸洗生產(chǎn)的機(jī)組。高牌號(hào)和高磁感無取向電工鋼帶、高磁感取向電工鋼帶產(chǎn)品要求在此機(jī)組增設(shè)常化退火爐、噴丸破鱗機(jī)等設(shè)備，這時(shí)的機(jī)組又稱連續(xù)常化酸洗機(jī)組。連續(xù)酸洗機(jī)組與冷連軋機(jī)聯(lián)合組成酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組，可以生產(chǎn)中低牌號(hào)無取向電工鋼。2.0.12冷軋電工鋼寬帶軋制工藝RollingProcessForCold-RolledMagneticsteelStrip冷軋電工鋼帶軋制工藝系指以熱軋鋼卷為原料，用冷軋方法生產(chǎn)寬度700～1300mm，厚度0.23～0.65mm的電工鋼寬帶生產(chǎn)工藝。2.0.13常規(guī)冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝（TCM）TandemColdMillRollingProcessForWideMagneticsteelStrip常規(guī)冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝系指采用常規(guī)冷連軋機(jī)軋制，每個(gè)電工鋼卷都要進(jìn)行開卷、低速穿帶、連軋、低速甩尾、卷取的單卷連續(xù)冷軋工藝。2.0.14全連續(xù)冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝（FTCM）FullyContinuousTandemColdRollingProcessForWideMagneticsteelStrip全連續(xù)冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝系指采用全連續(xù)冷連軋機(jī)軋制，通過焊機(jī)和活套使電工鋼帶進(jìn)行無頭連續(xù)冷軋工藝。2.0.15酸洗－軋機(jī)聯(lián)合冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝CoupledPicklingandTandemColdRollingProcessforWideMagneticsteelStrip酸洗－軋機(jī)聯(lián)合冷連軋電工鋼寬帶軋制工藝系指采用酸洗－連軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組進(jìn)行酸洗、軋制，將連續(xù)酸洗和連續(xù)軋制通過一個(gè)聯(lián)機(jī)活套形成一條聯(lián)合機(jī)組，對(duì)電工鋼帶進(jìn)行連續(xù)酸洗和無頭軋制工藝。2.0.16可逆式冷軋機(jī)（RCM）ReversingColdMill帶鋼在軋機(jī)上進(jìn)行往復(fù)軋制，最終獲得要求厚度的成品軋機(jī)。可逆式冷軋機(jī)分為單機(jī)架和雙機(jī)架可逆軋機(jī)（CCM）。2.0.17自動(dòng)厚度控制（AGC）AutomaticGageControl運(yùn)用數(shù)學(xué)模型，通過液壓壓下、電機(jī)、測(cè)量?jī)x表等機(jī)構(gòu)對(duì)帶厚進(jìn)行自動(dòng)控制。主要功能是提高電工鋼寬帶的縱向厚度精度。自動(dòng)厚度控制方法有秒流量AGC、監(jiān)控AGC、前饋AGC、反饋AGC、張力AGC及各種補(bǔ)償?shù)鹊取?.0.18自動(dòng)平直度控制（AFC）AutomaticFlatnessControl在軋制過程中，使用軋輥彎輥和竄輥、軋輥傾斜、輥型曲線、乳化液分段冷卻等方法，對(duì)帶鋼平直度進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)。2.0.19電工鋼帶邊降控制（EDC）Edge-DropControlforMagneticsteelStrip通過減小軋輥直徑、采用錐形軋輥、彎輥、竄輥等方法，減少電工鋼帶邊部減薄(塌邊)的自動(dòng)控制技術(shù)。2.0.20連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（CAL）ContinuousAnnealingLine脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組系指電工鋼卷經(jīng)開卷、焊接、脫脂、退火、冷卻、涂絕緣層、卷取等工序，進(jìn)行電工鋼寬帶連續(xù)退火的機(jī)組。此機(jī)組可進(jìn)行無取向電工鋼帶中間（不經(jīng)涂層工序）、成品退火，取向電工鋼帶的中間退火（不經(jīng)涂層工序）。2.0.21連續(xù)脫碳退火及涂MgO機(jī)組ContinuousDecarbonizing&AnealingandSpecialMgOCoatingLine．連續(xù)脫碳退火涂MgO機(jī)組系指取向電工鋼卷經(jīng)開卷、焊接、脫脂、脫碳退火、涂MgO隔離涂層、卷取的機(jī)組。2.0.22平整機(jī)TemperMill平整機(jī)用于改善半工藝無取向電工鋼帶的平直度和調(diào)整退火后帶鋼的力學(xué)性能、電磁性能，提高硬度，改善沖片性能。2.0.23環(huán)形爐（ROF）RotaryFurnace環(huán)形爐系指環(huán)狀爐底可旋轉(zhuǎn)的退火爐，用于對(duì)取向電工鋼卷連續(xù)進(jìn)行二次再結(jié)晶退火，是一種成卷連續(xù)高溫退火爐。2.0.24罩式退火爐（BAF）BatchAnnealingFurnace在內(nèi)罩中，對(duì)立放疊加的取向電工鋼卷進(jìn)行高溫退火或無取向電工鋼卷進(jìn)行再結(jié)晶退火的退火爐。罩式爐采用純氫氣為保護(hù)氣體的稱為全氫罩式退火爐。罩式退火爐可分為單垛式或兩垛式。2.0.25連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組（CTL）CoilThermailFlatterline連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組指取向電工鋼卷經(jīng)開卷、焊接、酸洗、涂絕緣層、熱拉伸退火、卷取的機(jī)組。3基本規(guī)定3.0.1冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)，要貫徹質(zhì)量第一方針。適應(yīng)市場(chǎng)需求，統(tǒng)一規(guī)劃；積極采用成熟可靠的先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)管理，使冷軋電工鋼寬帶軋鋼工程建設(shè)做到技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、節(jié)能降耗、降低投資、環(huán)保安全、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、可持續(xù)發(fā)展。3.0.2冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，應(yīng)切實(shí)遵循“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，積極采用節(jié)能、節(jié)水的先進(jìn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，減少進(jìn)入生產(chǎn)過程中的物質(zhì)和能源流量，提高廢氣、廢水、廢棄物的綜合利用水平。必須做到資源的高效利用和低消耗；必須做到能源的回收循環(huán)再利用；必須做到污染物的低排放。各種廢棄物的處理和排放必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.0.3冷軋電工鋼寬帶的生產(chǎn)應(yīng)采用生產(chǎn)質(zhì)量一貫制技術(shù)。冷軋車間和前工序車間的相關(guān)設(shè)施宜同時(shí)設(shè)計(jì)建設(shè)。3.0.4冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁新建、改造疊軋薄板軋機(jī)落后工藝技術(shù)裝備。3.0.5冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁采用國內(nèi)外淘汰的落后二手冷軋電工鋼帶生產(chǎn)設(shè)備。3.0.6冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)，禁止采用不可逆單機(jī)架冷軋電工鋼軋機(jī)。3.0.7電工鋼寬帶軋鋼車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，工序能耗應(yīng)符合《鋼鐵工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鋼鐵企業(yè)節(jié)水設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。3.0.8冷軋電工鋼寬帶車間工藝操作設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遵循“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、高效”的原則，工藝操作設(shè)備能力應(yīng)互相匹配，保證生產(chǎn)工藝順暢、緊湊、穩(wěn)定，滿足產(chǎn)品大綱的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)。4產(chǎn)品與原料4.1生產(chǎn)規(guī)模4.1.1根據(jù)產(chǎn)品大綱、原料供應(yīng)、設(shè)備配置以及綜合建廠條件確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模。不同類型和規(guī)格所組成的電工鋼寬帶冷軋機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量應(yīng)符合表4.1.1-1規(guī)定的范圍。表4.1.1-1冷軋電工鋼寬帶鋼軋機(jī)規(guī)格及設(shè)計(jì)產(chǎn)量序號(hào)品種軋機(jī)規(guī)格(mm)軋機(jī)代表規(guī)格(mm)軋機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量（′104t/a）連續(xù)式軋機(jī)可逆式軋機(jī)1取向電工鋼帶1250～14501450--10～202無取向電工鋼帶1450～1550155080-10015～25注：1普通取向電工鋼帶宜采用二次冷軋工藝，表中軋機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量為軋制量。2生產(chǎn)高牌號(hào)、薄規(guī)格產(chǎn)品較多時(shí)，軋機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量可取下限。3可逆式軋機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量系指一臺(tái)單機(jī)架可逆式軋機(jī)的產(chǎn)量。4.1.2在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件選取軋機(jī)規(guī)格，宜優(yōu)先選用“代表規(guī)格”軋機(jī)。4.2產(chǎn)品4.2.1產(chǎn)品品種要適應(yīng)市場(chǎng)要求。不同類型和規(guī)格所組成的冷軋機(jī)產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)按下列規(guī)定確定，并根據(jù)產(chǎn)品品種、原料供應(yīng)及設(shè)備配置等條件，對(duì)產(chǎn)品厚度范圍、帶鋼最小寬度作相應(yīng)調(diào)整。1冷軋電工鋼寬帶車間可全部或部分生產(chǎn)如下電工鋼寬帶品種：1）取向電工鋼寬帶：高磁感取向電工鋼寬帶普通取向電工鋼寬帶2）無取向電工鋼寬帶：按牌號(hào)分：高牌號(hào)無取向電工鋼寬帶中低牌號(hào)無取向電工鋼寬帶按退火狀態(tài)分：全工藝無取向電工鋼寬帶半工藝無取向電工鋼寬帶2選取冷軋電工鋼寬帶產(chǎn)品規(guī)格，宜遵守下列規(guī)定：1）厚度范圍：取向電工鋼寬帶：0.23mm、0.27mm、0.30mm無取向電工鋼寬帶：0.35mm、0.50mm、0.65mm2）寬度范圍：取向電工鋼寬帶：700mm～1000mm無取向電工鋼寬帶：700mm~13）鋼卷內(nèi)徑：510mm。4.2.2產(chǎn)品質(zhì)量必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：《冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）》GB/T2521《半工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶（片）》GB/T17951.24.3原料4.3.1冷軋車間宜以本企業(yè)熱軋車間供給的熱軋電工鋼卷為原料。4.3.2電工鋼帶的原料必須采用質(zhì)量一貫制生產(chǎn)的熱軋電工鋼卷。4.3.3設(shè)計(jì)應(yīng)合理確定原料鋼卷的種類、尺寸和鋼卷重量。選取原料鋼卷規(guī)格宜符合下列要求：1電工鋼熱軋?jiān)蠋т摵穸?.8～3.0mm。2電工鋼熱軋?jiān)箱搸挾龋喝∠螂姽や搸?50mm～1無取向電工鋼帶750mm～133選取電工鋼熱軋?jiān)暇恚吮M量選用大的鋼卷重量。4選取電工鋼熱軋?jiān)暇恚私Y(jié)合熱軋車間條件盡量選用大單重。4.3.4冷軋取向和無取向高牌號(hào)電工鋼寬帶的原料優(yōu)先采用常規(guī)熱連軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷，也可采用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷。中低牌號(hào)無取向電工鋼寬帶的原料宜采用薄板坯連鑄連軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷，也可選用常規(guī)熱連軋機(jī)或爐卷軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷。4.3.5無取向電工鋼寬帶應(yīng)采用高純凈度低碳熱軋電工鋼卷為原料，熱軋鋼卷含碳量宜小于等于50ppm（50×10-6），最好小于等于30ppm（30×10-6）。4.3.6熱軋?jiān)暇淼馁|(zhì)量必須符合下列國家標(biāo)準(zhǔn)：《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》GB/T14977《鋼板和鋼帶檢驗(yàn)包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB/T2475工藝與設(shè)備5.1取向電工鋼寬帶的工藝與設(shè)備選型規(guī)定5.1.1高磁感取向電工鋼寬帶應(yīng)采用常化（噴丸）鹽酸酸洗工藝。普通取向電工鋼寬帶應(yīng)采用（噴丸）鹽酸酸洗工藝，不常化。根據(jù)車間常化的產(chǎn)品數(shù)量，必要時(shí)可單獨(dú)設(shè)置常化機(jī)組。1酸洗工藝應(yīng)采用臥式鹽酸酸洗工藝。2應(yīng)設(shè)置廢酸再生（含脫硅）裝置、（鐵粉除塵裝置）、酸霧凈化裝置、蒸汽冷凝水回收裝置。3機(jī)組常化爐如果采用明火加熱方式，應(yīng)設(shè)置煙氣余熱回收裝置。5.1.2高磁感取向電工鋼寬帶應(yīng)采用一次軋制工藝和溫軋工藝，普通取向電工鋼應(yīng)采用二次軋制工藝。高磁感取向電工鋼寬帶在軋機(jī)區(qū)域?qū)︿摼響?yīng)設(shè)置保溫罩或采用其他保溫措施。5.1.3取向電工鋼寬帶宜采用多輥軋機(jī)軋制工藝。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種和規(guī)格選擇軋機(jī)。生產(chǎn)取向電工鋼宜采用20輥、12輥、6輥等多輥可逆冷軋機(jī)。軋機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1軋機(jī)應(yīng)采用平直度自動(dòng)控制(含彎輥、竄輥、傾斜及乳化液分段冷卻控制等)系統(tǒng)。2軋機(jī)應(yīng)采用液壓壓下（或壓上）的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。3軋機(jī)應(yīng)采用液壓輥縫控制系統(tǒng)。4軋機(jī)應(yīng)采用軋制規(guī)程優(yōu)化及軋制參數(shù)預(yù)設(shè)定系統(tǒng)。5軋機(jī)應(yīng)設(shè)置邊降控制裝置。6軋機(jī)應(yīng)設(shè)置工作輥（中間輥）快速換輥裝置。7軋機(jī)應(yīng)設(shè)置排霧及凈化裝置。8必須設(shè)置軋機(jī)乳化液循環(huán)、凈化處理系統(tǒng)。5.1.4取向電工鋼寬帶一次軋制后宜進(jìn)行切邊、切頭或拼焊。5.1.5普通取向電工鋼寬帶在一次軋制后應(yīng)采用中間退火工藝。1中間退火工藝應(yīng)設(shè)置脫碳裝置。2中間退火之前應(yīng)對(duì)帶鋼進(jìn)行脫脂，包括堿洗和水洗。并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)堿霧凈化裝置。3中間退火加熱方式如果采用明火方式，應(yīng)設(shè)置煙氣余熱回收裝置。5.1.6取向電工鋼寬帶應(yīng)采用連續(xù)式脫碳退火涂隔離層工藝。1取向電工鋼涂隔離層工藝應(yīng)采用脫脂、退火、涂隔離層聯(lián)合生產(chǎn)方式。2隔離層涂料應(yīng)采用MgO隔離劑。3應(yīng)設(shè)置脫脂系統(tǒng)堿霧凈化裝置和涂層粉塵凈化裝置。5.1.7取向電工鋼高溫退火，宜采用環(huán)形爐。5.1.8取向電工鋼寬帶應(yīng)采用連續(xù)式熱拉伸平整和涂絕緣層工藝。1絕緣層應(yīng)采用應(yīng)力涂層。2應(yīng)設(shè)置粉塵除塵裝置、堿洗及堿霧凈化裝置、硫酸酸洗及酸霧凈化裝置。5.1.9高磁感取向電工鋼寬帶宜采用激光刻痕或其他細(xì)化磁疇方法。5.1.10宜采用環(huán)保涂層工藝。5.1.11剪切、包裝、稱量、打印等宜采用剪切（重卷）、包裝聯(lián)合機(jī)組。5.2無取向電工鋼寬帶的工藝與設(shè)備選型規(guī)定5.2.1生產(chǎn)高牌號(hào)無取向電工鋼帶和高磁感無取向電工鋼帶宜采用連續(xù)式常化酸洗機(jī)組。根據(jù)需要常化的產(chǎn)品數(shù)量，也可單獨(dú)設(shè)置常化機(jī)組。1連續(xù)酸洗機(jī)組宜采用激光焊機(jī)。2酸洗工藝應(yīng)采用臥式鹽酸酸洗工藝。3應(yīng)設(shè)置廢酸再生（含脫硅）裝置、鐵粉除塵裝置、酸霧凈化裝置、蒸汽冷凝水回收裝置。4機(jī)組常化爐如果采用明火加熱方式，應(yīng)設(shè)置煙氣余熱回收裝置。5.2.2根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、品種選擇軋機(jī)型式。生產(chǎn)高牌號(hào)無取向電工鋼宜采用20輥、12輥、6輥等多輥軋機(jī)；對(duì)于專業(yè)生產(chǎn)中低牌號(hào)無取向電工鋼帶，生產(chǎn)規(guī)模在60x104t/a以上，宜采用酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組；生產(chǎn)規(guī)模在60x104t//a以下，宜采用可逆軋機(jī)。僅軋制中低牌號(hào)電工鋼帶宜采用6輥軋機(jī)。軋機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1軋機(jī)應(yīng)采用平直度自動(dòng)控制(含彎輥、竄輥、傾斜、乳化液分段冷卻控制)系統(tǒng)。2軋機(jī)應(yīng)采用液壓壓下（或壓上）的厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)。3軋機(jī)應(yīng)采用液壓輥縫控制系統(tǒng)。4酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組應(yīng)采用動(dòng)態(tài)變規(guī)格自動(dòng)控制系統(tǒng)。5軋機(jī)應(yīng)采用軋制規(guī)程優(yōu)化及軋制參數(shù)預(yù)設(shè)定系統(tǒng)。6軋機(jī)應(yīng)設(shè)置邊降控制裝置。7軋機(jī)應(yīng)設(shè)置工作輥（中間輥）快速換輥裝置。8軋機(jī)應(yīng)設(shè)置排霧及凈化裝置。9必須設(shè)置軋機(jī)乳化液循環(huán)凈化系統(tǒng)。5.2.3高牌號(hào)無取向電工鋼寬帶可采用二次或一次軋制工藝；中低牌號(hào)無取向電工鋼寬帶應(yīng)采用一次軋制工藝。5.2.4電工鋼寬帶軋制宜采用邊降控制工藝。5.2.5無取向電工鋼帶的脫碳退火和涂絕緣層。1應(yīng)將脫脂、退火、涂絕緣層等工序聯(lián)合布置在一條機(jī)組上。2如果來料含碳量小于30ppm，機(jī)組可以不設(shè)脫碳裝置，如果來料含碳量大于30ppm，機(jī)組應(yīng)設(shè)置脫碳裝置。3機(jī)組應(yīng)設(shè)置堿霧凈化裝置和涂層煙氣凈化裝置。4機(jī)組退火爐如果采用明火加熱方式，應(yīng)設(shè)置煙氣余熱回收裝置。5.2.6半工藝無取向電工鋼帶退火時(shí)宜采用連續(xù)退火爐。在碳鋼冷軋車間生產(chǎn)半工藝無取向電工鋼寬帶時(shí)，可利用罩式爐、平整機(jī)等機(jī)組生產(chǎn)。5.2.7宜采用環(huán)保涂層工藝。5.2.8剪切、包裝、稱量、打印等宜采用剪切（重卷）、包裝聯(lián)合機(jī)組。6工作制度、年工作時(shí)間6.0.1車間宜采用連續(xù)工作制度。6.0.2各生產(chǎn)機(jī)組的年有效工作時(shí)間不宜低于6500h。冷軋機(jī)和連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組的年有效工作時(shí)間不宜低于6500h。環(huán)形爐和罩式退火爐的年有效工作時(shí)間不宜低于8000h。7車間布置7.0.17.0.2車間布置要滿足先進(jìn)生產(chǎn)工藝的要求，布局合理緊湊，流程順暢短捷，工序之間銜接好，操作方便，節(jié)約用地；多品種時(shí)，應(yīng)以物流量最大的品種為主來布置生產(chǎn)流程；要設(shè)置人行通道、消防通道、各種設(shè)備、材料及廢料的運(yùn)輸通道、操作安全區(qū)、必要的檢修和中間產(chǎn)品的存放區(qū)域；要考慮各有關(guān)公用輔助設(shè)施建、構(gòu)筑物在車間內(nèi)外的位置；生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的剪切廢料宜由運(yùn)輸機(jī)直接運(yùn)至主廠房外收集，盡量避免運(yùn)輸車輛直接進(jìn)入車間主廠房。7.0.3軋輥間應(yīng)就近布置在軋機(jī)操作側(cè)，宜與主軋跨平行毗鄰布置，要便于外來軋輥運(yùn)送。連軋機(jī)換輥后，宜直接將軋輥拉進(jìn)軋輥間。7.0.47.0.58節(jié)能、環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生、綜合利用8.1節(jié)能8.1.1酸洗機(jī)組應(yīng)采用鹽酸工藝，以減少酸洗時(shí)間、提高酸洗質(zhì)量、降低酸耗。8.1.2酸洗機(jī)組的蒸汽冷凝水應(yīng)回收再利用到本機(jī)組的漂洗段，以節(jié)約用水并使熱能得以充分利用。8.1.3軋機(jī)應(yīng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程及鋼帶軋制厚度、張力、平直度進(jìn)行全方位控制，以提高軋制精度、減少單位產(chǎn)品能源消耗。8.1.4連續(xù)退火爐如果采用明火加熱方式，應(yīng)設(shè)置煙氣余熱回收裝置，節(jié)省燃料。8.1.58.1.6生產(chǎn)機(jī)組多余的冷凝水應(yīng)回收再利用。8.1.7設(shè)備傳動(dòng)應(yīng)采用節(jié)能型交流變頻系統(tǒng)。8.1.8各生產(chǎn)機(jī)組的工序能耗應(yīng)滿足表8.1.8-1的要求表8.1.8-1各生產(chǎn)機(jī)組的工序能耗要求產(chǎn)品名稱每噸產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)工序能耗kgce電力kWh煤氣GJ新水m3氫氣Nm3氮?dú)釴m3蒸汽kg壓縮空氣Nm3當(dāng)量值等價(jià)值普通取向電工鋼帶連續(xù)酸洗機(jī)組（帶噴丸）20－0.2－－80312.117.8可逆式冷軋機(jī)250－0.3－－1001542.9113.6連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（中間退火、不經(jīng)涂絕緣工序）2001.51.51510050010166.3252.6連續(xù)脫碳退火及涂MgO機(jī)組3002.52.025170120015317.6451.6環(huán)形爐201.50.54050－5090.7206.2連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組1002.00.237070010181.0208.6高磁感取向電工鋼帶連續(xù)酸洗機(jī)組（帶常化+噴丸）452.20.3－4048015146.7154.3可逆式冷軋機(jī)450－0.3－－1502573.6200.7連續(xù)脫碳退火及涂MgO機(jī)組3503.02.530200150020386.4544.9環(huán)形爐202.00.55060－60116.4259.8連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組1002.00.248085012201.7230.9中低牌號(hào)無取向電工鋼帶推拉式酸洗機(jī)組10－0.2－－1002013.516.8連續(xù)式酸洗機(jī)組20－0.3-－1302518.424.6酸洗—軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組90－0.45－－1404528.454.8可逆式冷軋機(jī)100－0.3－－1802034.262.8連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（成品退火）1851.01.259.56036025119.0190.9高牌號(hào)、高磁感無取向電工鋼帶連續(xù)酸洗機(jī)組（帶常化+噴丸）400.40.31251201558.753.4可逆式冷軋機(jī)100－0.3－－1802034.262.8連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（中間退火、不經(jīng)涂絕緣工序）1851.01.259.56036025119.0190.9連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（成品退火）1851.01.259.56036025119.0190.9注：1“酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組”指采用五機(jī)架六輥軋機(jī)。2“可逆式冷軋機(jī)”指森吉米爾軋機(jī)。3“蒸汽”是指飽和蒸汽即壓力0.5～0.7MPa，溫度150℃～1708.2環(huán)境保護(hù)8.2.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢油、廢液等必須經(jīng)處理并符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)后排放。8.2.2設(shè)計(jì)中應(yīng)采用低噪音設(shè)備，對(duì)高噪音設(shè)備應(yīng)采取隔聲、吸聲、消聲等措施，實(shí)施遠(yuǎn)程控制，使崗位噪聲符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.3廢棄物的處理和綜合利用見本標(biāo)準(zhǔn)8.4.2節(jié)第2條。8.3安全與工業(yè)衛(wèi)生8.3.1設(shè)計(jì)必須考慮預(yù)防地震、泥石流、雷電、暴雨、洪水、暴風(fēng)雪、雪崩、沙塵暴、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害的措施。8.3.2對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的可燃?xì)怏w爆炸、火災(zāi)、氣體中毒窒息、放射性輻射、觸電傷害、噪聲、熱輻射、運(yùn)輸與裝卸傷害、機(jī)械傷害、人體墜落、設(shè)備事故等，設(shè)計(jì)必須采取有效的控制和防范措施，要配置相應(yīng)的事故電、事故水、事故氮、事故照明、柴油發(fā)電機(jī)以及其它有效的控制和防范措施。8.3.3應(yīng)按國家規(guī)范進(jìn)行消防設(shè)計(jì)和抗震設(shè)計(jì)。8.4綜合利用8.4.1必須實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和低消耗：應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制的連續(xù)化生產(chǎn)工藝與設(shè)備，提高各種控制精度，減少切損、燒損金屬損耗和原材料物耗，提高資源利用率。8.4.2必須實(shí)現(xiàn)資源和能源的回收循環(huán)再利用：1對(duì)酸洗機(jī)組，設(shè)計(jì)應(yīng)采用廢酸再利用，建廢酸再生站并脫硅，降低酸耗，減輕廢酸排放的污染。2廢鋼、含鐵塵泥、FeO粉塵、廢耐火材料、廢油等應(yīng)設(shè)計(jì)循環(huán)利用措施。8.4.3必須實(shí)現(xiàn)污染物的低排放。見本規(guī)范條文說明的1.0.3。9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)9.0.1各種類型冷軋電工鋼寬帶軋鋼車間每噸產(chǎn)品的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不應(yīng)高于表9.0.1的規(guī)定。表9.0.1冷軋電工鋼車間的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)品名稱熱軋卷t電力kWh燃料GJ新水m3軋輥kg蒸汽kg酸kg普通取向電工鋼帶1.23連續(xù)酸洗機(jī)組（帶噴丸）20－0.2－803.0可逆式冷軋機(jī)250－0.30.7100－連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（中間退火、不經(jīng)涂絕緣工序）2001.51.5－500－連續(xù)脫碳退火及涂MgO機(jī)組3002.52.0－1200－環(huán)形爐201.50.5－－－連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組1002.00.2－700－高磁感取向電工鋼帶1.35連續(xù)酸洗機(jī)組（帶常化+噴丸）452.20.3－4803.0可逆式冷軋機(jī)450－0.30.7150－連續(xù)脫碳退火及涂MgO機(jī)組3503.02.5－1500－環(huán)形爐202.00.5－－－連續(xù)式熱拉伸平整機(jī)組1002.00.2－850－中低牌號(hào)無取向電工鋼帶1.13推拉式酸洗機(jī)組10－0.2－1003.0連續(xù)式酸洗機(jī)組20－0.3－1302.5酸洗—軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組90－0.450.61402.5可逆式冷軋機(jī)100－0.30.6180－連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（成品退火）1851.01.25－360－高牌號(hào)、高磁感無取向電工鋼帶1.15連續(xù)酸洗機(jī)組（帶常化+噴丸）400.40.3－1203.0可逆式冷軋機(jī)100－0.30.6180－連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（中間退火、不經(jīng)涂絕緣工序）1851.01.25－360－連續(xù)脫碳退火及涂絕緣層機(jī)組（成品退火）1851.01.25－360－注：1“酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組”指采用五機(jī)架六輥軋機(jī)。2“單機(jī)架可逆軋機(jī)”指森吉米爾軋機(jī)。3“軋輥消耗”是對(duì)Cr5輥而言，其他材質(zhì)軋輥消耗會(huì)適當(dāng)提高。4“酸”是指濃度約32%的鹽酸。5“蒸汽”是指飽和蒸汽即壓力0.5～0.7MPa，溫度150℃～170℃附錄A規(guī)范用詞用語說明A.0.1執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。1表示很嚴(yán)格，非這樣不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。A.0.2條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定執(zhí)行時(shí)，其寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的要求（或規(guī)定）”。非必須按照所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(或其它規(guī)定)執(zhí)行的，其寫法為“可參照”。UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50×××－200×冷軋電工鋼寬帶鋼車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范DesignCodeforRollingProcessofColdRolledmagneticSteelwideStripMill2009年06月（征求稿）GBxxx50-200x條文說明200X-XX-XX發(fā)布200X-XX-XX實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

目次1總則2術(shù)語3基本規(guī)定4產(chǎn)品與原料5工藝與設(shè)備6工作制度、年工作時(shí)間8節(jié)能、環(huán)保、安全與綜合利用9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1總則1.0.1本條款既是制定本規(guī)范的目的，也是制定本規(guī)范的指導(dǎo)思想。“科學(xué)化”是指把冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)作為鋼鐵廠設(shè)計(jì)技術(shù)的一部分。以系統(tǒng)的軋鋼工藝、軋鋼設(shè)備等專業(yè)學(xué)科，以及工程學(xué)、控制論和信息理論為理論基礎(chǔ)，對(duì)冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)、連續(xù)與合理的設(shè)計(jì)、管理和控制。“規(guī)范化”即標(biāo)準(zhǔn)化。統(tǒng)一冷軋電工鋼寬帶軋鋼工藝設(shè)計(jì)行為和全部活動(dòng)。“法制化”即依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策，進(jìn)行冷軋電工鋼寬帶車間軋鋼工藝設(shè)計(jì)。1.0.3相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)如下：《電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法》GB/T3655《電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測(cè)試方法》GB/T2522《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》YBJ52《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187《鋼鐵企業(yè)節(jié)水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBxxx《鋼鐵工業(yè)資源綜合利用設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50405《鋼鐵工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》GBxxx《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50406《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297二級(jí)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078二級(jí)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003《中華人民共和國消防法》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016《安全走道、梯子、平臺(tái)、欄桿和其他危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB4053.1～3、GB8196）等《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50219《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50193《消防安全標(biāo)志》GB13495《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》GB15630《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166《冶金企業(yè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》YB/T4125《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50414《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223本章所列國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，一律以現(xiàn)行有效版本為準(zhǔn)；新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)布執(zhí)行后，自然代替以上版本。2術(shù)語2.0.4全工藝產(chǎn)品系指成品；半工藝產(chǎn)品系指半成品，半工藝產(chǎn)品在鋼廠不進(jìn)行退火或只進(jìn)行不完全退火，不涂絕緣層，以半成品狀態(tài)交貨。半工藝產(chǎn)品在用戶廠沖片后還要進(jìn)行消除最終退火和發(fā)藍(lán)處理。2.0.10推拉式酸洗機(jī)組在穿帶時(shí)由夾送輥推送帶鋼前進(jìn)，帶頭咬入卷取機(jī)后由卷取機(jī)拉著帶鋼前進(jìn)，形象的稱為推拉式，實(shí)質(zhì)是推式。推拉式酸洗機(jī)組又稱推式酸洗機(jī)組(Pushpicklingline)。2.0.13～2.0.15冷連軋機(jī)組分為常規(guī)冷連軋機(jī)(TCM)、全連續(xù)冷軋機(jī)(FTCM)、酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組(PL－TCM)。TCM軋制是每軋一卷都要重復(fù)開卷、低速穿帶、軋制、低速甩尾、卷取過程，是單卷連續(xù)軋制。FTCM和PL－TCM的特點(diǎn)是將前后帶鋼卷連接后進(jìn)