鞍山機場供油工程

油罐及管道工程監理細則

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北京中航油工程建設有限公司

鞍山項目監理部

目錄

1工程項目概況------------------------------------------------2

2工程特點-----------------------------------------------------2

3監理依據----------------------------------------------------4

4監理工作程序-------------------------------------------------5

5工程監理質量控制內容----------------------------------------29

6關鍵點質量控制措施------------------------------------------34

7選用的必要的檢測儀器設備清單--------------------------------48

8針對本工程制定的監理檢測監測的方法-------------------------48

11旁站跟蹤監理的重要部位工序清單-----------------------------51

1工程項目概況

1.1工程名稱：鞍山機場供油工程。

1.2工程地點：。

1.3工程概述

1.4計劃工期：。

1.5工程投資額：萬元。

2工程特點：

2.1本工程質量標準要求高，涉及的專業多、協調工作量大、影響工期的

因素多，進度控制難度大。工期非常短，要在很短的時間內完成施工并投入

使用，在設計、施工與采購間不可避免地出現多項交叉并存問題，協調好有

關單位工作，做好各階段銜接、控制處理好進度、質量、投資、安全及其關

系，是保證工程順利進行的關鍵。由于工程量大、施工工序交叉多、工期緊,

因而要求充分考慮建設過程中不可預見的因素，安排好交叉流水作業，制定

切實可行的保工期措施，優化施工網絡計劃，確保按期完工。監理單位要在

工程質量、進度、HSE和投資等方面要進行風險分析和評估，對各種潛在的風

險，及時向業主提出建議和制定相應的預防措施，從而保證本工程的工期、

質量、HSE和投資目標的順利實現。

2.2本工程將涉及多種焊接方法，如下向焊、埋弧自動焊、氨電聯焊、M

弧焊等，可大大提高工作效率和焊接質量，反之若準備不充分、或因設備故

障、焊絲、焊劑（保護氣體）不合格，也極易出現大范圍的焊接缺陷，所以

施焊前必須作好焊接試驗和各項準備工作。本工程使用的焊接檢測方法將涉

及射線、超聲波、磁粉、滲透等探傷方法，檢測管理和工作質量至關重要，

要求監理人員從檢測人員的資格審核到實施探傷（包括探傷部位、探傷方法、

探傷數量、探傷、擴探比例、合格標準）必須實行全過程的管理和監督，確

保焊接和檢測質量。

2.4工程所處的地理位置會對正常施工造成一定的難度，對施工進度和質

量影響較大。應采取有效的措施，監理過程中要加強對施工環境條件的控制,

特別是對焊接環境條件的監控，以確保施工質量。

2.5本工程交叉作業多，HSE管理和施工安全監管難度大。要加大現場的

組織協調力度，安排好交叉作業，切實做好現場的安全防護工作。

2.6油庫安裝專業工程重點難點分析及措施

工程難點分析：一是焊接要求高，焊縫質量和焊后變形是質量控制的重

點。

監理過程中要加強對施工環境條件的控制，特別是對焊接環境條件的監

控，以確保施工質量。

3監理依據

3.1主要依據

3.1.1國家、部頒、地方現行的有關工程建設及建設監理的各項政策、法

律、法規、標準、技術（驗收）規程、規范；

3.1.2本項目的《監理規劃》；

3.1.3依法成立的本工程監理合同、施工承包合同；

3.1.4建設單位提供認可的本工程施工設計圖紙及其他文件。

3.2執行的主要標準和規范：

《建設工程質量管理條例》（中華人民共和國國務院第279號）

《建設工程安全生產管理條例》（中華人民共和國國務院第393號）

《建設工程施工現場管理規定》建設部令第15號

建設部頒發的《工程建設強制性條文》

《實施工程建設強制性標準監督規定》建設部令第81號

《建設工程監理規范》(GB50319-2000)

《建設工程文件歸檔的整理規范》(GB/T50328-2001)

《輸油管道工程設計規范》(GB50253-2003)

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(GB50235-97)

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)

《鋼熔化焊接接頭射線照片和質量分級》GB3323-87

《建筑安裝工程質量驗收統一標準》(GB50300-2002)

《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》(GB50184-93)

《石油化工施工安全技術規程》(SH3505-2001)

《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范》(SHJ3501-97)

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》(GB50275-98)

《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》SH/T3530-2001

《鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規范》SYJ0007-99

《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》(SY/T0447-96)

《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》(GB50128-2005)

《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》(SHJ517-91)

《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229

《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》(SHJ514-90)

《石油建設工程質量檢驗評定標準、儲罐工程》(SY4028-93)

《民用機場供汕工程建設技術規范》(MH5008-2005)等

4監理工作程序

4.1監理工作程序：

監理工作程序是項目監理機構根據工程特點、內容分別制定具體的開展

監理工作過程的規定，便于全體監理人員工作規范化、制度化、程序化，有

利于建設單位、承包商及其他相關與監理單位之間配合協調。

4.2施工階段監理工作流程

4.3施工準備階段監理工作程序

(1)設計交底前，總監理工程師組織監理人員熟悉設計文件，并對圖紙中

存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。

(2)項目監理人員參加由建設單位組織的設計技術交底會，總監理工程師

對設計技術交底會議紀要進行簽認。

(3)工程開工前，總監理工程師組織專業監理工程師審查承包單位報送的

施工組織設計(方案)，提出審查意見，經總監理工程師審核，簽認后報建設

單位。

(4)工程項目開工前，總監理工程師審核承包單位現場項目管理機構的質

量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，并在工程項目施工時予以確認,

對質量管理體系技術管理體系和質量保證體系應審查以下內容：

(4.1)質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；

(4.2)質量管理、技術管理制度；

(4.3)專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。

(5)分包工程開工前，專業監理工程師審查承包單位報送的分包單位資質

報審表和分包單位有關資質材料，符合有關規定后由總監理工程師簽認。

(6)專業監理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關資料,

符合開工條件的由總監理工程師簽發，并報建設單位。

4.4施工階段質量控制程序

(1)施工階段，承包單位必須按照已批準的施工組織設計進行安排和實

施。變更時，對施工組織設計應進行調整、補充或變動，后經專業監理工程

師審查，并由總監理工程師簽認。

(2)專業監理工程師應要求承包單位報送重點部位，關鍵工序的施工工藝

和確保工程質量的措施，審核同意后予以簽認。

(3)當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備時，專業監理工程

師要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題討論，經審

定后予以簽認。

(4)專業監理工程師對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果

進行復驗和確認。

(5)專業監理工程師從以下5個方面對承包單位的試驗室進行能夠考核：

⑸1)試驗室的資質等級及其試驗范圍；

⑸2)法定計量部門對試驗室出具的計量證明；

⑸3)試驗室的管理制度；

(5.4)試驗人員的資格證書；

⑸5)本工程試驗項目及其要求。

(6)專業監理工程師對承包單位報送的資料進行審核，并對進場的實物按

委托監理合同約定，或有關工程質量管理文件要求的比例采用平行檢驗或見

證取樣方式進行抽檢。

(7)監理工程師定期檢查承包單位計量設備技術情況。

(8)總監理工程師安排監理人員對施工過程進行巡視和檢查，對隱蔽過

程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，應安排監理員旁站。

(9)專業監理工程師根據承包單位報送的《隱蔽工程報驗申請表》和自檢

結果進行現場檢查，符合要求予以簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格

的工序，監理人員拒絕簽認，并嚴禁進行下一道工序的施工。

(10)專業監理工程師對承包單位報送的分項工程質量驗評資料進行審

核，符合要求后予以簽認。總監理工程師組織監理人員對承包單位報送的分

部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現場檢查，符合要求后予以簽認。

(11)對施工過程中出現的質量缺陷，專業監理工程師及時下達監理通知,

要求承包單位整改，并檢查整改結果。

(12)監理人員發現施工存在重大質量隱患或已經造成質量事故時，通過

總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經

監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師及時簽署工程復工報審表。

總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，宜事先向建設單位報

告。

(13)對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師責令承包單

位報送《質量事故調查報告》和經設計單位等相關單位認可的處理方案，監

理組織機構對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。

4.6施工階段質量控制工作流程

開工準備

?（承包單位）《

1附有：

提交工程開工報審表

?施工組織設計

（承包單位）

?施工人員到場情況

?施工設備到場情況

否審查開工條件?材料到場情況

（監理單位）?材料檢驗情況

|同^-?分包單位資質材料

批準開工申請

（監理單位）

分項分部工程施工,

（承包詈位）

整改檢驗批完成后自檢

（承包革位）（承包單位）轉入下一分項

*分部工程

否

自檢合格?

I是指

填報《報驗申請表》小

（承包單位）整

改

檢查檢驗批質量

現場檢查、試驗室檢驗

（監理單位）

否

檢查合格?

簽署《報驗申請表》

（監理單位）

否

本分項分部工

程是否全部完

是

指

小

整

改

4.7隱蔽工程質量控制流程

4.8各分項分部工程質量控制流程

4.9交工驗收階段質量控制流程

單位工程的各分項分部工

程均完成，并已驗收合格

補

進

充

行

再

處

準

理

備

現場初驗質量等級審查文件資料

監理工程師監理工程師

工程達到中間交接條件

承包單位申請中間交接

工程移交、進入保修期

4.10工程質量事故處理程序

4.11主要工序監理控制程序

4.IL1工程材料、構配件、設備質量監理控制程序

4.11.2管道組對監理程序:

4.11.3管道焊接監理程序:

4.11.4無損檢測質量監理程序:

1.人員資質

2.無損檢測設備

3.暗室

4.材料

5.焊縫外觀檢查

合格

像

定

質

級

不

不

合

正

格

確

4.11.6預埋套管、穿管質量控制程序

4.11.7管道試壓質量控制程序

4.11.8管道吹掃監理程序

4.11.10工藝管線工程監理工作總流程

承包、監理單位

5工程監理質量控制內容

5.1監理人員在現場質量監控中主要采取目視、量測、試驗、書面檢查四

種方法。

目視法：憑借感官進行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲對檢查

對象進行外觀檢查。

量測法：用測量工具、計量儀器進行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、

量、套等方法對檢查對象進行外觀檢查。

試驗法：通過現場檢查或試驗室試驗和無損檢測對檢查對象進行內在質

量檢查。

書面檢查：審查單位資質和人員資格證明，設備、材料、配件的出廠合

格證、質量證明書及施工現場原始記錄等。

5.2質量事前控制

(1)掌握和熟悉質量控制的技術依據。

(2)工程所需原材料、半成品的質量控制。

嚴把材料、設備的進場驗收關，驗收合格后方可用于工程。

(3)審定承包單位提交的施工組織設計(方案)。

(4)協助承包單位完善現場項目管理質量保證體系。

(5)審核承包單位關于材料試件的見證取樣及試驗方案。

(6)制定質量監理實施細則。

5.3質量事中控制

(1)施工工藝過程質量控制

制定質量控制要點和控制手段。

(2)工序交接檢查

嚴格執行監理程序，不經驗收合格不得進行下道工序施工。

(3)隱蔽工程檢查驗收

對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站,

并檢查驗收。

(4)設計變更、工程變更和處理

按監理合同及建設單位授權處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。

(5)工程質量事故處理

包括質量事故原因、責任的分析；質量事故處理措施、處理工程方案的

審批；處理效果的檢查。

(6)行使質量監督權、質量否決權，下達監理指令

對施工中已發生或將要發生的質量問題，責成承包單位加以重視或整改,

并要及時書面反饋整改結果和處理意見，形成質量環節的閉環控制。對施工

質量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達暫停指令，必要時向建設單

位建議將其逐出現場。

5.4質量的事后控制

(1)單位、單項工程交工驗收。

(2)審核整理工程技術文件資料并編目歸檔。

5.5質量控制原則措施

1.組織措施

建立健全監理組織，完善職責分工，落實質量控制的相應責任。

2.技術措施

嚴格事前、事中、事后的質量控制。

3.經濟措施及合同措施

嚴格質量檢查和驗收，質量不符合要求的不予計量工程量。

5.6材料設備的質量控制措施

5.6.1對工程原材料、半成品、構配件的質量控制：由于原材料、半成

品、構配件的質量將構成永久性工程的組成部分，其質量將直接影響工程質

量，監理將以采購、進場、使用方面進行系統的監督與控制。

(1)采購質量的控制:凡原材料必須有質量證明資料，構配件必須有生產

許可證。

(2)安裝設備、器材質量的控制:凡施工單位或業主在安裝工程中的設備

及器材，應按照訂貨合同及制造廠，出廠合格證及技術說明書予以核驗。

(3)材料、設備進場的質量控制:凡進場的原材料、半成品、構配件除檢

查施工單位的質量合格證書外，尚應按規定抽檢復試、杜絕劣質材料混入于

工程。

(4)進口材料、設備的質量控制:對于進口材料、設備的檢查驗收，應按

照設計文件、訂貨合同按國家有關規定進行。

(5)材料、設備存放條件的質量控制:凡材料、設備進場后應按照其技術

說明書要求，在存放期間的存放條件及環境、保管方法，使用時限等進行檢

查。防止損傷、損壞、變質、過期。經檢查質量不合格者，不準使用或降低

等級使用。

5.7分部分項質量控制措施

5.7.1給排水工程質量控制措施

(1)審查承包商的專業施工方案，提出審查意見。

(2)檢查承包商進場施工人員、設備、機具、各種材料等施工準備情況。

(3)檢查各種預埋套管、預留洞口是否符合設計要求。

(4)檢查給排水和消防管材、衛生設備、構配件質量是否符合設計和規

范要求，特別是閥門的強度和嚴密性試驗。

(5)檢查給排水和消防系統管道的位置、標高、連接方式、坡度、吊支

架、防腐等是否符合設計和規范要求。

(6)檢查給排水和消防系統各種設備、構配件的安裝質量是否符合設計

和規范要求。

(7)檢查給水系統的通球、水壓試驗是否符合設計和規范要求。

(8)檢查排水系統的通球、灌水試驗是否符合設計和規范要求。

(9)檢查消防系統的試射、水壓試驗是否符合設計和規范要求。

5.7.3管線組對、安裝質量控制措施

(1)檢查有無管口及管內雜物清理程序，觀察管口管內雜物是否被清除。

(2)檢查組對使用的設備、工具、管口組對過程是否符合規范程序規定。

(3)用焊縫檢驗尺檢查對口角度、組對的間隙及錯邊量等偏差。

(4)對損傷管口和不合格管口是否進行修復并達到規定要求。

(5)抽查管線安裝坐標、標高、垂直度、坡度是否符合設計圖紙要求。

(6)檢查機泵配管聯接處是否有強行組以及受力情況.

(7)查看施工記錄核對現場質量檢查員是否按規定進行現場抽檢。檢查

質量驗收是否按規定的程序進行，有關記錄是否齊全完整。

5.8焊接質量控制措施

(1)檢查焊工資質、焊接工藝評定是否符合要求。

(2)檢查焊接設備是否滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態和安

全性能。焊接環境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護措施。

(3)檢查使用的焊條、焊絲的規格、型號是否與焊接工藝文件中的相同。

焊條焊前時間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。

(4)檢查焊接工藝參數、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨

等是否按工藝規程要求進行。

(5)檢查焊縫表面質量和成型尺寸是否符合規定的要求，母材和焊縫表

面的小型缺陷或損傷是否按規定進行修補。

(6)檢查對不合格焊口的返修實施情況，是否符合工藝要求。

5.9無損檢測質量控制措施

(1)檢查檢測儀器、膠片是否滿足相應檢測任務的需要。

(2)檢查探傷人員資格證書。

(3)檢查射線探傷是否按規定的焊縫檢測驗收標準執行。

(4)檢測前，檢查被檢測區域的表面是否達到檢測要求的條件。

(5)無損檢測人員是否按監理指令對焊口進行檢測。

(6)對射線照相底片進行100%復核，檢查檢測人員對缺陷的識別及定性。

(7)不合格缺陷是否及時通知委托單位進行返修處理，旁站監理不合格

焊口返修，且100%復核射線底片，嚴格對其進行檢查。

(8)檢查無損檢測報告內容是否齊全完整，報告是否經有資格的人簽發。

5.10管道壓力試驗及吹掃質量控制措施

(1)審查壓力試驗及吹掃方案。

(2)確認管線、閥門、盲板等附屬設備已按要求安裝好。

(4)檢查試驗系統、試壓設備、壓力表是否連接好。

(5)旁站試壓吹掃過程，檢查試驗壓力，升壓、穩壓、降壓的程序和時

間是否符合規定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。

(5)檢查爆破口位置。

(6)核查爆破壓力的選擇，應控制在0.25?0.3Mpa之間。

(7)核查爆破膜層數和厚度、清潔度。

(8)檢查吹掃成果判定是否合格。

6關鍵點質量控制措施

根據各質量控制點對工程項目質量影響的重要程度，確定質量控制點的

檢查級別。質量控制點檢查級別共分三等六級：A、AR、B、BR、C、CR,其中

AR、BR、CR要求有質量記錄。A、AR級為重要質量控制點(停檢點)，B、BR

級為較重要質量控制點，C、CR級為一般質量控制點。

6.1工程質量監理控制重點及工程技術要求。

序項控制質量控

控制點質量控制措施及工程技術要求

號目等級制手段

2基礎的坐標位置（縱橫軸線）、標高、平面的水平度

外型尺寸偏差應符合設計要求和SH3528-93《石油化工

B

鋼儲罐地基與基礎施工驗收規范》、GB50128-2005《立審查

式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》等的規定。測量

3土建基礎經檢查、測量符合要求后，土建單位和安裝

B

儲

單位進行土建基礎中間交接，并辦理移交手續。

罐

制

5安

1材料、配件應有出廠合格證，產品材料、規格、型號B

材和技術性能應符合設計和技術要求。

料.檢查

2鋼板在使用前，應審查其出廠證明書，材料合格證，B

酉己跟蹤

件質量證明書及材質證明文件。

測量

3材料、配件是否按要求擺放標記，按要求采取成品保B

護措施。

1材料噴砂前要對原鋼板檢查，材料表面不得有大面積B審查

噴

砂麻點和嚴重凹坑現象，如果有嚴重者，由施工單位書跟蹤

防面報監理。檢查

腐

2檢查空壓機設備，能否滿足噴砂工序并保證其質量能B測量

力。旁站

序項質量控制控制等質量控制

質量控制措施及工程技術要求

占

號目八、、級手段

3鋼板表面沾油污、雜物必須清除干凈,避免產生氣泡、B

審查

儲

噴氣孔。

罐

砂跟蹤

制

防4鋼板進行表面處理應執行(SY/T0407)規定的Sa2.5C

安

5腐檢查

級。被處理的鋼板表面應干凈，不應有氧化鐵塵埃，

測量

在規定的時間內涂刷完成。

旁站

5鋼板、型鋼防腐要達到設計和有關規定要求。B

壁運輸

力、罐

備能

板設

制、滾

化預

位工廠

施工單

1審查

、

措施

變形

接防

件焊

板配

圈壁

第一

審查

等，

支撐

胎具

B

資質。

和人員

備能力

理設

熱處

考慮焊

圖是否

孔位置

圖、開

的排板

位提供

施工單

2審查

況。

量情

留余

縮預

接收

罐B

審查

的

卷制時

，壁板

質量

料尺寸

頂板下

板、

、壁

底板

體3檢查

預

查

跟蹤檢

量。

制弧度質